1

UNIVERSIDADE DO SUL DE SANTA CATARINA UNISUL UNIDADE ACADMICA DE CINCIAS TECNOLGICAS UNITEC CURSO DE ENGENHARIA QUMICA DISCIPLINA DE OPERAES UNITRIAS II OITAVO SEMESTRE PROFESSOR: MS. CESAR RENATO ALVES DA ROSA ACADMICO: CAMILA MAGAGNIN DIEGO BITTENCOURT MACHADO KARINA DE CAMPOS LEANDRA MARCON SANDRINI TANNY OLIVEIRA

PROJETO DE UMA UNIDADE DE DESTILAO Objetivo Projetar uma unidade de destilao, que atenda:
Separar uma mistura de benzeno e p-dioxano, contendo 50% de cada composto (base molar); Presso do sistema de destilao igual a 760 mmHg; Alimentao uma mistura de 40% molar vapor e 60% molar lquido; A unidade deve recuperar 97% do benzeno e o teor do mesmo no destilado de topo de ser de 98,5%, para uma produo de 200 Kgmol/h de destilado.

ESPECIFICAO DO PROJETO

Construo da Curva de Equilbrio (CE)

Atravs da constante de Antoine das substncias em questo conseguese determinar a volatilidade relativa.

(Equao de Antoine)

PiSat [Kpa]; T [C]

Tabela 1 Constante de Antoine Parmetros da equao de Antoine Composto benzeno p-dioxano FONTE: do professor. A 13,8594 14,1177 B 2773,78 2966,88 C 220,07 210,00

Atravs dos valores acima citado, determina-se a temperatura de saturao a 760 mmHg (1 atm), sendo de 80,088C e 102,324C, para o benzeno e para o p-dioxano, respectivamente. E com esses construiu-se uma tabela para determinar o valor da volatilidade relativa: Tabela 2 Determinao da volatilidade relativa. Temperatura PbenzSat Pp-dioxSat (C) 80,088 101,325 48,91983 81 104,2015 50,51327 82 107,4286 52,30814 83 110,7333 54,15388 84 114,117 56,05153 85 117,5808 58,00213 86 121,1262 60,00673 87 124,7542 62,06642 88 128,4664 64,18226 89 132,2638 66,35535 90 136,148 68,58679 91 140,1201 70,8777 92 144,1816 73,22918 93 148,3337 75,64239 94 152,5778 78,11845 95 156,9152 80,65853 96 161,3473 83,26379 97 165,8754 85,93539 98 170,501 88,67453 99 175,2253 91,4824 100 180,0498 94,3602 101 184,9758 97,30914 102 190,0047 100,3304 102,324 191,6563 101,3251 Volatilidade Relativa Mdia (PbenzSat/ Pp-dioxSat) 2,071247 2,062854 2,053764 2,04479 2,03593 2,027182 2,018543 2,010012 2,001587 1,993266 1,985047 1,976929 1,968909 1,960987 1,953159 1,945426 1,937785 1,930234 1,922773 1,915399 1,908111 1,900908 1,893789 1,8915 1,975422

Com a volatilidade relativa mdia determinada pode-se plotar a curva de equilbrio atravs da equao:

(Equao da curva de equilbrio para sistemas ideais ou para que seguem a lei de Raoult)

Logo:

Assim, pode-se plotar a curva de equilbrio na Figura 1 (pgina 17) e Figura 3 (pgina 19).

Construo da Linha de Alimentao

Aps insero da CE, fez-se a curva de auxlio (x=y), e iniciou-se a construo da curva de alimentao, como a alimentao realizada 60% molar de lquido, sabe-se que q=0,6, ento, tem-se:

(Equao da linha de alimentao)

Construo da Linha de Razo Mnima e de Enriquecimento

E a partir da linha de alimentao consegue-se determinar a razo mnima:

(Equao da linha de enriquecimento e razo de refluxo)

Quando x=0, y=0,3; logo: rmn=2,2833. E razo de refluxo igual a rmn.2=4,5667, ficando a equao da linha de enriquecimento como:

Com isso pode-se realizar o balano de massa para a razo mnima e razo otimizada.

Balano de Massa no Sistema para Razo Mnima

Balano de Massa no Sistema para Razo Otimizada

Os outros valores se repetem.

Clculo do Nmero de Pratos Tericos Mnimo Primeiro Passo Montar diagrama X versus Y; Segundo Passo Traar x=y (linha auxiliar); Terceiro Passo Traar curva de equilbrio (CE); Quarto Passo Traar xB, xF, xD; Onde xD e xF so 0,985 e 0,5, respectivamente; e xB pode ser determinado atravs do balano por espcie no sistema global:

Quinto Passo Traar linha de operao de alimentao;

Sexto Passo Determinar o nmero de pratos, por escalagem.

