Aula 10 nr12 Pos Editalresumo v2

RESUMO
NR 12
PÓS-EDITAL
Licenciado para - RAFAEL - 01876907150 - Protegido por Eduzz.com
SUMÁRIO
RESUMO NR 12 Versão 2
ATUALIZAÇÕES .......................................................................................................................................................... 2
ORIENTAÇÕES INICIAIS ............................................................................................................................................. 3
SIGLAS ........................................................................................................................................................................ 4
NR 12 – SEGURANÇA NO TRABALHO EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS ................................................................ 5
01. Princípios gerais ............................................................................................................................................ 5

02. Arranjo Físico e Instalações ........................................................................................................................ 9
03. Instalações e dispositivos elétricos ......................................................................................................... 11
04. Dispositivos de partida, acionamento e partida ....................................................................................14
05. Sistemas de Segurança ..............................................................................................................................16
06. Dispositivos de Parada de Emergência ...................................................................................................19
07. Componentes Pressurizados ....................................................................................................................20
08. Transporte ....................................................................................................................................................21
09. Riscos Ergonômicos e Demais Riscos......................................................................................................21
10. Sinalização ................................................................................................................................................... 22
11. Procedimentos de trabalho e segurança ................................................................................................. 22
12. Capacitação.................................................................................................................................................. 24
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2
ATUALIZAÇÕES
[versão 2] Atualização do caderno de questões e inserção de destaques da Cesgranrio.

3
ORIENTAÇÕES INICIAIS
01. EMENTA
Abordaremos os seguintes tópicos do EIXO 4:
6.6: Prevenção e controle de riscos em máquinas, equipamentos, instalações e serviços.
02. OBJETIVO DESTE MATERIAL
Cabe lembrar que este material tem como essência ser um resumo. Sua proposta é apresentar
o conteúdo de forma objetiva e direta, eliminando qualquer informação desnecessária para o
estudo.
A elaboração deste material foi fundamentada em premissas estratégicas: o conteúdo é

orientado pelo histórico de cobrança do assunto, priorizando os temas frequentemente
exigidos nas provas, ao mesmo tempo em que exclui normativos procedimentais, cujo foco
recai sobre detalhamentos operacionais raramente cobrados.
Desta forma, buscamos proporcionar uma revisão eficaz e objetiva, permitindo um estudo
focado nos pontos relevantes para a sua prova.
Para maior absorção do conteúdo apresentado neste resumo, é crucial a realização do

caderno de questões selecionadas da NR 12:
🔗 Caderno de questões NR-12 (Outras Bancas).
🔗 Caderno de questões NR-12 (Cesgranrio)
Os anexos da NR-12 possuem mais de 130 páginas, porém, com incidência baixíssima,
portanto, não recomendamos a leitura.
03. REPORTAR ERROS
Caso encontre algum erro no material ou desatualização, pedimos, por gentileza, que clique
no botão abaixo e reporte-o para nós.
🔗 Reportar Erro

4
SIGLAS
EPP Empresa de Pequeno Porte

ME Microempresa
MEI Microempreendedor Individual
NR Norma Regulamentadora

5
NR 12 – SEGURANÇA NO TRABALHO EM MÁQUINAS E

EQUIPAMENTOS
01. Princípios gerais

Referência Legal: 12.1
Esta NR e seus anexos definem referências técnicas, princípios fundamentais e medidas

de proteção para resguardar a saúde e a integridade física dos trabalhadores e estabelece
requisitos mínimos para a prevenção de acidentes e doenças do trabalho nas fases de
projeto e de utilização de MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS, e ainda à sua fabricação,
importação, comercialização, exposição e cessão a qualquer título, em todas as atividades
econômicas
A Cesgranrio já cobrou a definição de MÁQUINA! Veja: 🔗 código tec#275904
Equipamento de uso NÃO-DOMÉSTICO
MÁQUINA
Movido por força NÃO-HUMANA
Esquema 1
Transporte, montagem,
instalação, ajuste,
Da máquina ou
FASE DE UTILIZAÇÃO operação, limpeza,
equipamento
manutenção, inspeção,
desativação e desmonte
Esquema 2
⚠️
IMPORTANTE
As máquinas e equipamentos comprovadamente destinados à EXPORTAÇÃO estão isentos
do atendimento dos requisitos técnicos de segurança previstos nesta NR.

