5 Contracao Arrefecimento Empeno

PROCESSAMENTO DE POLMEROS
AULA 5 CONTRAO, ARREFECIMENTO E EMPENO

MOLDAO POR INJEO DE POLMEROS
TERMOPLSTICOS e TERMOENDURECVEIS
Agenda e introduo
Generalidades
O que so a contrao, arrefecimento e o empeno?
Estrutura molecular: amorfo vs semi-cristalino
Moldao
por injeo
Efeito das variveis operatrias na contrao e no empeno
Termoplsticos e
Termoendurecveis
Implicaes da contrao na qualidade da pea
Carlos Eduardo
Ramos Gomes
Implicaes do arrefecimento na qualidade da pea

Implicaes do empeno para a qualidade da pea
Grficos P-V-T
Clculo do tempo de arrefecimento terico
Casos prticos: estudos de CAE e CAD
Carlos Eduardo Ramos Gomes Processo de moldao por injeo termoplsticos e termoendurecveis
Objetivos para o nvel de

aquisio de conhecimentos
nestes slides
Saber o que significa e a importncia do empeno e da contrao

Saber relacionar a contrao com o empeno numa pea
Moldao
por injeo
Saber as implicaes da contrao e do empeno para a qualidade de uma pea
Termoplsticos e
Termoendurecveis
Saber a influncia que as variveis operatrias tm no empeno
Carlos Eduardo
Ramos Gomes
Relacionar o material plstico com o empeno com o casamento triplo entre molde/pea/polmero
Relacionar a estrutura molecular com o tempo de arrefecimento
Calcular e ganhar sensibilidade para mudanas que as variveis operatrias implicam no tempo de
arrefecimento e no empeno de uma pea
Relacionar tpicos de projeto de peas e de moldes com o empeno e com os defeitos nas peas
Conhecer as implicaes que a contrao tem na estabilidade dimensional de uma pea plstica
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Os polmeros (termoplsticos) so materiais
Derivados do petrleo - reatores qumicos (presso, catalisadores e iniciadores);

Que fundem quando se aplica calor, e recuperam a rigidez com a reduo da sua temperatura;
Permitem alta produtividade/altas cadncias de produo (mundo moderno de hoje em dia);
Custo de kg relativamente reduzido (baixas densidades);
Fcil processabilidade (temperaturas de processamento baixas);
Alta viscosidade enquanto fundidos;
Diferem bastante de tipo de matria-prima para tipo de matria-prima;
Necessrio grande conhecimento do ponto de vista de cincia de materiais;
Em relao aos metais, so completamente distintos, bem como dos outros tipos de matrias-primas.
Figura * - Unidade repetitiva do polietileno.

Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Principal caracterstica dos polmeros
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Pea fundamental: ciclo de injeo
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Fluxo em fonte injeo na cavidade

Fluxo semelhante a uma fonte;
Polmero flui pelo centro do escoamento;
Camada junto s paredes
instantaneamente solidificada;
do
molde
fica
Temperatura maior no centro do fluxo;

As variveis do processo (temperaturas e
velocidades) tm influncia dramtica neste
comportamento do escoamento.
Figura * - Representao do fluxo em fonte.
Propriedades do material, so muito influenciadas

por este comportamento no escoamento.
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Mquina de moldao por injeo
Figura * - MMI moderna, fabricante austraco, Arburg.

Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Identificao das variveis operatrias e

parmetros de processamento
Variveis operatrias
Podem
ser
ajustadas
no
equipamento de processamento.
Incluem:
Temperaturas;
Presses;
Tempos;
Cursos;
Caudais/velocidades.
Parmetros de
processamento
Fatores que no podem ser variados
(facilmente) durante a produo,
dependem
de
caractersticas
especficas do equipamento, apesar de
afetarem o processo. Incluem:
Geometria da pea;
Solues construtivas do molde;
Propriedades do material;
Geometria do bico e do fuso.
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Variveis operatrias e
parmetros de processamento
Variveis operatrias
Temperaturas do cilindro (temperatura de

fundido);
Temperaturas do molde;
Caudal/velocidade de injeo (tempo de
injeo);
Presso de injeo;
Valor da 2. presso;
Tempo de aplicao da 2. presso;
Tempo de arrefecimento;
Contra-presso;
Velocidade de rotao do fuso;
Curso de dosagem.
Parmetros de processamento
Geometria da moldao (espessura e

comprimento de fluxo);
Sistema de alimentao (localizao e
dimenses do ataque);
Caractersticas do sistema de canal quente;
Sistema de controlo da temperatura do
molde;
Geometria dos elementos da unidade de
plasticizao (fuso, bico e vlvula de noretorno);
Reprodutibilidade da mquina.
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Compromisso Qualidade vs Produtividade

PRODUTIVIDADE
QUALIDADE
Peas livres de defeitos
superficiais, que no
empenem e que tenham
a desejada estabilidade
dimensional.
O maior nmero de
peas
possveis
por
unidade de tempo. Isto
representa
a
percentagem
de
ocupao
da
MMI.
Relao com o layout do
molde.
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Compromisso Qualidade vs Produtividade

Variveis
operatrias
Temperaturas
Presses
Cursos
Tempos
Velocidades
Mquina/processo/pro
duto
Fuso
Unidades funcionais
Geometria da pea
Espessura da pea
Comprimento de fluxo
Viscosidade do polmero
Ferramenta (extrao,
injeo, controlo de
temperatura)
Produto injetado
Defeitos (queimados,
falta de enchimento,
orientao molecular,
empeno)
Tenses residuais
Resistncia ao ESC
environmental stress
cracking
Generalidades
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Importncia do arrefecimento
Figura * - Importncia do arrefecimento para o ciclo de injeo.
Generalidades
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Importncia do arrefecimento
MAIS DE 50% DO TEMPO DE CICLO PASSADO NA FASE
DE ARREFECIMENTO;
CUSTO DA PEA
ARREFECIMENTO;
DEPENDENTE
PRODUTIVIDADE
DEPENDE
ARREFECIMENTO DAS PEAS;
DO
SOBRETUDO
DO
TEMPO
DE
A ESPESSURA A PRINCIPAL CONDICIONANTE DO TEMPO

DE CICLO, ALM DO POLMERO EM SI.
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Fase de injeo: cristalinidade

Forte dependncia da temperatura
do molde;
Forte dependncia do tempo de
arrefecimento;
Forte dependncia
polmero:
amorfo
cristalino;
do tipo de
ou
semi-
Pouca dependncia da temperatura

de injeo.
Figura * - Cristalinidade dos polmeros.
Generalidades
O que a
Contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
O que a contrao?
Figura * - Contrao diferenciada junto e afastado do ataque.
Generalidades
O que a
Contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
O que a contrao?
Definio de contrao: a diferena entre as dimenses do molde frio e da
pea fria, sendo vulgarmente expressa em %;
Para se obter moldaes com as dimenses pretendidas, fundamental o
conhecimento da contrao e dos fatores para o projeto de moldes e o
ajuste das condies de moldao;
Os defeitos visuais mais pronunciados devido contrao so os
chupados e os vazios, e em termos de forma, o empeno ou a distoro da
superfcie da pea.
Generalidades
O que a
Contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
O que a contrao?
Figura * - Projeto de uma rib com efeito de marca de

chupado na parede exterior.
Figura * - Marca de chupado numa pea.
Generalidades
O que a
Contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
O que a contrao?
Figura * - Projeto de uma pea correto para evitar

marcas de chupado.
Figura * - Projeto de uma pea com simulao
CAE dos chupados.
Generalidades
O que a
Contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Generalidades
O que a
Contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
O que a contrao?
Tabela * - Valores da contrao para alguns polmeros, #1.
Figura * - Relao entre a densidade e a temperatura.
POLMERO
CONTRAO (%)
ABS
0,4 a 0,6
PS
0,5 a 0,6
PA (nylon)
1,0 a 2,5
PMMA (acrlico)
0,4 a 0,8
PC
0,6 a 0,8
POM (acetal)
1,5 a 2,5
PP
1,0 a 2,0
LDPE
1,5 a 3,0
HDPE
1,5 a 3,0
PVC
0,1 a 0,2
O que o
empeno?
O que a
Contrao?
Generalidades
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
O que a contrao?
POLMERO
CONTRAO (%)
POLMERO
CONTRAO (%)
HIPS
0,4 a 0,7
ABS
0,4 a 0,6
pPVC
1,0 a 2,0
PS
0,5 a 0,6
uPVC
1,0 a 2,0
PA (nylon)
1,0 a 2,5
PET
1,2 a 2,0
PMMA (acrlico)
0,4 a 0,8
PBT
0,3 a 1,2
PC
0,6 a 0,8
Nylon 6
0,5 a 2,2
POM (acetal)
1,5 a 2,5
Nylon 6.6
1,0 a 2,5
PP
1,0 a 2,0
Nylon 11
1,8 a 2,5
LDPE
1,5 a 3,0
Nylon 12
HDPE
1,5 a 3,0
Nylon c/ 30%
0,3 a 0,6
PVC
0,1 a 0,2
Generalidades
O que a
Contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
O que a contrao?
Forte dependncia da temperatura
molde (diferena de temperaturas);
do
Forte
dependncia
arrefecimento;
de
do
tempo
Forte dependncia do tipo de polmero:

