1.

Introduo Segundo slack, o projeto do trabalho tem um papel piv, pois define a forma pela qual as pessoas agem em relao a seu trabalho. Define as expectativas de o que requerido delas e influencia suas percepes de como contribuem para a organizao. Define suas atividades em relao a seus colegas de trabalho e canaliza os fluxos de comunicao entre diferentes partes da operao. Esse projeto consiste em analisar a situao atual de um posto de trabalho na empresa em que foi visitada , Fuga Couros S/A Unidade de Jales SP e desenvolver caractersticas ao posto de maneira em que se possa otimizar o processo, produtividade e tornando o mais seguro possvel, ou seja no apresentar riscos aos colaboradores que desempenham as funes nestes determinado centro de produo. As visitas que foram feitas na empresa serviram de base para levantamento de vrios aspectos importantes para execuo do projeto, foram disponibilizados vrios dados como fotografias, planilha de dados de processos, foram cronometrados tempos de ciclo de processo, todos estes aspectos serviram de base para maior compreenso do assunto. 2. Caracterizao da empresa A empresa estudada foi a Fuga Couros S/A Unidade de Jales SP. uma empresa considerada de grande porte por renda e possui 280 colaboradores. Esta unidade, localizada no Estado de So Paulo, cidade de Jales, possui rea construda de 13.000m. Produz couro wet blue em diversas espessuras. Sua produo atende principalmente a sia e a Europa, alm do mercado interno. Como j citado o principal produto o couro chamado de Wet Blue, podendo ser usado na confeco de sapatos, roupas, e outros.

Figura - Couro Wet Blue

O volume de produo atual da empresa de 660.000 couros/ano, e a meta a ser alcanada de 924.000 couros/ano. A distribuio do pessoal a seguinte:
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240 homens 40 mulheres Operadores entre 18 e 55 anos Grau de escolaridade dos operadores variando de nenhum at superior completo

Principais matrias primas e processos de transformao: A empresa usa apenas de uma matria prima, o Couro In Natura ou chamado Couro verde. Em palavras mais reais a pele do boi. Os processos de transformao:

Pr descarne Caleiro Descarne Diviso Curtimento Enxugadeira O Pr descarne se trata de um processo que com o uso da maquina chamada

descarnadeira, haver uma de certa forma limpeza, onde se retira quase toda gordura, tecidos adiposos ainda presentes no couro verde.

Figura - Descarnadeira 2

O Caleiro um processo qumico que realizado nos fules (mquina responsvel por esse processo e pelo de curtimento), envolvendo lavagem, remolho e depilao. Cada fulo trabalha com 500 couros.

Figura - Fulo para Caleiro

O Descarne para garantir a retirada de alguns resqucios que no foram tirados no pr descarne e no caleiro. A Diviso ser feito na divisora (mquina para o corte ideal do couro), que de acordo com a especificao corta o couro na espessura certa.

Figura - Divisora

O Curtimento tambm realizado em fules, envolve lavagem, desencapagem, purga, piquel e baseficao. So esses processos qumicos que neste momento se idealiza a transformao da pele em couro. A enxugadeira uma maquina e processo que mede, enxuga e classifica o couro.
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Figura - Enxugadeira

Aps esses processos o couro vai para o estoque, depois passa uma por uma reclassificao feita pelo cliente e s ento vai para expedio. O organograma funcional da empresa de forma geral bem simples, com a hierarquia seguindo respectivamente:

Direo Gerncia Superviso Colaboradores A Poltica de Pessoal toda explicada no Manual do novo colaborador, neste esto

todos os requisitos, obrigaes e direitos do colaborador, a fim de ajud-lo e valoriz-lo. Informaes como Registro do horrio de trabalho, Uniformes e equipamentos de proteo individual, higienizao e limpeza, faltas, atestados, bnus assiduidade, salrio, horas extra, frias, benefcios, refeitrio, deveres e responsabilidades esto claramente citados no manual. Desta forma o novo colaborador estar ciente de todas as formalidades da empresa Fuga Couros S/A. Princpios empresariais, Poltica da Empresa: Criar um produto que atenda perfeitamente de forma confivel, acessvel, segura e no tempo certo s necessidades do cliente. Honrando a todos os compromissos assumidos junto s partes interessadas no negcio: Acionistas, Clientes, Funcionrios, Fornecedores e Comunidade.
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3. Informaes sobre o produto - Couro Wet Blue. O couro wet blue muito vendido no mercado externo e interno, devido a sua grande utilizao na confeco de muitos produtos como vestimentas, estofados e outros. A espessura do couro wet blue varia de acordo com a especificao do cliente. A sua rea e medida em p para o mercado externo e em metro para o mercado interno. Cada couro deve chegar ao final com a forma correta, que est na imagem a seguir:

