FGLKL - Consultoria

Projeto
Coluna de destilação
Alunos: Laura Werner, Fernando Lemos, Kátia Côrrea, Getúlio
Passos
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Objetivo

• O objetivo do projeto é separar o cumeno,

benzeno e tolueno, compostos de saída do
• Unidade 1: Reator de leito fluidizado
reator (unidade 1), e recuperar uma corrente
para entrada de alimentação no segundo reator
(unidade 2).

• Desta forma a FGKL propõe uma coluna de

destilação para separação dos compostos
• Unidade 2: Reator de leito fixo
orgânicos na saída do reator de leito fixo, e
também para recuperação de acetonitrila e
Metil-etil-acetona.
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Configuração e funcionamento de reator de leito fixo

Reator em que o meio operacional se encontre em uma

fase(líquida ou gasosa), e existe um catalisador em fase
sólida.
Tem como principal objetivo promover o contato entre
as fases envolvidas no processo (fase líquida e/ou gasosa
do reagente)
Figura 1 – Reator de Leito Fixo
Aplicações de leitos fixos de partículas:
• Processos de adsorção;
• Processos de adsorção de gases;
• Coluna de destilação com recheio;
• Extração líquido-líquido;
• Leitos de reação catalítica.

Processos empregados:

• Indústria química de base;

• Indústria Petroquímica;
• Reforma de petróleo.

Fonte: PEREIRA (2017)

 FGKL- Consultoria Configuração e funcionamento de reator de leito fluidizado

Reator empregado para reações multifásicas.

Neste reator, um fluido (gás ou líquido) é passado através do catalisador sólido granulado em alta
velocidade, suficiente para suspender o catalisador e fazer com que se comporte como fluído.

Figura 1 – Reator de Leito Fluidizado

Semelhante ao CSTR no sentido que apesar de
conteúdo heterogêneo, é bem misturado.

Aplicações de leitos fluidizados:

• Regeneração de ácido;
• Incineração de lama/eliminação de
resíduos perigosos;
• Produção de energia.

Fonte: PEREIRA 2017

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Figura 3 – Fluxograma do Processo

Fonte: Proprio Autor

Fonte: AUTOR (2023)

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Tabela 1– Dados de alimentação da coluna 1

Vazão molar de Composição do Composição do Composição do
entrada Tolueno (ZA,F) Cumeno (ZB,F) Benzeno (ZC,F)

1000 mol/h 0,35 0,25 0,4

Fonte: Autor (2023)

Coluna 1 Tabela 2 – Tabela de componentes da coluna 1

Componente chave Componente leve, n

Componente chave leve, LK pesado, HK chave, LNK
TOLUENO CUMENO BENZENO
Fonte: Autor (2023)

Dados
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Determinação do Nmin de andares para coluna pela equação de Fensk.

𝑁𝑚 í 𝑛=
𝑙𝑛
[ ( 𝐹𝑅 𝐴 , 𝑑𝑒𝑠𝑡 )
( 1 − 𝐹𝑅 𝐴 , 𝑑𝑒𝑠𝑡 )
/
( 1 − 𝐹𝑅 𝐵 , 𝑑𝑒𝑠𝑡 )
( 𝐹𝑅 𝐵 , 𝑑𝑒𝑠𝑡 ) ] (1)

𝑙𝑛 ( 𝛼 𝐴𝐵 )

Aplicando para o componente leve não chave e chave pesado para

determinar a fração de não chave recuperado:
( 𝛼 𝐶𝐵 ) 𝑁𝑚 í 𝑛 (2)
𝐹𝑅 𝐶, 𝑑𝑒𝑠𝑡 =
( 𝐹𝑅 𝐴 , 𝑑𝑒𝑠𝑡 ) 𝑁𝑚í 𝑛
+ ( 𝛼 𝐶𝐵 )
( 1 − 𝐹𝑅 𝐴 , 𝑑𝑒𝑠𝑡 )