amorfo ou semi-cristalino;
Pouca dependncia da temperatura de
injeo.
Generalidades
O que a
Contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
O que a contrao?
Quando
os
termoplsticos
so
processados
por
injeo,
as
dimenses variam medida que a
pea arrefece, devido ao facto do
polmero passar por um ambiente
termomecnico
muito
exigente
(presses, temperaturas, velocidades
e
tempos)
e
tambm
a
um
arrefecimento no-uniforme;
Como resultado, os desvios nas
dimenses em relao cavidade no
podem ser subjugados.
Figura * - Contrao de uma pea.
Generalidades
O que a
Contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Contrao
A razo para a ps-contrao a relaxao
inerente de tenses, em conjunto com a reorientao do processo, e no caso de materiais
semi-cristalinos, a ps-cristalizao [caso gritante
do PP]. Com um nmero de termoplsticos, que
absorvem gua [caso das poliamidas], em conjunto
com a ps-contrao. Este efeito de ps-contrao
particularmente acentuado quando no so
conseguidas
condies
de
processamento
adequadas;
O termo contrao total

definido por:
Contrao total
Contrao da pea + ps-contrao
Quais so as condies de processamento que

mais afetam a contrao? Mais frente vou explorar
esta resposta.
Generalidades
O que a
Contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Contrao
Uma distino deve ser feita entre a contrao
depois da desmoldao SD, que medido
imediatamente depois da pea injetada, a
contrao de moldao SM e a ps-contrao
SP. De acordo com a norma DIN 16901, a
contrao de moldao SM de plsticos de
engenharia especificada como a diferena de
dimenses entre o molde frio e as dimenses da
pea moldada passado 16 horas de guardada
num clima controlado;
Se a guardarmos em altas temperaturas, mais
mudanas acontecem, que se chama de pscontrao SP.
Figura * - Pea com contrao, aps

extrada do molde.
Generalidades
O que a
Contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Contrao
Existem dois tipos de contrao
1. Contrao trmica: dada pelo aquecimento e arrefecimento do
polmero, foras so quebradas entre as molculas e na formao das
mesmas reduz-se o volume;
2. Cristalizao do polmero: no momento de solidificao, o polmero
forma estruturas organizadas que ocupam menos espao (contrao
volumtrica) e aumentam a densidade.
Generalidades
O que a
Contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Contrao
Durante a solidificao trmica e de induo de tenses que crescem na
casca, que eventualmente induz tenses residuais na pea plstica, tendo
como consequncia empeno nas peas, em resultado desta distoro.
Figura * - Estrutura laminar numa pea.

Generalidades
O que a
Contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Contrao peas reforadas

Termoplsticos reforados com fibras de vidro curtas
tm ganho importncia em produtos e peas de
engenharia para aplicaes estruturais. O uso de
reforos deste tipo so fundamentais para peas que
necessitem de rigidez, sem comprometer demasiado
a processabilidade ou a produtividade;
As fibras tm um comportamento diferente dos
materiais sem reforo, e tm uma contrao
diferenciada em relao a estes, contraem bastante
menos. Tm um menor coeficiente de expanso
trmica.
Figura * - Forma de reforo.
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Condicionantes da contrao
Cavidade e bucha sempre maiores do
que o desenho da pea;
Contrao d-se por todo o volume da
pea;
Contrao leva ao aparecimento de
empeno e de distoro de forma;
Este o efeito mais comum em peas
plsticas, mais difcil de ultrapassar e
mais indesejvel;
Forte dependncia das temperatura do
ao/ferramenta.
Figura * - Simbolismo de uma pea a contrair.
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Ilustrar uma cavidade e uma bucha e
como estas so maiores do que a pea;
Todas geometrias so afetadas pela
contrao;
Efeito mais comum e indesejvel numa
pea plstica: peas no montam,
peas tm dificuldade no ajuste entre si,
se no processamento for negligenciado
a forma como foram escolhidas as
temperaturas.
Figura * - Visualizao de uma pea em CAD.
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Figura * - Dimenso com contrao.
Figura * - Dimenso original da pea.
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Empeno
Definio: o empeno resulta de uma contrao no-uniforme que leva a
uma distoro de forma da pea. Pode em certos casos comprometer a
funcionalidade da pea, maioritariamente em termos visuais. Peas com
grande rcio rea/espessura.
Figura * - Contrao diferenciada junto e afastado do ataque.

Figura * - Camada central junto ao interior da moldao.
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Empeno
Figura * - Esquema de influncia do empeno numa pea.

Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Empeno
Alguma contrao no-uniforme resulta de um projeto de pea ou de
ferramenta negligente. A espessura da pea e a sua geometria so fatores
imprencidveis para um correto desenho da pea. in SWH
Algumas causas do empeno so uma irregularidade da parede da pea, atacar
a pea por uma seco mais fina, ou colocar o ataque em zonas inadequadas
(especialmente em peas que tenham o jito diretamente ligado pea, ou em
peas que tenham linhas de soldadura. in SWH
Por outras palavras, um erro colocar o processo de desenvolvimento CAE em
pessoas com pouca experincia. O erro humano o fator que mais afeta os
resultados da simulao CAE ao empeno. in SWH
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Contrao/estabilidade dimensional
Figura * - Dimenses de uma pea, depois de extrada.

Figura * - Estabilidade dimensional numa pea plstica.
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Empeno
Um erro comum definir-se o
empeno com base, simplesmente,
na
lista
de
valores
da
percentagem de contrao para
cada polmero. Para se definir o
empeno, deve-se fazer uma
aferio
do
diferencial
de
contrao, obtido atravs da
contrao numa direo e na sua
direo transversal. Como mostra
a figura ao lado.
Figura * - Contrao diferenciada, in-flow and cross-flow.
O que a
contrao?
Generalidades
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Processamento
Material
Produto
Molde
Estrutura amorfa ou semicristalina;
Espessura nominal da pea e

suas variaes;
Localizao do(s) ataque(s);
Utilizao de reforos ou
fibras;
Dimenses gerais da pea;
Grau de
humidade.
absoro
de
Restrio contrao da
pea;
ngulos de sada.
Influncia no
processamento
Temperatura de fundido e sua

uniformidade depedende do
Dimenses do(s) ataque(s) e tempo de residncia no barrel;
geometria escolhida;
Temperatura de molde e sua
Sistema de controlo da uniformidade;
temperatura do molde;
Presses e tempos de filling,
packing e holding;
Tolerncias do molde;
Sistema
molde;
de
extrao
Deformao elstica
material do molde.
do Temperatura de extrao da
pea;
do Fora de fecho;
Tratamento do molde;
Filling
rate:
excessive
orientation can lead to a
tremendous orientation of the
molecules.
O que a
contrao?
Generalidades
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Empeno
Produto
Quanto maior o valor da espessura de uma pea, menos tendncia

para o empeno ter o material. Quando se projetam peas, este o
principal requisito a atender, quando se faz algum tipo de alterao, deve
ser estudados os seus efeitos no empeno e na contrao da pea.
Espessura nominal da
pea e suas variaes;

Restrio contrao da
pea;
ngulos de sada.
O que a
contrao?
Generalidades
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Empeno
Produto
Espessura nominal da
pea e suas variaes;

Restrio contrao da
pea;
ngulos de sada.
O que a
contrao?
Generalidades
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Empeno
Produto
suas variaes;
As dimenses de uma pea, determinam a sua

tendncia para o empeno, considere-se, rcio
entre rea e espessura, superfcies amplas e
delgadas, pontos de ataque pequenos ou
geometrias do ataque mal escolhidas.
Dimenses gerais da
pea;
Restrio contrao da
pea;
ngulos de sada.
O que a
contrao?
Generalidades
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Empeno
Produto
Elementos que impeam a contrao livre como postios,

onde a geometria leve a que o material contraia sob o
postio circular, pode levar a distoro de forma, empenos, e
marcas de extratores entre outros problemas.

