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Maintenance Review

Mai / 2021
Drive for Results Act with Integrity Create Synergy
Ana Melo
Agenda

 Highligths
 Principais entregas de Abril
 Principais ações em andamento
 Termostato
 Gestão de PCM: Downtime / Aging / SS’s
 Gestão de Custos: Conta 250 / Conta 039
 Gestão do TPM
 Projetos: Capex / Opex

Drive for Results Act with Integrity Create Synergy


Ana Melo
Highlights
Glad
o Conta 039 dentro da meta em Abril
o Divisão Estoque Manut e Manuf
o Substituição do Contrato Terceirizado para PD’s

Watch
o Baixa no time durante a transição dos Contratos
o Auditoria Interna – 7 NC
o Contrato de Refrigeração em transição para Patrimônio
o Diagnóstico Gestão da Manutenção

Sad
o Gestão de Back up’s

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Ana Melo
Principais entregas de Abril
o Fabricação:
Preventiva da PAL 12 e da PAL-16 (troca do eixo excêntrico);
Retrofit do sistema de exaustão da PAL-01 / Inspeção da PAL-05;
Preventiva da PAL-07 com aumento de capacidade 186 para 204 BPM.

o Montagem:
Preventiva das máquinas de cargas de gás das linhas Cond.5 / 7;
Preventiva das esteiras do carrossel de vácuo da Cond.5;
Preventiva das bombas de vácuo do carrossel da Cond.5;
Intervenções no transportador de pallets;

o Utilidades:
Preventiva dos Geradores / Finalização da viabilidade técnica da expansão energética do P2;

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Freude Silva
Manutenção Preventiva PAL-07
• Ações realizadas:

1. Mecânica da Máquina

 Nivelamento da máquina;
 Retrabalho das camisas dos cilindros;
 Troca do eixo excêntrico;
 Ajuste da embreagem;
 Verificação do sistema de lubrificação;
 Verificação do CROWN.

2. Ferramenta – FEA006

 Limpeza do ferramental;
 Afiação dos sistemas de corte;
 Polimento de buchas, punções e outros;
 Substituição das placas amortecedoras;
 Substituição de itens da ferramenta.

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Ana Melo
Principais ações em andamento
• Pós Manutenção Preventiva na C7

• Pós Kaizen de TPM na MEA-03

• Aumento de Produtividade no MWO

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André Feitosa
Pós Manutenção Preventiva na C7
• Ações realizadas: • Ações pendentes:

1. Manutenção preventiva do Carrossel do Run Test: 1. Padronização das baias do Run Test (Resp.: Bruno 31/05).
 Substituição dos rolamentos superiores e inferiores 2. Padronização das luminárias da linha (Resp.: Bruno 31/05).
 Substituição da Coroa de tracionamento por coroa 3. Pintura da cabine do Run Test (Concluído).
bipartida. 4. Pintura do Carrossel do Run Test (Resp.: Bruno 31/05)
 Substituição dos guias laterais do Carrossel 5. Pintura do Carrossel do Vácuo (31/05).
 Instalação de ponto de lubrificação no rolamento
superior. • Previsão de despesa: R$ 20K
2. Cargas de gás
3. Hi pot • Prazo: 08/maio - Até 31/maio
4. Máquina de embalagem
5. Carrossel de vácuo
6. Teste de hélio
7. MDA
8. Esteiras e PSM

• Custo: R$ 77K

• Período: 31/mar

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Freude Silva
Pós Kaizen de TPM na MEA-03
• Ações pendentes: • Principais custos do Kaizen:
1. Troca de todos os sistemas pneumáticos – Concluído; 1. Aluguel de empilhadeira – R$ 4.200,00
2. Solicitação de orçamento para novo bloco – Concluído. 2. Troca de conexões hidráulica – R$ 876,22
3. Correção de vazamento válvulas – Concluído; 3. Pintura da máquina – R$ 650,00
4. Solicitação de orçamentos placas e portas – Concluído; 4. Kit reparo de vedação – R$ 1.800,00
5. Definir método de troca bullet, expander e castanha –
Concluído; • Custo total: R$ 1,5K USD - Concluído
6. Melhorar lista de spare parts – Concluído;
7. Fazer abrangência da melhorias para as demais MEA´S –
16/06. • Confecção de portas, blocos e retrabalho das
placas de alinhamento MEA-03 – 12K USD

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Bruno Pimentel
Aumento de pordutividade no MWO
SCHEDULE WEEK May Jun Jul

# ACTIVITIES INVESTMENT STATUS PLAN W19 W20 W21 W22 W23 W24 W25 W26 W27 W28 W29 W30

PLANO
1 Substituição dos motores da esteira 1.250 Em Andamento
REAL
PLANO
2 Retrofit da MDG - backup 28.571 Em Andamento
REAL
PLANO
3 Preventiva Embaladora 2.232 Em Andamento
REAL
PLANO
4 Programação do Robô - Em Andamento
REAL
PLANO
5 Preventiva da Esteira de P.A 3.357 Em Andamento
REAL
PLANO
6 Preventiva do sistema de Içamento de produtos 873 Em Andamento
REAL

