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Uma linha de produo consiste num conjunto de Postos de Trabalho (PT) cuja posio fixa
e cuja sequncia ditada pela lgica das sucessivas operaes a realizar e descritas na gama
operatria. Recorde-se que um PT pode ser constitudo por um nico Operador ou por vrios
Operadores realizando operaes manuais eventualmente assistidas por ferramentas ou
pequenos equipamentos.
O balanceamento de uma linha de produo consiste em distribuir a carga das vrias
operaes o mais uniformemente possvel pelos vrios PTs.
Quando se inicia a fabricao de um novo produto, a Engenharia de Processo comea por
estudar todas as operaes necessrias executar, estima a sua durao e, tendo em conta as
relaes de precedncia entre todas as operaes, procede ao chamado balanceamento da
linha que se vai constituir para fabricar aquele produto.
O balanceamento de uma linha constituda por muitas operaes para processamento de um
produto consiste em encontrar a soluo para uma das duas seguintes alternativas:
Cada PT apresenta sempre algum tempo ocioso, j que na prtica no se consegue uma
eficincia de 100%.
Num problema de balanceamento consideram-se tipicamente os seguintes smbolos e
definies:
N min
1
Tc
ti
1
Em que Nmin representa o nmero mnimo de PTs necessrios linha (o resultado deve ser
arredondado para a unidade imediatamente superior)
1 n
. t i
N .Tc 1
f N .Tc
1 ti
Duraes (minutos)
Precedncias
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
k
1,10
1,50
0,30
1,30
1,70
0,50
0,70
0,20
0,50
1,10
0,40
A
B, E
D
E
G
C, F
F, H
I, J
A produo necessria 180 unidades por turno de 8 horas. O tempo de produo disponvel
de 450 minutos.
Pretende-se especificar uma linha com uma quantidade mnima de PTs e determinar quais as
operaes que se podem agrupar em cada PT. Os tempos de movimentao do produto entre
cada dois PTs podem considerar-se desprezveis face aos tempos de operao, pois os PTs
encontram-se muito prximos uns dos outros.
Rui Assis
Rui Assis
Junta-se um novo PT (o quarto). Entre J e I escolhemos a operao J por ser a mais longa,
deixando 1,40 minutos de folga onde cabe a operao I com 0,50 minutos. Por ltimo temos a
operao k com 0,40 minutos, restando 0,50 minutos. E o balanceamento do sistema
estar terminado com 4 PTs, conforme pretendido.
PT
Operaes
Duraes
Folgas
D
A
E
G
B
F
C
H
J
I
k
1,30
1,10
1,70
0,70
1,50
0,50
0,30
0,20
1,10
0,50
0,40
1,20
0,10
0,80
0,10
1,00
0,50
0,20
0,00
1,40
0,90
0,50
9,30
2
3
Operaes
disponveis
A, D, G
A, G, E
G, E, B
G, B, F
B, F, H
F, H, C
H, C
H, I
I, J
I
k
E a eficincia do sistema :
Rui Assis
1 PT
80
2 PT
3 PT
60
40
4 PT
5 PT
20
0
Tempo de ciclo (Tc )
Quando a necessidade de produo cresce, o tempo de ciclo tem de diminuir (na Figura
desloca-se para a esquerda) e a eficincia da linha de produo aumenta.
Quando o tempo de ciclo atinge um certo ponto, verifica-se uma descontinuidade e a
quantidade de PTs tem de ser incrementada de uma unidade. Em consequncia a eficincia
da linha diminui.
Se continuarmos a diminuir o tempo de ciclo a eficincia crescer at que se atinja nova
descontinuidade.
Exerccio 1
A montagem de um produto requer as operaes que se mostram no Quadro seguinte.
Operaes
A
B
C
D
E
F
G
Durao (minutos)
0,62
0,39
0,27
0,14
0,56
0,35
0,28
Precedncias
A
B
C
C
D, E
F
So precisas 600 unidades/dia e a linha de produo a formar pode operar 7 horas/dia. Nestas
condies:
a) Qual o Tempo de Ciclo?
b) Qual o n mnimo de PTs e de Operadores?