Considerando as volatilidades constantes, encaminha-se para o cálculo de Rmin e

.
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Equação de Underwood

𝑁
𝛼 𝑖, 𝐻𝐾 𝑍 𝑖 , 𝐹 𝛼 𝐴𝐵 𝑍 𝐴, 𝐹 𝛼 𝐵𝐵 𝑍 𝐵, 𝐹 𝛼 𝐶𝐵 𝑍 𝐶, 𝐹
∑ 𝛼 − 𝜃 =1 −𝑞= 𝛼 − 𝜃 + 𝛼 − 𝜃 + 𝛼 − 𝜃 (3)
𝑖=1 𝑖, 𝐻𝐾 𝐴𝐵 𝐵𝐵 𝐶𝐵
𝑥 𝐶 , 𝐷 𝐷 = 𝑧 𝐶 𝐹 ∗ 𝐹𝑅𝐶 , 𝑑𝑒𝑠𝑡 (4)
Cálculo de Rmin e 𝑥 𝐴 , 𝐷 𝐷= 𝑧 𝐴 𝐹 ∗ 𝐹𝑅 𝐴 , 𝑑𝑒𝑠𝑡 (5)
𝑥 𝐵 , 𝐷 𝐷 = 𝑧 𝐵 𝐹 ∗ 𝐹𝑅 𝐵 , 𝑑𝑒𝑠𝑡 (6)
𝛼 𝐴𝐵 𝑍 𝐴 , 𝐹 𝛼 𝐵𝐵 𝑍 𝐵 , 𝐹 𝛼 𝐶𝐵 𝑍 𝐶 , 𝐹
+ + =1+ 𝑅𝑚 í 𝑛(7)
𝛼 𝐴𝐵 − 𝜃 𝛼 𝐵𝐵 − 𝜃 𝛼 𝐶𝐵 − 𝜃

O refluxo operatório e obtido a partir do Rmin

aplicando uma fator de 1,2, sendo (8).
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O número de andares de equilíbrio é calculado pela correlação de Gililand, dada por:

( )
0,5668
𝑅 − 𝑅𝑚 𝑁í− 𝑁 𝑚 í𝑛 𝑅 − 𝑅𝑚í 𝑛
𝑛 =0 , 75 − 0 ,75 (9)
𝑅 +1 𝑁 +1 𝑅+1

Para encontrar o andar ideal de alimentação para a coluna, utiliza-se a equação de Fenske, descrita como:

𝑁𝐹 ,𝑚 í 𝑛 =
𝑙𝑛
[ ( 𝑥 𝐿𝐾 )
/
( 𝑧 𝐿𝐾 )
( 𝑥 𝐻𝐾 ) 𝑑𝑒𝑠𝑡 ( 𝑧 𝐻𝐾 (10)
) 𝑎𝑙𝑖𝑚 ] A eq. (10) é adaptada para o cálculo do na zona de
retificação, considerando 2 componentes quaisquer,
𝑙𝑛 ( 𝛼 𝐿𝐾 , 𝐻𝐾 )
geralmente com uso dos componentes chave, para a
alimentação e destilado.
Admitindo que a localização relativa de
𝑁 𝐹 ,𝑚í 𝑛 (11)
alimentação, a partir de um refluxo total finito, é 𝑁 𝐹 =𝑁
𝑁 𝑚í 𝑛
constante, a localização do prato ideal é:
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Para o cálculo de número de andares de equilíbrio, é necessário

analisar três tipos de situações para alimentação, sendo:

1. Recuperação de tolueno e cumeno de 95%;

Dimensionamento 2. Recuperação de tolueno e cumeno de 90%;
da coluna 1 3. Recuperação do tolueno de 98% e recuperação do cumeno de
94%.

Para cada situação propôs a variação do R (1 - 2).

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Tabela 3 – Dados do dimensionamento da situação 1

FRA,dest 0,95
FRB,res 0,95
Nmín de andares 4
Pratos Teóricos 3
Taxa de recuperação do benzeno (FRC,dest) 0,99
θ 2,31
Xc,d D (mols/h) 399,99
Xa,d D (mols/h) 332,5
Xb,d D (mols/h) 12,5
D (mols/h) 744,99
X A,D 0,44
X B,D 0,0168
X C,D 0,537
Rmín 0,54
Fonte: Autor (2023)
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Variando o R entre 1 a 2, foi obtido um resultado favorável com R = 1,8, visto que foi obtido o menor
número de pratos para uma razão de refluxo menor.
Tabela 4 – Dados de variação de R para situação 1
R (N-Nmin)/N+1 Correlação de Gilliland N° andares de equilibrio
1 0,42296 0,23023524 8,018973251
1,1 0,39455 0,26689071 7,546878207
1,2 0,370153 0,30021386 7,175700204
1,3 0,34888 0,33063934 6,874893976
1,4 0,330111 0,35852937 6,625449494
1,5 0,313394 0,3841882 6,414809144
1,6 0,298385 0,40787326 6,234293196
1,7 0,284821 0,42980388 6,077696058
1,8 0,272491 0,45016803 5,940435053
1,9 0,261225 0,46912775 5,819052961
2 0,250888 0,4868235 5,710889239

