Oficina Analise e Solucao de Problemas

MASP METODOLOGIA DE ANLISE E
SOLUO DE PROBLEMAS
CONSULTING
GROUP
A teoria na prtica.
Comportamentos e Valores Fundamentais de

Soluo de Problemas
Tratar todos os funcionrios com confiana e respeito mtuo
Reconhecer o valor e a contribuio dos Recursos Humanos
Ver problemas como oportunidades

Adotar uma cultura que evite que pessoas escondam os problemas
Expor cedo os problemas e resolv-los usando a soluo eficaz

Adotar cultura que incentive a proatividade dos funcionrios em encontrar
problemas
Usar a soluo de problemas em todas as funes e nveis

Disseminao da prtica de resoluo eficaz de problemas
Avaliar o uso da soluo eficaz de problemas

Os problemas devem ser resolvidos de modo a no serem recorrentes
Fornecer sustentao necessria para o uso do MASP

Treinamento, aconselhamento, sistemas, recursos e tempo.
Reconhecer e recompensar funcionrios pela soluo de

problemas
PROCESSO DE SOLUO EFICAZ DO PROBLEMA
FONTE: AIAG. CQI-10 Soluo Eficaz de Problemas
FONTE: AIAG. CQI-10 Soluo Eficaz de Probl
CAUSA RAIZ DE
PROCESSO
CAUSA RAIZ DE
CONTROLE
CAUSA RAIZ DE
SISTEMA
8
AO CORRETIVA
DE PROCESSO
AO CORRETIVA
DE CONTROLE
AO CORRETIVA
DE SISTEMA
9
AO CORRETIVA
DE PROCESSO
AO CORRETIVA
DE CONTROLE
AO CORRETIVA
DE SISTEMA
10
MATRIZ DE SOLUO DE PROBLEMAS
FERRAMENTAS DE NVEL BSICO
Identificao do
Problema
Anlise de
Pareto
ndice de
Capacidade
(Qualidade)
Folha de
Verificao
/No (anlise
de estratificao)
GUT
R&R de
instrumentos de
medio
Conteno
Processo de
conteno
Estatstica
descritiva
Anlise de Modo
de Falha e Causa
Raiz
Escolha e
Implementao
de Aes
Corretivas
Controlar e
Padronizar
Anlise de 5 por
qus
Diagrama de
Causa e Efeito
Matriz de Causa
e Efeito
Brainstorming
Histograma
Fluxograma
Anlise do Fluxo
de Trabalho
Benchmarking
Diagrama de
Disperso
Diagrama de
Concentrao
Matriz de
Deciso
Grfico de Gantt
Carta seqencial
/ Carta de
tendncia
Carta de
Controle
Plano de
Controle de
Processo
Poka-Yoke
Releitura/
Replicao
Banco de Dados
de Lies
Aprendidas
11
FERRAMENTAS DE NVEL INTERMEDIRIO
Identificao do
Problema
SIPOC
(Fornecedor
Entrada
Processo Sada
Cliente)
Conteno
Anlise de Modo de
Falha e Causa Raiz
Anlise de Modo e
Efeito de Falha
(FMEA)
Anlise de rvore
de Falhas
Anlise de
Regresso Linear
Testes de Hiptese
Grfico de Paytner
Anlise Multivari
Diagrama-P /
Projeto de
Parmetro
Escolha e
Implementao
de Aes
Corretivas
Controlar e
Padronizar
Controle
Estatstico do
Processo
Grfico PrControle
12
FERRAMENTAS DE NVEL AVANADO
Identificao do
Problema
Desdobramento
da Funo
Qualidade (QFD)
Conteno
Anlise de Modo de
Falha e Causa Raiz
Escolha e
Implementao
de Aes
Corretivas
Projeto de
Experimentos
(Fatorial Completo e
Fatorial Fracionado)
Tolerncia Estatstica
Teste At Falhar
Simulaes de
Monte Carlo
Projeto Robusto
(Taguchi)
Controlar e
Padronizar
13
FONTE: adaptado de AIAG. CQI-10 Soluo Eficaz de Problemas
Grfico de
Pareto
Diagrama de
causa-efeito
Folha de
Controle
Histograma
Diagrama de
concentrao
de defeito
Diagrama de
disperso
7
Ferramentas
da
Qualidade
Grfico de
Controle
14
FOLHA DE CONTROLE
(OU DE VERIFICAO)
Ferramentas de soluo de problemas
IDENTIFICAO DO PROBLEMA
BSICO
15
FOLHA DE CONTROLE
Trata-se de um documento usado para registrar dados.
Permite a visualizao simples das ocorrncias de
problemas.
2005
1
2
1
Parede danificada
Problema de mquina
Revestimento insuficiente
Solda desalinhada
7
2
10
10
11
12
16
ANLISE DE PARETO
BSICO
17
ANLISE DE PARETO
Mostra a freqncia da ocorrncia dos itens e os
organiza do mais freqente para o menos freqente.
Meio visualmente eficaz de demonstrar a importncia
relativa de cada causa, problema ou outra condio.
Princpio de Pareto: 80% dos efeitos so causados por
20% das causas.
18
ANLISE DE PARETO
Nmero de Defeitos detectados em vrias operaes de um processo
19
NDICE DE CAPACIDADE
BSICO
20
NDICE DE CAPACIDADE
Medido atravs dos indicadores Cp / Cpk
Mede a habilidade de um processo em atender as
especificaes numricas.
tolerncia
Cp
100
6 DPI
Bilateral
Zmenor
Cpk
100
3
Unilateral
Cp/Cpk < 1 no capaz

Cp/Cpk >1,33 capaz
21
/NO
(ANLISE DE ESTRATIFICAO)
BSICO
22
/ NO
um processo que distingue os aspectos associados
com um problema daqueles que poderiam ser, mas
no so.
Benefcios:
Padronizao (entendimento comum para todos)
Comunicao (acomoda as diversidades entre os membros
da equipe)
Plano de Ao (obter informaes torna-se atividades do
plano de ao)
23
24
Perguntas a fazer para a comparao E/NO
TAMANHO
QUANDO
ONDE
O QUE
NO
Qual o objeto que est dando problema?
Qual objeto poderia estar dando problema,

mas no est?
Ao qu diz respeito o problema?
Ao que o problema poderia dizer respeito,

mas no diz?
Onde est o problema no objeto?
Onde no est visto o problema? O

problema abrange todo o projeto?
Onde ocorre a primeira observao

(geograficamente e/ou no processo)?
Onde mais no est vista a observao?
Quando est sendo relatado o problema

inicial? (tempo)
Quando o problema inicial poderia ter sido

observado, mas no o foi?
A partir do estabelecimento do problema,

quando a condio volta a ocorrer?
Em que outras ocasies voc poderia ter

observado o defeito, mas no o fez?
Qual a tendncia? Ela se estabilizou? Ela

desapareceu? Est piorando?
Em que outras tendncias poderiam ter sido

observadas, mas no o foram?
Quantos objetos tm o defeito?
Quantos objetos poderiam ter tido defeito,

mas no o tem?
Que porcentagem representa o defeito em

relao ao total?
Quo grande o defeito poderia ter sido, mas

no ?
25
G.U.T
BSICO
26
G.U.T.
uma ferramenta que consiste, basicamente, em separar e priorizar os
problemas para fins de anlise e posterior resoluo. Sua base
fundamentada no trip:
G Gravidade avaliar as conseqncias negativas que podem

trazer para os clientes;
U Urgncia avaliar o tempo necessrio ou disponvel para

corrigir os problemas levantados;
T Tendncia avaliar o comportamento evolutivo (ir melhorar

ou piorar) da situao.
27
G.U.T.
Como construir o Diagrama GUT
Para cada um dos fatores deve ser atribuda uma nota de acordo com a
relevncia de cada problema levantado, (1 = baixo; 3 = mdio e 5 = alto).
Em seguida multiplicam-se os trs fatores por eles prprios (G x U x T =
OP), onde o OP o resultado que estabelece a Ordem de Prioridade
para resoluo dos problemas apresentados.
Exemplo de um Diagrama GUT
Para facilitar os clculos e definir as prioridades, deve-se utilizar o
Quadro de Prioridades, onde cada participante analisa e avalia cada
fator, atribuindo-lhes notas 1, 3 ou 5, relacionadas
ao problema levantado.
28
G.U.T.
QUADRO DE PRIORIDADES
RELAO DOS PROBLEMAS
OP
Inexistncia de normas procedimentais
80
Baixo ndice de produtividade
125
M distribuio dos recursos humanos
36
Ausncia de sinergia
64
Estrutura hierrquica desatualizada
18
O Quadro de Prioridades acima demonstra que os problemas

devero ser resolvidos na seguinte ordem: 2, 1, 4, 3 e finalmente
o problema 5.
29
Anlise de sistema de medio