36.284
GLAD:
o ANALISE PARA SUBSTITUIÇÃO DOS MOTORES DA ESTEIRA
o RELATÓRIO PARA PREVENTIVA EMBALADORA

WATCH:
o PLANO DE PREVENTIVA PARA SER REALIZADO DURANTE O 3T
o RETROFIT DA MÁQUINA MDG (PRAZO: 08/06 – KADOSH)
o PLANEJAMENTO PARA PREVENTIVA DA EMBALADORA COM ACOMPANHAMENTO DO REPRESENTANTE (22 e 23/05)
o CHECK NA PROGRAMAÇÃO DO ROBÔ (22/05)
o COMPRA DOS ROLAMENTOS E FITAS DE TRAÇÃO DOS ROLETES DA ESTEIRA DE P.A
o COMPRA DAS MANGUEIRAS PARA SISTEMA DE IÇAMENTO DE PRODUTO

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Ana Melo
Termostato

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Kristian Barbosa
Gestão de PCM
Glad
• Plano de Manutenção Preventiva da Montagem e Fabricação com resultado satisfatório;
• Downtime sob controle;
• Suporte de mais 2 técnicos para PCM;

Watch
• Check list de inspeção das linhas (fluxo contínuo);
• Pilar MP - Manutenção Corretiva Programada (intensificar a retirada de Etiquetas);
• Revisão da classificação ABC das máquinas;
• Atualização dos planos de Manutenção fora do Sigma;

Sad
• Aging ainda acima da meta, porém com análise semanal detalhada;
• Atendimento de SS’s abaixo da meta
• Gestão de backups

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Kristian Barbosa
Downtime
Performance Downtime - Manutenção

2020 YTD Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez 2020 YTD Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez

0.014
R 0.007 0.012 0.005 0.008 0.003 0.008 0 0 0 0 0 0 0
4747e 8666 1148 6346 7409 9793 8633
7026a 3946 6358 8204 5279 9359 0531
1796l 6801 0713 2941 9752 7115 3482 Real Meta
9 02 5 86 31 08 41

NaN
M 0.009 0.009 0.009 0.009 0.009 0.009 0.009 0.009 0.009 0.009 0.009 0.009 0.009
e 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
t
a 2500
2030
2000
1761

1500 1421 1414


1134
1000 924

500
156 148 117 63 61 52
0
Cond 5

Cond 3

Cond 7

Cond 4

Evap 2

Evap 5

Evap 4

Evap 3

Cond 6
MWO

Wrac

balho
tra-
Re-
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André Feitosa
Downtime - 2021
Cond 5 – 2.030

1159 272 198 115 97 95 44 32 13 5


Transportador de

Falta de Energia

Carga de Gás
Cintadeira

HDL - 5000
Run Test

Oxigênio

Esteira

P3000

EVA
paletes

Cond 5

• Ações realizadas:

1. Transportador de pallets:
 Substituição de sensores e atuadores; (Concluído).
 Substituição de correias e guias; (Concluído).
 Substituição de caixas de passagens e conectores; (Concluído).
 Alinhamento de estruturas e fixação de proteções; (Concluído).
 Remoção de 11 paletes defeituosos; (Concluído).

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André Feitosa
Downtime - 2021
MWO – 1.761
897

494
108 90 37 37 33 25 24 16

Transportador de
DISPOSITIVO DE

Máquina de Giro

Falta de Energia

Empurrador de
Esteira Travada

Teste de Fuga
Transfer
MDG

Máq. de Em
-
balagem

Palete
paletes
TESTE

MWO

• Ações realizadas:

1. MDG:
 Confecção e substituição das fixações dos atuadores das ferramentas; (Concluído).
 Substituição dos sensores dos atuadores superior e inferior; (Concluído).

2. Máq. De Embalagem
 Confecção de nova régua de selagem; (Concluído).

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André Feitosa
Downtime - 2021
Cond 3 – 1.761
390
258 227
123 101 67 57 44 42 35 30 26 21

Carrossel de vácuo
Falta de Energia

Carga de Hélio
tanqueidade

Máq. de Hélio
Carga de Gás

Cintadeira
Gás Hélio
Run Test
HIPOT
P3000

MDA

Teste de Es-
Máq. de Em-
balagem

Cond 3

• Ações realizadas:

1. P3000:
 02 equipamentos enviados para conserto; (Prazo: 11/06).
 Realizada a compra de 1 novo equipamento; (Prazo: 09/07).
 Implementar realização de inspeções de rotina nos equipamento em uso;

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André Feitosa
Downtime - 2021
Cond 7 – 1.414
518

209 155 113 104 62 58 56 51 49 17 15 7

Falta de Energia

Carga de Hélio

tanqueidade
Carrossel de
Carga de Gás

Gás Hélio
Run Test
Oxigênio

Esteira
HIPOT

ULVAC
MDA

Teste de Es-
Máq. de Em-

vácuo
balagem

Cond 7

• Ações realizadas:

1. HIPOT:
 Substituição cabo da linha X-11 (segurança do robô) rompido; (concluído)

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Ana Paula
Aging

Depósito B222 - Geral

$92K

$177K

$401K

$671

FABRICAÇÃO MONTAGEM GERAL

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Ana Paula
Aging
$111K TOP 10 - Fabricação Glad
$95K
o Divisão de depósito de Manutenção
$54K
($671K) e Manufatura ($157K).