suas variaes;
Restrio contrao
da pea;
ngulos de sada.
O que a
contrao?
Generalidades
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Empeno
Produto
suas variaes;
Restrio contrao da
pea;
ngulos
de sada.
Todas
as
peas
necessitam de ngulos de
sada para mais facilmente
serem extradas;
Buchas ou zonas que
sejam
necessrias
desmoldar com restrio
extrao, necessrio
ngulos de sada.
Figura * - Importncia dos ngulos de sada.
O que a
contrao?
Generalidades
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Empeno
Molde
Localizao
ataque(s);
do(s)
Dimenses do(s) ataque(s) e

Sistema de controlo
A localizao dos ataques a principal tarefa de um engenheiro de

produto. A forma como o molde preenchido e sobretudo como
aplicada a segunda presso determinam em grande medida o empeno
numa pea plstica. Muitas vezes necessrio colocar o ataque numa
zona diferente da pea, ou aumentar o nmero de entradas. O polmero
contrai menos junto das zonas dos ataques da pea.
da
Sistema
molde;
de
extrao
do
Deformao elstica
material do molde.
do
O que a
contrao?
Generalidades
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Empeno
Molde
Localizao
ataque(s);
do(s)

Sistema de controlo
da
Sistema
molde;
de
extrao
do
Deformao elstica
material do molde.
do
Figura * - Importncia da localizao dos ataques para a

contrao e para o empeno numa pea.
O que a
contrao?
Generalidades
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Empeno
Molde
Dimenses
do(s)
ataque(s) e geometria
escolhida;
Sistema de controlo
As dimenses do ataque influenciam direta e/ou

indiretamente o empeno. Quanto maiores as dimenses do
ataque, mais tempo para aplicar a holding, quanto mais
pequenos os ataques, maior possibilidade de presso, mas
tambm maior o nvel de orientao molecular,
particularmente para ataques submarino.
da
Sistema
molde;
de
extrao
do
Deformao elstica
material do molde.
do
O que a
contrao?
Generalidades
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Empeno
Molde
Sistema de controlo da
Este talvez o tpico que mais afeta o empeno numa pea

plstica. O sistema de controlo de temperatura de molde, deve
acompanhar o formato da pea, e deve ser conjugado, tanto
com a espessura da pea, com o polmero a moldar e com as
variveis operatrias a definir posteriormente, um estudo CAE
deve ser sempre feito e simulado.
Sistema
molde;
de
extrao
do
Deformao elstica
material do molde.
do
O que a
contrao?
Generalidades
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Empeno
Molde
Sistema de controlo da
Sistema
molde;
de
extrao
do
Deformao elstica
material do molde.
do
O que a
contrao?
Generalidades
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Empeno
Molde
Sistema de controlo
Tolerncias
Sistema
molde;
As tolerncias do molde dependem do ao para fabricar o

molde e do tipo de tratamento trmico do material do molde.
Quanto mais estreitas forem as tolerncias no molde, mais
tendncia para empeno nas peas.
da
do molde;
de
extrao
do
Deformao elstica
material do molde.
do
O que a
contrao?
Generalidades
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Empeno
Molde
Sistema de controlo
da
O sistema de extrao de um molde, acionado quando se

pretende retirar as peas do molde. Na maior parte dos casos, este
constitudo por extratores, se a pea tiver dificuldade em ser extrada,
pode ocorrer danos nas peas, principalmente distoro de forma.
Principalmente quando colocamos uma pea muito compactada, ou
que contraiu bastante sobre a bucha, ou tem ngulos de sada
insuficientes. Ou tempo de arrefecimento insuficiente.
Sistema de extrao do
molde;
Deformao elstica
material do molde.
do
O que a
contrao?
Generalidades
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Empeno
Molde
Sistema de controlo
A rigidez do ao do molde responsvel por resistir flexo

da presso de injeo durante o enchimento da cavidade.
Quanto menos defletir o molde, menos a pea ter tendncia
para o empeno.
da
Sistema
molde;
de
extrao
do
Deformao elstica do
material do molde.
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Empeno
Processamento
Temperatura de fundido e
sua
uniformidade
dependente do tempo de
residncia no cilindro;
Temperatura de molde
uniformidade;
Temperatura de extrao da pea;
acontecer um de dois fenmenos:

o
e sua

packing e holding;
Fora de fecho;
Quanto maior a temperatura de fundido, podem
Prevenir o empeno: se aumentarmos a T(fundido), o

ataque est mais tempo por solidificar, e pode ser
aplicada mais presso de manuteno;
Aumenta o empeno: se tivermos temperaturas altas de
injeo, o material est a uma temperatura maior o
favorece a contrao do polmero no molde.
Mudanas na temperatura de fundido podem ser

tentadas, e deve-se verificar qual a sua influncia
no empeno das peas. (* verificar e melhorar)
Filling rate: excessive orientation

can
lead
to a
tremendous
orientation of the molecules.
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Empeno
Processamento
tempo de residncia no barrel;
e sua uniformidade;

packing e holding;
Fora de fecho;
A temperatura do molde, talvez a varivel

operatria que mais influencia o empeno numa pea.
Quanto menor o seu valor, menor ser a contrao e
logo, menor tendncia teremos para o empeno nas
peas.
Quando aumentamos um pouco o seu valor,
podemos ter um acentuar de contrao, mas pode
at ser benfico, pois consegue-se conjugar com o
arrefecimento. Mas sobretudo deve-se ter uma
temperatura do molde o mais constante e uniforme
nas duas metades do molde.

can
lead
to a
tremendous
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Empeno
Processamento
uniformidade;
e sua
Presses e tempos de
filling, packing e holding;

Fora de fecho;
Quanto maior a presso para conformar o

polmero fundido, menor a tendncia para o
empeno;
Quanto maior o tempo de aplicao da holding,
menor a tendncia para o empeno;
O tempo de enchimento do molde, deve ser
cuidadosamente escolhido, e no deve ser tal que
imponha grandes velocidades nem grandes
presses de injeo. Pois, o tempo de injeo, est
diretamente relacionado com a orientao
molecular na pea plstica, sempre tendo em vista
a temperatura do molde.

can
lead
to a
tremendous
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Empeno
Processamento
uniformidade;
e sua

packing e holding;
Temperatura
extrao da pea;
Fora de fecho;
de
A temperatura de extrao da pea, depende

da temperatura do molde, do tempo de
arrefecimento e do tempo de ciclo total. Logo,
quanto maior a temperatura de extrao, maior a
tendncia para o empeno. Pois a pea, est
ainda com o material fundido, ainda a sofrer a
contrao depois da contrao do molde;
A temperatura de extrao depende sobretudo
da temperatura do molde.

can
lead
to a
tremendous
O que a
contrao?
Generalidades
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Empeno
Processamento
uniformidade;
e sua

packing e holding;
Fora
de fecho;
A fora de fecho tem influencia direta na

velocidade de injeo e no aparecimento de defeitos.
Quando se aumenta a fora de fecho indiretamente
estamos a mudar outras variveis operatrias.
Variveis como a presso de injeo ou velocidade
podem sofrer alteraes com o incrementar da FF.
As temperaturas apenas pode ser afetadas
indiretamente.

can
lead
to a
tremendous
O que a
contrao?
Generalidades
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Empeno
Processamento
uniformidade;
e sua

packing e holding;
Fora de fecho;
Tratamento
do molde;
O tratamento do ao pode induzir no molde,

deformaes, que devem sempre ser mnimas. Estas
deformaes podem colocar nos elementos do molde,
uma alterao das suas tolerncias, o que pode levar
variao de elementos de processamento como
temperaturas, velocidades ou presses.