6
NOVOS / USADOS
Os requisitos se referem a:
NR-12 MÁQUINAS / EQUIPAMENTOS
EXCETO nos itens em que
houver menção específica
quanto à sua aplicabilidade
Esquema 3
Máquinas e equipamentos movidos, impulsionados

por FORÇA HUMANA
Máquinas e equipamentos expostos em MUSEUS,

FEIRAS E EVENTOS considerados como
ANTIGUIDADES e não sejam mais empregados
Máquinas e equipamentos classificados como

ELETRODOMÉSTICOS
NR-12 NÃO SE APLICA
Equipamentos ESTÁTICOS
Ferramentas PORTÁTEIS e ferramentas

TRANSPORTÁVEIS (semiestacionárias)
ELETRICAMENTE
Máquinas CERTIFICADAS PELO INMETRO, desde

que atendidos todos os requisitos técnicos de
construção relacionados à segurança
Esquema 4
Veja como outras bancas cobraram o assunto:
🔗código tec #2113178 🔗código tec #1832148


7
Caracteristicas das máquinas e equipamentos
NR-12 Características do processo
Na aplicação devem-se
considerar:
Apreciação de riscos
Estado da técnica
Esquema 5
A MOVIMENTAÇÃO SEGURA de Para reparos, adequações,

máquinas e equipamentos FORA modernização tecnológica,
das instalações da empresa desativação (...)
PERMITIDA
A segregação, o bloqueio e a Enquanto estiverem
sinalização QUE IMPEÇAM A aguardando reparos,
UTILIZAÇÃO de máquinas e adequações, atualuzação
equipamentos tecnológica (...)
Esquema 6
Na ordem de PRIORIDADE abaixo:
01. Medidas de proteção coletiva;
São consideradas
MEDIDAS DE PROTEÇÃO
Medidas administrativas ou de
02. organização do trabalho;
03. Medidas de proteção individual
Esquema 7

8
01.01. Obrigações dos Trabalhadores
OBRIGAÇÕES DOS TRABALHADORES

01. Cumprir TODAS as orientações relativas aos procedimentos seguros de operação,
alimentação, abastecimento, limpeza, manutenção, inspeção, transporte, desativação,
desmonte e descarte das máquinas e equipamentos;
02. NÃO REALIZAR qualquer tipo de alteração nas proteções mecânicas ou dispositivos de
segurança de máquinas e equipamentos, de maneira que possa colocar em risco a sua saúde e
integridade física ou de terceiros;
03. Comunicar seu SUPERIOR IMEDIATO se uma proteção ou dispositivo de segurança foi
removido, danificado ou se perdeu sua função;
04. Participar dos treinamentos fornecidos pelo empregador para atender às
exigências/requisitos descritos nesta NR;
05. Colaborar com o empregador na implementação das disposições contidas nesta NR.
Esquema 8
Veja como outras bancas cobraram o assunto: 🔗código tec #1865676


9
02. Arranjo Físico e Instalações

Referência 12.2
REGRAS:
01. Nos locais de instalação de máquinas e equipamentos, as áreas de circulação devem ser
devidamente demarcadas em conformidade com as normas técnicas oficiais;
02. É permitida a demarcação das áreas de circulação utilizando-se marcos, balizas ou outros
meios físicos;
03. As áreas de circulação e armazenamento de materiais e os espaços devem ser projetados,
dimensionados e mantidos de forma que os trabalhadores e os transportadores de materiais,
mecanizados e manuais, movimentem-se com segurança;
04. A distância mínima entre máquinas deve resguardar a segurança dos trabalhadores durante
sua operação, manutenção, ajuste, limpeza e inspeção, e permitir a movimentação dos
segmentos corporais, em face da natureza da tarefa;
05. As máquinas estacionárias devem possuir medidas preventivas quanto à sua estabilidade, de
modo que não basculem e não se desloquem intempestivamente por vibrações, choques, forças
externas previsíveis, forças dinâmicas internas ou qualquer outro motivo acidental;
06. As máquinas, as áreas de circulação, os postos de trabalho e quaisquer outros locais em que
possa haver trabalhadores devem ficar posicionados de modo que não ocorra transporte e
movimentação aérea de materiais sobre os trabalhadores;
07. É permitido o transporte de cargas em teleférico nas áreas internas e externas à edificação
fabril, desde que não haja postos de trabalho sob o seu percurso, exceto os indispensáveis para
sua inspeção e manutenção, que devem ser programadas e realizadas de acordo com esta NR
e a Norma Regulamentadora n.º 35 - Trabalho em Altura.
Esquema 9
IMPORTANTE! Nos casos em que houver regulamentação específica ou NR setorial

estabelecendo requisitos para sinalização, arranjos físicos, circulação, armazenamento
prevalecerá a regulamentação específica ou a NR setorial.
02.01. Áreas de Circulação e Pisos
Devidamente demarcadas de acordo com as normas

técnicas
ÁREA DE CIRCULAÇÃO É PERMITIDA a demarcação das áreas de circulação

utilizando-se marcos, balizas ou outros meios físicos
SEMPRE desobstruídas
Esquema 10