Fonte: Autor (2023)

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Tabela 5 – Dados do dimensionamento da situação 2

FRA,dest 0,90
FRB,res 0,90
Nmín de andares 3
Pratos Teóricos 2
Taxa de recuperação do benzeno (FRC,dest) 0,99
θ 2,31
Xc,d D (mols/h) 399,9441
Xa,d D (mols/h) 315
Xb,d D (mols/h) 25
D (mols/h) 739,94
X A,D 0,425
X B,D 0,0338
X C,D 0,54
Rmín 0,49

Fonte: Autor (2023)

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Variando o R entre 1 a 2, foi obtido um resultado favorável com R = 1,4.

Tabela 6 – Dados de variação de R para situação 2
R (N-Nmin)/N+1 Correlação de Gilliland N° andares de equilibrio
1 0,404733 0,2544487 6,090122265
1,1 0,378202 0,28995114 5,744936327
1,2 0,355282 0,32222609 5,469600126
1,3 0,33521 0,35169452 5,244073828
1,4 0,317443 0,37870725 5,055500907
1,5 0,301575 0,40355896 4,895211018
1,6 0,287301 0,426499 4,757106051
1,7 0,274377 0,44773978 4,636761902
1,8 0,262613 0,46746336 4,530875379
1,9 0,251851 0,48582669 4,436935777
2 0,241965 0,5029658 4,352989224
Fonte: Autor (2023)
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Tabela 7 – Dados finais da situação 1

R Número de andares de equilíbrio Número do prato de alimentação
2 6 3

Fonte: Autor (2023)

Dimensionamento Tabela 8 – Dados finais da situação 2

da coluna
R 1 Número de andares de equilíbrio Número do prato de alimentação
2 5 2

Fonte: Autor (2023)

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Tabela 9 – Dados do dimensionamento da situação 3

FRA,dest 0,98
FRB,res 0,94
Nmín de andares 5
Pratos Teóricos 4
Taxa de recuperação do benzeno (FRC,dest) 0,99
θ 2,31
Xc,d D (mols/h) 399,99
Xa,d D (mols/h) 343
Xb,d D (mols/h) 15
D (mols/h) 757,99
X A,D 0,45
X B,D 0,019
X C,D 0,527
Rmín 0,537
Fonte: Autor (2023)
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Variando o R entre 1 a 2, foi obtido um resultado favorável com R = 1,6.

Tabela 10 – Dados de variação de R para situação 3

R Correlação de Gilliland (N-Nmin)/N+1 N° andares de equilibrio

1 0,23122938 0,42296 8,842913882
1,1 0,2678375 0,39455 8,334117887
1,2 0,30111762 0,370153 7,933829725
1,3 0,33150381 0,34888 7,609281217
1,4 0,35935782 0,330111 7,340053464
1,5 0,3849835 0,313394 7,112640043
1,6 0,40863798 0,298385 6,917706381
1,7 0,43054028 0,284821 6,748569375
1,8 0,45087813 0,272491 6,600291715
1,9 0,46981336 0,261225 6,469152045
2 0,48748625 0,250888 6,352277968

Fonte: Autor (2023)

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Tabela 11 – Dados finais da situação 3

R Número de andares de Número do prato de alimentação

equilíbrio
2 7 3

Dimensionamento Fonte: Autor (2023)

daLogocoluna 1
das 3 situações apresentadas, é possível observar que a 3° é a mais ideal para
processo, visto a maior quantidade de cumeno como resíduo e tolueno como destilado.

Diferença significativa em relação as outras colunas, relativo ao número de andares de

equilíbrio, não impactando no custo do projeto.
 Estudo do equilíbrio de
Coluna 2
fases (ELV)
Tabela XX – Dados da composição do benzeno
(composto mais volátil) para destilação.