can
lead
to a
tremendous
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Empeno
Processamento

uniformidade depedende do tempo de
residncia no barrel;
Temperatura
uniformidade;
de
molde
sua
Presses e tempos de filling, packing e

holding;
Fora de fecho;
O tempo ou caudal de injeo talvez o

aspeto mais importante no que toca
orientao molecular. Quando se aumenta o
seu valor, ou seja, a taxa a que a cavidade
do
molde
preenchida,
estamos
automaticamente a colocar uma elevada
orientao na pea, particularmente quando
estamos a trabalhar com T(molde) no seu
limite inferior.
Filling
rate:
excessive
orientation can lead to a
tremendous orientation of the
molecules. Carlos Eduardo Ramos Gomes Processo de moldao por injeo termoplsticos e termoendurecveis
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Empeno
importante para o projetista reconhecer que todas as peas injetadas em plstico
tm algum tipo de orientao molecular. O grau de orientao molecular da pea
influenciado pelo peso molecular do material e pelas suas caractersticas de relaxao e
tambm, em grande medida pelas condies das variveis operatrias impostas durante o
processamento. in Malloy
A excessiva orientao pode provocar imensos e problemas muito difceis de ser
resolvidos como distoro de forma, empeno, quebra da pea por ESC, fissurao seja
ou no por ataque qumico e maior sensibilidade temperatura (que o principal
condicionante das peas plsticas).
[Orientao molecular] = [orientao devido ao fluxo
do material na cavidade] [relaxao]
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Empeno
A contrao que acontece 48 horas aps a moldao das peas considerada como um
ps-contrao. Em materiais com elevada tendncia para contrair como o acetal ou o nylon, a
ps-contrao pode ser significativa. Enquanto que temperaturas de molde, requerem longos
ciclos de moldao, mais custos, produzem peas com uma maior contrao, mas a contrao
total ou a ps-contrao pode ser menor. in Shrinkage and Warpage Handbook
Aponta-se um caso prtico, na moldao sobre insert, que consiste em colocar um insert de
vidro no molde, depois sobremoldado por PP. A ps-contralizao do material quebra o vidro
e as peas vo todas ser sucatadas. Neste caso, perde-se os custos de processamento, o custo
do material plstico e o custo de oportunidade, alm do tempo de trabalho das mquinas.
Deve-se ter um conhecimento profundo das propriedades dos plsticos e do desenho das
peas para se conseguir zero problemas. Deve-se sempre construir prottipos para se aferir a
funcionalidade das peas.
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Empeno: ps-cristalizao
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Empeno
O fundido plstico permanence quente por um longo perodo em seces amplas, no
entanto, aumenta o tempo para a cintica de cristalizao;
Para peas com espessuras muito reduzidas, o uso de ataques que solidifiquem
prematuramente pode diminuir o efeito da holding pressure, o que pode favorecer o aumento
da contrao. De forma semelhante, fatores de desenho como o nmero de ataques e a sua
localizao podem mudra a dinmica de enchimento da pea e pode resultar em diferentes
contraes em diferentes locais das peas.
Para determinar a contrao exata numa pea, so utilizados modelos computadorizados
complexos, nomeadamente em termos de presses locais e na cintica de arrefecimento de
um polmero fundido durante a solidificao. in Shrinkage and Warpage Handbook
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Empeno
Commentrios: devemos sempre ter em considerao a zona dos ataques e o seu
nmero para se averiguar a shrinkage e o seu comportamento. Devemos tambm ter
em considerao a espessura da pea, sabido que peas com maior thickness
tendem a contrair mais, mais evidente para semi-cristalinos, mas tambm, por outro
lado, tem mais tempo at solidificar o ataque, podendo a holding ser mais efetiva;
Cada caso um caso, mas com a experincia podemos ter uma ideia de como
atacar o problema existente em termos de uma anormal contrao. Se aumentarmos
a melt, podemos ter grandes problemas com maior contrao, mas mais tempo a
gate open.
O que a
contrao?
Generalidades
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Empeno: definio matemtica
De realar a forte relao entre o

comprimento da pea e a
espessura.
Importante para relacionar os

diferentes
aspetos
de
desenvolvimento do produto.
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Empeno
Figura * - Empeno: cantos da pea, contrao diferenciada.
Os problemas resultantes do
empeno podem ser muito graves
como, tenses internas que levam
reduo
da
resistncia
ao
environmental stress cracking (ESC),
a exposio a elevadas temperaturas
pode levar a uma maior propenso
para empenos, e problemas em
posteriores
operaes
como
montagem de peas, decorao ou
falhas em servio repentinas e
inesperadas (abaixo do seu ponto de
cedncia).
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Peas reforadas
Figura * - Empeno: peas reforadas.
Os problemas resultantes do
empeno podem ser muito graves
como, tenses internas que levam
reduo
da
resistncia
ao
environmental stress cracking (ESC),
a exposio a elevadas temperaturas
pode levar a uma maior propenso
para empenos, e problemas em
posteriores
operaes
como
montagem de peas, decorao ou
falhas em servio repentinas e
inesperadas.
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Classificao dos polmeros

Tipo de estrutura qumica: quando arrefece forma estruturas
qumicas, que tanto podem ser ordenadas (cristalinas) ou
completamente desorganizadas (amorfas).
AMORFO
SEMI-CRISTALINO
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Classificao dos polmeros

Tipo de estrutura qumica
Amorfos
Baixa contrao no molde;

Baixa resistncia qumica;
Alta transmisso de luz;
Alto coeficiente de frico;
Dctil ou frgil (depende da Tg);
Rgido ou flexvel;
Propriedades completamente
distintas dos semi-cristalinos.
Semi-cristalinos
Alta contrao no molde;

Alta resistncia qumica;
Opacos ou translcidos;
Baixo coeficiente de frico;
Dctil (maioria);
Rgido ou flexvel;
Propriedades completamente
diferentes dos amorfos.
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Amorfo ou semi-cristalino
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Figura * - Forma de cristalizao de um polmero e aspetos de cristalizao.

Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Taticidade dos polmeros

A taticidade a forma de juntar as
molculas do polmero, tanto
podem estar num lado da cadeia,
nos dois lados ou podem estar
dispostas alternadamente;
O material que fortemente
influenciado pela taticidade o PP,
o PP attico tem brilho e
transparncia
melhoradas
e
grande flexibilidade.
Figura * - Forma de cristalizao de um PP attico.
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Figura * - Forma de cristalizao de um PP isottico.
O PP isottico apresenta grande

regularidade molecular, grande
cristalinidade e grande contrao,
mas em contra partida, tem a
melhor resistncia qumica e boas
propriedades
mecnicas
(resistncia e rigidez melhoradas
de forma substancial).
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento

O PP apresenta uma resistncia ao
impacto boa, mesmo a baixas
temperaturas, e uma cristalinidade
intermdia;
O PP apresenta uma resistncia ao
impacto boa, mesmo a baixas
temperaturas, e uma cristalinidade
intermdia.
Figura * - Forma de cristalizao de um PP sindiottico.
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Determinao das
constantes trmicas
Com um ensaio trmico de DSC,
determina-se as temperaturas de
processamento de fase, Tg, Tm e
Tc;
Quando se passa este valor,
vamos alterar a forma de
contrao de uma pea.
Figura * - Ensaio de DSC.
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Organizao das
molculas
O modelo de miscelas franjadas
um dos modelos mais populares
para explicar o comportamento
dos polmeros no momento de
cristalizar;
Figura * - Forma de cristalizao de um polmero.
Quanto maior a organizao,

maior a contrao do polmero.
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Influncia do
comportamento molecular
A
uniformidade
de
arrefecimento
afeta
a
estabilidade da contrao;
Os materiais amorfos so
quase sempre, transparentes,
a dinmica de arrefecimento,
pode
afetar
a
sua
transparncia.
Figura * - Forma de cristalizao de um polmero, #2.
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Influncia do
comportamento molecular
As formas em que transformam
os polmeros ocupam um espao
menor, o que faz aumentar a
contrao do polmero;
Figura * - Forma de cristalizao, esferulite e cruz de malta.
As esferulites so estruturas
organizadas que os polmeros
formam quando arrefecem.
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Influncia da estrutura
molecular
Difusividade trmica: PC > PS > ABS >
PMMA > PVC;
Importante fazer uma
relao
com
Relao com a transparncia da pea e do

polmero;
Forte relao com o t de arrefecimento.
Figura * - Valores da difusidade trmica

efetiva mdia para vrios materiais.
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Influncia da estrutura molecular
Difusividade trmica: HDPE > nylon > POM >
PP;
Quando se aumenta a temperatura do molde,
existe uma acentuada reduo da difusividade;
Ciclos curtos (poucos segundos) so muito
problemticos.
Figura * - Valores da difusidade trmica
efetiva mdia para vrios materiais.
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Influncia da estrutura
molecular
Esforos mecnicos podem ser
classificados em compresso ou
trao: quando no se encontram em
equilbrio, gera empeno nas peas;
Durante o processamento so
desenvolvidas estas foras no
interior da pea.
Figura * - Relao entre as tenses

desenvolvidas durante o arrefecimento.
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
A
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Empeno: orientao
molecular
Orientao molecular numa pea
A orientao das molculas muito importante
para o fenmeno de empeno nas peas;
Quanto maior a orientao, mais tendncia para o
empeno;
Figura * - Empeno: efeito da orientao

molecular.
Em altas temperaturas o empeno e a sua relao de

tenses ainda mais problemtico.
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
[Uma vez que peas planas injetadas ao centro tendem a empenar,