10
Os pisos devem ser RESISTENTES ÀS CARGAS a que estão sujeitos e NÃO DEVEM oferecer
riscos de acidentes.
Veja como a Cesgranrio cobrou o assunto: 🔗 código tec#2405414
02.02. Máquinas e Ferramentas
MÁQUINAS ESTACIONÁRIAS MÁQUINAS MÓVEIS

✓ Deve haver medidas preventivas visando
sua estabilidade, de modo que NÃO
BASCULEM e NÃO SE DESLOQUEM
INTEMPESTIVAMENTE.
✓ As máquinas estacionárias instaladas a

partir da Portaria SIT n.º 197, de 17 de
dezembro de 2010, D.O.U. de 24/12/2010, ✓ Se possuir rodízios, pelo MENOS 02
devem respeitar os requisitos necessários devem ter travas.
fornecidos pelos fabricantes ou, na falta
desses, o projeto elaborado por profissional
legalmente habilitado quanto à:
• Fundação,
• Fixação,
• Amortecimento,
• Nivelamento.
➥ A Cesgranrio já perguntou sobre os RODÍZIOS das máquinas móveis.
Veja como a Cesgranrio abordou: 🔗 código tec#224449
➥ As ferramentas utilizadas no processo produtivo devem ser organizadas e armazenadas

ou dispostas em locais específicos para essa finalidade.
➥ É VEDADO portar ferramentas manuais em bolsos.
Veja como a Cesgranrio cobrou: 🔗 código tec#353619
02.03. Movimentação de Materiais
É VEDADO transporte e movimentação aérea de materiais sobre os trabalhadores, mas é

PERMITIDO o transporte de cargas em teleférico, desde que observadas as disposições da
NR-12 e da NR-35.

11
03. Instalações e dispositivos elétricos

Referência 12.3
✓ As fontes de energia e de comando devem ficar livres de umidade, água, corrosão e

qualquer tipo de agente que ofereça perigo.
✓ Todos os equipamentos elétricos devem ser estanques (isolados), à prova de explosão e

devem ser projetados e mantidos de modo a prevenir, por meios seguros, os perigos de
choque elétrico, incêndio, explosão e outros tipos de acidentes.
✓ Devem ser aterradas, conforme as normas técnicas oficiais vigentes, as carcaças,

invólucros, blindagens ou partes condutoras das máquinas e equipamentos que não façam
parte dos circuitos elétricos, mas que possam ficar sob tensão.
Localização de forma que NENHUM segmento

fique em contato com as partes móveis ou
cantos vivos
CONDUTORES ELÉTRICOS NÃO DIFICULTAR o trânsito de pessoas e

Requisitos mínimos: materiais ou a operação das máquinas
Ser constituídos de materiais que NÃO

PROPAGUEM o fogo
Esquema 11
QUADROS / PAINÉIS DE COMANDO E POTÊNCIA, requisitos mínimos:
a) Possuir porta de acesso mantida PERMANENTEMENTE FECHADA, EXCETO nas situações

de MANUTENÇÃO, pesquisa de defeitos e outras intervenções, devendo ser observadas as
condições previstas nas normas técnicas oficiais ou nas normas internacionais;
b) Possuir sinalização quanto ao perigo de choque elétrico e restrição de acesso por pessoas
não autorizadas;
c) Ser mantidos em bom estado de conservação, limpos e livres de objetos e ferramentas;
d) Possuir PROTEÇÃO e IDENTIFICAÇÃO dos circuitos;
e) Observar ao GRAU DE PROTEÇÃO ADEQUADO em função do ambiente de uso.
Esquema 12


12
A utilização de chave geral como dispositivo de

partida e parada
São PROIBIDAS nas A utilização de chaves tipo faca nos circuitos

máquinas e equipamentos: elétricos
A existência de partes energizadas e expostas de

circuitos que utilizam energia elétrica
Esquema 13
As instalações elétricas dos equipamentos que utilizem energia elétrica fornecida por FONTE
EXTERNA devem ter dispositivo protetor contra sobrecorrente.
Veja como a Cesgranrio cobrou o assunto: 🔗código tec#352118 🔗código tec#1372548
03.01. Circuitos e Condutores Elétricos
Choque elétrico
Incêndio
Devem ser projetados e mantidos

para PREVENIR os perigos de:
Explosão
Outros tipos de acidentes
Esquema 14
Todas as partes dos circuitos elétricos que possam ficar sob tensão DEVEM ser aterradas.