Pressão/ xC yC
kPa Tabela XX - Constantes da Equação de Antoine.
29,819 1 1

Dados
31,957 0,9545 0,8944
33,553 0,906 0,8182 Substân A B C Faixa de
35,285 0,8171 0,7217 cia Temperat
36,457 0,7091 0,6393 ura ºC
36,996 0,602 0,5726 Benzeno 13,7819 2726,81 217,572 6-104°C
37,068 0,4931 0,5115 (C)
36,978 0,4542 0,4902 Tolueno 13,932 3056,96 217,625 130-
36,778 0,4054 0,4625 (A) 136°C
35,792 0,2794 0,3843
34,372 0,1855 0,3087
32,331 0,11 0,2131
Fonte: PUGLIA (2023)
30,038 0,0427 0,1084
FGKL- Consultoria 27,778 0 0
Fonte: PUGLIA (2023)
 Temperatura Volatilidade
Coluna 2
Relativa
𝑃 𝑠𝑎𝑡 𝐶
𝑇 ( 𝑥 )=𝑇 1 ∗ 𝑥1 +𝑇 2 ∗ 𝑥2 (X) 𝛼= 𝑠𝑎𝑡 (X)
𝑃 𝐴

𝑇 ( 𝑥 )=80 ,1 ∗ 𝑥 1 +82 ∗ ( 1− 𝑥 1 ) (X)

Equações Lei de Raoult Pressão

* (X) * (X)

𝐵
𝑙𝑛 ( 𝑃 )= 𝐴 − 𝑇 + 𝐶
𝑠𝑎𝑡
FGKL- Consultoria 𝑖 (X)
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Tabela XX – Variáveis importantes.

xC yC xA yA T°C Psat C (kPa) Psat A (kPa) α

0 0 1 1 110,6 231,285 101,331 2,282
0,03 0,13 0,97 0,87 109,685 225,798 98,726 2,287
0,07 0,21 0,93 0,79 108,465 218,643 95,336 2,293
0,11 0,28 0,89 0,72 107,245 211,668 92,038 2,300
0,22 0,46 0,78 0,54 103,89 193,390 83,431 2,318
0,3 0,56 0,7 0,44 101,45 180,901 77,580 2,332
0,4 0,64 0,6 0,36 98,4 166,199 70,728 2,350
0,45 0,68 0,55 0,32 96,875 159,213 67,487 2,359
0,5 0,71 0,5 0,29 95,35 152,464 64,365 2,369
0,54 0,75 0,46 0,25 94,13 147,230 61,951 2,377
0,62 0,81 0,38 0,19 91,69 137,193 57,340 2,393
0,66 0,83 0,34 0,17 90,47 132,384 55,139 2,401
0,7 0,85 0,3 0,15 89,25 127,710 53,007 2,409
0,74 0,88 0,26 0,12 88,03 123,170 50,941 2,418
0,78 0,9 0,22 0,1 86,81 118,760 48,939 2,427
0,82 0,92 0,18 0,08 85,59 114,478 47,001 2,436
0,94 0,98 0,06 0,02 81,93 102,369 41,554 2,464
1 1 0 0 80,1 96,714 39,028 2,478

Fonte: AUTOR (2023)

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Gráfico XX- T vs xC, yC

T vs xC,yC
115

110 Curva de orvalho

105
V
100
L+V
95
Curva de bolha
T °C

xC
yC
90

85

L
80

75

70
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1

xC, yC

Fonte: AUTOR (2023)

FGKL- Consultoria Gráfico XX- yC vs xC

Composição Benzeno
1

0.9

0.8

0.7

0.6
yC

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1

xC

Fonte: AUTOR (2023)

 Condições e balanços necessários

Balanço Global: Balanço por componente:

𝐹 = 𝐷+ W 𝐹 ⋅ 𝑥 𝐹 =𝐷 ⋅ 𝑥 𝐷 + W ⋅ 𝑥 𝑊
Em que:
Em que:
F = Vazão molar de alimentação
xF = Fração molar do componente na alimentação
D = Vazão molar do destilado
xD = Fração molar do componente no destilado
W = Vazão molar do produto de fundo
xW = Fração molar componente do produto de fundo

Fonte: Adaptada de TADINI (2016)

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Sistema Benzeno (C) / Tolueno (A)

Fração molar de (C) na alimentação: Zf C= 0,53

Corrente de alimentação: F = 743 kmol/h
Vazão de produto de fundo: L = 270 kmol/h
Fração molar do produto de fundo: Xw = 0,08

Do balanço global: Do balanço de componente:

kmol/h
kmol/h

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Sistema Benzeno (C) / Tolueno (A)

Para as situações de razão Para as situações de

de refluxo, R: variações de q:

I) R = 0,8 I) q = 0 Mistura vapor saturado

II) R = 1,5 II) q = 0,5 Mistura vapor líquido

III) R = 2,0 III) q = 0,9 Mistura vapor líquido

IV) R = 2,5 IV) q = 1 Mistura líquido saturado

V) q = 1,1 Mistura líquido subresfriado

V) q = 1,6 Mistura líquido subresfriado

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Sistema Benzeno (C) / Tolueno (A)