$22K $18K $15K Watch


$6K $4K $3K $2K
o Continuamos com análise semanal
dos itens que devem de fato
permanecer em estoque fazendo
novas revisões de max e min;
$33K TOP 10 - Montagem o Valor a ser descontinuado (sem
utilização em nenhum lugar: $ 16k –
255 peças – 14 itens)
$13K
$8K $7K $6K $5K $5K $5K $4K $4K Sad
o Com a redução do valor do estoque,
devemos ter uma baixa na meta
também.

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Ana Paula
Solicitação de Serviços (SS’s)
Watch
o Fazer treinamento com os clientes sobre
abertura de SS: classificação (Tipo de
OS), descrição da solicitação.
o Tratativa imediata as SS de segurança;

Sad
o Meta ainda não alcançada.
o Meta reduzida a partir de abril, pois
acrescentamos todas as categorias de
SS.

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Ana Karen
Gestão de Custos
Conta 250
Despesas de Manutenção (K USD)
Abril (R$)
Plan = 144K / Real = 142K / Dif = 2K

R$ 58K

R$ 41K
R$ 37K

Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez
Plano 31174 33190 25506 25842 16373 12541 24693 33275 23456 20632 18473 16000 R$ 7K
Real 30730 31923 25429 25395 NaN NaN NaN NaN NaN NaN NaN NaN
Fabricação Contrato Montagem Utilidades
Plano Real

FY = 281K USD Contrato HVAC:


YTD = 107K USD Será absorvido pela Logística a partir de Maio;
38% Conta 250 será reduzida no valor do Contrato;

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Ana Karen
Gestão de Custos
Conta 039
Despesas – 039 (K USD)
Despesas 039 – Abril (K USD)

Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez Manutenção Manufatura Outros
Plano 88993 46551 38064 43113 37219 26011 41419 44480 58274 53947 46910 9312 Plano 25867 12933 4311
Real 102634 73591. 77793 44441 NaN NaN NaN NaN NaN NaN NaN NaN Real 24909 14178 5352
964285
7143
Plano Real Plano Real

FY = 534K USD Novo controle:


YTD = 298K USD Report semanal atendendo a divisão:
56% Manutenção: 60%
Manufatura: 30%
Impostos e outras áreas: 10%

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Maurício Castro
Gestão do TPM
Escopo

• 1. Indicadores: MTBF, MTTR;


• 2. Atividade Zero Falha;
• 3. Estrutura de Manutenção;
• 4. Lubrificação;
• 5. Gestão de Peças de Reposição;
• 6. Custo de Manutenção;
• 7. Preventiva e Preditiva;
• 8. Gestão do Conhecimento;
• 9. Gestão das Oficinas;

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Maurício Castro
Pilar 01: Indicadores – MTBF/MTTR

Parafuso do
tirante soltando
Excesso de óleo exaustor
no pacote
Folga no eixo
Falha no
do braço
desbobinador
16, 20 e 23

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Maurício Castro
Pilar 01: Indicadores – MTBF/MTTR

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Castro, Mauricio
Pilar 02: Atividade Zero Falha
PAL-01 FOLHA DE SOLUÇÃO DE PROBLEMA - TPM
DATA
03/04/2021
FOLHA DE SOLUÇÃO DE PROBLEMA - TPM
DATA
03/04/2021

Problema: Diagrama de causa e efeito


Causa Efeito
Participantes:
Nome Freude Silva Área: Manutenção Função: Supervisor de Manutenção
Meio Ambiente Arnoldo Pereira Manutenção Técnico Mecânico
Mão-de-Obra Método

Aleta caindo fora do varão


Anderson Nascimento Manutenção Técnico Mecânico
N/A N/A N/A

Dados de Localização:
Setor: Aletado Linha de Montagem Utilidade Outros

Máquina: Prensa Tag: PAL-01


Sistema: Exaustor Orden Serviço: 58174 Início: 07:10 Fim: 16:00
Aleta caindo fora do
varão
N/A 2- Aletado 1-Varões Relato do Problema: Aleta caindo fora do varão
3-Pressão Pneumática
4-Vazamento H
5-Aba do exaustor
6-Falha na válvula Análise dos 5 Porquês
7-Falha no corte
Aleta colindindo no Varão Causa Raiz