Figura - formato do couro final

O Couro pesa em torno de 40 kg, ele durante quase todo o processo manuseado manualmente e transportado entre as funes ou por ganchos ou por empilhadeiras. As condies de qualidade se definem por o cliente usualmente participa da verificao de qualidade para que seja garantida a satisfao do mesmo. Avaliando critrios como espessura e resistncia. O nico componente, e neste caso tambm matria prima do produto o couro verde:

Figura - Couro Verde

Ao final de todos os processos o preo final do couro wet blue em torno de 135,00 reais, podendo variar de acordo com a classificao do mesmo. 3.1. Informaes sobre o Processo de produo do produto A produo devido empresa fabricar apenas um produto para grandes clientes que exigem grandes pedidos, por razes econmicas ser feita em Lotes. O modelo bsico de organizao da produo em linha. Tendo como matria prima o couro In Natura ou chamado couro Verde. O fluxograma do processo de fabricao o seguinte:

Figura - Fluxograma do Processo

O roteiro de produo segue em linha: Descarregamento, pr descarne,caleiro, descarne, diviso, curtimento, enxugar, estocagem, reclassificao e expedio. 3.2. Informaes Sobre as operaes do Centro de Produo escolhido O centro de produo que iremos analisar em torno da operao do Descarne, onde dois colaboradores sempre atuam juntos na mquina (descarnadeira). Essa uma operao de certa forma delicada, os operadores devem saber manusear o couro e coloc-lo na posio ideal para que durante o descarne no haja algum corte que danifique o formato do couro.

Figura Descarnadeira

No processo de descarne haver a retirada de gordura e possveis resqucios de tecidos adiposos e impurezas ainda presentes no couro. Os equipamentos necessrios para esta operao do descarne so a descarnadeira e os EPIs (Equipamento de Proteo Individual). Que mais a frente sero especificados devido aos riscos analisados no centro de operao. O Diagrama Homem Mquina mostra as fases da operao e os tempos de trabalho do operados e da mquina utilizada.

Figura - Diagrama Homem-Mquina

4. Caracterizao do Centro de Produo do Produto Neste centro de produo os equipamentos envolvidos so poucos, apenas a descarnadeira, os epis necessrios e as tabelas orientando os horrios e quais funcionrios iro operar durante o turno. 4.1. Layout do Centro Estudado. O nosso foco de estudo ser na descarnadeira em destaque na imagem a seguir:

Figura - Layout do Centro

4.2. Sequencia de atividade focando o operador As atividades nesta operao ocorrem aps o caleiro, o couro transportado pelos ganchos superiores at o operador. O operador desce o couro e o manuseia na posio correta para executar o descarne, aps isto o couro cai no compartimento para seguir para o prximo processo a diviso.

4.3 Pessoal Para o processo do descarne so necessrios sempre dois operadores de descarnadeira, esses antes de comear tal funo passam por um treinamento registrado pela empresa, nenhum funcionrio sem o treinamento pode ser responsvel pela funo. O Tcnico de Segurana est sempre por perto avaliando possveis melhorias e tambm ouvindo os operadores sobre o posto. O gerente de produo o responsvel por manter o processo em funcionamento da maneira mais eficiente possvel, o chefe do setor passa as informaes sobre possveis
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problemas e o porque talvez haja alguma pausa ou falha. Assim dando dinamismo nas funes envolvidas. 4.4. Tarefas A tarefa do operador de descarnadeira simples, ele deve segurar o couro com seu parceiro, aps o couro estiver na posio correta, sempre em dupla fazer o descarne e soltar o couro para a prxima etapa. Os movimentos realizados so simples tambm, o operador trabalha de p e o couro chega por cima numa altura onde o operador no precisa se esticar, e na mquina tambm no se abaixar ou inclinar, assim mnimo qualquer dano fsico ao operador. 5. Rendimento e Produtividade Nessa operao ainda relacionando produo final obtemos o dado de que a produo de 21 couros/funcionrio.dia, ou seja para cada funcionrio por dia so produzidos 21 couros wet blue. Seguindo neste ritmo e passando por todos os processos a produo atual da empresa por dia de 660.000,00 couros por ano. A eficincia da empresa calculada por meios de monitoramento, sabendo as metas semanais, as horas disponveis, o numero de pessoas disponveis, as pausas programadas e os dias trabalhados ao fim da semana as informaes so passadas para o responsvel, que com o programa j estipulado as necessidades, avaliando ainda as perdas, o tempo padro mostrar o rendimento semanal e se preciso o mensal, semestral e anual da empresa. A direo em contato com os responsveis estipulam o rendimento necessrio em tal perodo e a produo tem a meta a ser alcanada, o programador com o uso do excel j estipula no programa e assim obtm os resultados, a imagem a seguir mostra um pouco como funciona:

