FUMEP FUNDAO MUNICIPAL DE ENSINO DE PIRACICABA ESCOLA DE ENGENHARIA DE PIRACICABA CURSO DE ENGENHARIA MECNICA DIURNO

PROCESSO DE FURAO E ALARGAMENTO

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FUMEP FUNDAO MUNICIPAL DE ENSINO DE PIRACICABA ESCOLA DE ENGENHARIA DE PIRACICABA CURSO DE ENGENHARIA MECNICA DIURNO

PROCESSO DE FURAO E ALARGAMENTO

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1. Ttulo Processo de furao e alargamento. 2. Objetivos - Aprender o funcionamento da furadeira e os processos de furao, alargamento, escareamento e rosqueamento por meio da confeco de uma pea conforme desenho fornecido; - Conhecer as ferramentas utilizadas nesta prtica, assim como a sequncia de opera es destacando o processo de confeco da rosca. 3. Introduo terica ! processo de furao " um dos m"todos mais antigos de usinagem de materiais e um dos mais utilizados na ind#stria manufatureira. A furadeira " uma mquina operatriz deri$ada dos antigos tornos mec%nicos e &unto com estes deram origem a outras mquinas operatrizes, como fresadoras e ret'ficas de cilindros. As furadeiras so primordialmente utilizadas para efetuar e fazer furos cil'ndricos ou uma $ariante deste processo que " o alargamento de furos. (m geral, na ind#stria, grande maioria das peas, dos mais $ariados materiais )pol'meros, madeira, metais, etc.*, tem geralmente pelo menos um furo, e este so na maioria das $ezes pro$eniente de um destes processos de furao. +iferente do torneamento, a rotao ocorre no ei,o da ferramenta, com a$ano perpendicular superf'cie a ser furada. !perao de des.aste )pro$"m fraco aca.amento superficial*, o processo de furao " usado em con&unto com grande parte dos processos de fa.ricao a fim de pro$er elementos de fi,ao, muitas $ezes de import%ncia secundria, ou pr"-furos para aca.amento atra$"s de outros processos )alargamento, .rochamento*. Apesar do a$ano ocorrido no desen$ol$imento dos materiais das ferramentas de furao, tais como/ .rocas de ao rpido com re$estimentos, .rocas inteirias de metal duro e .rocas com pastilhas intercam.i$eis de metal duro, mais da metade das opera es de furao ainda so realizadas com .rocas helicoidais de ao rpido. 0sto se de$e principalmente -s mquinas operatrizes usadas para o processo, que no oferecem rotao e rigidez suficientes para que se possam usar materiais de ferramenta mais a$anados. 1a rea de usinagem metal-mec%nica e,istem di$ersas formas de se o.ter furos em peas. Podem-se destacar os seguintes meios/ puncionamento, fundio, for&amento, serra copo; eletroeroso, o,iacetileno e por meio de .rocas. 2er focada a ateno apenas na o.teno de furos atra$"s do uso de .rocas, pois " o meio mais largamente utilizado na ind#stria, de$ido - sua $ersatilidade, .ai,o custo en$ol$ido e tam."m a simplicidade de operao. 3.1 Mquinas para con eccionar uros As mquinas de furar, ou simplesmente furadeiras, consistem .asicamente de uma r$ore, que gira com $elocidades determinadas, onde se fi,a a ferramenta. (sta r$ore pode deslizar na direo de seu ei,o. 3am."m se pode ter uma mesa onde se fi,a e mo$imenta-se a pea. As partes principais de uma furadeira $ariam de acordo com a sua estrutura. Para uma furadeira de coluna pode-se destacar as seguintes partes/

Figura 1 - (squema de uma furadeira de coluna )4 - 5ase; 6 - Coluna; 7 - 8esa; 9 - 2istema motriz; : - Ala$anca de mo$imentao da ferramenta; ; - <r$ore de tra.alho; = - 8andril; > ? 5roca*.

1ormalmente na e,tremidade inferior da r$ore de tra.alho h um furo c@nico )cone 8orse ou 02!*, que " uma das caracter'sticas importantes da mquina. 1este cone pode-se fi,ar diretamente ferramentas de haste c@nica ou um mandril uni$ersal tipo Aaco.s, como o mostrado pela figura 2, para fi,ao de ferramentas de haste cil'ndrica. Como a fi,ao em cone 8orse ocorre por fora de presso, a retirada de uma ferramenta ou de um mandril porta ferramenta " feita por meio de uma cunha introduzida em uma ranhura e,istente na r$ore.

Figura 2 ? 8andril uni$ersal tipo Aaco.s.