Medida Material Máquina Por que? Aleta caindo antes do corte

Brainstorm
Por que? Aleta não estava ficando preso no sistema de sucção
1 Varões empenados 6 Falha na válvula pneumático
2 Checar dimensões do aletado 7 Falha no corte da aleta
3 Verificar pressão do exaustor 8 Por que? Havia perda de ar durante o processo de sucção.
4 Vazamento hidráulico do cilindro 9
5 Aba do exaustor travando # Por que? Não havia curso de limitação de ajuste do exaustor

Nota:

Impacto na performance da máquina PAL-01 Durante o processo de desmontagem da cabina do exaustor, identificamos que havia uma folga
entre a ferramenta e o exaustor. Devido a mesma não ser compativel com a máquina.
Por que? A ferramenta não era o padrão da máquina

Descrição da Causa Raiz: Folga entre a ferramenta e o inicio do sistema de exaustão, ocasionando a perda de

(IROG), no mês de abril em função da Ação


Who - Quem
When - Quando
Status
pressão durante o processo de sucção das aletas.
Ação
Who - Quem
When - Quando
Status

recorrência do problema no sistema de


What - Oque Inicio Fim What - Oque Inicio Fim
Verificar dimensões dos varões Carlos 03/abr 03/abr concluído Desmontagem da cabine acústica Anderson 05/abr 05/abr concluído
Verificar a pressão penumática Arnoldo 03/abr 03/abr concluído Realizado o corte na parte frontal da cabine Arnoldo 05/abr 05/abr concluído
exaustão. Verifcar vazamento hidráulico
Verificar Ferramental de corte
Arnoldo
Anderson
03/abr
03/abr
03/abr
03/abr
concluído
concluído
Alinhamento e fixação do exaustor
Retrabalho das roscas do mecanismo das abas
Anderson
Arnoldo
06/abr
07/abr
06/abr
07/abr
concluído
concluído
Veificar sistema de válvula Arnoldo 03/abr 03/abr concluído Susbtituição dos braços articulados do exaustor Anderson 07/abr 07/abr concluído

Houve eficácia Va l i da çã o: / / Supervi s ã o: Houve eficácia Va l i da çã o: / / Supervi s ã o:

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Maurício Castro
Pilar 05: Gestão de Peças de Reposição

o Definido dono de Processo


o Identificar spare parts (Prensas e Ferramentas)
– Em andamento.
o Avaliar o estoque x necessidade – Em
andamento
o Atualização do Cadastro das peças necessárias
– Em andamento
o Definir como será o controle do estoque
paralelo – Não iniciado

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Maurício Castro
Pilar 07: Preventiva e Preditiva
CRONOGRAMA PRIMEIRO SEMESTRE - 2021
JANEIRO FEVEREIRO MARÇO ABRIL MAIO JUNHO
PREVENTIVA INSPEÇÃO CORRETIVA INSPEÇÃO PREVENTIVA INSPEÇÃO PREVENTIVA INSPEÇÃO PREVENTIVA INSPEÇÃO PREVENTIVA INSPEÇÃO
PAL-05 PAL-03 PAL-01 PAL-08 PAL-16 PAL-05 PAL-04 PAL-01 PAL-12 PAL-16
- - PAL-04 PAL-04 PAL-07 PAL-02
PRENSAS
PAL-07 PAL-08 PAL-08 PAL-03
-
FEA-012 FEA-003 FEA-013 FEA-007 FEA-009 FEA-012 FEA-005 FEA-013 FEA-017 FEA-009
FEA-005 FEA-005 FEA-006 FEA-002
FERRAMENTA
FEA-006 FEA-007 FEA-007 FEA-003

QTD DIAS 15 30 25 3 25 03 / 03 15 03 / 03 15 / 15 03 / 03 /03


- BHO-01 BHO-05 BHO-02 BHO-08 BHO-09
BHO
- - BHO-06 - BHO-06 BHO-03 -
QTD DIAS 5 05 / 05 05 10 05 / 05 05
- - MEA-03 MEA-39A MEA-08 MEA-03 MEA-02 MEA-13
MEA
- - MEA-39B MEA-04 MEA-01 MEA-08
QTD DIAS 10 2 10 / 10 10 /10
TÉCNICO - - Arnoldo Arnoldo Arnoldo Arnoldo Arnoldo