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Figura Rendimento

Assim se sabe em cada funo o que est dentro da meta, tendo como referncia as cores: verde para timo acima da meta, amarelo para dentro da meta, e vermelho para abaixo da meta. Aps a tabela das operaes e seus rendimentos os responsveis por cada setor agora tambm pensando em toda a empresa passam por sua avaliao, tambm podendo ser semanais, mensais, semestrais e anuais so os chamados indicadores:

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Figura - Indicadores de Rendimento

Aps avaliar os rendimentos, e sempre buscando cumprir as metas, a empresa no pode esquecer-se da qualidade do produto e como esta avaliada. Os atributos mnimos e alguns exigidos por clientes especficos.
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Para que o couro esteja dentro dos atributos mnimos ele deve estar:

Dentro do formato padro Isento de rufas, pelos, sujeira, manchas e deflorando Espessura exigida pelo cliente

6. Durao do Trabalho A Fuga Couros S/A Unidade de Jales SP trabalha com uma jornada de trabalho de 44 horas semanais, de segunda a sbado. O contrato do operador est dentro do regime CLT (Consolidao das leis do Trabalho), cumprindo assim todas as normas e direitos do operador. A empresa possui pausas programadas para os colaboradores e agora algumas normas como a NR-36 que fala sobre a linha de produo de Frigorficos permite ao operados pequenas pausas durante, por exemplo, o descarregamento, ou algo no programado. A remunerao para um operador de descarnadeira gira entre 1300,00 reais e 1500,00 reais. De acordo com seu tempo de empresa e os diferenciais que ele pode ter como a participao em atividades extra servio. 7. Ambiente Fsico-qumico de trabalho Dentre todos os setores, apontamos em um levantamento de riscos ambientais os seguintes agentes agressores que podero vir a causar doenas ocupacionais e/ou acidentes do trabalho nos colaboradores. RISCO: AGENTE: NVEL ENCONTRADO: FONTE GERADORA: EPIs: FSICO NR 15 Anexo 1 Rudo 82.1 101,2 dB (A) Mquinas e equipamentos Protetor Auricular de Insero Tipo Plug (C.A. 11.512)

RISCO: AGENTE: NVEL ENCONTRADO:

FSICO NR 15 Anexo 10 Umidade

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FONTE GERADORA:

Pisos e equipamentos Bota de PVC (C.A 15.475), Luva de Ltex (C.A

EPIs:

1555), Perneira (C.A 20.924), Mangote (C.A 11.472), Avental (C.A 20.927).

RISCO: AGENTE: NVEL ENCONTRADO: FONTE GERADORA:

QUMICO NR 15 Anexo 13 Qumico

COURO

(Resduos

de

produtos

qumicos

utilizados no processo) Bota de PVC (C.A 15.475), Luva de Ltex (C.A

EPIs:

1555), Perneira (C.A 20.924),Mangote (C.A 11.472), Avental (C.A 20.927).

RISCO: AGENTE: NVEL ENCONTRADO: FONTE GERADORA: EPIs:

ACIDENTE Cortes e/ou perfuraes

Manuseio de Facas Luva Anti Corte (C.A 5.532)

A maior parte dos riscos ergonmicos foi eliminada com o rodzio de funes em todos os setores. O operador, nunca ficar retido a apenas uma funo, ele geralmente fica 8 horas em uma funo depois j orientada a troca. Todos os setores possuem grandes portes de entrada, facilitando a circulao de ar, alm da ventilao artificial quando necessrio. O p direito do prdio alto melhorando a temperatura do ambiente (varivel em torno de 32C), o telhado possui faixas de telhas de fibras transparentes para a entrada de iluminao natural, alm da iluminao artificial quando necessrio.

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O prdio possui Projeto Contra Incndio (devidamente instalado). A empresa realiza semestralmente AVALIAO DAS EMISSES ATMOSFRICAS na abertura do fulo, com amostragem de individual, e emisso de laudo de empresa especializada.