MSA
BSICO
30
MSA
Determina a variao do sistema de medio
proporcionalmente variao do processo e/ou
tolerncia permitida.
Processo pelo qual o sistema de medio analisado
para avaliar se a qualidade deste sistema est
adequada ao uso
Anlises:
Linearidade
Estabilidade
Tendncia
Repetitividade
Reprodutibilidade
31
SIPOC
(Fornecedor entrada processo sada
cliente)
INTERMEDIRIO
32
SIPOC
uma ferramenta que possibilita uma simples viso
geral das fronteiras, clientes, fornecedores e
requisitos de um processo que circunda o problema
a ser resolvido.
Benefcios:
Identifica claramente as fronteiras do processo em estudo
Resolve conflitos da equipe
Assegura que o analista tenha alcance e controle sobre o
processo a serestudado.
Assegura que a abrangncia da soluo capture a questo
Identifica os requisitos (mensurveis e no-mensurveis)
33
Nome do processo:
Dono do processo (responsvel):
Forneced
ores
Quem
fornece
cada
entrada?
Entradas
Processo
Sadas
Quais so
os
recursos
solicitados
pelo
processo?
Clientes
Produto
dos
processos
O que o
processo
espera de
cada
entrada?
Quem o
cliente de
cada
sada?
O que
cada
cliente
espera de
cada
sada?
34
Nome do processo: PREPARAO DE CAF

Dono do processo (responsvel): FULANO
Forneced
ores
Fornecedor
de servio de
caf
Entradas
Processo
Caf
Tipo:
colombiano
Clientes
Caf de boa
qualidade
Material
Intensidade:
(forte e
escuro)
Tomador de
caf
gua
Fria de
torneira
Temperatura:
quente
Preparador
de caf
Preparao
de caf
padro
Rapidez
operacional:
< 5min.
Filtro
Filtros
padres
Preparar o
caf
Quantidade:
360g
Rapidez
operacional <
10min
Sadas
Colocar
na
xcara e
beber
35
QFD
QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT
AVANADO
36
QFD
Ferramenta
sistemtica
para traduzir
os requisitos
do cliente
para os
requisitos
apropriados
da empresa.
37
Processo de conteno
CONTENO
BSICO
38
CONTENO
A Conteno iniciada a qualquer momento, por
qualquer um que descubra ou identifique uma noconformidade que ir resultar em insatisfao do cliente
ou consumidor.
O propsito principal da Conteno evitar uma noconformidade, de modo que no entre na corrente de
valor ou no processo de produo.
39
40
Estatstica AMOSTRAL
CONTENO
BSICO
41
ESTATSTICA AMOSTRAL
Usada para inferir as caractersticas de uma populao
de dados baseados numa amostra discreta.
Populaes podem ser comparadas para verificar
similaridades e diferenas.
Estatsticas amostrais bsicas: mdia, mediana, moda,
desvio-padro, varincia e amplitude.
42
HISTOGRAMA
ANLISE DE MODO DE FALHA/CAUSA RAIZ
BSICO
43
HISTOGRAMA
a representao grfica da disposio por freqncia
dos pontos de dados, na forma de um grfico de barras.
A freqncia de ocorrncia dos valores de dados
individuais mostrada pela altura das barras.
Permite a visualizao da forma da distribuio para
conjuntos grandes de dados
Limitao: no permite a anlise de consistncia de
processos ao longo do tempo.
44
HISTOGRAMA
Suponha que sua companhia produza eixos, e as medidas do dimetro externo
para 50 eixos tenham sido registradas
Dimetro externo do eixo pea 12345
45
DIAGRAMA DE CAUSA-EFEITO
(DIAGRAMA DE ISHIKAWA
ESPINHA DE PEIXE)
BSICO
46
Usado para analisar todos os aspectos das possveis
causas de um efeito em particular (ou problema).
Usado por um grupo de pessoas para identificar, explorar
e demonstrar graficamente, em detalhes, todas as
possveis causas de um efeito.
47
Mtodo
Armazenamento
Inadequado
Mo-de-Obra
Falta de
Treinamento
Mquina
Ferramenta
Inadequada
Falta de
Procedimento
Baixa
Qualidade
Material
Perdas no
Processo X
Local Mau
Iluminado
Meio Ambiente
Instrumento
No Calibrado
Erro na
Dosagem
Medio
48
DIAGRAMA DE CONCENTRAO DE
DEFEITOS
BSICO
49
DIAGRAMA DE CONCENTRAO
Usado como uma ferramenta para analisar criticamente
a localizao fsica de defeitos (no-conformidades) em
uma pea em particular, por um tempo, a fim de
determinar se existem alguns padres.
A presena de padres pode levar s possveis causas.
50
DIAGRAMA DE CONCENTRAO
BB
B
Eis um esboo de uma porta de um

veculo onde o inspetor de pintura
registrou:
a localizao de vrios furinhos
(marcados com a letra P),
bolhas (marcadas com a letra B) e
no-coberturas (marcadas com a letra
C) por um perodo de tempo.
PPP
P P
P
PPP
C
PPPC
C
BB
B
BB
51
DIAGRAMA DE DISPERSO
(OU GRFICO DE DISPERSO)
BSICO
52
Fornece uma figura do relacionamento entre duas
variveis num processo.
O formato dos pontos dispersos fornece um indcio a
respeito da existncia de algum relacionamento.
Quanto mais regular for a distribuio dos pontos,
mais provvel a existncia de relacionamento entre
os fatores.
Limitao: um diagrama de disperso sozinho no
comprova a existncia de correlaes, apenas
fornece um indcio.
Importante: Correlao no implica necessariamente
em causalidade.
53
Rendimento
0,80
0,60
0,40
0,20
0,00
0
TEMPERATURA
RENDIMENTO
17
19
19
20
22
22
23
23
25
25
0,20
0,25
0,30
0,35
0,40
0,60
0,50
0,60
0,55
0,65
10
15
20
25
30
Temperatura
54
5 por qus
BSICO
55
5 POR QUS
Trata-se de um ferramenta simples, mas poderosa,
na soluo de problemas, que ajuda a determinar a
causa-raiz.
Muitas vezes ns tendemos a parar de procurar
depois que encontramos somente a causa imediata
do problema e no continuamos a trabalhar para
encontrar a causa raiz subjacente.
Instrues: analisar criticamente a indicao do
problema e continuar fazendo perguntas para chegar
ao mais baixo nvel de definio do problema
(geralmente 5 nveis).
56
5 POR QUS
Problema: voc chegou tarde ao trabalho esta manh.
1: Por que voc se atrasou para o trabalho nessa manh?
R: Meu carro no queria pegar.
2: Por que seu carro no queria pegar?

R: O motor de arranque no estava fazendo o motor girar.
3: Por que o motor de arranque no queria movimentar o

motor?
R: A bateria estava muito fraca.
4: Por que a bateria estava com a carga baixa?

R: O alternador no estava produzindo energia suficiente para mant-la
carregada?
5: Por que a produo de energia do alternador estava baixa?

R: A correia do alternador estava escorregando, o que foi corrigido
apertando a correia.
57
benchmarking
BSICO
58
BENCHMARKING
Processo de melhoria de desempenho de produto e
processo atravs de, continuamente, identificar,
entender e adaptar as melhores prticas
(outstanding), processos, caractersticas e nveis de
desempenho de produtos e servios.
Evita reinveno da roda.
Leva a idias no-padronizadas.
Identifica Melhores de Classe.
59
BENCHMARKING
O Benchmarking deve ser um processo contnuo.
Ciclo de Aprendizado
Referenciais comparativos
Inovao
60
BRAINSTORMING
BSICO
61
BRAINSTORMING
Ferramenta a ser utilizada quando a causa raiz de um problema no
claramente conhecida.
Utiliza o poder multifuncional de pessoas familiarizadas com o processo
para determinar quais as causas de um problema.
a precursora e, provavelmente, a mais conhecida das tcnicas de
gerao de idias. O Brainstorming baseado no princpio da total
suspenso do julgamento; dos diversos tipos de pensamentos humanos
devemos destacar dois, o criativo e o crtico, usualmente o que predomina
o ltimo. Assim, o objetivo da suspenso de julgamento o de
possibilitar a gerao de idias, superando o pensamento de julgar e
criticar. S aps a gerao de um nmero suficiente de idias que se far
o julgamento de cada uma.
Ento definimos o Brainstorming como uma tcnica de estimulao da
criatividade de uma equipe para gerar e esclarecer uma srie de idias,
problemas ou questes.
62
BRAINSTORMING
Como deve ser realizado o Brainstorming
Para a realizao do Brainstorming devemos seguir algumas regras
bsicas como:
Eliminar qualquer crtica no primeiro momento do processo, para que

no haja inibies nem bloqueios e surjam o maior nmero de idias
possvel. Nenhuma idia por mais tola ou irracional que possa parecer,
pode ser criticada. Da mesma forma, as boas idias no so elogiadas
ou endossadas. No deve haver julgamento de modo algum,
principalmente dos gestores;
63
BRAINSTORMING
Apresentar as idias tal qual elas surjam na cabea, sem rodeios,

elaboraes ou maiores consideraes. As pessoas devem se sentir
muito vontade, sem medo de dizer uma bobagem. Ao contrrio, as
idias mais desejadas so aquelas que parecem disparatadas, loucas
e sem sentido, no primeiro momento. Estas idias costumam oferecer
conexes para outras idias criativas e at mesmo representarem
solues;
A quantidade gera qualidade. Quanto mais idias surgirem, melhor.