A $ariedade de detalhes em furadeiras " .astante grande. Algumas mquinas possuem a$ano automtico com limitadores de profundidade. !utras mquinas possuem mesa giratBria. C equipamentos que disp em de in$erso de rotao e a$ano sincronizado, que permitem e,ecuo de roscas com machos. 3.1.1 Tipos de !aquina de urar Para tra.alhar metais, usam-se simples furadeiras com mani$ela, furadeiras operadas por eletricidade ou a ar, mquinas de furar de .ancada ou furadeiras de coluna, dependendo do tra.alho a ser e,ecutado. Para pecas grandes ou pecas que e,i&am furos muito precisos, utilizam-se furadeiras radiais ou maquinas de furar para ga.aritos. As maquinas de furar para ga.aritos usam-se principalmente para fa.ricao de ferramentas. !ntem a maior preciso na operao destas mquinas a uma temperatura de 6DEC. +ai a razo por que em sua maioria as maquinas para furar para ga.aritos so mantidas em espaos especiais. Podem-se classificar as furadeiras de di$ersas maneiras. Fuanto ao sistema de a$ano pode-se classificar como manual )ou sensiti$a* ou automtica )el"trico ou hidrulico* e quanto ao numero de ca.eotes. Ao contrrio do que possa parecer as furadeiras sensiti$as possuem grande aplicao no meio industrial.

Fuanto ao tipo de mquina pode-se classificar como/ porttil, de coluna, de .ancada, radial e horizontal. 2eguem os principais tipos/ 3.1.1.1 "uradeiras #ortteis (stes tipos de furadeiras so apropriadas para opera es que requerem a e,ecuo de furos em pecas eGou equipamento dif'ceis de serem transportados eGou posicionados nas maquinas de furar. Heralmente so usadas para e,ecuo de furos de pequeno di%metro e profundidade onde no se e,igem pequenas toler%ncias do furo. 1este caso, a fora de a$ano " dada diretamente pela presso muscular do operador.

Figura 3 ? Iuradeira porttil.

3.1.1.2 "uradeiras $ensitivas ou de %ancada 2o furadeiras de pequenas dimens es onde o a$ano da .roca e dado pela forca muscular do operador )dai o nome sensiti$as* enquanto a pea fica presa na .ancada. 3ais furadeiras so pro&etadas para e,ecutar furos de .ai,o at" m"dio di%metro e o motor geralmente tem capacidade em torno de D,: c$.

Figura 4 ? Iuradeira de 5ancada.

3.1.1.3 "uradeiras de coluna (stas furadeiras so similares as sensiti$as, por"m maiores e mais ro.ustas. +e$ido - maior potncia, elas so usadas para furao mais pesada. A principal diferena construti$a entre as furadeiras de coluna e as sensiti$as e a e,istncia de um mecanismo usado para mudana de $elocidade e a$ano da .roca.

Figura 5 ? Iuradeira de Coluna.

3.1.1.&' "uradeiras !(ltiplas de cabeote (nico vertical 2o furadeiras empregadas para produo em s"rie. 2o mquinas de alto rendimento, de$ido ao ele$ado n#mero de ferramentas usadas e pela ao simult%nea destas. A usinagem com estas mquinas " muito con$eniente para aquelas peas que, al"m de serem produzidas em grande s"rie, requerem a furao em muitos pontos situados so.re um mesmo plano ou so.re diferentes planos. 3.1.1.) "uradeiras *adiais 2o usadas em peas de grandes dimens es, dif'ceis de serem mo$imentadas e que de$em ser furadas em diferentes pontos afastados uns dos outros. ! .rao possui mo$imento $ertical na coluna, normalmente atra$"s de um motor. ! .rao tam."m possuir mo$imento de giro em torno da coluna, que e feito manualmente na maioria das $ezes. Jm carro com o sistema de acionamento da r$ore principal mo$imenta-se pelo .rao para posicionar a ferramenta. A furadeira radial pode possuir mais de uma mesa, que permite tra.alhar em uma pea enquanto se est fi,ando outra. 3am."m e comum dei,ar um fosso em um dos lados da mquina de modo a permitir tra.alhar peas grandes. 3.1.1.+ "uradeira de M(ltiplas ,olunas-M(ltiplos cabeotes 5asicamente e uma s"rie de furadeiras com seus ei,os - r$ore, montados ao longo de uma mesa comum. K uma mquina para produo em massa e " usada para realizar opera es em seqLncia. A cada ca.eote pode ser montada uma ferramenta de corte diferente ).roca, alargador, escareador, etc.*. A pea, ento, " mo$ida ao longo da mesa para cada estao de tra.alho.