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Fonte: TADINI (2016)
Sistema Benzeno (C) / Tolueno (A)

Com esta variação, tem-se a reta de operação da seção de

enriquecimento (reta de retificação), dadas por:

R xD
y= x+
R +1 R +1

Para a situação R = 0,8 e q = 1,6

0 ,8 0,8
y= x+
0 , 8+1 0 , 8+1

y =0,444 x + 0,444
Fonte: TADINI (2016)
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Sistema Benzeno (C) / Tolueno (A)

Gráfico XX- yC vs xC q=1,6

0.9
Para a situação q = 1,6 0.8

0.7

q zF 0.6

y= x−
0.5

yA
q −1 q−1 0.4

0.3

0.2

0.1
Reta de alimentação: 0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1

xA
y =2 , 66 x − 0 , 88 xy x=y Alimentação Retificação Esgotamento

Número de estágios teóricos: 5

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Sistema Benzeno (C) / Tolueno (A)

Gráfico XX- yC vs xC q=0,9

Para a situação R=2,5 e q=0,9 0.9

0.8

0.7

q zF 0.6

y= x− 0.5

q −1 q−1

yA
0.4

0.3

0.2

Reta de alimentação: 0.1

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1

y =−9 x +5 ,38
xA

xy x=y Alimentação Retificação Esgotamento

Número de estágios teóricos: 5

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Sistema Benzeno (C) / Tolueno (A) FGKL- Consultoria

Supondo diferentes eficiências, pode-se

calcular o número de pratos reais:

𝑁 ú 𝑚𝑒𝑟𝑜𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙
𝜀=
𝑁 ú 𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑅𝑒𝑎𝑙

nreal nreal nreal nreal (e = nreal (e = nreal (e =

nidea R xW q nideal
R xW q (e = (e = (e =
l 0,2) 0,5) 0,8)
0,2) 0,5) 0,8)
0 - - - - 0 5 25 10 6
0,5 6 30 12 8 0,5 4 20 8 5
0,9 5 25 10 6 0,9 4 20 8 5
0,8 0,08 1,5 0,08
1 5 25 10 6 1 4 20 8 5
1,1 5 25 10 6 1,1 4 20 8 5
1,6 4 20 8 5
1,6 4 20 8 5

Fonte: AUTOR (2023) Fonte: AUTOR (2023)

Sistema Benzeno (C) / Tolueno (A)

nreal (e nreal (e nreal (e nreal (e = nreal (e = nreal (e =

R xW q nideal R xW q nideal
= 0,2) = 0,5) = 0,8) 0,2) 0,5) 0,8)

0 4 20 8 5 0 4 20 8 5
0,5 4 20 8 5 0,5 4 20 8 5
0,9 4 20 8 5 0,9 4 20 8 5
2 0,08 2,5 0,08
1 4 20 8 5 1 4 20 8 5
1,1 4 20 8 5 1,1 4 20 8 5
1,6 4 20 8 5 1,6 4 20 8 5

Fonte: AUTOR (2023) Fonte: AUTOR (2023)

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Sistema Benzeno (C) / Tolueno (A)

Fração molar de (C) na alimentação: Zf C= 0,53

Corrente de alimentação: F = 743 kmol/h
Vazão de produto de fundo: L = 278 kmol/h
Fração molar do produto de fundo: Xw = 0,1

Do balanço global: Do balanço de componente:

kmol/h
kmol/h

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Sistema Benzeno (C) / Tolueno (A)

Gráfico XX- yC vs xC q=1,6

Para a situação R=2 e q=1,6 0.9

0.8

0.7

q zF 0.6

y= x− 0.5

q −1 q−1

yA
0.4

0.3

0.2

0.1

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1

xA

xy x=y Alimentação Retificação Esgotamento

Número de estágios teóricos: 4

FGKL- Consultoria
Sistema Benzeno (C) / Tolueno (A) FGKL- Consultoria

nreal (e nreal (e nreal (e nreal (e nreal (e nreal (e

R xW q nideal R xW q nideal
= 0,2) = 0,5) = 0,8) = 0,2) = 0,5) = 0,8)
0 - - - - 0 4 20 8 5
0,5 6 30 12 8 0,5 4 20 8 5
0,9 5 25 10 6 0,9 4 20 8 5
0,8 0,1 2 0,1
1 5 25 10 6 1 4 20 8 5
1,1 4 20 8 5 1,1 4 20 8 5
1,6 4 20 8 5 1,6 3 15 6 4

nreal (e nreal (e nreal (e nreal (e nreal (e nreal (e

R xW q nideal R xW q nideal
= 0,2) = 0,5) = 0,8) = 0,2) = 0,5) = 0,8)