Maior ser a chance de se conseguir, diretamente ou por meio de
associaes as boas idias;
64
BRAINSTORMING
Numa segunda etapa, feita a seleo das idias, aquelas

potencialmente boas devem ser aperfeioadas. Nesse processo,
costumam surgir outras idias. Mas lembre-se: derrubar uma idia
mais fcil que implement-la.
O Brainstorming propriamente dito

1. O processo de Brainstorming conduzido por um grupo com um
coordenador e um secretrio escolhidos;
2. Cada participante recebe, antes da reunio, o enunciado do problema
com todas as informaes disponveis.
65
BRAINSTORMING
3. A sesso do brainstorming comea com a orientao aos participantes
sobre as regras, origem e motivo do problema a ser estudado. Se o
grupo no est acostumado a sesses de brainstorming,
aconselhvel fazer um breve aquecimento e, se necessrio, possvel
redefinir o problema em cada ocasio. importante educar as
pessoas.
4. Ao se definir, finalmente, o problema (anotar em um quadro ou em um
flip-chart por exemplo) que realmente inicia o brainstorming em si,
com durao aproximada de 40 minutos.
5. Durante esse perodo cada pessoa do grupo deve estar estimulada e
desinibida para oferecer o maior nmero
66
de idias, segundo a regra bsica: proibido criticar.
BRAINSTORMING
6. Todas as idias devem ser anotadas em local bem visvel, sempre
dando-se preferncia pela redao original de quem manifesta a idia.
7. O ltimo passo da sesso consiste na seleo de idias, nesta fase o
grupo:
Analisa as diversas sugestes individuais de causas potenciais do
problema;
Classifica as causas levantadas;
Combina causas afins e descarta redundncias;
Elabora uma lista das causas mais comuns.
67
MATRIZ DE CAUSA E EFEITO

BSICO
68

Usada para classificar em ordem de importncia os
dados de sada dos processos chave (exigncias do
cliente) e posteriormente entender como eles se
relacionam com os dados de entrada.
Usada em conjunto com fluxograma de processos e
age como uma matriz QFD simplificada.
69
70
fluxograma
BSICO
71
FLUXOGRAMA
Representao grfica clara de um processo e/ou das
atividades relacionadas, do comeo ao fim.
Permite a identificao do fluxo real ou da seqncia
de eventos de um processo, que qualquer produto
ou servio segue.
Comunicam um entendimento claro de cada
processo.
72
FLUXOGRAMA
Projeto ALGS
Ncleo de Operaes e Distribuies Fluxos (verso 03)
Ncleo de Operaes e Distribuies
Alinhamento de Gs
( Incio de Fornecimento)
Verificao de Consumo
( Pedido do Cliente Residencial / Comercial )
Acompanhamento de Interferncias
na Rede
Coletas de Amostras
Adequao de Fornecimento
(Presso / Vazo)
Entrevista com Srs. Hilacio, Marcus, Jaude e Balbino
Leitura de Medidores
(Cliente Residencial e Comercial)
Formulao de Contratos


ARSAL
Ncleo de
Relacionamento
Ncleo de
com Mercado
com Mercado
Cliente
Solicita
adequao de
presso no
fornecimento
Ncleo de
com Mercado
Fiscaliza a faixa
de duto
Informam
necessidade
S
Necessidade de
Manuteno ?
CRM
Elabora
Programao de
coleta de
amostras
e-mail
Verifica
necessidade de
interveno
imediata
Interveno
imediata ?
Preenche relatrio
de fiscalizao
Interfere, orienta e
notifica
Contata e informa
a necessidade
(via telefone)
Relatrio de
fiscalizao
S
Detecta obra ?
NOD
Planilha de
programao
de coletas de
amostras
NOD
Encaminha
ocorrncia e
solicita
acompanhamento
Contata a
contratada e
solicita a
adequao
e-mail
(automtico)
Envia
programao para
contratada
Verifica quanto a
contratao /
aquisio de
recursos
Preenche relatrio
de fiscalizao
Coord. de
Integridade
de Rede
NOD
Necessita de
recursos ?
Contratada de
Operao
Verifica
necessidade de
memorial
descritivo
Relatrio de
fiscalizao
Contratada
de
Operao
Verifica existncia
de no
conformidade

NOD
Verifica
necessidade de
troca de
equipamento
Acompanhamento / Abastecimento
de Odorante
e-mail
GSA
N
Acompanha a
interveno e
preenche relatrio
NOD
Noconformidade ?
RFG -Relatrio de
Acompanhamento
Arquiva o relatrio
Verifica se foi
causada por ao
de terceiros
(concessionrias)
NOD
Relatrio de
fiscalizao

N
Contratada
(Manuteno)
S
Colhe amostra
para anlise
fisico/qumico
(Semanal)
e-mail ou
verbal
RIF
(2 vias)
Verifica
necessidade de
anlise da GER
Realizam servio
de adequao
Necessita
anlise da
GER ?
Preenche registro
e assina
Contratada
Gerncia de
Engenharia
(Montagem)
e-mail ou
informal
Solicita anlise da
adequao
Ajusta injeo e
preenche relatrio
Amostra
Contata
concessionria e
solicita
regularizao
Ao de
Terceiros ?
Executa
montagem
Contratada
Arquiva o relatrio
e baixa ocorrncia
RAF (2 vias)
NOD
10
RFG -Relatrio de
Acompanhamento
Preenche
solicitao de
material
e-mail ou
informal
Providencia
regularizao
Diretoria
Coletores
N
NOD
Aprova ?
Contata
contratada e
encaminha
solicitao
Descarrega
leituras no
sistema
NOD
Colhe assinatura
do cliente e
direciona vias do
RAF
Contratada
Elabora memorial
descritivo
CRM
GSA
NOD
8
e telefone
Orienta o cliente
quanto aos
procedimentos a
serem tomados
Problema com
equipamento do
cliente ?
Baixa
ocorrncia no
sistema
Comunica
necessidade de
odorante
Analisa amostra e
emite relatrio
Concessionria
Ncleo de
Implantao
de Rede
NOD
Retorna parecer
sobre adequao
Executa o servio,
preenche e assina
o RIF
Informa a
ocorrncia e
solicita
regularizao
Nvel
Ok ?
Preenche relatrio
Laboratrio
(Operaes)
Taxa
Ok ?
NOD
11
Amostra
Solicita montagem
de CRM (Conjunto
de Regulagem e
Medio)
Realizam as
leituras e retornam
os coletores
Verifica (no ponto

de injeo) a taxa
e o nvel
S
Montagem ?
Contratada
(Leitura)
Necessita de
memorial ?
Comunica
Diretoria para
aprovao
Memorando
e-mail
Peridicamente
Colhe amostra
para anlise
COG
(Dirio)
Contratada
Coletores
Encaminha
solicitao de
contratao /
aquisio
Contratada
de
Operao
Contata
contratada e
encaminha
solicitao
Necessita
Troca ?
Gera o RIF
(Registro de Incio
de Fornecimento)
Segrega
manualmente e
insere em
coletores
Providencia
atendimento com
operao
Executante da
Obra
Rede
Digita dados no
Sistema
Encaminha
solicitao para
contratada
Prepara
arquivo .TXT
Verifica
procedncia da
ocorrncia e
direciona
Problema com
vazamento ?
Com base nos

registro no sistema
gera rota com
clientes a serem
medidos
NOD
Gestor /
Assistente
Tcnico /
Engenheiro
Realiza inspeo
de consumo e
preenche
formulrio
NOD
NOD
CRM
Solicita a
verificao de
anlise de
consumo
GSA
Periodicamente (conforme
programao)
Encaminha
ocorrncia via
sistema
Relacionamento
DIREX
Relacionamento
com Mercado
com Mercado
Encaminha
ocorrncia via
sistema
CRM
Cliente
Norma
Reguladora
Ncleo de
Relacionamento
Cliente
Ncleo de
Contratada de
Operao
Relacionamento
Relatrio
e-mail
Lacra o medidor e
colhe assinatura
do cliente no RIF
Manuteno de Clientes
Verifica execuo
do servio e
preenche relatrio

Contratada
Inspeo de Rotina
RAF (1 vias)
RAF (1 vias)
Cliente
NOD
NOD
RIF (1 via)
ARSAL
NOD
Jet Data
NOD
RIF (1 via)
RIP - Relatrio de
Inspeo de Pista
Ncleo de
Suprimentos e
Contrataes
ARSAL
Material
Verifica o nvel de
odorante
apontado no
relatrio
NOD
Cliente
Memorial
Descritivo
SIGMA
Ficha de Inspeo
NOD
Valida as
medies
Ncleo de
Suprimentos
e
Contrataes
Programa
(agenda)
abastecimento
com a Contratada
Arquiva o relatrio
Solicita verificao
de cliente sem
leitura
NOD
Atualiza dados
no sistema
Programao de
manuteno
Analisa o
resultado da
inspeo
Gera
programao
anual de
manuteno
( preventiva )
Insere dados
do RIF no
sistema
Insere dados na
Planilha de
Freqncia de
Inspeo
Preditiva
Rede
Jet Data
Rede
NOD
Protocola o RIF e
encaminha
- Leitura Inicial
- N de srie do medidor
- Data
- etc
Jet Data
Calcula volume
pela mdia e/ou
desconto a ser
concedido
Problema com
leitura ?
Nvel de
Odorante
Ok ?
Prepara relatrio
mensal
Contratada
de
Operao
Comunica a
contratada e
solicita ajustes
NOD
4
Abastece ponto de
injeo e solicita
reposio de
odorante
Imprime relatrio e
encaminha para
ser entregue ao
cliente
Comunica a
ocorrncia e solicita
liberao para
insero da nova
leitura
Baixa a
ocorrncia e
anexa relatrio e
ficha de inspeo
Registra e
redireciona
ocorrncia no
sistema
Relatrio de
verificao
Ficha de Inspeo
NOD
Nas datas das

manutenes / calibraes
previstas na programao
Solicita
equipamento
calibrado
(Medidor)
Encaminha
programao
Jet Data
Contratada
de
Operao
NOD
Providencia
regularizao e
preenche relatrio de
verificao (rotina)
Solicita compra de
odorante
Solicita relatrio
de HSES
(Histrico de
Segurana)
Telefone
Informaes para ARSAL