13
DICA: memorize as seguintes palavras-chave blindagem, estanqueidade, isolamento e

aterramento
03.02. Instalações Elétricas
Devem ter dispositivo contra

sobrecorrente
As instalações elétricas dos

equipamentos que utilizem
FONTE DE ENERGIA EXTERNA
Dimensionado conforme a demanda de

consumo do circuito
Esquema 15
Se a elevação da tensão puder Deverá ter dispositivo protetor contra

ocasionar RISCO DE ACIDENTES sobretensão
Esquema 16
Se a falta ou a inversão de FASES DA

Deverá ter dispositivo que IMPEÇA a
ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA puder
ocorrência de acidentes
ocasionar riscos
Esquema 17

14
03.03. Baterias
Localização de modo que a sua manutenção e troca

possam ser realizadas facilmente a partir do solo ou
de uma plataformade apoio
MÍNIMOS DE SEGURANÇA Constituição e fixação de forma a não haver

nas baterias deslocamento acidental
Proteção do terminal positivo, a fim de prevenir

contato acidental e curto circuito
Esquema 18
Os serviços e substituições de baterias devem ser realizados conforme indicação constante

do manual de operação.
04. Dispositivos de partida, acionamento e partida

Referência 7.5
Os dispositivos de PARTIDA, ACIONAMENTO E PARADA das máquinas devem ser projetados,

selecionados e instalados de modo que:
(✓) Não se localizem em suas zonas perigosas;
(✓) O possam ser acionados ou desligados em caso de emergência por outra pessoa
que não seja o operador;
(✓) Impeçam acionamento ou desligamento involuntário pelo operador ou por

qualquer outra forma acidental;
(✓) Não acarretem riscos adicionais; e
(✓) Dificulte-se a burla.
(✓) Bloqueio contra acionamento por pessoas não autorizadas
(✓) Proteção contra interferências eletromagnéticas acidentais
É importante que os comandos de partida/acionamento possuam bloqueios que IMPEÇAM

seu funcionamento em caso de serem energizados.

15
Veja como a Cesgranrio cobrou o assunto:
🔗código tec#226978 🔗 código tec#1372550 🔗 código tec#184836
REDUNDÂNCIA DE PROTEÇÃO: Em algumas situações, pode ser necessário haver

redundância:
• Dos dispositivos responsáveis por prevenir acionamentos inesperados; ou

• Dos dispositivos responsáveis pelas paradas de segurança.
04.01. Dispositivos Bimanuais

➥ A ideia dos dispositivos de acionamento bimanual é “ocupar” as duas mãos do trabalhador,
de modo a impedi-lo de realizar movimentos inseguros em concomitância com a operação da
máquina (ou seja, evitar que ele coloque alguma mão na zona de perigo).
➥ Quando forem utilizados dispositivos de acionamento bimanual, visando a manter as mãos

do operador fora da zona de perigo, esses devem atender aos seguintes requisitos mínimos
do comando:
Possuir atuação síncrona, ou seja, um sinal de saída deve ser gerado somente quando
os dois dispositivos de atuação do comando - botões - forem atuados com um retardo
de tempo menor ou igual a 0,5 s (meio segundo); (...)
Veja como outras bancas já cobraram: 🔗código tec #2273741
Veja como a Cesgranrio já cobrou: 🔗 código tec#224449
➥ Nas máquinas e equipamentos cuja operação requeira a participação de mais de uma

pessoa, o número de dispositivos de acionamento bimanual simultâneos deve corresponder
ao número de operadores expostos aos perigos decorrentes de seu acionamento, de modo
que o nível de proteção seja o mesmo para cada trabalhador.
➥ Quando utilizados dois ou mais dispositivos de acionamento bimanual simultâneos, devem

possuir sinal luminoso que indique seu funcionamento.
➥ O acionamento e o desligamento simultâneo por um único comando de um conjunto de

máquinas e equipamentos ou de máquinas e equipamentos de grande dimensão devem ser
precedidos da emissão de sinal sonoro ou visual.
➥ É permitida a parada controlada do motor, desde que não haja riscos decorrentes de sua
parada não instantânea.

