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UNIVERSIDADE FEDERAL DE OURO PRETO

ESCOLA DE MINAS
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE
MECANICA
Professores: Igor Cezar Pereira
Vinicius Carvalho Teles

Processo de Conformação Mecânica

Fabricação de Ferradura

Luís Eduardo Soares Penna - 15.2.1309

Ouro Preto
14 de Outubro de 2020
Produto Escolhido: Ferradura

O produto escolhido para estudo dos processos de conformação foi a


ferradura, utilizada para proteger o casco do cavalo, já que essa é uma região
sensível e muito importante para a locomoção desses animais.

Processo de fabricação:

Normalmente uma ferradura é feita de ferro ou alumínio, dependendo da


necessidade do cavalo (se ele anda em chão desnivelado, se é para
competições, etc). Ela pode ser produzida manualmente a partir de um martelo
e uma bigorna, ou então, utilizando um maquinário mais avançado que permite
uma confecção mais simples e rápida.

Etapas:

1ª etapa: A primeira fase do processo de fabricação consiste no aquecimento


do aço em um forno de forja. Com o aço já aquecido, sua resistência mecânica
sofre uma queda, o que permite seu forjamento de maneira muito mais simples.
Assim, o aço sofre uma deformação a partir de um forjamento em matriz
fechada, garantindo um bom aproveitamento do material, boa precisão
dimensional e grande taxa de produção.

Figura 1 – Aço em formato de tarugo sendo aquecido


Figura 2 – Aço sofrendo compressão Figura 3 – Material já achatado

2ª etapa: Depois que o aço ganha a espessura e formato desejado, é hora de


ganhar o formato circular próprio das ferraduras. Para isso, ele passa
novamente por um forjamento em matriz fechada, porém dessa vez é feito em
uma outra máquina que comprime o material e garante que a ferradura fique
com o formato da matriz.

Figura 4 – Aço sendo dobrado Figura 5 – Ferradura já com formato ideal

Em caso de confecção manual da ferradura, esta etapa pode ser feita utilizando um
martelo e uma bigorna. Assim, o ferreiro fica responsável por martelar o material até
que o mesmo atinja o formato próprio da ferradura, dado pelo formato da bigorna
(matriz).
Figura 6 – Martelo e bigorna dando a forma da ferradura

3ª etapa: nesta etapa da produção também ocorre o processo de forjamento, esse


agora em matriz aberta. A ferradura já quase pronta passa por um processo de
martelamento com o intuito de melhorar seu acabamento superficial e conferir boa
resistência mecânica ao material.

Figura 7 – Martelamento da ferradura

4ª etapa: a última etapa do processo consiste apenas em gravar o número de


cada ferradura. Isso ocorre a partir do processo de cunhagem, realizada a frio
na superfície das peças.
Figura 8 – Gravação do número da ferradura Figura 9 – Ferradura pronta

Aspectos do processo:

O processo de fabricação da ferradura consiste basicamente do forjamento,


sendo esse realizado a quente (com exceção da cunhagem, feita a frio). Como
o trabalho é realizado em altas temperaturas, a tenacidade e dureza são
garantidas já que ocorre um refino de grão, além de um alívio de tensões, em
função da recristalização.
Outra vantagem seria a utilização de ferramentas que não exigem boa
resistência mecânica já que o material a ser conformado está em uma
temperatura elevada (diminui a resistência mecânica). Entretanto, essas
ferramentas precisam ser de boa resistência ao calor, o que pode elevar o
custo do processo.

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