(Alessandra)
Arquiva o relatrio
Ncleo de
Suprimentos
e
Contrataes
Contratada
(Manuteno
/ Operao)
com Mercado
RIF (1 via)
NOD
Informa a compra
ea
disponibilizao
do odorante
NOD
Realiza
manuteno
conforme
programado
NOD
3
Preenche
relatrios
NOD
1
Relat. de
Manuteno de
Equipamento (2 vias)
Relat. de
Manuteno do
Medidor de Vazo
(2 vias)
NOD
Contratada
Verifica existncia
de cliente sem
leitura
Procede releitura
e preenche
relatrio
Assina e direciona
vias do Boletim
N
Elabora
programao para
pintura
Relatrio HSES
e-mail
Gera lista de
volumes a
faturar
GSA
Boletim de
Medio Ok ?
Envia
programao de
visita
Medidor calibrado
Encaminha o
medidor para
manuteno /
calibrao
Relat. de Calibrao
de Computador de
Vazo (2 vias)
Medidor
Cpia do Contrato
Emite Boletim de
Medio ?
Boletim de
Medio (2 vias)
Memorando
NOD
Verifica Boletim de
Medio
Elabora
programao para
medio
Boletim de
Medio (1 via)
Boletim de
Medio (1 via)
Ncleo de
Finanas
Contratada
Relao para
Inspeo
Cliente sem
leitura ?
NOD
S
Registra
programao
em planilha
(Excel)
Assessoria
de SMS
Qualquer pessoa
Contratada
Cliente
Comunica
situao de
emergncia
(Operaes)
Atravs de telefonema para:

= Planto ou
= Algs
Comunica
situao de
emergncia
Ncleo de
Relacionamento
com Mercado
Verifica se h
disponibilidade de
tempo para leitura
NOD
Assina e
encaminha para
pagamento
Repassa
informao e
solicita a retirada
do produto
Industriais ou GNV
e-mail
NOD
S
Informa
programao de
medio
Laudo de
Calibrao
Preenche relatrio
de substituio de
medidor
e-mail
Preenche
solicitao de
pagamento
RIP - Relatrio de
Inspeo de Pista
Gestor do
NOD
Prepara relatrio
com base nos
arquivos de RIP
Eq. calibrado
Ncleo de
Suprimentos
e
Contrataes
Relao para
Releitura
N
Boletim de
Medio
Verificao de Proteo Catdica

na Rede
Atendimento a Emergncia
NOD
Emite relao
para releitura
Ncleo de
Finanas
Rede
NOD
Ncleo de
Relacionamento
Envia informao
solicitada
Arquiva cpia do
contrato
Relatrio de
verificao (rotina)
Ncleo de
com Mercado
Ajusta medio
no sistema
Ajusta medio ?
Ncleo de
com Mercado
Gera
programao
de visita
RIF (1 via)
Relacionamento
SIGMA
NOD
Acompanha o
contrato em suas
condies
Servio Ok ?
Relacionamento
NOD
e-mail
Coord. de
Suporte de
TI
Contratada
Prepara Boletim
de Medio
N
Comunica
irregularidade e
solicita reparos
Assessoria
de SMS
Atualiza dados
de leitura no
sistema
CRM
Verifica
conformidade do
servio
Protocola via do
RAF e encaminha
RAF (1 vias)
Elabora relatrio
de anlise
Gera relatrio de
inconsistncias e
analisa
Relatrio
N
Verifica se foi
problema de
leitura
Reclamao
procedente ?
Cpia do Contrato
S
Coord. de
Integridade
de Rede
Mquina Local
(Usurio)
Verifica inspeo
para validao da
medio
H
disponibilidade
de tempo ?
Prepara Lista
(arquivo .PDF)
Boletim de
Medio
N
Contratada
de
Operao
S
Informa
programao de
pintura
Contratada
de
Operao
Inspeo Ok ?
Rede
N
Realiza inspeo
conforme
programado
Colhe assinatura
do cliente nos
relatrios
Relatrio de
substituio de
medidor
Relat. de Calibrao
de Computador de
Vazo (1 via)
Relat. de
Manuteno de
Equipamento (1 via)
Relat. de
Manuteno do
Medidor de Vazo
(1 via)
Relat. de Calibrao
de Computador de
Vazo (1 via)
Relat. de
Manuteno de
Equipamento (1 via)
Registra
ocorrncia no
sistema
Relat. de
Manuteno do
Medidor de Vazo
(1 via)
Inspeo Ok ?
Comunica a
situao irregular
Verifica
necessidade de
substituio de
medidor
NOD
Telefona para o
planto
Contratada
Retira o odorante
e transporta para
armazenagem
CRM
Atendimento ao SAC
Cliente
NOD
Solicita
equipamento
calibrado
(Medidor)
Preenche relatrio
de verificao de
rotina e assina
S
Providencia a
regularizao
junto a operao
Substituio
de medidor ?
Atende a
ocorrncia e
verifica se
vazamento
e-mail
(automtico)
Mensalmente
Verifica
necessidade de
interrupo
Verifica
regularidade dos
relatrios
Comunica a
disponibilizao do
equipamento para
substituio
Necessita
interromper ?
Relatrios Ok
?
Colhe assinatura
do cliente no
relatrio
Arquiva relatrios
Relatrio de
Verificao de
Rotina (1 via)
e-mail ou
telefone
Contratada
Verifica se falta
de Gs
Jet Data
Relat. de
Manuteno do
Medidor de Vazo
(1 via)
Acompanhamento / Conferncia
de Medies
Encaminha lista
para faturamento
Contratada
Calcula a mdia
de consumo com
base nos ltimos 3
meses
Possvel problema
com vazamento
regularizado pela
contratada
e-mail
NOD
Termo de
Responsabilidade
(2 vias)
S
Restabelece
fornecimento
Preenche RAC e
assina
Arquiva o relatrio
Servios de
pintura Ok ?
Termo de
Responsabilidade
(1 via)
RAC
(1 via)
Ncleo de
Rel. com
Mercaqdo
Colaboradores do
NOD
Comunica
irregularidades e
solicita reparos
S
Semanalmente
Encaminha
planilha de anlise
fisico/quimico do
Gs (dirio)
Informa valor do
PCS, atravs de
arquivo (dirio)
Informa nveis
para o Gestor
Verifica presso de
fornecimento e
providencia
regularizao (se
necessrio)
Ncleo de
Finanas
N
Resultados
conformes ?
Colhe assinatura
do cliente e
direciona vias
Cliente
Realiza
substituio do
medidor
Coord. de
Suporte de
TI
Petrobrs
S
PTE - Relatrio de
Medio de Potencial
Eletro-Qumico
N
Medidor calibrado
NOD
Informa composio
qumica para
atualizao de
dados
Contrato
(Programao de
Medio)
Insere volumes
(compra/venda)
GN em planilha
compartilhada
Acompanhamento dirio
(Pilar)
Fim
Termo de
Responsabilidade
(1 via)
Planilha de
anlise fisico/
quimico do Gs
Valor do PCS
e-mail
NOD
e-mail
NOD
Efetua as
medies nos
city-gates
Insere dados
em planilha
Excel
NOD
Atualiza dados
no sitema
Supervisrio
Rede
NOD
Gestor do
NOD
NOD
3
Protocola relatrio
e encaminha
Verifica execuo
e conformidade
dos servios de
pintura
Verifica se os
resultados esto
conformes
Interrompe o
fornecimento e
orienta o cliente
Executa o servio
Falta de Gs ?
Relat. de
Manuteno de
Equipamento (1 via)
Coord. de
Integridade
de Rede
Preenche o Termo
de
Responsabilidade
Cliente autoriza
interrupo ?
NOD
11
Ncleo de
Suprimentos
e
Contrataes
CRM
Relat. de Calibrao
de Computador de
Vazo (1 via)
Coord. de
Integridade
de Rede
Problema com
medidor ?
Consegue sanar
o vazamento ?
S
N
Contratada
(Manuteno
/ Calibrao)
Procedimento de troca de
medidor
Comunica
contratada e
solicita troca do
medidor
N
Vazamento
Interno ?
Vazamento ?
SIGMA
NOD
1
Executa servios
de pintura
conforme
programado
N
Relatrio de
Verificao de
Rotina (1 via)
Ncleo de
Relacionamento
com Mercado
Registra
substituio de
medidor no
sistema
PTE - Relatrio de
Medio de Potencial
Eletro-Qumico
Verifica se o
cliente autoriza
interrupo no
fornecimento
Registra
ocorrncia /
solicitao no
sistema
NOD