CRONOGRAMA SEGUNDO SEMESTRE - 2021


PREVENTIVA INSPEÇÃO CORRETIVA INSPEÇÃO CORRETIVA INSPEÇÃO CORRETIVA INSPEÇÃO CORRETIVA INSPEÇÃO CORRETIVA INSPEÇÃO
PAL-04 PAL-12 PAL-16 PAL-04 PAL-12 PAL-16
PAL-08 PAL-02 PAL-05 PAL-03 PAL-02
PRENSAS
PAL-05 PAL-01 PAL-08 PAL-01
PAL-07 PAL-07
FEA-005 FEA - 017 FEA-009 FEA-005 FEA - 017 FEA-009
FEA-007 FEA-002 FEA-012 FEA-003 FEA-002
FERRAMENTA
FEA-012 FEA-013 FEA-007 FEA-013
FEA-006 FEA-006
QTD DIAS 03 / 03 03 / 03 /03 / 03 03 / 03 /03 03 / 03 03 / 03 /03 / 03 03
BHO-01 BHO-05 BHO-06 BHO-07 BHO-08 BHO-09
BHO
- - BHO-02 - - BHO-03
QTD DIAS 02 02 02 / 02 02 02 02 / 02
MEA-09 MEA-39A MEA-02 MEA-03 MEA-13 MEA-09
MEA Concluída
- - MEA-39B MEA-01 MEA-04 MEA-08 -
QTD DIAS 10 02 / 02 02 / 02 02 / 02 02 / 02 02 Em andamento
TÉCNICO Arnoldo Arnoldo Arnoldo Arnoldo Arnoldo Reprogramado

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Maurício Castro
Pilar 09: Gestão de Oficinas

Midea Carrier
Engenharia Industrial Bronze Prata Ouro
Projeto: Classificação de Oficinas
Cronograma macro
Lide r MP: Maurício Castro
MP - Pilar 09 Cronograma de Classificação de Oficinas >=36 pontos >=41 pontos >=47 pontos
08/01/2021. 11/03/2021. 10/05/2021. 25/05/2021.
Data 23/11/2020
14:00 14:30 09:30 09:30
Oficina Central André Meta 36 36 41 41 41

Realizado 18 38 26 38
18/01/2021. 20/03/2021. 10/05/2021. 25/05/2021.
Data 23/11/2020
09:00 10:00 13:00 13:00
Oficina Aletado Freude Meta 36 36 41 41 41

Realizado 11 36 25 35
08/01/2021. 20/03/2021. 11/05/2021. 28/05/2021.
Data 23/11/2020
16:30 16:20 16:20 16:20
Oficina P3 Rosivaldo Meta 36 36 41 47 47

Realizado 5 39 45 45

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Projetos Capex / Opex

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Bruno Pimentel
Capex / Opex
(Manutenção / EH&S)

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Bruno Pimentel
Overhauling Fin Press
SCOPE: Manutenção Planejada para as Prensas e Ferramentas CAPEX: $ 136.392 OPEX: $ 63.071

SCHEDULE:
SCHEDULE INVESTMENT WEEK Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec

# ACTIVITIES CAPEX OPEX STATUS PLAN W10 W11 W12 W13 W14 W15 W16 W17 W18 W19 W20 W21 W22 W23 W24 W25 W26 W27 W28 W29 W30 W31 W32 W33 W34 W35 W36 W37 W38 W39 W40 W41 W42 W43 W44 W45 W46 W47 W48 W49 W50

PLANO
1 Manutenção Corretiva do Bloco PAL - 03 - 20.813 Concluído
REAL
PLANO
2 Manutenção Preventiva PAL - 07 3.040 1.888 Concluído
REAL
PLANO
3 Manutenção Preventiva PAL - 16 4.464 3.150 Concluído
REAL
PLANO
4 Manutenção Preventiva BHO-05 - 670 Concluído
REAL
PLANO
5 Manutenção Preventiva MEA-03 - 258 Concluído
REAL
PLANO
6 Manutenção Preventiva PAL - 01 2.357 - Concluído
REAL
PLANO
7 Manutenção Preventiva PAL - 05 804 - Em andamento
REAL
PLANO
8 Manutenção Preventiva PAL - 04 2.679 - Em andamento
REAL
PLANO
9 Recuperação de motores para Backup 2.679 - Em andamento
REAL
PLANO
10 Instalação de Cintadeira Cond.06 11.071 - Em andamento
REAL
PLANO
11 Instalação de Cintadeira Cond.05 - 5.199 Em andamento
REAL
PLANO
12 Manuntenção Preventiva MEA-03 12.564 - Em andamento
REAL
PLANO
13 Aquisição de peças para FEA PAL - 01 20.958 - Em andamento
REAL
PLANO
14 Aquisição de peças para FEA PAL - 07 11.933 Em andamento
REAL
PLANO
15 Aquisição de peças para Manutenção PAL - 05 54.333 - Em andamento
REAL
PLANO
16 Manuntenção Preventiva PAL-03/PAL-08/PAL-12 9.300 10.713 Em andamento
REAL
PLANO
17 Manuntenção Preventiva MEA´s - 12.000 Em andamento
REAL
PLANO
18 Manuntenção Preventiva BHO´s - 8.400 Em andamento
REAL

136.181 63.090

Drive for Results Act with Integrity Create Synergy


Bruno Pimentel
Overhauling Fin Press
SCOPE: Manutenção Planejada para as Prensas e Ferramentas CAPEX: $ 136.392 OPEX: $ 63.071