recomendvel evitar seces planas de espessura reduzida em reas de
grande dimenso!]
Comentrio: isto deve-se ao chamado efeito sela, isto define-se pelo
seguinte facto, no momento de enchimento da cavidade, existe estiramento
molecular entre o enchimento da pea por forma radial e por forma
longitudinal, logo, quando existe o arrefecimento e a relaxao molecular,
as peas tendem a contrair na forma de sela, tendo este facto uma grande
relevncia e no de muito fcil resoluo. Existem uma tcnica noconvencional, que consiste em fazer girar a superfcie moldante para se
controlar o alinhamento molecular, mas no est muito em voga, o DEP
tem um molde com esta tecnologia.
Generalidades
O que a
contrao?
Amorfo ou
semi-cristalino?
O que o
empeno?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Empeno
Equilbrio das
camadas da pea
Quando as camadas deixam
equilbrio trmico: empeno;
de
estar
em
A pea tende a contrair para o lado mais quente

da ferramenta;
Relao entre a compresso e a trao numa
pea.
Figura * - Empeno: superfcies moldantes

com temperatura diferente.
Generalidades
O que a
contrao?
O que a
Contrao?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Contrao
Figura * - Contrao livre de um PP.
Figura * - Relao entre a presso de injeo

e contrao.
Generalidades
O que a
contrao?
O que a
Contrao?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Empeno
Tabela * - Efeito de vrias variveis operatrias na contrao de um PE
(material com enorme tendncia para empeno, contrao anormal).
Varivel
operatria
Aumenta
Temperatura de
extrao
Espessura
Mudana de
contrao
20 a 60 C
+ 0,4%
2 a 6 mm
+ 0,5%
Tempo de aplicao da
holding
Presso de injeo no
bico
Temperatura de fundido
(depende da espessura
da pea)
At 20 s, espessura de 4
a 6 mm
> 600 bar a 1400 bar,
espessura de 4 a 6 mm
- 0,5%
220 a 280 C
+ 0,3%
- 0,5%
Generalidades
O que a
contrao?
O que a
Contrao?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Influncia do processamento
Figura * - Efeito da melt temperature na contrao. [5]
Baixas T(fundido) temos uma solidificao

prematura do ataque, bem como a eficcia da
holding muito menor o que leva a um alto nvel
de contrao.
Altas T(fundido) temos uma elevada contrao
como resultado do inerente incremento de
entalpia no material que tem maior tendncia
para formar estruturas cristalinas, mais visvel
para materiais semi-cristalinos do que para
amorfos.
O ataque solidifica mais cedo do que a pea,
levando a uma grande contrao por parte do
material. Quando se aumenta a melt temperature
devemos tambm aumentar a packing time para
no termos elevada contrao, isto para valores
de melt temperature muito elevados.
Generalidades
O que a
contrao?
O que a
Contrao?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Influncia do processamento: orientao molecular

Mould temperature: quanto maior, menor a
orientao molecular, pois necessrio menos
caudal e menor presso com uma temperatura
de molde, alm disso, as molculas tm mais
facilidade para relaxar tenses;
Cavity thickness: a distncia entre a cavidade e
bucha faz variar o caudal que afeta sobremaneira
a orientao das molculas, e a taxa de corte
(velocidade a dividir pela espessura de material)
menor com o incremento da thickness;
Figura * - Variveis operatrias e seu efeito na orientao molecular.
Injection pressure: com o aumento da injection

pressure, temos um alinhamento maior das
molculas, isto est tambm relacionado com o
caudal que tem de ficar maior.
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento

Packing time: quando se
aumenta a aplicao da holding,
temos maior efetividade na
orientao molecular, mas para
tempos de holding grandes, isto
no acontece pois a aplicao
da holding no fica to efetiva e
a orientao molecular menor
para valores elevados.
Generalidades
O que a
contrao?
O que a
Contrao?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Melt temperature: a varivel operatria

que tem menor influncia na orientao
molecular, logo se tivermos elevado
empeno esta no uma varivel que
afete muito a orientao. Para baixos
valores
de
incremento
de
melt
temperature temos um incremento da
orientao para altos valores o caudal
baixa e temos menor orientao.
Inicialmente, medida que se aumenta a
T(fundido), as molculas tm maior
liberdade para se orientarem em direo
ao fluxo. No entanto, com este aumento,
a pea permanece mais tempo fundido o
que aumenta a possibilidade de relao
da orientao.
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Empeno: influncia do processamento

The best resistance to warpage calls for warm molds, high material temperatures, low injection pressures, and
short injection/hold times. in Shrinkage and Warpage Handbook
My explanations for the variables dependencies
Warm moulds: this can lead to high shrinkage of the material, low molded-in stress, best aesthetic apperance of
the part, high crystalinity of the material and pieces more expensive;
High material temperatures: this can lead to high shrinkage of the material, low viscosity that can lead to flash,
high clamping force imposed to the mould, can lead to degradation of the material, low flow rate (caudal) and
injection pressure;
Low injection pressure: as the injection pressure became lower the orientation of the molecules is less, and can
lead to lower warpage. We should had careful to the incomplete filling of the parts, and incounstant dimensional
stability of the pieces;
Short injection times/hold: this lead to an increasing of the flow rate, with associated to a high degree of
orientation of the molecules that can lead to raise of the warpage.
Warm molds and high melt temperatures allow more time for the molded part to relax before it solidifies. Low
injection pressures minimize the stress caused by high-velocity flow through the gate. Short injection and hold
times minimize packing stress. in Shrinkage and Warpage Handbook
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento

Figura * - Variveis operatrias e seu efeito na contrao.
Um incremento em
Efeito na contrao
Presso de injeo
Usualmente decresce
Taxa de injeo
Pode ter ambos os efeitos
Presso de manuteno
Decresce
Tempo de aplicao da presso

de manuteno
Decresce, at que o ataque solidifique
Temperatura do molde
Aumenta
Fora de fecho
No tem efeito, normalmente diminui
Espessura de pea
Aumenta
MFI
Diminui
Temperatura de extrao
Aumenta
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento

Figura * - Variveis operatrias e seu efeito na contrao, #2.
Um incremento em Efeito na contrao

Tempo de arrefecimento
Diminui
Dimenses mnimas do ataque
Diminui
Nmero de ataques
Diminui
Quantidade de reforo
Diminui
Orientao do reforo
Tempo de abertura do molde

(tempo morto)
Temperatura ambiente
Humidade
Aumenta
Movimento de ar por conveco
Usualmente diminui, pode ter

ambos os efeitos
Aumenta
Generalidades
O que a
contrao?
O que a
Contrao?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento

As tenses residuais podem levar a um
comportamento anisotrpico devido a uma
contrao excessiva no molde e s suas
propriedades finais;
A incorporao de reforos de fibra de vidro
vai acentuar o carcter anisotrpico do material,
pois ter muito melhores caractersticas na
direo do fluxo do que transversalmente, na
mesma medida contrai menos na direo das
fibras do que na forma transversal, de reter, que
as fibras de vidro, impe no material um fraco
acabamento superficial, apesar de melhorar as
suas propriedades mecnicas e diminuir a
absoro de humidade.
Figura * - Efeito da orientao molecular nas peas plsticas.
Generalidades
O que a
contrao?
O que a
Contrao?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Contrao: influncia do processamento
Figura * - Efeito das variveis na contrao.

Generalidades
O que a
contrao?
O que a
Contrao?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Generalidades
O que a
contrao?
O que a
Contrao?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Contrao: influncia do
processamento
Falar
e
explorar
a
questo dos nylons e da
sua contrao, trazer o
relatrio da Preh da
pea que no est
conforme!
Falar num caso prtico!
Generalidades
O que a
contrao?
O que a
Contrao?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Contrao: influncia
da humidade
A
Generalidades
O que a
contrao?
O que a
Contrao?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Contrao: influncia
da humidade
A
Generalidades
O que a
contrao?
O que a
Contrao?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Generalidades
O que a
contrao?
O que a
Contrao?
Amorfo ou
semi-cristalino?
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Grficos PVT
Ponto A: o fuso avana e comprime
imediatamente na frente do fuso. Isto fora o
polmero pelo sistema de alimentao;
Ponto B: a cavidade preenchida;
Ponto C: o fundido comprimido at que
atinge uma presso mxima;
Ponto D: comutao entre a presso de
enchimento e a holding;
Ponto E: a presso baixa, mas entra mais
material na cavidade;
Ponto F: a holding mantm-se mas a
presso baixa durante o arrefecimento e a
descompresso. A holding injeta mais
material na cavidade;
Figura * - Grfico PVT, #1.
Generalidades
O que a
contrao?
O que o
empeno?
Amorfo ou
semi-cristalino
Influncia
na qualidade
Influncia no
processamento
Grficos PVT
Ponto G: d-se a solidificao do
ataque;
Ponto H: a presso baixa durante o
arrefecimento, o volume mantm-se
constante;
Ponto I: atinge a presso atomosfrica,
a pea separa-se da cavidade e comea
a contrair;
Ponto J: arrefecimento a uma presso
constante;
Ponto K: solidificao da pea;
Ponto L: extrao;
Ponto M: fase final.