NPT= Nmero de Pratos Terico= 12-1= 11 pratos Clculo do Nmero de Pratos Tericos Primeiro Passo Montar diagrama X versus Y; Segundo Passo Traar x=y (linha auxiliar); Terceiro Passo Traar curva de equilbrio (CE); Quarto Passo Traar xB, xF, xD; Quinto Passo Traar linha de enriquecimento;

Sexto Passo Traar linha de operao de alimentao;

Stimo Passo Traar linha de stripping, ou linha inferior;

Oitavo Passo Determinar o nmero de pratos, por escalagem.

NPT= Nmero de Pratos Terico= 17-1= 16 pratos

NOTA 1: Onde a alimentao fica entre o 7 e 8 prato, de baixo para cima na coluna.

NOTA 2: Os grficos para determinao do nmero de pratos esto em anexo a este trabalho, Figura 1 e Figura 3, expostos nas pginas 17 e 19; juntamente com o fluxograma do processo (Figura 2 e Figura 4), nas pginas conseguintes aos respectivos grficos, feito no Microsoft Visio.

NOTA 3: Os dados foram modelados e plotados nos programas Microsoft Excel e Microcal Origin, respectivamente. Determinao do Nmero de Pratos Reais

Fez-se a determinao do nmero de pratos reais atravs da correlao emprica de OConnell:

Onde a volatilidade relativa e a viscosidade do elemento mais leve, na temperatura mdia da coluna.

Tabela 3 Viscosidade do Benzeno. Temperatura (K) 360 370 Viscosidade (Pa.s) 2,99.10-4 2,72.10-4

FONTE: PERRY; Thermodynamic Properties, Table 2-237 Satured Benzene, 1999.

Realizando uma interpolao linear para o valor de 363,68 K (90,53C), tem-se a viscosidade de 2,89.10-4 Pa.s, ou 0,289 cP. Logo:

O nmero de pratos reais igual a 28 pratos (NPR=29-1). CLCULO DAS UTILIDADES

Dados Tabela 4 Informaes de Produtos Qumicos. Substncia benzeno p-dioxano Nmero ONU 1114 1165 Calor Latente de Vaporizao (cal.g-1) 94,1 98,6 Peso Molecular (g.gmol-1) 78,11 88,11

FONTE: Stio: CETESB; Ficha de Informao de Produto Qumico, 2001. Tabela 5 Entalpia de vapor de gua saturado. Presso (bar) 7,333 9,319 Entalpia de Condensao (KJ/Kg) 705,3 749,2 Entalpia de Vaporizao (KJ/Kg) 2764 2773

FONTE: PERRY; Thermodynamic Properties, Table 2-307 Satured Water Substance, 1999.

Condensador Energia necessria para condensar o vapor destilado Balano de Energia

Onde, a energia cintica e potencial so dispensadas por considerar a velocidade de entrada igual a velocidade de sada, no condensador, e estarem no mesmo nvel. Como no h perdas de energia em gerao de trabalho, este tambm nulo.

Onde i a espcie envolvida.

Essa energia ser recebida da gua, (NOTA: Consideraes do autor) que entra no condensador a 25C e sai a 75C.

10

Refervedor

Energia necessria para ferver a mistura Balano de Energia

Onde, a energia cintica e potencial so dispensadas por considerar a velocidade de entrada igual a velocidade de sada, no condensador, e estarem no mesmo nvel. Como no h perdas de energia em gerao de trabalho, este tambm nulo.

Onde i a espcie envolvida.

11

Essa energia ser recebida do vapor de gua a 100 psig (presso manomtrica).

Logo, 100 psig = 114,696 psia = 7,8046 atm = 7,9080 bar. Por interpolao linear, descobre-se os valores da entalpia de vaporizao e de condensao da gua a 7,9080 bar, sendo, 2766,6 KJ.Kg-1 e 718,01 KJ.Kg-1, respectivamente. Assim:

12

PROJETO DA COLUNA

Dimetro da Coluna

Para determinao do dimetro da torre de destilao, utiliza-se a frmula:

Diz-se que a somatria das reas dos furos equivalente a 0,7 vezes a rea do prato:

Onde a rea do furo a:

Onde, vazo de vapor = V; e Velocidade do vapor nos furos (c), em ps por segundo (ft.s-1), dada como:

Onde, kc um coeficiente emprico determinado atravs da Figura 18.30, abaixo, citado por McCabe, 1991; L a massa especfica da corrente lquida; V a massa especfica da corrente de vapor; e a tenso superficial, que segundo

13

McCabe (pg 601, 1991), para compostos orgnicos a tenso superficial prxima de 20 nyn/cm. Para determinao do valor de kc, h necessidade de determinar a distncia entre os pratos, e o valor adimensional:

Determinao da massa especfica da vazo de vapor (V), atravs da lei de gases ideais

Determinao da massa especfica da vazo pesada (L)

Tabela 6 Massa especfica das substncias envolvidas. Substncia Benzeno p-Dioxano Massa especfica (Kg/m) 879 1033

FONTE: PERRY;Table 2-2 Physical properties of organic compounds, 1999.