0 5 25 10 6 0 4 20 8 5
0,5 4 20 8 5 0,5 4 20 8 5
0,9 4 20 8 5 0,9 4 20 8 5
1,5 0,1 2,5 0,1
1 4 20 8 5 1 4 20 8 5
1,1 4 20 8 5 1,1 4 20 8 5
1,6 4 20 8 5 1,6 3 15 6 4

Fonte: AUTOR (2023) Fonte: AUTOR (2023)

Sistema Benzeno (C) / Tolueno (A)

Fração molar de (C) na alimentação: Zf C= 0,53

Corrente de alimentação: F = 743 kmol/h
Vazão de produto de fundo: L = 249 kmol/h
Fração molar do produto de fundo: Xw = 0,02

Do balanço global: Do balanço de componente:

kmol/h
kmol/h

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Sistema Benzeno (C) / Tolueno (A)

Gráfico XX- yC vs xC q=1,6

Para a situação R=2 e q=1,6 0.9

0.8

0.7

q zF 0.6

y= x− 0.5

q −1 q−1

yA
0.4

0.3

0.2

0.1

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1

xA

xy x=y Alimentação Retificação Esgotamento

Número de estágios teóricos: 5

FGKL- Consultoria
Sistema Benzeno (C) / Tolueno (A)
FGKL- Consultoria

nreal (e nreal (e nreal (e nreal (e nreal (e nreal (e

R xW q nideal R xW q nideal
= 0,2) = 0,5) = 0,8) = 0,2) = 0,5) = 0,8)

0 - - - - 0 5 25 10 6
0,5 7 35 14 9 0,5 5 25 10 6
0,9 6 30 12 8 0,9 5 25 10 6
0,8 0,02 2 0,02
1 6 30 12 8 1 5 25 10 6
1,1 6 30 12 8 1,1 5 25 10 6
1,6 5 25 10 6 1,6 4 20 8 5

nreal (e nreal (e nreal (e nreal (e nreal (e nreal (e

R xW q nideal R xW q nideal
= 0,2) = 0,5) = 0,8) = 0,2) = 0,5) = 0,8)

0 6 30 12 8 0 5 25 10 6
0,5 5 25 10 6 0,5 5 25 10 6
0,9 5 25 10 6 0,9 5 25 10 6
1,5 0,02 2,5 0,02
1 5 25 10 6 1 4 20 8 5
1,1 5 25 10 6 1,1 4 20 8 5
1,6 5 25 10 6 1,6 4 20 8 5

Fonte: AUTOR (2023) Fonte: AUTOR (2023)

 Estudo do equilíbrio de
Coluna 3
fases (ELV)
Tabela XX – Dados da composição do benzeno
(composto mais volátil) para destilação.

Pressão/ xC yC
kPa Tabela XX - Constantes da Equação de Antoine.
29,819 1 1

Dados
31,957 0,9545 0,8944
33,553 0,906 0,8182 Substâ A B C
Faixa de
35,285 0,8171 0,7217 ncia Tempera
36,457 0,7091 0,6393 tura ºC
36,996 0,602 0,5726 Benzen 13,7819 2726,81 217,572 6-104°C
37,068 0,4931 0,5115 o (C)
36,978 0,4542 0,4902 Acetoni 14,895 3413,1 250,523 -27 –
36,778 0,4054 0,4625 trila 81°C
35,792 0,2794 0,3843 (E)
34,372 0,1855 0,3087
32,331 0,11 0,2131
Fonte: PUGLIA (2023)
30,038 0,0427 0,1084
FGKL- Consultoria 27,778 0 0
Fonte: PUGLIA (2023)
 Coluna 3 Volatilidade
Temperatura
Relativa
𝑃 𝑠𝑎𝑡 𝐶
𝑇 ( 𝑥 )=𝑇 1 ∗ 𝑥1 +𝑇 2 ∗ 𝑥2 (X) 𝛼= 𝑠𝑎𝑡 (X)
𝑃 𝐸

𝑇 ( 𝑥 )=80 ,1 ∗ 𝑥 1 +82 ∗ ( 1− 𝑥 1 ) (X)

Equações Lei de Raoult Pressão

* (X) * (X)

𝐵
𝑙𝑛 ( 𝑃 )= 𝐴 − 𝑇 + 𝐶
𝑠𝑎𝑡
FGKL- Consultoria 𝑖 (X)
 FGKL- Consultoria
Tabela XX – Variáveis importantes.

