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1, 2 e 3 – ATIVIDADE

PIE04 – Projeto Integrador


Prof. Dr. Claudemir Claudino Alves

ATIVIDADE EM GRUPO

Lívian de Souza Silva


Paula Gregorutti Casemiro
TPM MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL.

Com o proposito de otimizar tempo, erros, valorizar os equipamentos e maquinas, ela foi elaborado
para ajudar a eliminar falhas, reduzir as paradas não programadas das maquinas e equipamentos,
garantindo que sua função seja feita da melhor forma, outra função seria a capacitação da operação,
fornecendo conhecimento a equipe para programação e acompanhamento da maquina.

1. Manutenção Autonoma
Capacitar os operadores de suas maquinas para caso necessário uma manutenção simples.
evitando produções extensas e pausas na produção.

2. Manutenção Planejada
Sendo uma das etapas da TPM trata-se de monitorar os equipamentos evitando problemas
futuros. Dentro desse pilar temos, manutenção preventiva, manutenção preditiva, e
monitoramento de condições

3. Manutenção da Qualidade
Com o padrão Poka-Yoke garantimos que as manutenções sejam feitas com qualidade em todo
procedimento
Poka-Yoke é um sistema que consiste em sensores, onde quaisquer coisa impeça a operação de
seguir ele irá acionar um alerta. trazendo mais segurança no trabalho.

Exemplo 1 Lívian- Poka-Yoke agrupado em operações de ‘kitting’ - trata-se da organização de


todas as peças para somente um obter produto final, de uma maneira casual seria como em fazer um
bolo separar todos os ingredientes antes do preparo
Exemplo 2 Paula- Poka-Yoke fisico usando carros de picking normalmente em armazens trata-se
de carros para processar os pedidos, fazendo dimensões especificas em função do tamanho dos
produtos.

4. Melhoria Continua
Buscando sempre melhoria no ambiente de trabalho, trazemos sensores, estudos, e indicadores
que realmente sejam uteis na manutenção dos equipamentos.

5. Envolvimentoda Gestão
Jamais deixando de lado a equipe, trazemos eficiencia e a produtividade, trazendo formas de
aplicar envolvimento nas areas administrativas.

6. Estratégia de Comunicação Abrangente e Mecanismo de feedback


EStrategia para melhoria da comunicação e um mecanismo de feedback claro, onde os
colaboradores engajam e trazem a importancia que eles tem para empresa.

7. Programas Consistentes de Treinamento e Educação


Os programas de treinamento tras melhorias no ambiente de trabalho, mais eficiencia e
conhecimento em toda equipe.

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8. Segurança no Trabalho e Questão Ambiental
De acordo com a NR-12 e NR-10 devem ser feitas melhorias constantes no ambiente de trabalho
e adequações reduzindo impactos ambientais e segurança do trabalho

Lição de ponto a ponto 1

Classificação operação

Três questões de verdadeiro ou falso para entrar em um laboratório químico

● Devemos usar jaleco manga curta dentro do laboratório


● Devemos usar jaleco em ambientes urbanos
● Oculos, luvas e sapatos fechados são obrigatórios dentro do laboratório

Lição de ponto a ponto dois 2

Classificação meio ambiente

Três questões de verdadeiro ou falso para danos ambientais

● Residuos quimicos devem ser descartados em aterros


● Peças que serao descartadas devem ser recicladas ou descartadas corretamentes
● Restos de comidas devem ser colocado na composteira para servir de adubo

Defeito nas peças devemos reaver o que realmente aconteceu, analisar todo o processo de fabricação
de produto ou ate mesmo de transporte, para garantir segurança e confiança do consumidor

5s Metodologia

Seiri significa senso de utilização, aqui trabalhamos com o que realmente é necessário, dessa
forma podemos manter ambiente de trabalho organizado, com tudo que realmente é necessário,
tambem sendo momento de analizar os equipamentos e produtos que estão no ambiente de trabalho.

Seiton senso de organização, definindo o que é realmento útil, devemos organizar em um fluxo
para manter ambiente limpo e organizado.

Seiso senso de limpeza, nesse metodo aprendemos a ser responsavel pela nossa limpeza e com
o ambiente, logo, aprendemos a manter tudo bem limpo.

Seiketsu significa a padronização normalizada, logo a ideia é automatizar todos os anteriores


sensos

Shitsuke nos tras sempre a melhoria, buscando sempre novos habitos e melhorias no ambiente.

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PLANOS DE TRABALHO

Planos de trabalhos se trata de uma ferramenta usada para organizar e sistematizar informações
relevantes de um projeto , servindo de um guia que propõe facilitar a execução do plano de trabalho,
sendo um cronograma onde cada data terá uma função e a realização de algo daquele projeto.

Dentre um plano de trabalho devemos pensar em uma gestão de organização de trabalho, desde a
produção até o cliente final, onde o produto terá seu desfeixo.
Alguns dispositivos para facilitar a troca de equipamentos, podem ser sensores, fiscalização, alarme de
segurança.Alem dos EPI’S necessários como oculos, mascaras, roupa adequada, protetor oricular.
Devemos pensar também em meios de locomover as peças para seu destino final, carrinhos para
mudar de fabrica, caminhoes para levar ao cliente, se utilizar ou não correios ou transportadoras.

Folhas de processos dentro de uma montadora de placas eletronica conseguios guardar uma especie
de documento que contém todas as informações necessárias para que o produto consiga ser montado
da maneira correta.

Folha de instruções é usada para treinar novas operações e principalmente estabelecer a padronização
de todas as etapas do trabalho até a conclusão da operação.

SMED – Troca Rápida de Ferramentas;

Treinamentos formaliza e ensina o funcionario a entrar na empresa já com a teoria e a pratica de como
é todo o plano de trabalho da empresa, para que ele saiba todos as etapas, riscos e organização
empresarial.

Layout de posto de trabalho será onde iremos organizar cada funcionario, para melhor ergonomia e
fluxo de pessoas, em uma divisão de setores e locais de trabalho.

Lay out de fluxo produtivo cuidado onde será a linha de produção, criando uma sequencia para fabricar
determinado produto

Lead Time de produção, será o tempo determinado desde a fabricação até o consumidor,uma média
bem precisa para não haver problemas com consumidor.

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Referências

Poka-Yoke

AULA 01 PROJETO INTEGRADOR

AULA 02 PROJETO INTEGRADOR

AULA 03 PROJETO INTEGRADOR

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