Item: Processo
Etapa do processo
Receber a ordem de serviço
Separar material
Distribuir a ordem de serviço
Falha em atender itens de segurança ou itens regulatórios
Modo de Falha Efeito Potencial da Falha
Ninguém para receber a ordem Atraso na entrega
Documento ilegível Atraso na entrega
Erro de separação Erro de entrega
Empilhadeira ocupada Atraso na entrega
Empilhadeira parada Grande atraso na entrega
Demora para classificar e distribuir Possível atraso e correria
Distribuição desigual entre todos Acúmulo para separar e possível atraso
Critérios
Efeito
Severidade do e
Modo de falha potencial afeta aplicação do produto
sem aviso prévio
 Modo de falha potencial afeta aplicação do produto
sem aviso prévio

Falha em atender itens de segurança ou itens regulatórios

Modo de falha potencial afeta aplicação do produto
com aviso prévio

Perda de função primária (produto produzido não at

segurança do usuário)
Perda ou degradação de função primária
Perda de função primária (produto produzido não at
reduzido de desempenho)

Perda de função secundária (produto produzido, po

Perda ou degradação de função secundária

Perda de função secundária (produto produzido, po

Problemas de aparência, ruído audível, característica

(>75%)

Incômodo Problemas de aparência, ruído audível, característica

Problemas de aparência, ruído audível, característica

(<25%)

Nenhum efeito Nenhum efeito percepctível

 Failure Mode and Effect Analysis

Responsável pelo Projeto: Engº Carlos Sander

Equipe: Logística e DM

Controles Atuais

Grau de
Causa(s) Potencial(is) da Falha Ocor.
Sev. Prevenção

9 Falta de funcionário para cobrir pausas no almoço 3 Não há

9 Documento manuscrito 5 Não há
10 Correria pelo acúmulo de produtos e processos 6 Conferência simples
9 Emprestada para outros setores 4 Monitora através do supervisor
10 Manutenção preventiva insuficiente 4 Não há
9 Ordens de serviços recebidas todas de uma vez 7 Não há
9 Ordens de serviços recebidas todas de uma vez 7 Nao há

TABELA DE SEVERIDADE DO FMEA

Critérios do Projeto
Classficação
Severidade do efeito para o Usuário

cação do produto e envolve não conformidade com regualmentação gov.,

10
cação do produto e envolve não conformidade com regualmentação gov.,
10

cação do produto e envolve não conformidade com regualmentação gov.,

9

o produzido não atende ao requisito principal, porém não afeta a

8
o produzido não atende ao requisito principal, porém com um nível
7

uto produzido, porém com deficiência de grande percepção ao usuário) 6

uto produzido, porém com deficiência de leve percepção ao usuário) 5

ível, característica não conforme é percebida pela maioria dos usuários

4
ível, característica não conforme é percebida por muitos usuários (>55%) 3
ível, característica não conforme é percebida por usuários observadores
2

1
 FMEA Número: xx
Página:
Preparado por: Engº Gustavo X
Data Inicial: 12/12/2022
Data Revisão: 12-01-23 (v.01)
ontroles Atuais Resultados da ação

Responsável
Detec. N.P.R. Ações Recomendadas
Detecção e Prazo Ações Tomadas Sev.

Não há 10 270
Não há 5 225
nferência simples 2 120
a através do supervisor 6 216
Não há 10 400 Revisar plano de manutenção preventiva. Incluir a manutenção na auditoria de proce
Não há 10 630 Definir procedimento de coleta de ordem de serviço a cada hora
Não há 10 630 Definir procedimento de coleta de ordem de serviço a cada hora
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

Critérios do Projeto
Efeito
Severidade do efeito para a Empresa

Pode trazer perigo ao funcionário (máquina, dispositivo, montagem) sem aviso prévio
Falha em atender
itens de segurança
ou itens
regulatórios
Pode trazer perigo ao funcionário (máquina, dispositivo, montagem) sem aviso prévio
Falha em atender
itens de segurança
ou itens
Pode trazer perigo ao funcionário (máquina, dispositivo, montagem) com aviso prévio regulatórios

100% dos produtos podem ser refugados. Parada da linha de produção ou parada de
Interrupção Maior
embarque (expedição)

Uma parcela do lote de produção pode ser refugada. Desvio de processo primário, Interrupção
incluindo velocidade reduzida da linha de produção e acréscimo de mão de obra Significativa

100% do lote de produção pode ser retrabalhado fora da linha e aceito

Uma parcela do lote de produção pode ser retrabalhado fora da linha e aceito
Interrupção
Moderada

100% do lote de produção pode ser retrabalhado na estção, antes de ser processado

Uma parcela do lote de produção pode ser retrabalhado na estção, antes de ser
processado

Ligeira invonveniência para o processo, operação ou operador Interrupção Menor

Nenhum efeito perceptível Nenhum efeito

tavo X
2022
(v.01)
ultados da ação

Ocor. Det. N.P.R.

na auditoria de proce 0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

OCORRÊNCIAS - Tabela
Taxa de falhas Índice de
Probabilidade de falha Ppk
possíveis ocorrência
>= 1 em 10 < 0,05 10
Muito alta: falhas persistentes
1 em 20 >= 0,55 9
Alta: Geralmente associada a processos similares aos 1 em 50 >= 0,78 8
anteriores que apresentaram falhas 1 em 100 >= 0,86 7
1 em 200 >= 0,94 6
Moderada: Geralmente associada a processos anteriores
que apresentaram falhas ocasionais mas não em maiores
proporções
1 em 500 >= 1,00 5
Baixa: Associada a processos similares que apresentaram 1 em 1000 >= 1,10 4
poucas falhas 1 em 10000 >= 1,20 3
Remota: Falha improvável. Processos quase idênticos, 1 em 20000 >= 1,33 2
nunca apresentaram falha 1 em 1000000 >= 1,67 1

DETECÇÃO - TABELA
Probabilidade de Critérios: Oportunidade para
Classif.
detecção Probabilidade de detecção por controle de processo detecção

Praticamente Modo de falha e erro (causa) não é facilmente detectável (por exemplo, Nenhuma oportunidade
10
impossível auditoria aleatórias) de detecção

Detecção do modo de falha pós-processamento pelo operador, através de Improvável detectar em

Muito remota meios visuais, táteis ou audíveis. qualquer estágio 9

Detecção do modo de falha pós-processamento, pelo operador, através de Detecção do problema

Remota meios visuais, táteis ou audíveis. pós-processamento 8

Deteção do modo de falha na estação pelo método anterior ou pós Detecção do problema na
Muito baixa processamento através do uso de medição por atributo origem 7

Detecção do modo de falha no pós processamento, pelo operador, através de Detecção do problema
Baixa medição por variável ou pelo operador através de atributo pós-processamento 6

Detecção do modo de falha na estação, através de medição por variável ou Detecção do problema na
Moderada por controles automáticos (luz, campainha). Medição de setup. origem 5

Moderadamente Detecção do modo de falha na estação, por controles automáticos que Detecção do problema
4
Alta detectarão peças discrepantes e travarão o processamento pós-processamento

Detecção do modo de falha na estação, por controles automáticos que Detecção do problema na
Alta detectarão peças discrepantes e automa auto-travarão o processamento origem 3

Detecção do erro, na estção, por controles automáticos, que detectarão o erro Detecção do erro ou
Muito Alta e imedirão que a peça discrepante seja produzida prevenção do problema 2

Praticamente Certa Prevenção do erro, como resultado do projeto do dispositivo de fixação, etc. Detecção não aplicável.
Peças discrepantes não podem ser produzidas. Prevenção do erro 1