Odorante
NOD
10
- Calibrao
- Correo de vazamento
- Pintura
- Limpeza
- etc
Problema com
leitura ?
Contratada
de Cons. e
Pintura
Realiza medio e
preenche relatrio
Contratada
de
Operao
(Operaes)
Diariamente
Cliente
Colhe assinatura
do cliente e
direciona
Responde
consulta e
baixa
ocorrncia
Verifica possibilidade
de soluo ou
contratao de
servios
Relatrio de
substituio de
medidor
S
Necessita
contratao ?
Ncleo de
Supervisrio
RAC
(1 via)
CRM
Conferncia de Volumes Faturados

( Base de Compresso )
Insere dados
no sistema de
faturamento
Prepara processo
para contratao
e-mail
Relacionamento
com Mercado
N
Insere dados
do PCS em
planilha (Excel)
NOD
Supervisrio
Relatrio de
substituio de
medidor
PTE - Relatrio de
Medio de Potencial
Eletro-Qumico
NOD
4
Prepara relatrios
mensais para
Agncia
Reguladora
NOD
Comunica
disponibilizao
do arquivo
Corte de Fornecimento de Gs
Desligamento de Clientes
Suspenso de Fornecimento de Gs
Arquiva
documentos
RAC
(1 via)
Religao a Pedido do Cliente

(por Suspenso)
Ncleo de
Ncleo de
Ncleo de
Ncleo de
Finanas
com Mercado
Envia planilha
para Base de
Compresso
Ncleo de
Planejamento
Encaminha
ocorrncia via
sistema
Histrico de
Contas do Cliente
(1 via)
Solicitao de
Corte (2 vias)
Jet Data
Gera base de
dados para
faturamento
NOD
Jet Data
e-mail
Gera planilha
Excel conforme
a base para
faturamento
Coord.
Integridade
de Rede
Analisa volumes e
PCS informados
NOD
8
Rede
com Mercado
Ncleo de
Finanas
Interferncias para Manuteno

- Instalaes (Ao)
Religao a Pedido do Cliente

(por Corte)
Coord. de
Suporte de
TI
Base de
Compresso
Volumes a
faturar Ok ?
Confirma volumes
e PCS para
faturamento
Colaboradores do
NOD
Efetuar reviso
dos dados e
providenciar
regularizao
Registra
volumes em
planilha Excel
Engenheiro
Civil

Sr. Raimundo
Ncleo de
Rel. com
Mercado
Gerncia de
Engenharia
e-mail
S
N
Cliente
Ncleo de
Implantao
de Rede
N
Informe de
volumes Ok ?
NOD
Encaminha
ocorrncia via
sistema
CRM
No final do ms
Volumes e PCS
Ok ?
Planilha com
volume faturado
Base de
Compresso
Analisa e verifica
os volumes
Rede
Confere dados
da Planilha
Excel com
sistema
e-mail
Encaminha
ocorrncia via
sistema
Solicita suspenso
do sistema de
medio
Comunica a
disponibilizao do
arquivo ou
encaminha relatrio
e-mail
Ncleo de
Finanas
Documento de suspenso
encaminhado anexo com a
ocorrncia
Planilha de
volume dirio
NOD
Jet Data
Relacionamento
Documento de desligamento
encaminhado anexo com a
ocorrncia
Base de
Compresso
e-mail
Insere
resultado no
sistema
Solicita respostas
de
questionamentos
da ARSAL
Ncleo de
Relacionamento
com Mercado
Encaminha
planilha com
volumes/PCS para
validao
Calcula PCS
mdio
Insere o PCS
mdio em
planilha para
Base de
Compresso
com Mercado
Relacionamento
Rede
Termo de
Responsabilidade
CRM
Cpias dos
Atendimentos
Rede
Relacionamento
Encaminha
solicitao de
corte
NOD
4
Petrobrs
Assessoria
Jurdica

Ncleo de
Finanas
Providencia cpia
dos atendimentos
pertinentes
(Norma ARSAL)
Registra dados
em Planilhas
Excel
Coleta dados de
Presso
Baixa
ocorrncia no
sistema
Providencia
soluo e arquiva
o relatrio
Confere dados
entre as planilhas
Rede
e-mail
CRM
Gestor do
Ncleo de
Operaes e
Distribuies
CRM
Registra
ocorrncia no
sistema
Solicita a
interferncia
NOD
Relatrio para
faturamento
(planilha excel)
Petrobrs
N
Contata Base de
Compresso
Solicita religao
NOD
NOD
Imprime o SFG
(Suspenso de
Fornecimento de
Gs)
Insere dados
da suspenso
no sistema
Acompanhamento Pinamento de Rede
NOD
Protocola uma via

da solicitao e
retorna
Imprime RDC
(Registro de
Desligamento de
Cliente)
Encaminha
solicitao para
operao
CRM
Histrico de
Contas do Cliente
(1 via)
Solicitao de
Corte (1 via)
Ncleo de
Finanas
Programa
interferncia
conforme
disponibilidade
Contratada
(Operaes)
Contratada
Solicita
acompanhamento
de pinamento
(PAED)
Contratada
(Operaes)
N
Bloqueia a
vlvula
N
Informa
impossibilidade de
corte
N
possvel
bloquear ?
Bloqueia o
fornecimento na
vlvula
Efetua o corte e
registra dados
ltima leitura
Nmero de srie do medidor
Data
etc..
Verificao de Alarmes
SFG
(1 via)
SFG
(1 via)
NOD
Cliente
Solicita o
acompanhamento
RDC
(1 via)
RDC
(1 via)
NOD
Cliente
DAF
Relatrio de
Religao
(1 via)
Relatrio de
Religao
(1 via)
NOD
Cliente
Emite relatrio de
permisso de
tratalho
NOD
2
Acompanha a
execuo do
servio
NOD
Boletos
Ok ?
Contratada
Ncleo de
Finanas
(Base de
Compresso)
Prepara e envia
Nota Fiscal
e-mail
Comunica a
solicitao e
agendamento
Contata Petrobrs
e providencia
soluo
Petrobrs
Nota Fiscal
Efetua religao
S
Relatrio de
Permisso de
Trabalho
Verifica
necessidade de
interveno no
local
Petrobras
Insere dados
no relatrio
(Excel)
Preenche Registro
de Fornecimento
de Gs
e-mail /
telefone
Relatrio de conferncia e
anlise de volume
Ncleo de
Finanas
Insere dados
do SFG no
sistema
Histrico de
Contas do Cliente
(1 via)
Solicitao de
Corte (1 via)
Gestor / Coord.
Integridade de
Rede
Confere boletos e
gera relatrio
Retira CRM ?
Retira
equipamentos
Emite alarme
sonoro
Informa volumes
para faturamento
Contratada
(Operaes)
Informa
programao para
operao
Retorna
solicitao de
corte com
anotaes
Ncleo de
Relacionament
o com Mercado
Assessoria
de SMS
NOD
Preenche o
relatrio, assina e
colhe assinatura
do cliente
e-mail
Ncleo de
Finanas
Gestor do
NOD
Entrevista com Srs. Hilacio,
Marcus, Jaude e Balbino
S
Apoio do
SMS ?
Executa o
desligamento
NOD
e-mail
NOD
e-mail ou
verbal
e-mail /
telefone
Efetua religao
Preenche o
relatrio, assina e
colhe assinatura
do cliente
Acesso ao
medidor ?
Retransmite
informe de
impossibilidade de
corte
Rede
Boletos
(Petrobrs)
Supervisrio
Encaminha
solicitao para
operao
Verifica
necessidade de
acompanhamento
do SMS
Acesso ao
CRM ?
NOD
2
Preenche o
relatrio e assina
Informa o volume
de compresso a
ser faturado
(Operaes)
Contratada
Retira o lacre
Interrompe o
fornecimento e
lacra
Somatrio no Volume de
Clientes
Planilha de
Acompanhamento do
Contrato de Compresso da
Base
Insere dados
em planilha
(Excel)
Encaminha
boletos da
Petrobrs para
conferncia
Ncleo de
Finanas
NOD
Jet Data
Com a presena de 2
operadores
Nota Fiscal
Ncleo de
Implantao
de Rede
Registro de
Religao (2 vias)
(Operaes)
Verifica acesso ao
medidor para
executar o corte
Ncleo de
Finanas
Compra e Venda City Gate Rio Largo

