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TRANSFERENCIA DE CALOR

PROCESSO DE SOLDAGEM A
RESISTNCIA POR PONTOS

ENGENHARIA MECNICA 6 E 7 PERODO


TURMA C

INTRODUO A SOLDAGEM A PONTO POR RESISTNCIA


Soldagem a ponto por resistncia o principal processo de unio de
chapas metlicas na maioria das indstrias, entre elas: a automotiva, e
indstria aeroespacial.
A soldagem a ponto por resistncia, ou simplesmente soldagem por
resistncia, considerada um tipo de soldagem muito abrangente,
pois possvel a soldagem de materiais dissimilares e de espessuras
diferentes. Em uma empresa automobilstica este processo de
soldagem em chapas com espessuras e caractersticas diferentes,
como revestimento, matria prima, propriedades mecnicas, muito
utilizado.

INTRODUO A SOLDAGEM A PONTO POR RESISTNCIA


A solda a ponto por resistncia o processo de unir duas ou mais
peas metlicas numa pequena rea localizada, pela aplicao de
calor e presso, no qual o calor usado resultante da resistncia do
metal ao fluxo de uma corrente eltrica, num circuito do qual a prpria
pea parte integrada. O processo de soldagem a ponto por
resistncia eltrica, RSW (Resistance Spot Welding).

INTRODUO A SOLDAGEM A PONTO POR RESISTNCIA

INTRODUO A SOLDAGEM A PONTO POR RESISTNCIA


Etapa 1 e 2, os eletrodos iniciam o processo de descida para que as chapas e
exercem a presso entre as chapas a serem soldadas.
Etapa 3, os eletrodo so mantidos sobre presso e a corrente de soldagem
liberada, inicia-se ento o processo de formao do ponto de solda.
Etapa 4, o ponto de solda j formado, a corrente de soldagem desligada,
porm os eletrodos so mantidos sobre presso para que o ponto de solda
solidifique sob presso.
Etapa 5 e 6, aps a solidificao do ponto de solda, a fora de soldagem
aplicada pelos eletrodos desligada at a abertura total dos eletrodos.

GERAO DE CALOR
O Calor requerido para o processo de soldagem por resistncia
produzido pela resistncia do material base passagem da corrente
eltrica, denominado efeito Joule.

GERAO DE CALOR

Parte do calor utilizado para gerar a solda e parte


perdida por conduo, conveco e radiao para o
material

de

base

eletrodo.

abaixo

mostra

esquematicamente que a mquina de solda apresenta


uma srie de resistncias desde o transformador de
soldagem at interface entre as duas chapas de metal a
serem soldadas.

GERAO DE CALOR

O calor gerado na superfcie de contato das peas maior do


que em qualquer outro ponto. Durante a primeira parte do
intervalo de tempo de soldagem, ele responsvel pela
gerao de calor na regio de solda. Na regio de contato
eletrodo / chapa existem 7 resistncias conectadas em srie,
as quais so responsveis pela distribuio da temperatura.
a Resistncia eltrica do material do
eletrodo superior;
b Resistncia de contato entre eletrodo
superior e chapa superior;
c - Resistncia eltrica do material da chapa
superior;
d Resistncia de contato entre chapas
superior e inferior (superfcies sobrepostas);
e - Resistncia eltrica do material da chapa
inferior;
f Resistncia de contato entre chapa
inferior e eletrodo inferior;
g - Resistncia eltrica do material do 8
eletrodo inferior.

PARMETROS DE SOLDAGEM A PONTO POR RESISTNCIA

Parmetros de soldagem so aquelas condies que com um


determinado valor e uma adequada combinao entre eles
realizado um ponto de solda, efetivando a juno de uma junta.
Os valores certos desses parmetros so os responsveis de
uma boa ou m qualidade da solda.
Em soldagem a ponto por resistncia existem trs parmetros
principais:
Corrente de soldagem;
Fora do eletrodo;
Tempo de soldagem.

EFEITOS DOS PARMETROS DE SOLDAGEM NA GERAO DE


CALOR

Para obter uma condio de calor desejada, a corrente de


soldagem, presso aplicada na pea de trabalho e o tempo de
soldagem so pr-selecionados para uma particular aplicao,
dependendo das propriedades do material da pea de trabalho
a ser soldada e a geometria da ponta do eletrodo.
As combinaes desses parmetros formam um ciclo de
soldagem. Este ciclo de solda est dividido em 4 partes
caractersticas

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OUTROS FATORES QUE INFLUENCIAM NA GERAO


DE CALOR

Mesmo que as variveis da mquina so fixadas em uma


desejada condio h geralmente considervel variao em
qualidade de solda de parte a parte. Isto devido variao na
corrente de soldagem causado pela mudana em: condio de
superfcie da pea de trabalho, dimetro da ponta do eletrodo e
na impedncia no circuito de solda e em outros fatores os
quais so descritos a seguir:
Condies da superfcie do material base;
Influncia dos eletrodos;
Dissipao do calor;
Influncia da composio do metal.
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TRANSFERNCIA DE CALOR POR CONDUO

o processo de transferncia de energia atravs de um meio


material, sem transporte de matria. A energia trmica se
propaga de partcula para partcula do meio. Ocorre
principalmente nos materiais slidos.

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LEI DE FOURIER

A lei de Fourier foi desenvolvida a partir da observao dos


fenmenos da natureza em experimentos. Em um experimento
onde o fluxo de calor resultante medido aps a variao das
condies experimentais, pode ser exemplificada a
transferncia de calor atravs de uma barra de ferro com uma
das extremidades aquecidas e com a rea lateral isolada
termicamente.

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LEI DE FOURIER

A proporcionalidade pode se convertida para igualdade atravs


de um coeficiente de proporcionalidade. Assim sendo, a Lei de
Fourier foi enunciada como a quantidade de calor transferida
por conduo, na unidade de tempo, em um material, igual
ao produto das seguintes quantidades:

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FUNO ENTALPIA

Para tratar problemas de conduo de calor onde ocorrem


mudanas de estado (de slido para lquido, por exemplo),
uma das alternativas a utilizao da equao para conduo
de calor em regime transiente com gerao de calor, formulada
em termos da funo entalpia conforme a equao abaixo:

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FUNO ENTALPIA

Onde, H a funo entalpia por unidade de volume e k a


condutividade trmica, ambas funes da temperatura T. Para
evitar problemas numricos considerado que a mudana de
estado, de slido para lquido, ocorre em um pequeno intervalo
de temperaturas, de Ts at Tl, como mostra a Figura abaixo.

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