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PROJETO DE MÁQUINAS

PROF. (A): ARACELLE A.S. GUIMARÃES


E-mail: aracelle.albuquerque@gmail.com
AULA 3:ESTÁGIOS DO PROJETO DE
MÁQUINAS.
EMENTA, MÉTODOS de AVALIAÇÃO, BIBLIOGRAFIA
ESTÁGIOS DO PROJETO

Projeto preliminar (conceitual) – Síntese, avaliação e comparação das


máquinas propostas ou dos conceitos de sistema.

Projeto intermediário (incorporação)-abrange a profundidade dos


componentes individualmente e dos subsistemas para a máquina ou sistema
previamente selecionado.
ESTÁGIOS DO PROJETO

Projeto de detalhamento – configuração, arranjo, forma, compatibilidade


dimensional e completude, ajustes e tolerâncias, padronização, atendimento
de especificações, juntas, detalhes de fixação e retenção, métodos de
fabricação, possibilidades de montagem e de fabricação, segurança, lista de
material e de aquisição de peças.

Atividades de desenvolvimento e serviço de campo – seguidos de um protótipo


da máquina ou do sistema.
PASSOS FUNDAMENTAIS PAA O PRJETO DE UMA
MÁQUINA.

1. Determine precisamente a função a ser desenvolvida pela máquina e, a seu


turno, por subconjunto por peça.

2. Selecione a fonte de energia mais adequada à alimentação da máquina, com


especial atenção para a disponibilidade e o custo.

3. Selecione mecanismos e sistemas de controles adequados, capazes de


desempenhar as funções definidas, utilizando a fonte de energia escolhida.
PASSOS FUNDAMENTAIS PAA O PRJETO DE UMA
MÁQUINA.

4. Realize análises dos fundamentos de engenharia pertinentes, conforme as


necessidades, incluindo termodinâmica, transferência de calor, mecânica dos
fluidos, eletromecânica, sistemas de controle e outras.

5. Submeta o projeto às análises cinemática e dinâmica para determinar os


deslocamentos, velocidades e acelerações importantes ao longo de toda a
máquina e para cada uma de suas peças.
PASSOS FUNDAMENTAIS PAA O PRJETO DE UMA
MÁQUINA.

6. Realize uma análise global de forças para determinar ou estimar todas as


forças atuando na máquina, de modo a ser possível realizar, em seguida, a
análise local de forças, conforme necessário, para o projeto das peças
componentes.

7. Desenvolva o projeto de cada peça individualmente para completar a


máquina. Os aspectos, natureza interativa do processo. Várias tentativas e
modificações para cada peça antes de alcançar as melhores especificações de
geometria e de material.
PASSOS FUNDAMENTAIS PAA O PRJETO DE UMA
MÁQUINA.

8. Prepare desenhos de conjunto da máquina toda, incorporando todas as peças


projetadas e esquematizadas no passo anterior.

9.Complete os desenhos de detalhamento que serão utilizados como desenhos


de trabalho, para cada peça da máquina. Incorporar as modificações
consideradas durante a elaboração dos desenhos de conjunto. São incluídos
ajustes, tolerância, acabamento, proteção ambiental, tratamento térmico,
processamentos especiais e imposições decorrentes das normas técnicas.
PASSOS FUNDAMENTAIS PAA O PRJETO DE UMA
MÁQUINA.

10. Elabore desenhos de montagem para a máquina toda, atualizando os desenhos


de conjunto de modo a incluir as informações da ultima versão dos desenhos do
passo 9.

11.Realize uma revisão minuciosa no projeto, em que a equipe de projeto e todos


os departamentos participantes façam uma análise do projeto proposto conforme
apresentado nos desenhos de montagem e de detalhamento.

12. Prossiga com o desenvolvimento e a construção cuidadosa do protótipo para


eliminar os problemas que aparecerão nos testes e avaliações experimentais da
máquina.
PASSOS FUNDAMENTAIS PAA O PRJETO DE
UMA MÁQUINA.

13. Acompanhe o serviço de campo, os registros de manutenção, as taxas de


falha e os modos de falha, a manutenção em garantia, os dados de inspeção de
campo e as reclamações do consumidor para identificar problemas de projeto
relevantes e, se necessário, projetar modificações ou pacotes de atualização
para resolver problemas sérios ou eliminar defeitos de projeto.