Pressão Kpa xC yC xE yE T (°C) Psat C (kPa) Psat E (kPa) α

29,819 1 1 0 0 80,1 101,6411251 96,714346 1,050942

31,95 0,9545 0,8944 0,0455 0,1056 80,18645 101,9118105 96,97569 1,050901
33,55 0,906 0,8182 0,094 0,1818 80,2786 102,2009634 97,254891 1,050857
35,28 0,8171 0,7217 0,1829 0,2783 80,44751 102,7326421 97,768346 1,050776
36,45 0,7091 0,6393 0,2909 0,3607 80,65271 103,3814561 98,395054 1,050677
36,996 0,602 0,5726 0,398 0,4274 80,8562 104,0280203 99,019733 1,050579
37,068 0,4931 0,5115 0,5069 0,4885 81,06311 104,6886854 99,658183 1,050478
36,978 0,4542 0,4902 0,5458 0,5098 81,13702 104,9254732 99,887045 1,050441
36,778 0,4054 0,4625 0,5946 0,5375 81,22974 105,2231144 100,17475 1,050396
35,792 0,2794 0,3843 0,7206 0,6157 81,46914 105,9946634 100,92069 1,050277
34,372 0,1855 0,3087 0,8145 0,6913 81,64755 106,5725177 101,47949 1,050188
32,331 0,11 0,2131 0,89 0,7869 81,791 107,0389205 101,9306 1,050116
30,038 0,0427 0,1084 0,9573 0,8916 81,91887 107,4560091 102,33407 1,050051
27,778 0 0 1 1 82 107,7212972 102,59073 1,05001
Fonte: AUTOR (2023)
FGKL- Consultoria
Gráfico XX – P vs yC(exp); xC (exp)

0,529.

Fonte: AUTOR (2023)

FGKL- Consultoria

Gráfico XX- T vs xC, yC

Fonte: AUTOR (2023)

FGKL- Consultoria
Gráfico XX – yC (exp) vs xC (exp)

Fonte: AUTOR (2023)

 FGKL- Consultoria Destilação de
Coluna 3
misturas azeotrópicas

A destilação é um método de separação baseado na diferença de volatilidade que estão relacionadas

com as diferenças entre as pressões de vapor dos componentes a separar.

As misturas azeotrópicas apresentam grandes desvios à idealidade.

Yaz = Xaz
Em uma mistura com composição azeotrópica
α=1

Assim, misturas que apresentam um ponto azeotrópico não podem ser separadas totalmente por
destilação em uma única coluna
Destilação Extrativa
É adicionado a mistura um solvente com ponto de
ebulição elevado, de modo a alterar as volatilidades
relativas dos componentes da mistura
Para isso, a destilação extrativa
destina-se a separar misturas
azeotrópicas ou misturas cujos DMSO
pontos de ebulição sejam
semelhantes, tirando partido de  Sem ponto azeotropico

diferença química relevantes  Maior volatilidade relativa (2,139)

entre esses componentes

Fonte: Shengkai Yang et all (2013))

FGKL- Consultoria
 Colunas 3 e 4

FGKL- Consultoria
 FGLKL - Consultoria

Dimensionamento
coluna 5
FGKL- Consultoria

Tabela **- Dados para o dimensionamento da coluna

Vazão do produto do topo(MEC)

Vazão de produto de fundo(Tolueno)

Massa especifica do tolueno =

Massa especifica do metil-etil-cetona

Altura de vertedor

Diâmetro dos orifícios

Fonte: AUTOR (2023)

 FGKL- Consultoria
1. Diâmetro da coluna:

1° estimar a velocidade máxima de inundação (uf)

Procedimento Escreva algo aqui

para
dimensionamento Para estimar a constante K1, é preciso calcular o fator de fluxo de

proposto por líquido-vapor (𝐹𝐿𝑉)

Towler Escreva algo aqui

 FGKL- Consultoria

Figura 7 - Diagrama para determinação de .

