Análise de Modo e Efeito de

Falha Potencial - FMEA

Eduardo Hahn
Raquel Teixeira
Samuel C. Simões
 O que é FMEA?

• Método de avaliação de projeto

• Identifica todos os possíveis
modos potenciais de falha
• Determina o efeito das possíveis
falhas sobre o comportamento do
sistema
 Implementação do FMEA

• Reconhecer e avaliar falhas

• Identificar os efeitos das falhas
• Determinar ações para eliminar
ou reduzir a ocorrência
• Documentar todo o processo (na
forma de tabelas)
 Acompanhamento

• Análise crítica em relação aos

objetivos da qualidade

• Confirmar a incorporação das

alterações recomendadas
 Tipos de FMEA

• FMEA de projeto
 Causas e mecanismos associados a
algum sistema, subsistema ou
componente

• FMEA de processo
 Causas e mecanismos associados ao
processo (manufatura/montagem)
 FMEA de Projeto
• Auxiliar na avaliação objetiva do projeto
• Avaliar manufatura, montagem,
assistência técnica e reciclagem
• Considerar modos de falhas potenciais
e seus efeitos
• Estabelecer sistemas de priorização
para melhorias do projeto
• Documentar ações de redução de risco
• Proporcionar referências
 FMEA de Processo
• Identifica as funções e requisitos do
processo
• Identifica modos de falhas potenciais
• Avalia os defeitos potenciais da falha no
cliente
• Identifica as causas potenciais de falhas
do processo visando redução da
ocorrência.
• Identifica as variáveis do processo para
enfocar controle
• Classificam modos de falhas
• Documenta os resultados
 Identificação
Falhas
Falhas Possíveis
Possíveis
Item //
Item
Função
Função Modo Efeito
Efeito (s)
(s) Causa
Modo
Modo Causa (s)
Causa (s)

Carcaça
Carcaça Fratura
Fratura Efeitos
Perda
Perda Indicação
Espessu-
Descrição Fratura
Modo que Espessu-
Carcaça
Carcaça dos
do
dosmodo
freios ou
freios ra defi-
eixo
dodoeixo ra inade-
inade-
do eixo
do
do ítem
eixo o item
Traseiro/
Traseiro/ da
traseiros
falha ciência
traseiros quadado
quada
a ser
Traseiro/
Traseiro/ pode
Suportar
Suportar na função Projeto/
Suportar
analisado/
Suportar falhar
o conjunto Processo
o
o conjunto
Função
conjunto do
do
dodo eixo
eixo
eixo
ítem
do eixo
 Situação Atual
Atual

Controles Índices
Atuais
O G D R Índice de ocorrência:
Nenhum Estimativa das pro-
Nenhum 3
Atividade
babilidade de ocor-
de pre- rência da falha
venção
utilizada
atualmen-
te
 Situação Atual

Critério de Avaliação de Ocorrência

Probabilidade de Falha Índice de ocorrência

Muito Alta: Falhas 10
Persistentes 9
8
Alta: Falhas Frequentes
7
6
Moderada: Falhas
5
ocasionais
4
Baixa: Relativamente 3
Poucas Falhas 2
Remota: Falha improvável 1
 Situação Atual
Atual

Controles Índices
Atuais
O G D R Índice de gravidade
Nenhum 3 1 ou Severidade:
0 Avaliação das com-
sequências que o
cliente sofre
 Situação Atual

Critério de Avaliação de índice de gravidade

Efeito Índice de Severidade
Perigoso sem aviso prévio 10
Perigoso com aviso prévio 9
Muito Alto 8
Alto 7
Moderado 6
Baixo 5
Muito Baixo 4
Menor 3
Muito Menor 2
Nenhum 1
 Situação Atual
Atual

Controles Índices
Atuais
O G D R Índice de Detecção:
Nenhum 3 10
1 10 Avalia a proba-
0 bilidade da causa
da falha ser de-
tectada antes que o
produto chegue ao
cliente
 Situação Atual

Critério de Avaliação de índice de detecção

Detecção Índice de Detecção
Absoluta Incerteza 10
Muito Remota 9
Remota 8
Muito Baixa 7
Baixa 6
Moderada 5
Moderadamente Alta 4
Alta 3
Muito Alta 2
Quase Certamente 1
 Situação Atual
Atual

Controles
Controles Índices
Índices
Atuais
O GG DD RR
O Número de
Nenhum 1 10
Nenhum 33 10
10 10 300
10 300 prioridade de risco
0 ou índice de risco:
É a maneira prática
de priorizar as
falhas.

R=OxGxD
 Ações Preventivas

Ação
Ação preventiva
preventiva Resultado
Resultado
Indices
Recomen
Recomen Os valores de
Tomada
Tomada Revistos
Revistos
dações
dações O, G, D e R
O GG DD R
O R
Realizar Ações
Possíveis
Realizar Alteração
Alteração
cor- Refletem os
teste que,
ações
teste de do
de do projeto
retivas
projeto Índices vistos
durabilida-
como fruto efetiva-
durabili- anteriormente,
da
dade na mente
deaná-
na
Reavaliados
lise se- implanta-
carcaça
carcaça
rão reco- das em função das
menda- providências
das
Seqüência de FMEA
 Conclusões

• FMEA é uma ferramenta muito

útil para o controle de qualidade
• Reduz ou elimina a necessidade
de implementar ações corretivas
no processo
• As referências criadas a partir das
documentações criadas servem
para resolver problemas futuros