PRENSAS PAL-01 PAL-02 PAL-03 PAL-04 PAL-05 PAL-07 PAL-08 PAL-12 PAL-16
GLAD:
REALIZADAS
- VALOR DO INVESTIMENTO UTILIZADO PARA PREVENTIVA DOS
EM ANDAMENTO
EQUIPAMENTOS DO COILSHOP
PLANEJADAS - AQUISIÇÃO DO CONJUNTO COMPLETO DO EIXO EXCÊNTRICO DA PAL-
05
BENGALEIRAS BHO-01 BHO-02 BHO-03 BHO-05 BHO-06 BHO-07 BHO-08 BHO-09 - AQUISIÇÃO DE PEÇAS PARA FERRAMENTA DA PAL-01 E PAL-07
REALIZADAS
EM ANDAMENTO WATCH:
PLANEJADAS - INCLUSÃO DA INSTALAÇÃO PARA CINTADEIRA BACKUP
(COND.05/COND.06)
EXPANSORAS MEA-01 MEA-02 MEA-03 MEA-04 MEA-08 MEA-09 MEA-13 MEA-39 - PLANO DE PREVENTIVA PARA MBA´S SERÁ UTILIZADO CONTA DA
REALIZADAS MANUTENÇÃO
EM ANDAMENTO
PLANEJADAS

BRASAGEM MBA-02 MBA-05 MBA-06 MBA-07 MBA-09 MBA-10


REALIZADAS
EM ANDAMENTO
PLANEJADAS

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Bruno Pimentel
Fin Die Maintenance
SCOPE: Internalização do processo de afiação das ferramentas CAPEX: $ 90.357 OPEX: 0
SCHEDULE WEEK Mar Apr May Jun Jul Aug Sep

# ACTIVITIES INVESTMENT STATUS PLAN W10 W11 W12 W13 W14 W15 W16 W17 W18 W19 W20 W21 W22 W23 W24 W25 W26 W27 W28 W29 W30 W31 W32 W33 W34 W35 W36 W37 W38

PLANO
1 Afiação Preventiva PAL - 03 4.607 Concluído
REAL
PLANO
2 Afiação Preventiva PAL - 07 3.125 Concluído
REAL
PLANO
3 Afiação Preventiva PAL - 01 2.979 Concluído
REAL
PLANO
4 Afiação Preventiva PAL - 12 5.250 Concluído
REAL
PLANO
5 Afiação Preventiva PAL - 16 11.696 Concluído
REAL
PLANO
6 Afiação Preventiva - Ferramenta Backup 48F 2.979 Concluído
REAL
PLANO
7 Afiação Preventiva - Ferramenta Backup - 24F 1.375 Concluído
REAL
PLANO
8 Afiação Preventiva PAL - 12 (Backup) 2.036 Concluído
REAL
PLANO
9 Afiação Preventiva PAL - 04 2.545 Em andamento
REAL
PLANO
10 Afiação Preventiva PAL - 16 (Backup) 2.036 Em andamento
REAL
PLANO
11 Afiação Preventiva PAL - 07 (Backup) 2.398 Em andamento
REAL
PLANO
12 Afiação Preventiva PAL - 08 3.571 N-Start
REAL
PLANO
13 Afiação Preventiva PAL - 02 3.571 N-Start
REAL
PLANO
14 Instalação da afiatriz 3.214 N-Start
REAL
PLANO
15 Treinamento 1.786 N-Start
REAL
PLANO
16 Manutenção MDG 26.786 Em andamento
REAL
PLANO
17 Manutenção da Fresadora da oficina 2.679 N-Start
REAL
PLANO
18 Manutenção do Torno da oficina 1.786 N-Start
REAL
PLANO
19 Transferência da oficina 6.250 N-Start
REAL

90.668

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Bruno Pimentel
Fin Die Maintenance
SCOPE: Internalização do processo de afiação das ferramentas CAPEX: $ 90.357 OPEX: 0

PLANEJAMENTO DAS AFIAÇÕES

PRENSAS PAL-01 PAL-02 PAL-03 PAL-04 PAL-05 PAL-07 PAL-08 PAL-12 PAL-16 PHINNEY PHINNEY OAK
REALIZADAS

EM ANDAMENTO

PLANEJADAS

GLAD:
- VALOR DO INVESTIMENTO UTILIZADO PARA AFIAÇÃO DAS FERRAMENTAS
- AQUISIÇÃO DA AFIATRIZ, REBOLOS E TREINAMENTO

WATCH:
- INCLUSÃO DAS PREVENTIVAS DOS EQUIPAMENTOS DA OFICINA (TORNO, FRESADORA E ELETROEROSÃO)
- INCLUSÃO DA ALTERAÇÃO DE LAYOUT DA OFICINA
- INCLUSÃO DO RETROFIT PARA MDG

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Bruno Pimentel
Overhauling of Piping Tube Machines
SCOPE: Retrofit da MDC-012 CAPEX: $ 137.049 OPEX: 0