Grficos PVT
Equao de
wubken
Casos
prticos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Grficos PVT

Grficos PVT
Equao de
wubken
Casos
prticos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Grficos PVT
A

Grficos PVT
Equao de
wubken
Casos
prticos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Grficos PVT
A

Grficos PVT
Casos
prticos
Clculo do t
arrefecimento
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Tempo de arrefecimento: equao de wubken
Grficos PVT
Casos
prticos
Clculo do t
arrefecimento
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Espessura / mm
Tabela * - Tempo de arrefecimento estimado.

Variao/
Variao/
Variao/
PP / s ABS /s
Nylon/s
HDPE/s
%
%
%
0.508
1.8
1.8
0.762
1.8
+ 40%
2.5
- 17%
1.016
4.5
2.9
+ 36%
3.8
- 16%
4.5
1.27
6.2
4.1
+ 34%
5.3
- 15%
6.2
1.524
5.7
+ 29%
- 13%
1.778
10
7.4
+ 26%
8.9
- 11%
10
2.032
12.5
9.3
+ 26%
11.2
- 10%
12.5
2.286
14.7
11.5
+ 22%
13.4
- 9%
14.7
2.54
17.5
13.7
+ 22%
15.9
- 9%
17.5
3.175
25.5
20.5
+ 20%
23.4
- 8%
25.5
3.81
34.5
28.5
+ 17%
32
- 7%
34.5
4.445
45
38
+ 16%
42
- 7%
45
5.08
57.5
49
+ 15%
53.9
- 6%
57.5
5.715
71
61
+ 14%
66.8
- 6%
71
6.35
Concluses:
o Os semi-cristalinos tm um
tempo de arrefecimento maior
do que os amorfos? Porque
que isto acontece?
o Quando se aumenta mais a
espessura
da
pea,
as
diferenas para o PP, ficam mais
mitigadas.
85
75
+ 12%
80.8
- 5%
85
=
Grficos PVT
Clculo do t
arrefecimento
Casos
prticos
Bibliografia
recomendada
Exerccios
Tabela * - Tempo de arrefecimento estimado, #2.
Concluses:
o Os semi-cristalinos tm um
tempo de arrefecimento maior
do que os amorfos? Porque
que isto acontece?
o Quando se aumenta mais a
espessura
da
pea,
as
diferenas para o PP, ficam mais
mitigadas.
Espessura / mm
PP
0.508
1.8
0.762
1.016
LDPE Variao
PS
Variao PVC Variao
- 44%
2.3
- 23%
1.8
- 40%
2.1
- 30%
4.5
3.5
- 22%
2.9
- 36%
3.3
- 27%
1.27
6.2
4.9
- 21%
4.1
- 34%
4.6
- 26%
1.524
6.6
- 18%
5.7
- 29%
6.3
- 21%
1.778
10
8.4
- 16%
7.4
- 26%
8.1
- 19%
2.032
12.5
10.6
- 15%
9.3
- 26%
10.1
- 19%
2.286
14.7
12.8
- 13%
11.5
- 22%
12.3
- 16%
2.54
17.5
15.2
- 13%
13.7
- 22%
14.7
- 16%
3.175
25.5
22.5
- 12%
20.5
- 20%
21.7
- 15%
3.81
34.5
30.9
- 10%
28.5
- 17%
30
- 13%
4.445
45
40.8
- 9%
38
- 16%
39.8
- 12%
5.08
57.5
52.4
- 9%
49
- 15%
51.1
- 11%
5.715
71
65
- 8%
61
- 14%
63.5
- 11%
6.35 por injeo

85 termoplsticos
79
- 7%
75
- 12%
Carlos Eduardo Ramos Gomes Processo de moldao
e termoendurecveis
77.5
- 9%
Grficos PVT
Clculo do t
arrefecimento
Casos
prticos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Da equao anterior podemos concluir o seguinte: que a espessura determina de forma

gritante o tempo de arrefecimento, proporcional ao quadrado da espessura, logo deve
ter-se muito cuidado quando se define a espessura da pea;
As temperaturas de extrao e de fundido so tambm determinantes no tempo de
arrefecimento terico, fazendo aumentar em muito o tempo de arrefecimento;
Um aspeto secundrio, associado contrao deriva da pea poder descolar, e assim,
perder o contacto trmico com o molde durante a fase de arrefecimento.
Consequentemente, o tempo de arrefecimento ser um pouco superior ao que se poderia
prever teoricamente;
Se, no processo de arrefecimento, se conseguir idnticas taxas de arrefecimento em
todas as reas da pea plstica, um passo importante para se conseguir idnticas
propriedades na pea plstica.
Grficos PVT
Clculo do t
arrefecimento
Casos
prticos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
A temperatura de extrao deve estar compreendida entre a temperatura de injeo e a

temperatura de molde. Nos polmeros amorfos, deve ser considerada a temperatura de
transio vtrea (Tg) e nos polmeros semi-cristalinos deve ser considerada a temperatura
de amolecimento Vicat Vicat softening temperature;
A temperatura de transio vtrea a temperatura tal que o material passa de um
comportamento frgil a dctil e a Vicat simula o processo de extrao de uma pea com
recurso a um extrator, normalmente cilndrico.
Grficos PVT
Clculo do t
arrefecimento
Para se encontrar a
temperatura de extrao, usase a Vicat ponto de
amolecimento
ou
a
temperatura de deflexo sob
presso, fica na tabela
seguinte temperaturas que se
usam para cada polmero
para encontrar a temperatura
de extrao de um material,
de referir que os semicristalinos se aumenta um
pouco mais o tempo de
arrefecimento
devido
ao
fenmeno de ps-contrao.
Casos
prticos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Tabela * - Valores de temperatura para deflexo, valores indicativos para temperatura de extrao.
Clculo do t
arrefecimento
Grficos PVT
Casos
prticos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
[unidades SI]
Tabela * - Valores da constante A para diferentes polmeros.
Polmero
Valor constante A
ABS
2,84
Poli(estireno)
2,84
UPVC
3,00
LDPE
3,12
Nylon 6.6
3,24
Poli(propileno)
3,53
HDPE
3,53
Para o mesmo molde, temos um

incremento de 20% para um material
amorfo (ABS) e para uma poliolefina
(semi-cristalino) (PP)!
Mais uma vez se evidencia que os semi-cristalinos

necessitam de maior tempo de arrefecimento do
que os polmeros amorfos. Prevejo que tambm as
propriedades
mecnicas
tenham
influncia,
nomeadamente na determinao do tempo de
rigidez,
assim
como
a
temperatura
de
amolecimento Vicat, estudar estes slides sobre esta
temtica.
Casos
prticos
Clculo do t
arrefecimento
Grficos PVT
Exerccios
t(1 + 2t)] [ [unidades SI]
1,3t(1 + 2t)] [ [unidades SI]
Bibliografia
recomendada
Para um material com 2 mm de espessura tem um tempo de arrefecimento de 10 segundos, para

um molde acima de 60 C este tempo passa para 12 segundos. Basicamente, materiais de grande
consumo (poliolefinas, PS, PVC) para um tempo de 10 segundos e materiais de engenharia (PC,
ABS, POM, Nylon) para 12 segundos.
Tabela * - Valores de tempo de arrefecimento para o PEEK, poli(tertercetona).
Material
Equao de
arrefecimento [s]
40% FC PEEK 2,7 x thickness

PEEK (no-reforado) 20 x thickness
Vemos que para um PEEK o tempo de

arrefecimento quase incomportvel, para
materiais que no tm reforo ainda mais
problemtico se torna, podemos tambm
concluir que a ltima coisa que importa nas
peas moldadas por este material o que
menos importa o preo, j para no falar da
energia dispendida tanto na plasticizao
como na polimerizao deste material, mesmo
s empregue em aplicaes (muito) especiais.
Grficos PVT
Equao de
wubken
Casos
prticos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Warpage of injection moulded parts as the result of mould temperature difference