Figura 6 ? Iuradeira com 8#ltiplos ca.eotes.

3.1.1... "uradeiras de co!ando nu!/rico !peram de acordo com um programa, possi.ilitando maior preciso e $elocidade. As furadeiras m#ltiplas so as mquinas utilizadas nas linhas de produo, pois aceleram a fa.ricao. Podem ser a&ustadas para e,ecutar as $rias etapas de um furo em seqLncia. 3am."m podem ser a&ustadas para efetuar di$ersos furos em uma sB operao. (m algumas destas mquinas, pode-se a&ustar cada ca.eote li$remente, dentro de seus limites, e ter sua prBpria $elocidade de rotao. As furadeiras horizontais tm campo de atuao similar ao das furadeiras radiais, ou se&a, indicadas para e,ecutar furos em peas de grandes dimens es que, mesmo no fosso da radial no poderiam ser tra.alhadas. 3.1.2 0ispositivos au1iliares 3.1.2.1 0ispositivos de i1ao de peas

!s dispositi$os de fi,ao de peas utilizados nas furadeiras so similares, e muitas $ezes, os mesmos utilizados nas fresadoras como mostra a figura 7. Jtilizam-se cantoneiras, morsas, grampos, .locos e ga.aritos.
Figura 7 ? +ispositi$os de fi,ao.

+estaca-se, no caso de furadeiras, o uso comum de gabaritos de furao, que tem a finalidade de guiar a .roca e garantir a precisoGrepeti.ilidade das coordenadas dos furos. 1os ga.aritos os furos so de ao endurecido e podem ser su.stitu'dos quando desgastados. 3.1.2.2 %rocas As .rocas so as ferramentas de a.ertura de furos. Possuem de 6 at" 9 arestas de corte e sulcos helicoidais por onde corre o ca$aco. ! %ngulo da ponta $aria de MDN - 4:DN de acordo com a dureza do

material a furar, sendo o %ngulo de 46DN o mais comum de se encontrar. !s elementos de uma .roca esto destacados na figura 8.
Figura 8 ? Partes de uma .roca helicoidal.

!s tipos de .rocas mais comuns so/ .roca cil'ndrica, como a da figura 8, .roca de centro, .roca calada com pastilha e .roca m#ltipla. A .roca de centro tem sua aparncia representada pela figura 9. K uma .roca curta e de di%metro relati$amente grande. 2ua alta rigidez impede que ocorra uma flam.agem e que o furo se&a e,ecutado fora do local correto. 2ua funo " a de iniciar o furo de uma pea, ou se&a, fazer um pequeno furo para que a ponta da .roca no se desloque da posio.

Figura 9 ? 5roca de centro.

As .rocas caladas com pastilha so indicadas para furao de materiais de maior dureza eGou para o.ter-se rendimentos superiores. A figura 10 apresenta a aparncia deste tipo de .roca onde " poss'$el perce.er que a as pastilhas so soldadas ao corpo.

Figura 10 ? 5roca calada.

As .rocas canho, que tem um #nico fio cortante, so indicadas para e,ecuo de furos profundos, entre 4D e 4DD $ezes o seu di%metro

Figura 11 ? 5rocas canho.

As .rocas m#ltiplas so especialmente afiadas para e,ecutar furos comple,os em apenas uma operao. Como pode ser o.ser$ado na figura 12, as possi.ilidades so muito grandes. 2ua aplicao " $oltada para grandes produ es onde o custo de preparao de .rocas especiais aca.a se diluindo na e,ecuo de grandes lotes em tempos mais reduzidos.

Figura 12 ? 5rocas m#ltiplas.

(,istem tam."m as .rocas com furos para fluido refrigerante. Como se pode o.ser$ar na figura 13 o refrigerante " en$iado diretamente para a regio de formao do ca$aco, e$itando o superaquecimento da ferramenta e au,iliando na remoo do ca$aco. (ssa ferramenta permite a usinagem de furos relati$amente profundos em um #nico aprofundamento.

Figura 13 ? 5rocas com furos para refrigerao.

(,istem tam."m as .rocas anulares, como na figura 14, que permitem e,ecutar furos de grandes di%metros com menor gerao de ca$aco. (sta .roca remo$e apenas um anel de material e a cpsula resultante pode at" ser utilizada como mat"ria prima.

Figura 14 ? 5roca anular.