Criticidade Conta Descrição Custo Prazo Status

1 Capex MFE 001 – Máquina de Furar Automática $ 9.749 30 Concluído


1 Capex RETROFIT MDC-012 $ 126.607 60 Em andamento
2 5111250 DRP 000 – Dispositivo de Reduzir Peça $ 6.381 7 Concluído
2 5111250 TRF 010 – Trefila $ 6.524 15 Concluído
2 5111250 MCT 014 – Máquina de Cortar Tubo $ 5.704 7 Concluído
2 5111250 MFE 002 - Máquina de Furar Automática $ 6.381 7 Concluído
3 5111250 MCC 005 - Máquina de Cortar Capilar $ 6.524 10 Concluído
1 BP22 RETROFIT MDC-008 $ 126.786 60 Pendente
1 BP22 RETROFIT TME-011 $ 80.357 60 Pendente
1 BP22 RETROFIT MDT-018 $ 76.786 60 Pendente
2 5111250 DRP 031 – Dispositivo de Reduzir Peça $ 6.381 7 Pendente
2 TDB FRB-38 e 39 Furadeira automática $ 14.673 30 Pendente
2 TDB MCT 009 – Máquina de Cortar Tubo $ 5.704 7 Pendente
2 TDB MCT 010 – Máquina de Cortar Tubo $ 5.704 7 Pendente
2 TDB APT 004 – Apontador de Tubo $ 1.598 4 Pendente
2 TDB TRF 008 – Trefila $ 10.661 15 Pendente
2 TDB TRF 001 - 002 Trefila $ 6.524 15 Pendente
2 TDB DRP 013 – Dispositivo de Reduzir Peça $ 6.381 7 Pendente
2 TDB DRP 014 – Dispositivo de Reduzir Peça $ 6.381 7 Pendente
2 TDB DRP 015 – Dispositivo de Reduzir Peça $ 6.381 7 Pendente
2 TDB PHA 001 e 002 Prensa Hidráulica Automática $ 6.524 15 Pendente
2 TDB DRP 020 – Dispositivo de Reduzir Peça $ 6.381 7 Pendente
2 TDB DRP 033 – Dispositivo de Reduzir Peça $ 6.381 7 Pendente
2 TDB DRP 034 – Dispositivo de Reduzir Peça $ 6.381 7 Pendente
2 TDB DAF 001 – Dispositivo Automático de Furar $ 7.110 * Pendente
2 TDB DMF 009 – Dispositivo de Inserir Filtro $ 1.915 6 Pendente
2 TDB $ 1.563 6 Pendente
GLAD:
DPC 001 – Dispositivo de Prensagem de Conector

- Manutenção corretiva MFE-01

WATCH:
- CAPEX BP22 apresentar CAPEX $282k para Retrofit das máquinas críticas (MDC-008 / TME-011 / MDT-018)
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- Equipamentos Classificados como “Pendente” estão sendo analisados para utilizar conta 250 ainda em 2021
Bruno Pimentel
Overhauling of Piping Tube Machines
SCOPE: Retrofit da MDC-012 CAPEX: $ 137.049 OPEX: 0

SCHEDULE:
SCHEDULE WEEK Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov
# ACTIVITIES INVESTMENT INVESTMENT STATUS PLAN W15 W16 W17 W18 W19 W20 W21 W22 W23 W24 W25 W26 W27 W28 W29 W30 W31 W32 W33 W34 W35 W36 W37 W38 W39 W40 W41 W42 W43 W44 W45 W46

PLANO
1 Manutenção Corretiva MFE-01 $ 3.055 R$ 17.106 Concluído
REAL
PLANO
2 Material do Estoque (MFE-01) $ 3.925 R$ 21.980 Concluído
REAL
PLANO
3 Retrofit MDC-012 $ 126.607 R$ 709.000 Em andamento
REAL
PLANO
4 Aquisição de Furadeira para MFE-01 $ 2.768 R$ 15.500 Em andamento
REAL

$ 136.355 R$ 763.586

GLAD:
- Manutenção corretiva MFE-01

WATCH:
- Retrofit MDC-012 (Planejado entre Julho e Agosto) – JAV / BLM / MANUTENÇÃO
- Solicitação para Buffer de tubo (60 dias) para viabilizar Retrofit
- Aquisição de Furadeira backup para MFE-01

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Custódio

Automatic Doors
SCOPE: Instalar portas automáticas nas docas do P1 - Cortinas CAPEX: $ 48.321 OPEX: 0

GLAD: Correção das portas do almoxarifado e rampa;

WATCH: Cortinas em processo de teste nas docas

SAD: Foi reduzido $ 2 k das NRs

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Custódio

NR10
SCOPE: Adequações de segurança elétrica- NR10 CAPEX: OPEX: $ 14794

SCHEDULE:

GLAD: Investimento já usado em quase sua totalidade

WATCH

SAD

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Custódio
NR11
SCOPE: Atender os Requisitos da norma NR11 no que tange à ponte rolante e talhas CAPEX: 0 OPEX: $ 16.357