E. Bociaga, T. Jaruga*, K. Lubczyska, A. Gnatowski
Introduo: o empeno resultante de aspetos de uniformidade de temperatura e minimizado por uma
temperatura o mais uniforme em todos os lados do molde, e ao longo da cavidade; em peas pequenas e moldes
multi-cavidade [muito difcil colocar linhas de gua em peas pequenas e que tenha temperatura constante na zona
moldante, para alm da uniformidade no ser muito fcil de conseguir]; o CAE muito importante para se prever o
warpage numa pea [hoje em dia todas as empresas desta rea tm acesso a estas tecnologias para prever o
empeno]. A incorporao de fibras tambm so importantes para o empeno [altera a forma de empeno das peas e
a direo do empeno das peas];
TEMPERATURA DE FUNDIDO E HOLDING SO AS VARIVEIS MAIS IMPORTANTES PARA SE MINIMIZAR O
EMPENO, E QUE AFETAM MAIS O EMPENO NAS PEAS!
Este artigo defende que para peas espessas usa-se uma espuma estrutural e para peas mais finas, usa-se
moldao-compresso [esta variante coloca boa estabilidade dimensional nas peas] para mitigar o efeito do
empeno.
Introduo: a espessura da pea tambm tem influncia para o empeno das peas. Esta artigo tambm evidencia o
fator casca e a sua espessura [de realar o facto de que a estrutura das peas o que influencia verdadeiramente a
casca e o ncleo].
Grficos PVT
Equao de
wubken
Casos
prticos
Exerccios
Bibliografia
recomendada

Figura * - Fluxo desbalanceado no interior do molde, em

virtude da diferena de temperatura entre bucha e cavidade.
Figura * - Fluxo em fonte, efeito desejvel.
Isto o fundamento para o fator de

empeno nas peas, fluxo em fonte
completamente alterado!
Grficos PVT
Equao de
wubken
Casos
prticos
Exerccios
Bibliografia
recomendada

Fase experimental: o molde usado para moldar as peas est presente abaixo e tambm as linhas de gua e
o layout, o ataque em lmina.
Figura * - Layout e sistema de controlo da temperatura do molde.

Grficos PVT
Equao de
wubken
Casos
prticos
Exerccios
Bibliografia
recomendada

Fase experimental variveis operatrias
Alterou-se a temperatura de
ferramenta, velocidade algo
lenta [para aumentar a casca],
valor da holding algo alta, tempo
de aplicao algo alto, mas aqui
no se pode alterar o valor,
cooling algo baixo.
Tabela * - variveis operatrias usadas na moldao da pea.
Variveis operatrias
Valor
240 C
20 C e 90 C (lados
opostos da
ferramenta)
Velocidade de injeo
50 mm/s
Tempo de injeo
1,2 s
Valor da holding
40 MPa
Tempo de aplicao da
holding
20 s
15 s
Grficos PVT
Equao de
wubken
Casos
prticos
Exerccios
Bibliografia
recomendada

Resultados e discusso
A pea empena para o lado mais quente.

Para se verificar este aspeto, alterou-se as
temperatura da cavidade e da bucha.
Figura * - Resultado do empeno em cada uma das zonas da

pea.
Grficos PVT
Equao de
wubken
Casos
prticos
Exerccios
Bibliografia
recomendada

Resultados e discusso
Forma de medio da pea e direo desta

medio, pontos de comeo da medio e do
final da medio.
Figura * - Forma de medio do

empeno nas peas.
Grficos PVT
Equao de
wubken
Casos
prticos
Exerccios
Bibliografia
recomendada

Resultados e discusso assimetria de enchimento
Para se averiguar a termocintica, foram

alteradas as variveis operatrias, a holding
no foi colocada e o tempo de injeo foi
encurtado [reduziu-se o curso de dosagem]
Figura * - Fluxo desbalanceado devido s diferenas de

temperatura entre superfcies moldantes.
Grficos PVT
Equao de
wubken
Casos
prticos
Exerccios
Bibliografia
recomendada

Resultados e discusso estrutura molecular
Tudo o que foi realado no slide anterior, neste

mantm-se igual, mas com a aplicao da holding,
as esferulites foram reduzidas no seu tamanho [em
princpio foi retirado qualidade visual, mas a no
aplicao da holding impraticvel]
Figura * - Estrutura da pea j com a

aplicao da holding.
Grficos PVT
Equao de
wubken
Casos
prticos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Warpage of injection moulded parts as the result of mould

temperature difference
Concluses: temperatura de molde e holding pressure so as variveis
operatrias mais importantes para o empeno, principalmente para semicristalinos.
Grficos PVT
Equao de
wubken
Casos
prticos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Otimizao do sistema de controlo de T
Grficos PVT
Equao de
wubken
Casos
prticos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Ps-contrao do PP
* tirar foto do espelho do carro da
pala
Grficos PVT
Equao de
wubken
Casos
prticos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Check-list sobre origem do empeno

Quando se tem um empeno indesejado, deve-se seguir esta check-list
para verificar a sua origem:
1 A pea est a ser produzida na mesma MMI?

o Tempo de residncia?
o Forma de conduo de calor pelas resistncias?
2 Existem algum dano no molde que influencie negativamente a qualidade da pea?
o Ajuste cavidade/bucha?
o Rebarbas?
o Linhas de partio.
3 Verificar as variveis operatrias. Verificar temperaturas e presses. Verificar
holding. Verificar arrefecimento. Verificar a desumidificao do polmero. Verificar tempo
de ciclo e T(ambiente).
4 A temperatura do molde est correta?
Grficos PVT
Equao de
wubken
Casos
prticos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Check-list sobre origem do empeno

Quando se tem um empeno indesejado, deve-se seguir esta check-list
para verificar a sua origem:
5 Orientao molecular? Orientao das fibras? Possibilidade de se verificar a

localizao do ataque?
6 Existem geometrias da pea que originam empeno? Verificar ribs e transio entre
espessuras.
7 As tolerncias so demasiadas? Uma forma de contornar este problema, tornar
as tolerncias menos rigorosas.
CONCLUSO:
8 Se nunca se conseguiu retirar peas boas de um determinado molde, o seu projeto
pode ter sido negligenciado.
Grficos PVT
Equao de
wubken
Casos
prticos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Check-list para diminuir a contrao
Qualquer uma das seguintes opes pode fazer

baixas a contrao:
o
o
o
o
o
o
o
o
Um polmero com um alto MFI;

Um polmero com caractersticas reolgicas e de fluidez bem balizadas;
Um polmero que no tenha tendncia para cristalizao;
Aumentar a presso de injeo;
Aumentar a holding pressure;
Estender o tempo de aplicao da holding pressure;
Diminuir a temperatura do molde;
Baixar a temperatura de fundido.
Grficos PVT
Equao de
wubken
Casos prticos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Exerccios
1 Considere os fenmenos de contrao e de empeno numa pea. Neste
sentido, distinga entre contrao de uma pea e empeno numa pea. D
uma definio para contrao e outra definio para empeno.
2 Complete as seguintes afirmaes:
a) _______ (Todos os/Apenas alguns) polmeros contraem, uns em menor escala,

outros em maior escala;
b) Os polmeros tm valores de contrao na ordem de ________ (vrios/poucos)
milmetros, sendo que _________ (esto/no esto) dependentes da sua estrutura qumica.
c) Os materiais amorfos, de uma forma geral, contraem ________ (mais/menos) do que
os materiais semi-cristalinos. Neste sentido, um PP contrai _______ (mais/menos) do que
um PC.
d) O tempo de ciclo _______ (est/no est) dependente do tempo de arrefecimento.
Grficos PVT
Equao de
wubken
Casos prticos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Exerccios
2 Complete as seguintes afirmaes:
e) De uma forma geral, os termoplsticos contraem _______ (mais/menos) do que