14

FONTE: MCCABE; Limite de Operaes de Pratos perfurados, pg. 601, 1991.

Adotando uma distncia entre os pratos de 18 polegadas (0,46 m), tem-se kc 0,29, logo:

15

Altura da Coluna

Para determinar a altura da torre, utiliza-se:

16

REFERNCIAS UTILIZADAS

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUMICA. Modelos usados na simulao interactiva. Faculdade de Cincias e Tecnologia, Universidade de Coimbra Portugal Stio: http://labvirtual.eq.uc.pt/sitejoomla/index.php?itemid=144&id=68& option=com_content&task=view#4. Acessado em 26 de junho de 2010.

FOUST, A S; Wenzel, L A; et al. Princpios das Operaes Unitrias. Segunda Edio. LTC Livros Tcnicos e Cientficos Editora AS: Rio de Janeiro/RJ, 1982.

McCABE, W L; SMITH, J C; HARRIOTT, P. Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica. Cuarta Edicin. McGraw-Hill/Interamericana: Madri/Espanha, 1991. PERRY, R H; GREEN, D W. Perrys Chemical Engineers Handbook. Seventh Edition. McGraw-Hill: International Edition, 1999.

17

1,0

Linha de alimentao
0,9 0,8 0,7 0,6

XD

F Molar Y

0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,0 0,0

Linha da razo mnima

XF

XB
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0

F Molar X

FIGURA 1 Grfico de equilbrio para determinao da razo mnima e nmero de pratos mnimo.

18

V = 656,67 Kgmol/h 98,5% benzeno

Coluna

Condensador gua

Tambor de Refluxo

F = 406,18 Kgmol/h 50% benzeno

Refluxo

L = 456,67 Kgmol/h

Destilado

D = 200 Kgmol/h 98,5% benzeno

V = 494,20 Kgmol/h
Vapor de aquecimento Produto do fundo

B = 206,18 Kgmol/h 2,95% benzeno

Refervedor

L = 700,38 Kgmol/h
FIGURA 2 Fluxograma do processo de destilao fracionada, razo mnima.

19

1,0

Linha de alimentao
0,9 0,8 0,7 0,6

XD

Linha de enriquecimento

F Molar Y

0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,0 0,0

XF

Linha Stripping

XB
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0

F Molar X

FIGURA 3 Grfico de equilbrio para determinao nmero de pratos terico.

20

V = 1113,34 Kgmol/h 98,5% benzeno

Coluna

Condensador (9,12 Kmol/h) gua (T=70C)

gua (T=25C)

Tambor de Refluxo

F = 406,18 Kgmol/h 50% benzeno

Refluxo

L = 913,34 Kgmol/h

Destilado

D = 200 Kgmol/h 98,5% benzeno

V = 494,20 Kgmol/h
Vapor Saturado (100psig) Produto do fundo Refervedor (0,4852 Kgmol/h)

B = 206,18 Kgmol/h 2,95% benzeno L = 700,38 Kgmol/h

Vapor condensado (100 psig)

FIGURA 4 Fluxograma do processo de destilao fracionada, razo otimizada.

21

SUMRIO

ESPECIFICAO DO PROJETO ............................................................................... 1 Construo da Curva de Equilbrio (CE) ................................................. 1 Construo da Linha de Alimentao ..................................................... 3 Construo da Linha de Razo Mnima e de Enriquecimento ................ 3 Balano de Massa no Sistema para Razo Mnima ............................... 4 Balano de Massa no Sistema para Razo Otimizada ........................... 5 Clculo do Nmero de Pratos Tericos Mnimo ...................................... 5 Clculo do Nmero de Pratos Tericos .................................................. 6 Determinao do Nmero de Pratos Reais............................................. 7

CLCULO DAS UTILIDADES ..................................................................................... 8 Dados ..................................................................................................... 8 Condensador .......................................................................................... 8 Refervedor ............................................................................................ 10

PROJETO DA COLUNA............................................................................................ 12 Dimetro da Coluna .............................................................................. 12 Altura da Coluna ................................................................................... 15

REFERNCIAS UTILIZADAS ................................................................................... 16