NOD
SFG
(2 vias)
NOD
14
e-mail ou
verbal
Imprime registro
de religao e
encaminha para
operao
RDC
(2 vias)
Ou encaminhar por e-mail

para a contratada
Planilhas Ok ?
S
Emite Nota Fiscal
com base na
validao dos
volumes
e-mail
Solicitao de
Corte (1 via)
Insere dados
do RDC no
sistema
Equipamentos
Jet Data
Jet Data
Insere dados
de religao no
sistema
Ncleo de
Suprimentos e
Contrataes
Contratada
de
Operao
Contratada
de
Operao
Registro de
Fornecimento de
Gs
Executa
procedimento
necessrio
Acompanha o
pinamento e
preenche relatrio
NOD
14
Executa
procedimentos
via sistema
Soluciona
internamente
Necessita
Interveno ?
Comunica
disponibilizao
do relatrio
Rede
Encaminha Nota
Fiscal para
verificao
Supervisrio
Contata operao
e solicita
interveno
Ncleo de
Finanas
Ncleo de
Planejamento
Engenheiro
Civil
NOD
Jet Data
NOD
Telefone
Protocola o RDC e
encaminha
Comunica
efetivao do
corte
Solicitao de
Corte (1 via)
Histrico de
Contas do Cliente
(1 via)
Protocola o
relatrio de
religao e
encaminha
Protocola o SFG e
encaminha
RFG Registro de
Fornecimento de
Gs
Assessoria
de SMS
Comunica a
concluso do
servio
Preenche e assina
relatrio de
Permisso de
Trabalho
NOD
Contratada
de
Operao
Comunica
religao
Arquiva formulrio
Nota Fiscal Ok ?
RDC (1 via)
SFG (1 via)
Relatrio de
religao (1 via)
Ncleo de
Finanas
NOD
Registro de
Fornecimento de
Gs
Soluciona e
preenche relatrio
Atesta Nota Fiscal
e encaminha para
pagamento
e-mail
Relatrio de
Permisso de
Trabalho
Ncleo de
Relacionamento
Ncleo de
com Mercado
Ncleo de
Relacionamento
Relacionamento
com Mercado
Colhe assinatura
dos envolvidos do
servio e libera
para execuo
RAE - Relatrio de
Atendimento a
Emergncia
Verifica se
ocorrncia no
sistema
Arquiva o relatrio
Nota Fiscal
com Mercado
Ncleo de
Finanas
S
RDC (1 via)
SFG (1 via)
Baixa
ocorrncia no
sistema
Ocorrncia
via sistema ?
Relatrio de
religao (1 via)
RFG Registro de
Fornecimento de
Gs
NOD
CRM
Ncleo de
Finanas
Arquiva o relatrio
Comunica
concluso do
servio
RAE - Relatrio de
Atendimento a
Emergncia
Ncleo de
Implantao
de Rede
Pgina 1
Gerncia de
Engenharia
NOD
4
73
74
Anlise do fluxo de trabalho

BSICO
75
ANLISE DO FLUXO DE TRABALHO

Trata-se de uma forma simplificada (porm,
eventualmente, mais detalhada) de representao de
um processo.
Permite uma anlise conjugada de fluxo de atividade,
tempo, gargalos e definio de causas de problemas
(relacionados a processo)
76
ANLISE DO FLUXO DE TRABALHO
77
Anlise de rvore de falhas (fta)

INTERMEDIRIO
78
RVORE DE FALHAS
Processo lgico e estruturado de se analisar as causas
potenciais de falhas de um sistema (perigos), no
identificando os perigos.
Comea com um evento significativo (no topo), identifica
as causas intermedirias (no meio) e, finalmente, mostra
as causas raiz (no fundo).
Probabilidades so associadas a cada evento na estrutura
da rvore.
Usada durante avaliaes de Confiabilidade e Segurana
para representar graficamente a interao lgica e as
probabilidade de ocorrncia de falhas dos componentes.
79
RVORE DE FALHAS
Exemplo: considere o sistema de ar comprimido abaixo. Neste sistema, o
compressor funciona enquanto o rel estiver fechado. O controlador abre
o rel quando recebe um sinal do transdutor, indicando que uma presso
pr-estabelecida foi atingida. A vlvula de alvio um dispositivo de
segurana, abrindo quando exceder uma presso mxima.
80
RVORE DE FALHAS
81
FMEA
INTERMEDIRIO
82
FMEA
ANLISE DE MODO E EFEITO DE FALHA POTENCIAL (DFMEA)
_____ Sistema
Responsabilidade pelo Projeto: __________________________________________
_____ Subsistema
Nmero FMEA: __________________________________________________

Pgina: _________________ de _________________
_____ Componente _________________________________

Data-chave (limite): ____________________________________
Ano(s) Modelo(s) / Programa (s): ___________________________________________
Elaborado por: ____________________________________________________

Data FMEA: ____________________________________________________
Equipe: ________________________________________________________________
Item
Funo
Porta
Fechar o veculo
Dianteira LH0000
Requisito
Modo de Falha
Manter a integridade Quebra de integridade
do painel interno da permite contato com o
porta
ambiente pelo painel
interno da porta.
PROBLEMA
Efeito
Painis internos
inferiores da porta
corrodos
Causa
Borda superior da aplicao de cera
protetora, especificada para os
painis internos na porta est muito
baixo
Vida deteriorada da
porta, conduzindo a:
- aparncia
insatisfatria, devido Especificada insuficiente espessura
oxidao da pintura ao de cera
longo do tempo
- Funo prejudicada
dos mecanismos
internos da porta
CONTROLE ATUAL
Controle Preveno
Controle Deteco
Requisitos de projeto
Teste de durabilidade do
(#32168) e melhor prtica
veculo T-118
(BP3455)
Requisitos de projeto
(#32168) e melhor prtica
(BP3455)
NDICE
O
D
AES
NPR Ao recomendada
Teste de laboratrio
de corroso
acelerado
105
Teste de durabilidade do
veculo T-118
Teste de laboratrio
de corroso
acelerado
O desempenho do canto impede o

equipamento de spray de alcanar
todas as reas
Padro na indstria MS-1893 Testes de laboratrio

fsico/qumico Relatrio
1265.
Com base nos

resultados de teste
(teste 1481) borda
superior elevada em
125.
NPR
30
30
J. Smith
Eng.
DOE mostra que 25%

da variao na
espessura aceitvel
30
40
Nenhum
5
Auxlio no projeto, com

cabeote de spray no
funcionando
5
Espao insuficiente entre painis,

para acesso do cabeote do spray
A.TATE
Eng.
RESULTADOS DAS AES

Ao Implementada
S
O
D
Com base nos
resultados de teste
(teste 1481) borda
5
2
3
superior elevada em
125.
105
Projeto de
experimentos (DOE)
sobre espessura da
cera
Especificada formulao
inapropriada de cera
Resp.
A.TATE
Eng.
50
Avaliao, pela
T.
equipe, usando
Edwards.
equipamento de
Eng.
spray de produo e
175
cera especificada.
Avaliao de desenho quanto

ao acesso do cabeote de
spray
5
80
Avaliao, pela
equipe, usando
boneco de auxlio ao
projeto do spray.
Baseado em testes:
providos 3 furos
adicionais de
ventilao, nas reas
afetadas
Engenheir Avaliao mostrou

os de
acesso adeqaudo.
carroceria
s
83
Anlise de regresso linear

INTERMEDIRIO
84
REGRESSO LINEAR
Medida de correlao entre a fora do relacionamento e
associao de duas variveis.
Valida e mensura a anlise de correlao.
Exemplos:
Acabamento da superfcie & tamanho da partcula abrasiva

Vida da ferramenta & velocidade de corte
Resistncia trao & dureza do material
Porosidade da pea fundida & temperatura de fuso
Absentesmo & horas extras de trabalho
85
REGRESSO LINEAR
Anlise de Regresso
10000
9000
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
15
20
25
30
35
40
45
86
Testes de hiptese
INTERMEDIRIO
87
TESTES DE HIPTESE
Usado no planejamento e anlise de experimentos
comparativos.
Mede a significncia na comparao de variabilidades e
mdias de processo(s).
Viabiliza a tomada de deciso quando trabalha-se com
dados amostrais.
Exemplos de testes de hipteses mais comuns:
Teste T
Teste F
Teste Qui-Quadrado
Teste Z
88
Grfico de paynter
INTERMEDIRIO
89
GRFICO DE PAYNTER
Trata-se de uma ferramenta de validao de longo prazo
que demonstra a histria do problema.
usado para monitorar e acompanhar problemas
mltiplos e ocorrncias de falha e validar o impacto das
aes de conteno e corretivas por um perodo de
tempo mais longo.
As informaes do Grfico de Paynter freqentemente
so obtidas da anlise de Pareto.
90
GRFICO DE PAYNTER
Pareto
91
Anlise multivari
INTERMEDIRIO
92
ANLISE MULTIVARI
Ferramenta grfica utilizada na soluo de problemas,
para identificar as fontes de varincia.
til para tentar compreender a causa fundamental de
variaes na produo.
Como benefcio, a anlise multivari ressalta os grupos de
medies que apresentam a mais ampla variao de
medio.
93
ANLISE MULTIVARI
Exemplo Anlise do dimetro das vlvulas
O grfico a seguir mostra os valores medidos para trs
amostras de vlvulas (#1, #2, #3) que foram tiradas da
produo em cinco ocasies diferentes durante o dia (7:00,
9:00, 11:00, 11:30 e 13:30).
Medies dos dimetros mximo [1] e mnimo [2] foram
registradas para ambas as extremidades de vlvulas
(C=extremidade cortada e F=extremidade livre).
Neste exemplo, a famlia que apresenta maior varincia
claramente a de um tempo para outro no dia. As medies
apresentam uma tendncia das 7 as 11 da manha e, depois,
apresentam uma mudana s 11:30.
As anotaes feitas durante a operao mostraram que so
suspeitos o aumento de temperatura durante a operao e o
reabastecimento do reservatrio de lquido refrigerador s 7 e
s 11 horas.
94
ANLISE MULTIVARI
Exemplo Anlise do dimetro das vlvulas
95
Diagrama p / projeto do parmetro