Logo, temos que o fator de fluxo de líquido-vapor
(𝐹𝐿𝑉) é:

𝐹 𝐿𝑉 = 0,083

Pelo gráfico temos que o valor de considerando o

espaçamento entre os pratos de 0,15m

𝐾 1 =0 , 1

A velocidade máxima de inundação (uf) o

𝑢 𝑓 = 1,674 𝑚 / 𝑠
Fonte: PUGLIA (2023)
 FGKL- Consultoria

Então, obtém-se o valor da área livre ativa (An)

2
Escreva algo aqui 𝐴 𝑛= 1,4602 𝑚

Sendo dado por:

𝑢𝑣 =5122 𝑚 / h

Por fim, estima-se a área transversal da coluna (Ac), segundo Towler (2008), considerando que

2
𝐴 𝑐 =1,6594 𝑚
 FGKL- Consultoria

Com isso, finalmente podemos calcular o diametro da coluna de

destilação, pela seguinte fôrmula:

Escreva algo aqui

1. Diâmetro da
coluna

𝐷 𝑐 =1,4539 m
 FGKL- Consultoria
Cálculo da área do vertedor

𝐴 𝑑 =0,1991

2. Áreas Cálculo da área ativa efetiva

do prato Escreva algo aqui

𝐴 𝑎 =1,2611

Cálculo da área de perfurações

2
𝐴 h= 1,4602𝑚
 FGKL -Consultoria
Cálculo da área total para perfuração:

A distância entre os furos

deve ser de 2,5 a 3,0mm, valor
considerado regular, para o

2. Áreas presente projeto foi escolhido

3 mm.

do prato

2
𝐴 𝑝 =2,5351 𝑚
 FGKL- Consultoria

Ponto de gotejamento(weeping): O limite mínimo da faixa de operação ocorre quando o líquido escoa pelos
orifícios. A velocidade de vapor neste ponto é a mínima para que a coluna opere de modo estável, que é dada por:

Escreva algo aqui

K2 é obtida pelo gráfico da Figura, que é correlacionada com a altura total do vertedor mais líquido.

Comprimento de vertedor
𝑙𝑤 =1,119507 m
 FGKL- Consultoria

Devemos calcular a altura do vertedor que é Figura 7 - Diagrama para determinação de .

obtido pela equação:

h 𝑜𝑤 =32,999 mm

Logo: h 𝑜𝑤 +h 𝑤 =82 , 99

Pelo gráfico temos 𝐾

que o valor de1 =30 ,8

Ponto de gotejamento(weeping):

𝑢h =5,022835 m / s
Fonte: PUGLIA (2023)
FGKL- Consultoria

Tabela **- Dimensionamento da coluna de destilação.

Área livre ativa

Área transversal da coluna

Diâmetro da coluna

Área do vertedor/downcomer

Área ativa efetiva

Área de perfuração

Área total para perfurações

Velocidade de gotejamento

Fonte: AUTOR (2023)

 Coluna 5
FGKL- Consultoria

Figura 7 – Coluna 5

Fonte: AUTOR (2023)

 Coluna 5
FGKL- Consultoria

Figura 7 – Coluna 5

Fonte: AUTOR (2023)

 FGKL- Consultoria

Referências:
AZEVEDO, Edmundo Gomes de; ALVES, Ana Maria. “Engenharia dos processos de separação.”Acesso em: 16 set 2023.

NASCIMENTO, Antônio José Valleriote. “ANÁLISE DE MODELOS REDUZIDOS DE COLUNAS DE DESTILAÇÃO PARA APLICAÇÕES EM TEMPO REAL”. Acesso
em: 16 set 2023.

TADINI, Carmen Cecilia. “Operações Unitárias na Indústria de Alimentos”. Acesso em: 16 set 2023.

VOORAD, Ramsagar, PATNAIKUNIA,Venkata S.; TULAB, Anjan K.; ANNEA, Sarath B.; EDENB, Mario R.; GANIB, Rafiqul. “Hybrid Separation Scheme for Azeotropic
Mixtures – Sustainable Design Methodology ”. Acesso em: 16 set 2023.

TELLES, P. C. S. Materiais para Equipamentos de Processos. 6. ed. Rio de Janeiro: Interciência, 2003.

SHENGKAI, Y.; YUJIE, W.; GUANGYUE, B.; YONG, Z. Design and Control of an Extractive Distillation System for Benzene/Acetonitrile Separation Using Dimethyl
Sulfoxide as an Entrainer. Industrial & Engineering Chemistry Research 2013 52 (36), 13102-13112. DOI: 10.1021/ie4008425.
Yichun Dong, Qingchun Yang, Zhiwei Li, Zhigang Lei. Extractive distillation of the benzene and acetonitrile mixture using an ionic liquid as the entrainer. Green Energy
& Environment. Volume 6, Issue 3, 2021, pags 444-451, ISSN 2468-0257.