Melhorias contínua

processo e SGQ
Marco Silva – 25/10/2021

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Sistema de Gestão da Qualidade

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 Sala da qualidade

• Peças sob a bancada sem identificação ou faltando informação.

• Prateleira de peças de amostra sem identificação e indíce das
peças disposta na prateleira.
• Armário sem identificação interna e externa
• Demarcação do piso (5S)
• Falta de controle de equipamentos e ferramentas disponíveis .
• Banca de inspeção com peças faltando identificação e/ou
disposição das mesmas, também há material que não faz
parte da rotina da área.
• Ajustar SGQ por departamentos.

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Melhorias no processo produtivo

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 Processo
• Falta de identificação no piso com entrada e saídas, máquinas .
• Falta de identificação das bancadas e ferramentas disponíveis
no processo.
• Falta de identificação de peças OK e ou em processo
• Falta de identificação das bancadas de materiais aguardando
processo (Usinagem)
• Muitas ferramentas de trabalho na máquina sem
identificação .
• Bancada de inspeção com peças faltando identificação e/ou
disposição das mesmas, também há material que não faz
parte da rotina da área e pouca iluminação

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 Processo
• Trenas sem calibração .
• Dispositivos de controle e ou auxiliares sem identificação.
• Identificação de peças OK e ou em processo.
• Falta de Identificação tambores de sucata no processo.
• Insumo ( Álcool) sem identificação ( Verificar importância)
• Falta de controle visual dos moldes e ferramentas disponíveis
na fábrica..
• Matéria prima sem tampa, risco de contaminação
• Reservatório de água aberto ( extrusão e estanqueidade)
• Caixotes com faixas vermelhas, porém as peças estão em
processo

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Sugestões de melhorias

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 Sugestões
• Escolher uma célula como piloto e implementar 5S, após
implementação elaborar cronograma para as demais áreas.
• Escolher uma célula piloto e implementar melhorias no
processo em geral.
• Implementar 5S em geral.
• Elaborar controle visual das ferramentas e moldes de forma a
facilitar na localização da mesma.
• Demarcar piso com faixas identificando material em processo,
peças ok, sucata, lixo, material não conforme , matéria prima e
máquinas fixas.
• Adicionar luminárias na bancada de inspeção.
• Verificar sistemática de set-up e liberação de produto para
produção.

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 Sugestões
• Criar quadro do triangulo da qualidade em relação ao indicador
de reclamações de cliente.
• Implementar programa de melhoria contínua incentivando ao
colaborador a colaborar com ideias relacionado á qualidade,
redução de custo.
• Montar time para tratativas de não conformidade e realizar
reuniões semanais para realizar fup das ações .
• Criar plano macro para acompanhamentos das ações
pertinentes a reclamação de cliente, internas, refugo.
• Criar boas vindas para clientes, auditores ( Visitas em geral)
• Liberação de Set-up realizado pela qualidade e amostragem
após conclusão da mesma.
• Estipular controle hora a hora definido no auto controle ou
plano de inspeção
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 Sugestões de melhorias

Atual Proposto

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 Sugestões de melhorias

Atual Proposto

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 Sugestões de melhorias

Atual Proposto

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