INTERMEDIRIO
96
DIAGRAMA P / Projeto dos parmetros

Diagrama P um meio para reduzir sistemas complexos e
elementos compreensveis de forma a capturar
potenciais influncias internas e externas sobre a
funcionalidade do sistema, subsistema, montagem ou
componente.
Projeto dos parmetros uma tcnica que proporciona
uma forma barata de obter a robustez do produto.
So tcnicas utilizadas para diagnosticar questes onde a
funcionalidade est degradada ou inaceitvel.
Ferramenta complementar ao FMEA.
97
Exemplo: Sistema de
frico de freio
automotivo
As questes que estamos
tentando responder:
O que pode ser controlado?
(fatores de controle)
Quais as influncias externas
(rudos) que degradam a
sada?
Como a degradao
manifestada ao cliente
(estados de erro)
Exame cuidadoso das
influncias iro conduzir a
anlises adicionais e esforos
de otimizao (DOE).
98
PROJETO DE EXPERIMENTO (doe)

- FATORIAL COMPLETO
- FATORIAL FRACIONADO
AVANADA
99
PROJETO DE EXPERIMENTOS
Mtodo para se obter eficiente e economicamente as informaes
necessrias de um produto ou processo, com os menores gastos
possveis de recursos, por meio da definio de caractersticas
desejadas do produto, compreendendo os parmetros de processo
e realizando testes para estudar os efeitos dos parmetros.
Procedimento de alta complexidade tcnica.
Existem diferentes tipos, a saber:
Fatorial
Fatorial Fracionado
Arranjos ortogonais de Taguchi
Projetos mistos
Projetos de algoritmo timo D- e A- (T-)
Projetos de superfcies compostas centrais, no fatoriais
Quadrados Latinos e Greco-Latinos
Projetos de superfcies restritivas e misturas
100
EXEMPLO
Um DOE foi aplicado no estudo de desgaste de material do sincronizador
utilizado em transmisses pesadas.
Um DOE foi aplicado no estudo para determinar que efeitos podem ter: o
nmero do lote, o tipo do leo e o nvel do leo sobre o desgaste axial do
material do sincronizador.
A varivel de sada a ser medida o desgaste axial.
Os nveis das variveis de entrada controladas so:
Nmero do lote (26 e 27)
Tipo do leo (Fornecedor 01 e Fornecedor 02)
Nvel do leo (> 15% e <15%)
A varivel no-controlada que pode influenciar o resultado do teste o processo

de produo do material da frico.
As variveis de entrada constantes so a temperatura do reservatrio, as
presses, o tempo de atuao e a velocidade diferencial ao longo do
sincronizador.
101
PROJETO DE EXPERIMENTOS - EXEMPLO

A abordagem do teste foi um DOE fatorial completo de trs fatores e dois
nveis (conforme tabela abaixo).
MEDIO
REPLICAO
Nvel leo
Tipo leo
N. Lote
Resultados
15
26
0,0155
15
27
0,0080
15
26
0,0125
15
27
0,0135
-15
26
0,0135
-15
27
0,0080
-15
26
0,0180
-15
27
0,0145
15
26
0,0150
10
15
27
0,0090
11
15
26
0,0130
12
15
27
0,0133
13
-15
26
0,0140
14
-15
27
0,0090
15
-15
26
0,0175
16
-15
27
0,0140
102
EXEMPLO
Oito amostras por lote esto disponveis e permitem replicaes. As
replicaes so usadas na tentativa de reduzir a quantidade de erro puro
potencial (ou de erro residual SS total) nos resultados de uma Anlise de
Varincia (ANOVA) do projeto de experimentos.
O texto foi realizado e o desgaste axial foi medido.
Fator
SS
Gl
MS
(1) Nvel leo
0,000005
0,000005
23,0061
0,001362
(2) Tipo leo
0,000037
0,000037
179,4802
0,000001
(3) Lote
0,000055
0,000055
268,1125
0,000000
1 by 2
0,000014
0,000014
65,6809
0,000040
1 by 3
0,000002
0,000002
8,5380
0,019233
2 by 3
0,000021
0,000021
101,7903
0,000008
1*2*3
0,000008
0,000008
38,8116
0,000251
Erro
0,000002
0,000000
Total SS
0,0000143
15
Por meio de um estudo

de sensibilidade
paramtrica, conclui-se
que a melhor
combinao :
-Nvel de leo > 15%
-Tipo de leo do forn.
01
-Caractersticas do lote
27
103
TOLERNCIA ESTATSTICA
AVANADA
104
a utilizao de probabilidade e estatstica no projeto de
especificao das tolerncias para analisar os componentes e
conjuntos montados, de modo a otimizar o custo e a
funcionalidade da manufatura.
Usado em processos com CEP onde a tolerncia total menor
do que a soma das tolerncias individuais devido
probabilidade estatstica do empilhamento.
Em muitos casos permite aos Engenheiros ampliar as
tolerncias do desenho (reduzindo os custos de produo), e
identificar somente as tolerncias crticas que exigem controle
mais rgido.
Trata-se de uma alocao cuidadosa das tolerncias
econmicas.
105
Exemplo
A ilustrao abaixo um exemplo no qual o relacionamento funcional crtico analisado a

folga G, decorrente da otimizao dos itens A a F.
A anlise estatstica e os processos de tolerncia relacionam entradas (tolerncias) com a
sada (folga) e apresentam a distribuio estatstica para a folga.
Uma anlise de sensibilidade verifica a contribuio percentual que cada tolerncia tem na
variao total da folga, a qual utilizada para conseguir-se a mais cuidadosa e econmica
alocao de tolerncias dentro do projeto.
106
MATRIZ DE DECISO
ESCOLHA E IMPLEMENTAO DE AES
CORRETIVAS
BSICO
107
MATRIZ DE DECISO
Ferramenta usada para ajudar a avaliar os critrios e
os riscos associados com a seleo da melhor ao
corretiva, quando diversas alternativas so
disponveis.
Composta de 3 etapas:
Identifique os critrios DADOs e DESEJADOs
Gere alternativas
Cruze as alternativas com os critrios, de modo a analisar
qual a alternativa mais inteligente.
108
109
GRFICO DE GANTT
ESCOLHA E IMPLEMENTAO DE AES
CORRETIVAS
BSICO
110
GRFICO DE GANTT
Ferramenta usada para controlar cronogramas de
finalizao de uma tarefa.
uma representao grfica do incio planejado, e
dos tempos / datas de finalizao de segmentos
individuais de uma tarefa, os quais, ao estarem todos
completos, realizam a tarefa principal.
MS Project viabiliza o controle via grfico de Gantt.
111
GRFICO DE GANTT
112
Grfico seqencial / grfico de tendncia

CONTENO
BSICO
113
GRFICO SEQUENCIAL / TENDNCIA

Simples representaes grficas de uma
caracterstica de um processo.
A linha de tendncia pode ser inclusa no grfico
(Excell Adicionar Linha de Tendncia) de modo a
acompanhar a magnitude das mudanas ao longo do
tempo.
IMPORTANTE: a linha de tendncia deve servir apenas
como orientao visual, pois sua significncia ainda no
comprovada estatisticamente. Regresso Linear deve ser
utilizada para prover cientificidade concluso.
114
GRFICO SEQUENCIAL
TOTAL NCs
y = 3,3601x + 99,076
R = 0,8838
115
Teste at falhar
AVANADA
116
Simulaes de monte carlo

AVANADA
117
SIMULAES DE MONTE CARLO

Mtodo analtico utilizado para imitar ou emular um
sistema de vida real.
A simulao de Monte Carlo um ferramenta para
tomada de deciso que utiliza entradas, com
qualquer tipo de distribuio de probabilidade, a fim
de desenvolver uma distribuio para a sada,
utilizando um modelo de transferncia.
118
Projeto robusto - Taguchi

AVANADA
119
PROJETO ROBUSTO - TAGUCHI

Processo de tornar um produto ou um processo
insensvel aos efeitos de variabilidade sem realmente
remover as fontes de variabilidade.
O projeto , ento, capaz de atender a respostas
funcionais crticas, mesmo na presena de fontes de
variao (rudos).
Por meio de arranjos ortogonais viabiliza o DOE com
o mnimo de investimento possvel.
120
Plano de controle de processo

CONTROLAR E PADRONIZAR
BSICO
121
PLANO DE CONTROLE
o meio atravs do qual os requisitos de qualidade
so comunicados para a pessoa responsvel pela
execuo do trabalho.
122
PLANO DE CONTROLE
Caractersticas
Nome do
Processo /
operao
Mquina,
equipa-mento
n
1.1
1.2
Empilhadeira
Processo
700 2000 cps