Figura - Certificado de Segurana SIPAT e Brigada de incendio

8. Sade dos operadores Em relao este tpico houveram poucas reclamaes por parte dos funcionrios, todos participam da maneira que podem para sempre melhorar o bem estar de todos no processo produtivo. Todos elogiaram a rotao de tarefas isso elimina a monotonia de movimentos. Nenhum caso de enfermidade devido exposies causadas na empresa foi registrado nos ltimos anos. O que ocorre muito na indstria coureira o fato de que pessoas no acostumadas a um servio mais rustico e fatores como cheiro e outros, acabam desistindo do servio pois no se deixam acostumar e no querem se adequar. Em uma breve entrevista com um dos operadores ele respondeu a duas perguntas feitas por ns: Eu Voc tem algum problema fsico ou ergonmico na execuo do trabalho? Operador No, o sistema bem organizado e em contato com os nossos superiores sempre tentamos buscar nos manter bem. E o rodizio de funes ajuda bastante no desgaste. Eu Voc acha possvel melhorar ainda mais o seu posto de trabalho?

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Operador O trabalho com o couro difcil devido a sua caracterstica, mas visvel como os nossos superiores sempre nos questionam sobre como estamos e se temos alguma ideia para melhorar. Ento acredito que sim. 9. Anlise e diagnstico. 9.1. Ritmo O ritmo de produo feito de tal forma em que so feitos em torno de 500 unidades de couro num intervalo de 22 horas. 9.2. Esforos realizados Como alguma operaes so de maior esforo fsico que outras, o rodizio de funes garante um balano para que o esforo no seja prejudicial. Um couro pode pesar at 40Kg mas nunca manuseado sozinho, sempre em 2 e o coro sempre esta meio apoiado em algo. O couro de difcil manuseio, mas so operaes rpidas e curtas, que sempre em dupla facilitam bastante. 9.3. reas Os operrios trabalham de p todo o tempo, o couro pego de um gancho que passa por cima destes, assim o operador no precisa se movimentar muito para realizar a operao. Dois pedais ao lado de cada operador iro comandar o funcionamento, ou seja, a mquina s executa o servio quando os dois operadores pisaram em seus pedais, os movimentos so pequenos e no h inclinao devido ao couro chegar pendurado por cima, e a altura da maquina ser ideal para a operao. 9.4. Conhecimento Para a execuo desta operao e para qualquer outra operao no caso desta empresa, o funcionrio passar por um processo de treinamento at que esteja apto de operar de forma responsvel. O treinamento registrado para que ningum possa alegar ser leigo em qualquer operao. Este treinamento e alguns quesitos como a altura do operador e seus alcances que definem os operadores de cada funo e suas rotatividades. 9.5. Monotonia

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Tanto no centro estudado, no descarne, e nas outras operaes o operador nunca trabalha sozinho, at porque as maquinas possuem os pedais e manuais de segurana que exigem o trabalho em dupla. Ajudando assim no aspecto fsico e mental do operador, j que este sempre dar suporte ao outro. 9.6. Erros e acidentes Na operao do descarne apenas dois erros so possveis, estes so: o operador no colocar o couro na posio correta, que nesse caso quer dizer com dobras, assim parte do couro pode se perder no corte. E o operador derrubar o couro antes do descarne. Portanto a taxa de erros considerada baixa algo em torno de 0,2%. Acidentes tambm so raros, devido ao treinamento e os mecanismos de segurana da mquina. mais comum ocorrerem na limpeza das maquinas. 10. Viso do trabalho A Fuga Couros S/A realiza uma pesquisa de satisfao do funcionrio que medida em uma pesquisa de 2 em 2 anos. Para descobrir o que os agrada e os pontos mais difceis para que haja sempre uma melhoria para os operrios. 11. Propostas de Melhoria Aps o estudo e a anlise do posto de trabalho foi possvel elaborar algumas melhorias, no somente na operao do descarne, mas sim em torno desta. A operao do descarne muito simples o grande diferencial ser no transporte do couro at ela e aps ela. E sempre tambm visando melhoria na segurana das operaes. Aps a anlise de todo o sistema produtivo, e levando muito em considerao que a grande dificuldade do sistema o transporte do couro entre as operaes, tivemos algumas ideias que iro ser decisivas no melhor aproveitamento da matria prima, na velocidade de produo e ainda ajudar na ergonomia em algumas partes. O descarregamento do couro, feito pelo caminho no cho, onde atualmente uma garra as coloca perto do gancho para que o funcionrio encaixe e o couro v para o Pr-descarne.