Drive for Results Act with Integrity Create Synergy


Custódio
NR12
SCOPE: Adequar as máquinas à NR12 de acordo com a priorização do MASS CAPEX: $ 58.464 OPEX: 0

GLAD

WATCH

SAD : As adequações deverão acontecer na High season

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Custódio
NR13
SCOPE: Sanar as pendências pertinentes à NR 13 mapeadas pelo MASS CAPEX: 0 OPEX: $ 30.109

GLAD: Processo de instalação do vaso em fase de instalação

WATCH :

SAD

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Custódio
Maintenance Utilities
SCOPE: Fazer as manutenções preventivas e corretivas dos equipamentos de utilidades CAPEX: 0 OPEX: $ 45.193

GLAD:
• Processo da peneira
molecular já em
processo de compra,
Isso permitirá usar a
capacidade máxima
da usina
• Manutenção dos
geradores e
subestações
concluídas

WATCH:
• Manutenção dos
compressores

SAD:
• Programa da usina de
O2 descontinuado

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Custódio
Gestão de Utilidades
Glad
• Redução no consumo de energia nos últimos 3 meses (automação da climatização da área de lazer P1)
• BID dos compressores com ênfase em eficiência energética

Watch
• Estudo luminotécnico do P1 e Almoxarifado – (P1 = R$ 171K)
• Ações da expansão energética
• Retirada da alimentação elétrica do Compressor 4 do QGBT - maio
• Manutenção Preventiva do compressor da usina de O2 - junho
• Instalar vaso de pressão na usina de O2 para aumentar a autonomia de geração de ar na usina e eliminar vulnerabilidade do
compressor –15/05/21

Sad
• Usina de O2 com problema no IHM – em andamento (ausência de programa por parte do fornecedor e versão do software
ultrapassada)

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Back up

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44
Ana Paula
Aging
$19K TOP 10 >720 Dias

$9K $8K
$6K $6K $6K $5K $4K $4K $4K

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Material Texto breve material Local MAX MIN Ação Qtd Valor Unit Valor Total
82301293 SENSOR DE PRESSAO CPT-X EDP: 256-000019A MONTAGEM 2 1 Retirar 34 36 $ 525,26 $ 18.909,39
82352152 Lower Enhancement Slit Punch FM137.030 FABRICAÇÃO 50 30 Alterar max. 45 min 30 42 $ 218,21 $ 9.165,00
83901074 CONTROL MODULE 256-010004A CPT-MX MONTAGEM 2 1 Retirar 03 5 $ 1.559,78 $ 7.798,89
82351696 UPPER LANCE SLIT PUNCH #403458 FABRICAÇÃO 30 15 Alterar max 20 min 15 14 $ 497,29 $ 6.962,03
82351295 BRAKE DISK 26-CFC, 6071-630 (LP-100) FABRICAÇÃO 2 1 Alterar max 01 min 01 2 $ 2.879,71 $ 5.759,43
83901147 CORTINA SAFE4 30MM 480MM 445LP4S0480YD FABRICAÇÃO SEM MRP Retirar 09 9 $ 633,74 $ 5.703,70
82356111 UPPER ENHANCEMENT FORM PUNCH FM137 DET51 FABRICAÇÃO 50 30 Permanece 30 $ 242,76 $ 7.282,71
82356113 LOWER ENHANCEMENT FORM PUNCH FM137 DET50 FABRICAÇÃO 50 30 Permanece 27 $ 246,94 $ 6.667,31
82356289 UPPER ENHANCEMENT FORM PUNCH FM140.051 FABRICAÇÃO 20 11 Alterar max 15 min 10 14 $ 281,02 $ 3.934,28
82301306 JOGO DE ORINGS E VEDAÇÕES P/ DETECTOR MONTAGEM 2 1 Retirar 07 9 $ 412,27 $ 3.710,41

Drive for Results Act with Integrity Create Synergy


Gestão de Utilidades
Glad
• Manutenção preventiva nos geradores elétricos – Concluída em 08/05/21
• Projeto expansão de energia – Em fase de equalização de valores e annáse Técnica – Projeto para final de Julho
• Análise da carga instalada x demanda energetica no P2 – Capacidade disponível para suportar mais 2 injetoras

Watch
• Retirada da alimentação elétrica do Compressor 4 do QGBT (PO) – 15/05/21
• Automação da iluminação do P3 (PO) – 22/05/21
• Manutenção Preventiva. Compressor da usina de O2 16/06/21
• Estudo luminotécnico do P1, P2 e almoxarifado – Valor do material para P1: 171.435
• Aquisição da peneira molecular da usina de O2 da Atlas (Comparativo) – 30/07/21
• Instalar vaso de pressão na usina de O2 para aumentar a autonomia de geração de ar na usina e eliminar vulnerabilidade do
compressor –15/05/21
• Estudo técnico para alugarmos um gerador para suportar a Terceira injetora

Sad
• Usina de O2 com problema no IHM – Ausência de programa por parte do fornecedor e versão do software ultrapassada

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