63 65 %
Cola (viscosidade)
45 a 55 seg.
1.4
1.5
1.6
Papel 70-250
Papel (largura)
Papel (dimetro)
Papel (gramatura)
69,5 a 70,5
785 a 815
238 a 263
Papel (espessura)
0,38 a 0,42
1.8 Papel (delaminao)

1.9 Papel (% umidade)
1.10 Papel (cobb)
Papel 70-310
1.11 Papel (largura)
1.12 Papel (dimetro)
1.13 Papel (gramatura)
7 minimo
8 maximo
100 a 200
69,5 a 70,5
785 a 815
295 a 325
1.14 Papel (espessura)
0,48 a 0,53

1.17 Papel (cobb)
Papel 72-310
1.18 Papel (largura)
1.19 Papel (dimetro)
1.20 Papel (gramatura)
7 minimo
8 maximo
100 a 200
71,5 a 72,5
785 a 815
295 a 325
1.21 Papel (espessura)
Cortador de
Papel
Construo de
tubo
Mquina de
construo de
tubo
4.1
Largura de corte
8.1
Dimetro do mandril
8.2
Espessura
8.3
Colagem
Certificado
Certificado
Copo-Ford
Paqumetro
Trena
Balana
Medidor
espessura
Certificado
Certificado
Certificado
Paqumetro
Trena
Balana
Medidor
espessura
Certificado
Certificado
Certificado
Amostras
Tamanho
Frequncia
1
1
Lote
Lote
Ficha Tcnica
Inspeo
Lote
Relatrio
de
Preparao de Cola
1
1
1
Ficha Tcnica
Inspeo
de
Ficha Tcnica
Inspeo
de
Ficha Tcnica
Inspeo
de
Vide plano de inspeo (DA 2.1.1)
1
1
1
79,9 a 80,2
Paqumetro
34,9 a 35,2
Micrmetro
Aderncia entre as fitas de

papel
de
Lote
Lote
Lote
de
7 minimo
8 maximo
100 a 200
1,7 a 2,1
Mtodo de Controle

de
Paqumetro
Trena
Balana
Medidor
espessura
Certificado
Certificado
Certificado
0,48 a 0,53

1.24 Papel (cobb)
80-80
Corte de Papel
C/C
Especificao de
Produto/Processo
1.3
1.7
Recebimento
Produto
Addax
Cola (viscosidade)
Cola (% slidos)
Coragum 747
Mtodos
Tcnica de
avaliao /
medio
Lote
Lote
Lote

de
1
1
1
Lote
Lote
Lote
A cada incio de processo Monitoramento

e troca de bobina
corte de papel
de
Mensal
Ficha de Controle
Paqumetro
Diversos
Durante Processo
Monitoramento de
Produo de Tubos
Ensaio
destrutivo
Diversos
Durante Processo
Visual
123
Poka-yoke
BSICO
124
POKA-YOKE
Prtica de projetar produtos ou processos de uma
maneira que evite ou minimize a probabilidade de
erro humano ou mecnico.
Pode ser aplicado sob vrias circunstncias:
Produtos que no possam ser fabricados ou montados
incorretamente
Processo de fabricao que evite peas mal montadas
Programas de computador que no permitam entrar em
campos incorretos.
125
POKA-YOKE
Exemplo
126
RELEITURA / replicao
BSICO
127
RELEITURA/REPLICAO
A releitura (ou replicao) dos resultados de soluo do
problema o ltimo passo, mas muito importante no
processo do MASP.
A replicao significa simplesmente que todos os resultados
do esforo de soluo de problema so replicados para
beneficiar outros produtos e peas de uma organizao.
A replicao acelera a habilidade de uma organizao para
reduzir o nmero total de problemas no futuro.
A replicao deve ser executada em cinco reas bsicas:
Conteno
Aes Corretivas de Ocorrncia
Aes Corretivas de Deteco
Aes Corretivas de Planejamento
Descoberta chaves
128
RELEITURA/REPLICAO
Nveis de replicao incluem:
Mesma linha de produtos, verses diferentes
Produtos diferentes com possibilidades de modo de falhas
semelhantes
Produtos diferentes com mesmo processo
Produtos em desenvolvimento
Outras reas de uma dada instalao
Outras instalaes
129
Banco de dados de lies aprendidas

BSICO
130
BANCO DE DADOS DE LIES APRENDIDAS

Processo para capturar informaes que iro apoiar
melhoria contnua em todas as operaes/processos.
Documentao de lies aprendidas:
Formulrio de Lies Aprendidas

Lista de Verificao
FMEA
Formulrio de computador ou pgina internet ou intranet
As Lies Aprendidas precisam ser comunicadas e

mantidas disponveis para todos os usurios atuais e
potenciais.
Envio dos formulrios

Incluso de pginas de Lies Aprendidas na Intranet
Divulgao em jornal ou circuito interno da empresa
Etc.
131
Carta de controle CEP

BSICO
INTERMEDIRIO
132
133
Grfico de pr-controle
INTERMEDIRIO
134
GRFICO DE PR-CONTROLE
Tcnica simples,rpida e de fcil uso para assegurar
um adequado CONTROLE da causa raiz.
Usado para determinar se ocorreu alteraes num
processo e se requerido ao corretiva. Isso pode
ser feito pelo controle por amostragem de duas
unidades de sada de processo, comparando-as com
cdigos de cores de Zonas definidas com base na
Tolerncia do Processo.
O Grfico de Pr-Controle ir assegurar que a mdia
de processo fique centrada no alvo.
135
Imediata
interrupo
GRFICO DE PR-CONTROLE
3
1,5
Ajuste ou
interrupo
para
verificao
Mdia
Processo aceitvel
Continuar rodando
1,5
Ajuste ou
Imediata
interrupo interrupo
para
136
verificao

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MASP METODOLOGIA DE ANLISE E

Comportamentos e Valores Fundamentais de

Ver problemas como oportunidades

Expor cedo os problemas e resolv-los usando a soluo eficaz

Usar a soluo de problemas em todas as funes e nveis

Avaliar o uso da soluo eficaz de problemas

Fornecer sustentao necessria para o uso do MASP

Reconhecer e recompensar funcionrios pela soluo de

PROCESSO DE SOLUO EFICAZ DO PROBLEMA

FONTE: AIAG. CQI-10 Soluo Eficaz de Problemas

PROCESSO DE SOLUO EFICAZ DO PROBLEMA

FONTE: AIAG. CQI-10 Soluo Eficaz de Problemas

PROCESSO DE SOLUO EFICAZ DO PROBLEMA

FONTE: AIAG. CQI-10 Soluo Eficaz de Problemas

PROCESSO DE SOLUO EFICAZ DO PROBLEMA

FONTE: AIAG. CQI-10 Soluo Eficaz de Probl

PROCESSO DE SOLUO EFICAZ DO PROBLEMA

FONTE: AIAG. CQI-10 Soluo Eficaz de Probl

PROCESSO DE SOLUO EFICAZ DO PROBLEMA

FONTE: AIAG. CQI-10 Soluo Eficaz de Probl

PROCESSO DE SOLUO EFICAZ DO PROBLEMA

FONTE: AIAG. CQI-10 Soluo Eficaz de Probl

PROCESSO DE SOLUO EFICAZ DO PROBLEMA

FONTE: AIAG. CQI-10 Soluo Eficaz de Probl

MATRIZ DE SOLUO DE PROBLEMAS

FERRAMENTAS DE NVEL BSICO

MATRIZ DE SOLUO DE PROBLEMAS

FERRAMENTAS DE NVEL INTERMEDIRIO

MATRIZ DE SOLUO DE PROBLEMAS

FERRAMENTAS DE NVEL AVANADO

FONTE: adaptado de AIAG. CQI-10 Soluo Eficaz de Problemas

Cp/Cpk < 1 no capaz

Perguntas a fazer para a comparao E/NO

Qual o objeto que est dando problema?

Qual objeto poderia estar dando problema,

Ao qu diz respeito o problema?

Ao que o problema poderia dizer respeito,

Onde est o problema no objeto?

Onde no est visto o problema? O

Onde ocorre a primeira observao

Onde mais no est vista a observao?

Quando est sendo relatado o problema

Quando o problema inicial poderia ter sido

A partir do estabelecimento do problema,

Em que outras ocasies voc poderia ter

Qual a tendncia? Ela se estabilizou? Ela

Em que outras tendncias poderiam ter sido

Quantos objetos tm o defeito?

Quantos objetos poderiam ter tido defeito,

Que porcentagem representa o defeito em

Quo grande o defeito poderia ter sido, mas

G Gravidade avaliar as conseqncias negativas que podem

U Urgncia avaliar o tempo necessrio ou disponvel para

T Tendncia avaliar o comportamento evolutivo (ir melhorar

RELAO DOS PROBLEMAS

Inexistncia de normas procedimentais

Baixo ndice de produtividade

M distribuio dos recursos humanos

Estrutura hierrquica desatualizada

O Quadro de Prioridades acima demonstra que os problemas

Anlise de sistema de medio

Nome do processo: PREPARAO DE CAF

Dimetro externo do eixo pea 12345

Eis um esboo de uma porta de um