Impactos do planejamento das instalaes e engenharia de mtodos na produtividade em uma indstria de calados do Tringulo CRAJUBAR

Roberto Jefferson da Silva Santos (IME) Jos G. de Arajo Filho (URCA) Ccero Nogueira (IME) Paulo Afonso Lopes da Silva (IME)

Monaliza Ferreira Vanessa Elionara

1 Apresentado no XXIII ENEGEP Ouro Preto, MG, Brasil, 21 a 24 de out de 2003

Introduo
Um dos mais importantes indicadores de sucesso de uma empresa a produtividade, pois indica o desenvolvimento e permanncia da mesma no mercado. Esse artigo teve o objetivo de mostrar que a produtividade no setor caladista pode ser melhorada atravs de um estudo de layout, a partir do qual desenvolveu uma maneira de melhorar o fluxo de pessoas e materiais no piso de uma fbrica de calados.

Segundo Gurgel (2000), o arranjo fsico da empresa industrial uma tcnica de converter os elementos complexos e inter-relacionados da organizao em uma estrutura capaz de atingir os objetivos da empresa pela otimizao entre a gerao de custos e a gerao de lucros. Dentro da pesquisa tambm foi possvel implementar um sistema para o setor de serigrafia com o objetivo de reduo do setup, tempo decorrido para a troca de um processo em execuo at a inicializao do prximo processo.

Caracterizao da Empresa
A indstria de pequeno porte e localiza-se no estado do Cear. A linha de produtos da empresa est relacionada com calados masculinos e femininos, no estilo surf, sendo que todos esto relacionados com a matriaprima EVA (Acetato de Vinila).

Processo Produtivo
As seis principais etapas so: modelagem, armazenamento da matria-prima, corte, costura, pr-montagem e montagem. Foi verificado que o processo produtivo na indstria de calados de EVA caracteriza-se pela sua descontinuidade, com o fluxo de produo ocorrendo entre estgios bastante distintos entre si.

Com relao capacidade produtiva, a empresa possui duas esteiras para transporte, sendo que a esteira 01 tem a capacidade de transportar cerca de 2056 pares/dia e a esteira 02 cerca de 1741 pares/dia, considerando-se um expediente de 08 horas dirias. Para a obteno da capacidade de produo das esteiras, foram colhidos dados relativos ao comprimento das esteiras, o tempo ao qual o par de calado passa por todas as operaes, a jornada de trabalho e o espao destinado a ocupao do calado.

Cada funcionrio da empresa tem um custo anual, e baseado no salrio mnimo do ano que era de R$180,00, a empresa gasta com um funcionrio R$ 1,12 em hora/dia, dando sequncia a 0,0187 por minuto trabalhado.

Estudo de Layout
Segundo Camarotto, layout constitui-se na materializao de uma estratgia de produo e dos pressupostos que orientam as inter-relaes entre homens Arranjo fsico por processo; - Segundo Slack, esse tipo de arranjo mantm os recursos similares da operao juntos e, os diferentes tipos de recursos que sofrem transformao percorrem seus roteiros ao longo da operao de acordo com suas necessidades. O estudo levou 1 ms;

Porque estudar o layout?

A alocao de mquinas, o fluxo de pessoas e matriasprimas no piso fabril dispostos de forma desordenada, dificultando o inter-relacionamento entre os setores; Estoque de processo demasiadamente alto, dificultando o acesso entre os setores, proporcionando perca de material e a presena de sujeira no piso fabril; A dificuldade de localizar material (placas de EVA, facas, ferramentas, dentre outros); O setor de serigrafia localizado em local imprprio gerando um significativo estoque de material em processamento, visto que deve ser posto junto a esteira para melhor utilizao da mo-de-obra e da matria-prima.

Layout antigo

Layout Proposto

Setor de Serigrafia - Problemas

Subtilizao da mo-de-obra; Mtodo antigo utilizava uma tela com um nico p; Setup para troca de telas onerava um tempo significativo; Setor no se apresentava diretamente ligado a esteira;

Setor de Serigrafia - Proposta

Telas foram desenvolvidas para serigrafar o par de sandlias ao mesmo tempo; Dispositivos para auxiliar diretamente a troca de telas; Reduo do setup de 07 minutos para aproximadamente 01 minuto; O mtodo proposto reduziu significativamente o tempo de setup e dobrou a produtividade de sandlias serigrafadas.

Resultados
A matria-prima concentrada prximo ao porto de acesso do piso fabril (espao definido para abastecimento), alojada sobre paletes (evitando o contato com o cho); Costura foi alocada de forma a permitir a melhoria do fluxo entre as pessoas e mquinas; Cortador de ala obteve ampla viso das costureiras possibilitando abastec-las mais rpido; O setor de embalagem disps de maior espao para embalar e separar os lotes de produto; A nova forma de serigrafia proporcionou uma reduo significativa, de cerca de 55 %, nos gastos relacionados ao setor de serigrafia da empresa. As novas telas confeccionadas foram devidamente etiquetadas e agrupadas de acordo com o modelo usado.

Crtica
A capacidade de produo da empresa s se d em funo do transporte do material? Diminuiu a quantidade de mo-de-obra? Quanto? Qual foi a satisfao dos funcionrios que permaneceram trabalhando no novo modo de produo?

Fim