16
04.02 Medidas de Alerta

➥ O acionamento e o desligamento simultâneo por UM ÚNICO COMANDO de um conjunto de
máquinas e equipamentos ou de máquinas e equipamentos de grande dimensão devem ser
precedidos da emissão de sinal sonoro ou visual.
➥ Devem ser adotadas, quando necessárias, MEDIDAS ADICIONAIS DE ALERTA, como sinal
visual e dispositivos de telecomunicação, considerando as características do processo
produtivo e dos trabalhadores.
05. Sistemas de Segurança

Referência 12.5
Temos que saber que os sistemas de segurança devem ser dimensionados para que possam
resistir a falhas, quebras e defeitos que possam colocar a vida do trabalhador em risco.
DEFINIÇÃO DE SISTEMA DE SEGURANÇA: Tudo aquilo que oferece proteção ao trabalhador

tal como dispositivos de parada de emergência, alarmes, dispositivos de proteção,
dispositivos de travamento de máquinas etc.
Lembre-se que tudo isso deve ser definido por meio de projetos e devem atender a normas
nacionais ou internacionais, quando for o caso.
Em função do risco, poderá ser exigido projeto, diagrama ou representação esquemática dos
sistemas de segurança de máquinas, com respectivas especificações técnicas em língua
portuguesa, elaborado por profissional legalmente habilitado.
SISTEMAS DE SEGURANÇA - Principais aspectos:
• Estar sob responsabilidade técnica de profissional legalmente habilitado;

• Manterem-se sob vigilância automática, ou seja, monitoramento, se indicado pela
apreciação de risco;
• Garantir a manutenção do “estado seguro” da máquina ou equipamento;
• Ter ação positiva, ou seja, atuação de modo positivo.
05.01. Rearme de Sistemas

➥ Os sistemas de segurança, se indicado pela apreciação de riscos, devem exigir REARME
(“RESET”) MANUAL.
➥ Depois que um comando de parada tiver sido iniciado pelo sistema de segurança, a
condição de parada deve ser mantida até que existam condições seguras para o rearme.

17
05.02. Nível de Energia e Segurança

➥ Os componentes relacionados aos sistemas de segurança e comandos de acionamento e
parada das máquinas, inclusive de emergência, devem garantir a manutenção do estado
seguro da máquina ou equipamento quando ocorrerem flutuações no nível de energia além
dos limites considerados no projeto, incluindo o corte e restabelecimento do fornecimento de
energia.
ATENÇÃO! Por fim, sempre que houver possibilidade de alguma pessoa ficar na zona de
perigo, devem ser adotadas medidas adicionais de proteção coletiva:
a) sensoriamento da presença de pessoas;
b) proteções móveis ou sensores de segurança na entrada ou acesso à zona de perigo,

associadas a rearme (“reset”) manual.
Permitir a operação SOMENTE enquanto a

proteção estiver fechada e bloqueada;
Os dispositivos de
intertravamento com bloqueio
associados às proteções móveis
DEVEM
Manter a proteção fechada e bloqueada até
que tenha sido eliminado o risco de lesão
Esquema 19


18
➥ A Cesgranrio já cobrou que as máquinas ou equipamentos concebidos e fabricados para

permitir a utilização de VÁRIOS modos de comando ou de funcionamento que apresentem
níveis de segurança DIFERENTES devem possuir um SELETOR que atenda aos seguintes
requisitos:
Possibilidade de bloqueio em cada posição, IMPEDINDO a

sua mudança por pessoas não autorizadas;
Correspondência de cada posição a um ÚNICO modo de

SELETOR
comando ou de funcionamento;
Modo de comando selecionado com PRIORIDADE sobre

todos os outros sistemas de comando, com exceção da
parada de emergência; e
Esquema 20
⚠️
AIMPORTANTE
Cesgranrio também já cobrou o conceito de PROTEÇÃO SENSITIVA.
PROTEÇÃO SENSITIVA: dispositivo de proteção que consiste de emissores e receptores de

radiação infravermelha que formam barreiras para impedir que mãos ou dedos sejam
introduzidos em pontos perigosos de máquinas em movimento, INTERROMPENDO a energia
da máquina, ao ser acionado.