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Figura - Descarregamento e encaixe

Figura - Descarregamento e garra

Como claramente visvel na imagem, no so movimentos ergonomicamente bons, e por maior que seja o treinamento e a orientao sobre como executar a tarefa ainda h alguns danos. A rotao de tarefas j muito eficiente, mas a nossa proposta que a garra que aproxima os couros dos ganchos agora coloque os couros em uma esteira que fique rodando prxima aos ganchos aonde o funcionrio no precise mais se abaixar para encaixar o couro ele apenas puxar o couro e far o encaixe, sem se inclinar e evitando maiores esforos. O custo de uma esteira acessvel ao porte da empresa e trar benefcios na velocidade do encaixe e no bem estar do colaborador. Um esboo de como ficar:

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Figura Esteira

Alm do uso da esteira a qual os responsveis mostraram grande interesse, quando perguntamos sobre os ganchos que carregam os couros entre alguns processos descobrimos que o furo que feito nos ganchos se torna um desperdcio. E em pesquisa sobre como reter esse desperdcio, pensamos na implantao de pinas, so um pouco mais caras, mas levando em conta no couro que deixar de ser desperdiado a mdio ou longo prazo pode ser um grande investimento. Na descarnadeira o couro continuar a chegar por cima, a retirada do couro da pina ao invs do gancho um pouco menos, algo em torno de 0,5 segundos, segundo pesquisa. Isso longo tempo se torna importante. O grande foco na descarnadeira ser a parte de segurana, j que neste posto no existem muitas mudanas produtivas significativas, apenas a chegada do couro e sua sada onde tambm daremos uma proposta. Bom a mquina possui alguns mecanismos de segurana bem eficazes, alm dos EPIs utilizados pelos operrios. Um pedal para cada operador e que juntos fazer o descarne, um boto de emergncia para cada operador. Em uma conversa com o Tcnico de Segurana, algumas ideias para deixarmos a operao ainda mais segura foram:

Incluir como EPI culos de proteo, devido a possveis respingos qumicos vindos ainda do processo de caleiro.

Instalao de um ventilador forte acima dos operadores tambm garante que nenhum respingo qumico atinja a pele e possa causar queimaduras.

A instalao de um sensor de presso como os pedais, mas nesse caso para a parada do processo, em uma barra que se sofrer uma presso para o corte impedindo que o operador se machuque.
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Um cinto de segurana preso barra atrs dos operadores, sem que tire a mobilidade deles e garanta que no haja possveis quedas dentro da mquina.

Figura - transporte do couro

O couro sai do caleiro muito molhado pelos produtos qumicos, por isso a implementao dos culos e dos ventiladores essencial para que possveis respingos no atinjam o operador. A implementao de pelo menos duas dessas propostas podem diminuir o risco de acidente o mais perto possvel de zero. Aps o descarne o couro jogado para baixo onde cair em uma caixa, e dois funcionrios os ajeitam da forma correta na caixa para que a empilhadeira o coloque no degrau de cima onde haver a diviso. Neste ponto foi onde enxergamos outra possvel melhora, queremos instalar o transporte das pinas entre o descarne e a diviso.

Figura Divisora 20

A parte mostrada na figura 19 uma vista da descarnadeira para a divisora, nossa proposta que o transporte do couro seja por cima por meio do sistema das pinas. Assim alm de ser mais rpido o transporte, economizaremos na quantidade de funcionrios e no uso de empilhadeiras que fazem a elevao das caixas com o couro. Na foto a seguir temos uma vista da divisora para a descarnadeira (com a seta em destaque), assim pode ser visto o desnvel e como o transporte por cima ajudar na velocidade e na economia.

Figura - Vista Divisora para Descarnadeira

Em um esboo do desenho ficaria assim:

Figura - transporte de pinas na descarnadeira para a divisora

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Infelizmente no encontramos meio possveis para a melhoria da qualidade neste centro produtivo que no envolvesse apenas a manuteno da mquina, manter as lminas sempre afiadas, e inovao de produtos qumicos. 12.Concluso O desenvolvimento desse projeto foi de tamanha importncia para uma maior compreenso dos assuntos abordados em sala de aula, pois na pratica encontramos diversos problemas que um engenheiro pode passar , todo esse estudo nos mostrou que acima de tudo quando se trata de posto de trabalho, deve se ter um cuidado minucioso na elaborao e desenvolvimento de operaes dentro de uma empresa,visando sempre no submeter a riscos que podem gerar acidentes aos operadores. Enfim este projeto nos leva a uma otimizao de resultados uma vez que visa segurana, afim de diminuir custos futuros.

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Referncias

Fabrcio Fuga Acionista Fuga Couros S/A Unidade Jales SP Rafael Oliveira Freitas Tec. Qumica e Curtimento de Couro e Gerente de Produo Salvador Silva de Oliveira Gerente de Finanas

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