14. Comunique todos os dados relevantes de campo quanto a modos e taxas de


falha, defeitos de projeto ou outros fatores pertinentes ao projeto à gerência de
engenharia e, em particular, ao departamento de projeto.
PASSOS FUNDAMENTAIS PAA O PRJETO DE
UMA MÁQUINA.

1) DESCREVA OS ESTÁGIOS DO PROJETO PARA UM BOM DESENVOLVIMENTO.

2)QUAIS OS PASSOS FUNDAMENTAIS PARA O PROJETO DE UMA MÁQUINA.


PROCESSO DE REBITAGEM

A segunda cabeça do rebite pode ser feita por meio de dois processos: manual e
mecânico:

Processo manual: Processo é feito à mão, com pancadas de martelo.

Antes de iniciar o processo, é preciso comprimir as duas superfícies metálicas a serem


unidas, com o auxílio de duas ferramentas: o contra-estampo, que fica sob as chapas,
e o repuxador, que é uma peça de aço com furo interno, no qual é introduzida a ponta
saliente do rebite.
PROCESSO DE REBITAGEM

Após as chapas serem prensadas, o rebite


é martelado até dilatar e preencher
totalmente o furo.

Depois, com o martelo de bola, o rebite é


“boleado”, ou seja, é martelado até
começar a se arredondar. A ilustração
mostra o “boleamento”.
PROCESSO DE REBITAGEM

Em seguida, o formato da segunda


cabeça é feito por meio de outra
ferramenta chamada estampo, em
estampo cuja ponta existe uma
cavidade que será usada como
matriz para a cabeça redonda.
PROCESSO DE REBITAGEM

Processo mecânico O processo mecânico é feito por meio de martelo


pneumático ou de rebitadeiras pneumáticas e hidráulicas.

O martelo pneumático é ligado a um compressor de ar por tubos flexíveis e


trabalha sob uma pressão entre 5 Pa 7 Pa, controlada pela alavanca do cabo.
PROCESSO DE REBITAGEM

O martelo funciona por meio de um pistão ou êmbolo que impulsiona a


ferramenta existente na sua extremidade .

Essa ferramenta é o estampo, que dá a forma à cabeça do rebite e pode ser


trocado, dependendo da necessidade.

Abaixo ilustramos, em corte, um tipo de martelo pneumático para rebitagem.


PROCESSO DE REBITAGEM

A rebitadeira pneumática ou hidráulica funciona por meio de pressão AULA contínua.

Essa máquina tem a forma de um C e é constituída de duas garras, uma fixa e outra
móvel com estampos nas extremidades.
PROCESSO DE REBITAGEM

Se compararmos o sistema manual com o mecânico, veremos que o sistema


manual é utilizado para rebitar em locais de difícil acesso ou peças pequenas.

A rebitagem por processo mecânico apresenta vantagens, principalmente


quando é usada a rebitadeira pneumática ou hidráulica.

Essa máquina é silenciosa, trabalha com rapidez e permite rebitamento mais


resistente, pois o rebite preenche totalmente o furo, sem deixar espaço.
PROCESSO DE REBITAGEM

Entretanto, as rebitadeiras são máquinas grandes e fixas e não trabalham em


qualquer posição.

Nos casos em que é necessário o deslocamento da pessoa e da máquina, é


preferível o uso do martelo pneumático.
Rebitagem a quente e a frio

Tanto a rebitagem manual como a mecânica podem ser feitas a quente ou


quente a frio.

Rebitagem a quente o rebite é aquecido por meio de fornos a gás , elétricos


ou maçarico até atingir a cor vermelho-brilhante.

Depois o rebite é martelado à mão ou à máquina até adquirir o formato.


Rebitagem a quente e a frio

Os fornos possibilitam um controle perfeito da temperatura necessária para


aquecer o rebite.

Já o maçarico apresenta a vantagem de permitir o deslocamento da fonte de


calor para qualquer lugar.

Indicada para rebites com diâmetro superior a 6,35 mm, sendo aplicada,
especialmente, em rebites de aço.
rebitagem a frio

É feita por martelamento simples, sem utilizar qualquer fonte de calor.

É indicada para rebites com diâmetro de até 6,3 mm, se o trabalho for à mão,
e de 10 mm, se for à máquina.

Usa-se na rebitagem a frio rebites de aço, alumínio etc.


BIBLIOGRAFIA

ELEMENTOS DE MÁQUINAS DO SHIRLEY (VOLUME 1 E 2).

PROJETO MECÂNICO DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS. (COLLINS, 2006.).

APOSTILA SENAI, ELEMENTOS DE MÁQUINAS.

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