os termoendurecveis.
f) ________ (Todas as/Nenhumas) geometrias de uma pea plstica so
desenhadas com valores de contrao, que ________ (dependem/no dependem) do
tipo de resina plstica. Neste sentido, o conjunto cavidade/bucha, sempre _______
(maior/mais reduzido) do que as dimenses reais da pea.
g) A dificuldade em atingir uma determinada tolerncia dimensional deve-se ao
facto de que o polmero _______ (contrai/no contrai), quando passa do estado fundido
ao slido.
h) Os grficos PVT definem uma relao entre o volume ocupado e a ________
(temperatura do/presso no) fundido.
i) A orientao molecular _____ (/no ) uma caracterstica ao processo de
injeo. Neste sentido, _______ (no depende/depende) das variveis operatrias.
Grficos PVT
Equao de
wubken
Casos prticos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Exerccios
3 Considere os seguintes
casos prticos:
PEA A:
Espessura mxima da pea de 3 mm;
Material: PC;
Massa da pea: 150 g.
PEA B:
Espessura mxima da pea de 1,75 mm;
Material HDPE;
Quantidade de material usado na pea: 300 g.
Com base nos conhecimentos desta aula, e nos dados que apresentei, responda,
mas sobretudo, fundamente as respostas a estas questes:
a) Qual a pea que ter, apenas com base nestes critrios, o menor tempo de ciclo? Dica:
relacione a espessura com o tempo de arrefecimento e o tempo de arrefecimento com o
tempo de ciclo.
b) Qual a pea que apresenta dimenses gerais maiores? Dica: relacione o material gasto para
fabricar a pea com a sua espessura.
Grficos PVT
Equao de
wubken
Casos prticos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Exerccios
3 Considere os seguintes casos
prticos:
PEA A:
Espessura mxima da pea de 3 mm;
Material: PC;
Massa da pea: 150 g.
PEA B:
Espessura mxima da pea de 1,75 mm;
Material HDPE;
Quantidade de material usado na pea: 300 g.
Com base nos conhecimentos desta aula, e nos dados que apresentei, responda,
mas sobretudo, fundamente as respostas a estas questes:
c) Qual a pea que possivelmente apresentar maior tendncia para o empeno, e qual a pea,
que ter maiores possibilidades de atingir uma estabilidade dimensional mais estreita?
d) Qual a pea que partida seria mais cara, relacione o tempo de ciclo com a massa da pea.
Dica: fundamente corretamente a sua escolha, partida, no existe uma pea evidentemente
mais cara.
Grficos PVT
Equao de
wubken
Casos prticos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Exerccios
4 Com base nestes slides e na aula das variveis operatrias. Aponte quais so os
tipos de variveis operatrias (temperaturas, presses, caudais, tempos ou cursos)
que influenciam mais a contrao, faa a ligao destes valores com o empeno.
Descrimine quais so as duas variveis especficas.
5 No projeto de uma pea, existem alguns requisitos que devem ser atendidos e que
determinam o grau de empeno numa pea. Aponte os requisitos que mais determinam
o empeno numa pea: ngulos de sada, espessura da pea, nmero e localizao dos
ataques. Fundamente a sua resposta.
6 Considere um material plstico com e sem reforo. A incorporao de uma fibra de
vidro altera profundamente toda a dinmica de contrao e logo de empeno. Todo o
projeto do componente deve ser cuidadosamente controlado e modificado quando se
adiciona o reforo. Comente a afirmao, relacione os diferentes nveis de contrao
dos materiais com e sem reforo.
Grficos PVT
Equao de
wubken
Casos prticos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Exerccios
7 Comente a seguinte afirmao: Existem peas em plstico, que quando
fabricadas num determinado material, ou para uma determinada finalidade,
apresentam requisitos de toleranciamento geomtrico e de accuracy de tolerncias
muito maiores do que para indstrias menos exigentes deste ponto de vista.
Aponte casos prticos, e diga quais so as indstrias onde acontece um caso ou o
outro.
8 A relaxao de tenses nas peas plsticas so uma das principais causas
para a sua tendncia para o empeno. Diga o que aconteceria se colocssemos uma
pea plstica sob altas temperaturas, acima das suas temperaturas de transio de
fase (Tg).
9 Considere o grfico PVT seguinte. Descrime as fases do ciclo de injeo nesse
grfico. Diga qual o polmero e a sua estrutura qumica que apresenta.
Grficos PVT
Equao de
wubken
Casos prticos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Exerccios
Grficos PVT
Equao de
wubken
Casos prticos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Exerccios
10 Considere o seguinte grfico. Depois de analis-lo
com cuidado, responda s seguintes questes:
a) Que influncia no processamento (tempo de arrefecimento)
temos no facto de que o HDPE ter uma difusividade maior do
que o PP, considerando a mesma pea plstica (espessura)?
b) Explicite quais as temperaturas do molde para os materiais
apresentados, faa uma relao com a tendncia para o
empeno nas peas produzidas com estes polmeros.
c)
Grficos PVT
Equao de
wubken
Casos prticos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Exerccios
11 Considere a equao do tempo de arrefecimento
terico:
Com base nos seguintes dados
T(molde): 60 C;
T(injeo): 280 C;
Difuvidade: 0,07 mm^2/s;
Espessura da pea: 2,5 mm;
T(extrao): 90 C.
a) Calcule o tempo de arrefecimento para a referida pea.
b) Suponha que se aumenta a temperatura do molde para
o seu valor mximo, calcule o tempo necessrio para
este novo material arrefecer.
Grficos PVT
Equao de
wubken
Casos prticos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Exerccios
11 Considere a equao do tempo de arrefecimento
terico:
Com base nos seguintes dados
T(molde): 60 C;
T(injeo): 280 C;
Difuvidade: 0,07 mm^2/s;
Espessura da pea: 2,5 mm;
T(extrao): 90 C.
c) Suponha que se troca de material para fabricar a pea, o novo
material tem uma difusividade de x, uma temperatura de molde de 40
C e uma HDT de 95 C, calcule qual seria o tempo de arrefecimento
necessrio para este novo material, expresse em % a variao deste
valor com o valor da alnea anterior.
Grficos PVT
Equao de
wubken
Casos prticos
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Shrinkage and warpage handbook;

BASF e BAYER websites;
Websites da especialidade sobre polmeros;
Fabricantes de maquinaria para injetar polmeros;

5 Contracao Arrefecimento Empeno

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5 Contracao Arrefecimento Empeno

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PROCESSAMENTO DE POLMEROS

AULA 5 CONTRAO, ARREFECIMENTO E EMPENO

Efeito das variveis operatrias na contrao e no empeno

Implicaes da contrao na qualidade da pea

Implicaes do arrefecimento na qualidade da pea

Objetivos para o nvel de

Saber o que significa e a importncia do empeno e da contrao

Saber as implicaes da contrao e do empeno para a qualidade de uma pea

Saber a influncia que as variveis operatrias tm no empeno

Os polmeros (termoplsticos) so materiais

Derivados do petrleo - reatores qumicos (presso, catalisadores e iniciadores);

Figura * - Unidade repetitiva do polietileno.

Principal caracterstica dos polmeros

Pea fundamental: ciclo de injeo

Fluxo em fonte injeo na cavidade

Temperatura maior no centro do fluxo;

Figura * - Representao do fluxo em fonte.

Propriedades do material, so muito influenciadas

Mquina de moldao por injeo

Figura * - MMI moderna, fabricante austraco, Arburg.

Identificao das variveis operatrias e

Temperaturas do cilindro (temperatura de

Geometria da moldao (espessura e

Compromisso Qualidade vs Produtividade

Compromisso Qualidade vs Produtividade

Figura * - Importncia do arrefecimento para o ciclo de injeo.

A ESPESSURA A PRINCIPAL CONDICIONANTE DO TEMPO

Fase de injeo: cristalinidade

Pouca dependncia da temperatura

Figura * - Contrao diferenciada junto e afastado do ataque.

Figura * - Projeto de uma rib com efeito de marca de

Figura * - Marca de chupado numa pea.

Figura * - Projeto de uma pea correto para evitar

Figura * - Relao entre a densidade e a temperatura.

Tabela * - Valores da contrao para alguns polmeros, #3.

Forte dependncia do tipo de polmero:

Figura * - Contrao de uma pea.

O termo contrao total

Quais so as condies de processamento que

Figura * - Pea com contrao, aps

Figura * - Estrutura laminar numa pea.

Contrao peas reforadas

Figura * - Simbolismo de uma pea a contrair.

Figura * - Dimenso com contrao.

Figura * - Dimenso original da pea.

Figura * - Contrao diferenciada junto e afastado do ataque.

Figura * - Esquema de influncia do empeno numa pea.

Figura * - Dimenses de uma pea, depois de extrada.

Estrutura amorfa ou semicristalina;

Espessura nominal da pea e

Localizao do(s) ataque(s);

Dimenses gerais da pea;

Temperatura de fundido e sua

Quanto maior o valor da espessura de uma pea, menos tendncia

Dimenses gerais da pea;

Dimenses gerais da pea;

As dimenses de uma pea, determinam a sua

Elementos que impeam a contrao livre como postios,

Espessura nominal da pea e

Dimenses do(s) ataque(s) e

A localizao dos ataques a principal tarefa de um engenheiro de

Dimenses do(s) ataque(s) e

Figura * - Importncia da localizao dos ataques para a

As dimenses do ataque influenciam direta e/ou