19
06. Dispositivos de Parada de Emergência

Referência 12.5
Por meio dos quais possam ser evitadas

situações de perigo latentes e
existentes
As máquinas DEVEM ser equipadas
com UM OU MAIS DISPOSITIVOS DE
EMERGÊNCIA
Dispositivos de emergência NÃO
DEVEM ser utilizados como dispositivos
de funcionamento
Máquinas AUTOPROPELIDAS (locomoção própria)
EXCEÇÕES
Máquinas em que o dispositivo de parada de

emergência NÃO REDUZ O RISCO
Esquema 21
Os dispositivos de parada de emergência devem:
a) ser selecionados, montados e interconectados de forma a suportar as condições de

operação previstas, bem como as influências do meio;
b) ser usados como medida auxiliar, NÃO PODENDO ser alternativa a medidas adequadas
de proteção ou a sistemas automáticos de segurança;
c) possuir acionadores projetados para fácil atuação do operador ou outros que possam
necessitar da sua utilização;
d) prevalecer sobre todos os outros comandos;
e) provocar a parada da operação ou processo perigoso em período de tempo tão reduzido

quanto tecnicamente possível, sem provocar riscos suplementares; e
f) ter sua função disponível e operacional a qualquer tempo, independentemente do modo

de operação;
Esquema 22

20
Veja como a Cesgranrio cobrou o assunto:
🔗 código tec#224449 🔗 código tec#2673031
A função parada de emergência NÃO DEVE:
a) prejudicar a eficiência de sistemas de segurança ou dispositivos com funções relacionadas

com a segurança;
b) prejudicar qualquer meio projetado para resgatar pessoas acidentadas; e
c) gerar risco adicional.
A parada de emergência deve exigir rearme ou reset manual a ser realizado somente após a
correção do evento que motivou o acionamento da parada de emergência.
07. Componentes Pressurizados

Referência 7.6
COMPONENTES PRESSURIZADOS: são equipamentos que estão sujeitos a pressões

elevadas. Como exemplo, podemos citar mangueiras e tubulações que carregam fluidos como
vapor de água, ar comprimido, etc.
➥ O maior objetivo em termos de segurança com componentes pressurizados é assegurar

que eles possam operar em condições seguras, sem gerar rompimentos, vazamentos ou
explosões (cenário ideal).
Dessa forma:
• Devem ser adotadas medidas adicionais de proteção (“reforço de proteção”);

• Além de medidas preventivas, a norma exige medidas mitigatórias para quando
houver rupturas e vazamentos.
Algumas recomendações importantes:
As mangueiras utilizadas nos sistemas pressurizados devem possuir indicação da pressão

máxima de trabalho admissível especificada pelo fabricante.
Os sistemas pressurizados das máquinas devem possuir meios ou dispositivos destinados a

garantir que:
a) a pressão máxima de trabalho admissível nos circuitos não possa ser excedida; e
b) quedas de pressão progressivas ou bruscas e perdas de vácuo não possam gerar perigo.

21
Em regra, CONSIDERAM-SE SEGURAS:
• A limitação da força das partes móveis até 150 N;

• Pressão de contato até 50 N/cm2e;
• Energia até 10 J;
08. Transporte
Referência 12.8
✓ Os movimentos perigosos dos transportadores contínuos de materiais, acessíveis durante

a operação normal, devem ser protegidos, especialmente nos pontos de esmagamento,
agarramento e aprisionamento.
✓ Nos transportadores contínuos de materiais que necessitem de parada durante o processo

é proibida a reversão de movimento para esta finalidade.
✓ É proibida a permanência e a circulação de pessoas sobre partes em movimento, ou que

possam ficar em movimento, dos transportadores de materiais, quando não projetadas para
essas finalidades.
✓ Os transportadores contínuos acessíveis aos trabalhadores devem dispor, ao longo de sua

extensão, de dispositivos de parada de emergência, de modo que possam ser acionados
em todas as posições de trabalho.
✓ É permitida a permanência e a circulação de pessoas sob os transportadores contínuos

somente em locais protegidos que ofereçam resistência e dimensões adequadas contra
quedas de materiais.
✓ As máquinas e equipamentos tracionados devem possuir sistemas de engate padronizado

para reboque pelo sistema de tração, de modo a assegurar o acoplamento e desacoplamento
fácil e seguro, bem como a impedir o desacoplamento acidental durante a utilização.
09. Riscos Ergonômicos e Demais Riscos

Referência 12.9
Para o trabalho em máquinas e equipamentos devem ser respeitadas as disposições contidas

na Norma Regulamentadora n.º 17 - Ergonomia.
Ademais, os ruídos emitidos por máquinas e equipamentos são classificados como riscos
FÍSICOS.