Rui Assis
C
0,27
B
0,39
F
0,35
G
0,28
E
0,56
a)
b)
Ti
T AKT
Estao
1
2
3
4
Operao
A
B
C
E
D
F
G
Durao
0,62
0,39
0,27
0,56
0,14
0,35
0,28
Ti
Folga
0,08
0,31
0,04
0,14
0,00
0,35
0,07
Operao disponvel
A
B
C
D, E
D
F
G
-
2,61
.100 93,2%
40,7
c)
Eficincia:
d)
Eficincia:
Rui Assis
N .T AKT
Ti
N .T AKT
e)
f)
Alternativas
1
2
3
Estao 1
Estao 2
Estao 3
A
A
A+ B
B+C
B+C+D
C+E
D+E+F+G
E+F+G
D+F+G
TAKT
Ou seja:
Alternativas
1
2
3
Estao 1
Estao 2
Estao 3
0,62
0,62
0,62 + 0,39 = 1,01
TAKT
1,33
1,19
1,01
Exerccio 2
A montagem de um produto requer as operaes que se mostram no quadro seguinte.
Operaes
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
Durao (minutos)
4
3
5
2
4
6
2
3
5
2
3
4
Precedentes
A
B
C
E
D, G
H
J
K
Rui Assis
Resoluo
a)
a. TC = 8 x 60 / 48 = 10 min
b. Nmin = 43 / 10 = 4,3 ou 5 PT e 5 Operadores
c. Balanceamento:
PT
Operadores
Operaes
Duraes
Folgas
A
B
D
C
E
F
G
J
H
I
K
L
4
3
2
5
4
6
2
2
3
5
3
4
6
3
1
5
1
4
2
0
7
2
7
3
7
Operaes
disponveis
A, D, G, J
D, G, J, B
D, G, J, C
G, J, C
G, J, E
G, J, F
G, J
J, H
H, K
K, I
K
L
-
Operadores
Operaes
Duraes
Folgas
A
B
D
C
E
F
G
H
J
I
K
L
4
3
2
5
4
12
2
3
2
5
3
4
6
3
1
5
1
8
6
3
1
5
2
6
7
Operaes
disponveis
A, D, G, J
D, G, J, B
D, G, J, C
G, J, C
G, J, E
G, J, F
G, J
J, H
J, I
K, I
K
L
-
Rui Assis
Exerccio 3
A montagem de um brinquedo requer os tempos (segundos) mostrados na figura seguinte para
realizar oito operaes numa linha. A produo necessria de 200 unidades/hora e cada
operador encontra-se disponvel em mdia 50 minutos/hora.
B
8
E
27
6
C
5
G
13
Rui Assis
Resoluo
a) TAKT = 50 x 60 / 200 = 15 segundos
b) N mnimo de estaes = Ti / TAKT = 74/15 = 4,9333 5
c) Eis um exemplo:
1x8
2 x 13
8
E
27
6
C
5
G
13
1 x 11
D
6
1 x 15
N .TAKT
1 x 13
74
x100 82,2%
6 x15
Durao (minutos)
10
8
5
7
16
12
10
Rui Assis
10
Oper. B.1
Oper. B.2
Oper. A.1
Oper. B.2
Oper. B.3
Oper. A.2
Oper. A.1
10
8
5
7
16
12
10
Oper. B.1
Oper. B.2
Oper. B.1
Oper. B.2
Oper. B.3
Oper. A.1
Oper. A.2
Oper.B.1
Oper.B.2
Oper.A.1
Oper.A.1
Oper.B.3 + Oper.B.4
Oper.A.2
Oper.A.3
A operao mais longa determina a capacidade do sistema. Sendo agora a durao desta
operao de 12 minutos, a capacidade mdia de produo passa para 60/12 = 5
unidades/hora.
Rui Assis
rassis@rassis.com
www.rassis.com
Setembro/2011
Rui Assis
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