22
10. Sinalização
Referência 12.11
RECOMENDAÇÕES:
01. As inscrições das máquinas e equipamentos devem ser em língua portuguesa; e

serem legíveis;
02. As máquinas e equipamentos, bem como as instalações em que se encontram, devem

possuir sinalização de segurança para advertir os trabalhadores e terceiros sobre os riscos
a que estão expostos;
03. A sinalização de segurança compreende a utilização de cores, símbolos, inscrições,

sinais luminosos ou sonoros, entre outras formas de comunicação de mesma eficácia;
04. As inscrições devem indicar claramente o risco e a parte da máquina ou equipamento

a que se referem, e não deve ser utilizada somente a inscrição de "perigo".
Esquema 23
11. Procedimentos de trabalho e segurança

Referência 12.12
✓ Os movimentos perigosos dos transportadores contínuos de materiais, acessíveis durante

a operação normal, devem ser protegidos, especialmente nos pontos de esmagamento,
agarramento e aprisionamento.
✓ Os procedimentos de trabalho e segurança não podem ser as únicas medidas de proteção

adotadas para se prevenir acidentes, sendo considerados complementos e não substitutos
das medidas de proteção coletivas necessárias
✓ O operador deve efetuar inspeção rotineira das condições de operacionalidade e segurança:
▪ Ao início de cada turno de trabalho ou após nova preparação da máquina ou

equipamento
▪ Se constatadas anormalidades que afetem a segurança, as atividades devem ser
interrompidas, com a comunicação ao superior hierárquico.
NÃO É OBRIGATÓRIO o registro em livro próprio, ficha ou sistema informatizado da inspeção

rotineira realizada pelo operador prevista no subitem acima.
Veja como outras bancas abordaram o assunto: 🔗código tec #2319534


23
A Cesgranrio já cobrou o conceito dos 3 TIPOS DE MANUTENÇÃO:
MANUTENÇÃO MANUTENÇÃO MANUTENÇÃO

CORRETIVA PREVENTIVA PREDITIVA
•Manutenção efetuada •Manutenção realizada a •Manutenção com base
APÓS a ocorrência de intervalos prefixados ou na aplicação de técnicas
um defeito/falha. de acordo com critérios de análise, utilizando-se
prescritos de meios de supervisão
centralizados ou de
amostragem.
Esquema 24
Manutenção
Visa reduzir ao mínimo
PREVENTIVA
MANUTENÇÃO
PREDITIVA
Manutenção
Visa diminuir
CORRETIVA
Esquema 25
Veja como a Cesgranrio cobrou na seguinte questão: 🔗código tec#2698750
Cesgranrio também cobrou que, nas manutenções, inspeções, reparos, limpezas, ajustes e
outras intervenções que se fizerem necessárias, DEVE HAVER:
Que garantam que à JUSANTE dos pontos de corte

de energia não exista possibilidade de gerar risco de
acidentes.
Medidas adicionais de segurança, quando envolver

MEDIDAS sistemas hidráulicos e pneumáticos;
Sistemas de retenção com trava mecânica, para

evitar o movimento de retorno acidental de partes
basculadas ou articuladas abertas.
Esquema 26

24
Veja como a Cesgranrio cobrou na seguinte questão: 🔗 código tec#697697
12. Capacitação
Referência 12.13
➥ Os trabalhadores envolvidos na operação, manutenção, inspeção e demais intervenções

em máquinas e equipamentos devem receber capacitação providenciada pelo empregador.
➥ A capacitação deve:
(✓) ocorrer antes que o trabalhador assuma a sua função;
(✓) ser realizada sem ônus para o trabalhador;
(✓) ter carga horária mínima, definida pelo empregador, que garanta aos
trabalhadores executarem suas atividades com segurança, sendo realizada durante a
jornada de trabalho;
(✓) ter conteúdo programático conforme o estabelecido no Anexo II desta NR; e
(✓) ser ministrada por trabalhadores ou profissionais ou qualificados para este fim,
com supervisão de profissional legalmente habilitado que se responsabilizará pela
adequação do conteúdo, forma, carga horária, qualificação dos instrutores e avaliação
dos capacitados.
Os itens a seguir já foram cobrados em prova:
✓ A capacitação dos trabalhadores de ME e EPP poderá ser ministrada por trabalhador da própria
empresa que tenha sido capacitado nos termos do subitem acima em entidade oficial de ensino
de educação profissional;
✓ Deve ser realizada capacitação para reciclagem do trabalhador sempre que ocorrerem
modificações significativas nas instalações e na operação de máquinas ou troca de métodos,
processos e organização do trabalho, que impliquem em novos riscos;
✓ O empregador é responsável pela capacitação realizada;
✓ Deve ser realizada capacitação para reciclagem do trabalhador sempre que ocorrerem
modificações significativas nas instalações e na operação de máquinas ou troca de métodos,
processos e organização do trabalho, que impliquem em novos riscos;
✓ O curso de capacitação para operadores de máquinas injetoras deve possuir carga horária
mínima de oito horas por tipo de máquina;
✓ O curso de capacitação deve ser específico para o tipo máquina em que o operador irá exercer.
A Cesgranrio já chamou atenção para a necessidade de o conteúdo programático conter:
(✓) informações sobre o sistema de bloqueio de funcionamento da máquina e

equipamento durante operações de limpeza lubrificação e manutenção.

25

Aula 10 nr12 Pos Editalresumo v2

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RESUMO

ORIENTAÇÕES INICIAIS ............................................................................................................................................. 3

NR 12 – SEGURANÇA NO TRABALHO EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS ................................................................ 5

01. Princípios gerais ............................................................................................................................................ 5

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Abordaremos os seguintes tópicos do EIXO 4:

6.6: Prevenção e controle de riscos em máquinas, equipamentos, instalações e serviços.

02. OBJETIVO DESTE MATERIAL

A elaboração deste material foi fundamentada em premissas estratégicas: o conteúdo é

Para maior absorção do conteúdo apresentado neste resumo, é crucial a realização do

🔗 Caderno de questões NR-12 (Outras Bancas).

🔗 Caderno de questões NR-12 (Cesgranrio)

03. REPORTAR ERROS

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EPP Empresa de Pequeno Porte

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NR 12 – SEGURANÇA NO TRABALHO EM MÁQUINAS E

01. Princípios gerais

Esta NR e seus anexos definem referências técnicas, princípios fundamentais e medidas

A Cesgranrio já cobrou a definição de MÁQUINA! Veja: 🔗 código tec#275904

Equipamento de uso NÃO-DOMÉSTICO

Movido por força NÃO-HUMANA

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Máquinas e equipamentos movidos, impulsionados

Máquinas e equipamentos expostos em MUSEUS,

Máquinas e equipamentos classificados como

NR-12 NÃO SE APLICA

Ferramentas PORTÁTEIS e ferramentas

Máquinas CERTIFICADAS PELO INMETRO, desde

Veja como outras bancas cobraram o assunto:

🔗código tec #2113178 🔗código tec #1832148

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Caracteristicas das máquinas e equipamentos

NR-12 Características do processo

A MOVIMENTAÇÃO SEGURA de Para reparos, adequações,

Na ordem de PRIORIDADE abaixo:

01. Medidas de proteção coletiva;

03. Medidas de proteção individual

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Veja como outras bancas cobraram o assunto:

🔗código tec #1659829 🔗código tec #1832308

01.01. Obrigações dos Trabalhadores

OBRIGAÇÕES DOS TRABALHADORES

Veja como outras bancas cobraram o assunto: 🔗código tec #1865676

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02. Arranjo Físico e Instalações

IMPORTANTE! Nos casos em que houver regulamentação específica ou NR setorial

02.01. Áreas de Circulação e Pisos

Devidamente demarcadas de acordo com as normas

ÁREA DE CIRCULAÇÃO É PERMITIDA a demarcação das áreas de circulação

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Veja como a Cesgranrio cobrou o assunto: 🔗 código tec#2405414

02.02. Máquinas e Ferramentas

MÁQUINAS ESTACIONÁRIAS MÁQUINAS MÓVEIS

✓ As máquinas estacionárias instaladas a

➥ A Cesgranrio já perguntou sobre os RODÍZIOS das máquinas móveis.

Veja como a Cesgranrio abordou: 🔗 código tec#224449

➥ As ferramentas utilizadas no processo produtivo devem ser organizadas e armazenadas

➥ É VEDADO portar ferramentas manuais em bolsos.

Veja como a Cesgranrio cobrou: 🔗 código tec#353619

02.03. Movimentação de Materiais

É VEDADO transporte e movimentação aérea de materiais sobre os trabalhadores, mas é