3.1.2.2.1 ,aractersticas 2eo!/tricas das brocas As caracter'sticas de uma .roca, al"m de sua forma, so/ dimenso, material e os %ngulos )de h"lice, de folga e de ponta*. ! ngulo de hli e )O* au,ilia no desprendimento do ca$aco. +e$e ser determinado de acordo com o material a ser usinado. Fuanto mais duro o material menor de$e ser o %ngulo, que pode ser o.ser$ado pela figura 15 )- esquerda*. ! ngulo de in id!n ia ou ngulo de folga )P* tem a funo de reduzir o atrito entre a .roca e a pea e facilitar sua penetrao no material, $ariando entre ;N e 4:N. (ste %ngulo tam."m de$e ser determinado de acordo com o material da pea a ser furada. Fuanto mais duro o material menor de$e ser o %ngulo de incidncia. A figura 15 )ao centro* ilustra este %ngulo. ! ngulo de "onta )Q* corresponde ao %ngulo formado pelas arestas de corte da .roca, que de$em ter o mesmo comprimento. (ste %ngulo tam."m " determinado pela dureza do material que ser usinado, e pode ser o.ser$ado na figura 15 )- direita*.

Figura 15 ? Rngulos caracter'sticos de uma .roca.

+e uma maneira geral as .roca, como as fresas, so classificadas como C, 1 e S. As .rocas do tipo C so indicadas para materiais duros, tenazes eGou que produzem ca$aco curto )descont'nuo*. A tabela 1 destaca suas caracter'sticas.
#abela 1 ? 5roca tipo C.

As .rocas tipo 1 so indicadas para materiais de tenacidade e dureza normais )medianos*. A tabela 2 apresenta maiores detalhes.

#abela 2 ? 5roca tipo 1.

As .rocas tipo S so indicadas para materiais macios eGou que produzem ca$aco longo. A tabela 3 destaca maiores informa es.
#abela 3 ? 5roca tipo S.

Fuando uma .roca comum no proporciona um rendimento satisfatBrio em um tra.alho espec'fico e a quantidade de furos no &ustifica a compra de uma .roca especial, pode-se fazer algumas modifica es nas .rocas tipo 1 e o.ter resultados melhores. Pode-se modificar o %ngulo da ponta, tornando-o mais o.tuso e melhorando os resultados na furao de materiais duros, como aos de alto car.ono ) figura 16 - esquerda*. 1a furao de chapas finas tem-se freqLentemente duas dificuldades/ furos no redondos e muitas re.ar.as. A reafiao da .roca para que fique com um %ngulo .astante o.tuso reduz grandemente estes pro.lemas )figura 16 centro*. Para a usinagem de ferro fundido recomenda-se utilizar uma .roca com %ngulo normal de 44>N com a parte e,terna das arestas de corte )cerca de 4G7 do comprimento* afiadas com cerca de MDN ) figura 16 direita*.

Figura 16 ? Alterao em .rocas tipo 1.

3.2 Mac3os

1ormalmente a operao de a.ertura de roscas em oficinas de manuteno )ou de produo so. encomenda* " realizada manualmente com ferramentas denominadas $a hos e com au,'lio de um desandador. 8as tam."m se pode a.rir roscas com au,'lio de mquinas como furadeiras. 1este caso " importante que a mquina possua re$erso de mo$imento para retirada da ferramenta e a$ano sincronizado com o giro )passo da rosca*. A figura 17 apresenta alguns tipos de machos e suas aplica es.

Figura 17 ? 3ipos de machos e suas aplica es.

3.2.1. 4 se2uir se2ue! dois catlo2os de abricantes de !ac3o.

&. #arte prtica &.1. 5quipa!entos -Iuradeira de .ancada; -5roca de T4D,:mm; -5roca de TM,=mm;

-5roca de TM,:mm )dois furos*; -5roca de T9,Dmm; -(scareador; -Ue.ai,ador T4D,Dmm; -Puno; -8artelo; -3inta riscofer )$erniz*; -Alt'metro com riscador na ponta -Alargador de T4DC=; -8acho 846; -Paqu'metro para aferio de medidas; -8aterial ).arra de ao 4D6D seguindo o desenho ane,o*. &.2. #arte e1peri!ental ! aluno ter no es so.re o funcionamento de uma furadeira destacando as opera es de furao, alargamento, re.ai,amento, escareamento e rosqueamento interno. 3er no es tam."m so.re as ferramentas como as .rocas, alargadores, machos e cossinetes. 2ero apresentados aos alunos os mo$imentos fundamentais da furadeira, da fi,ao da pea e das ferramentas, as condi es de usinagem como a&uste e $elocidade de corte. Por fim, a pea ser e,ecutada conforme desenho, destacando o so.remetal para as opera es de alargamento e rosqueamento. &.3. #rocedi!ento e1peri!ental Primeiramente foi nos passado uma aula rpida so.re as ferramentas que utilizar'amos .em como a mquina para essa prtica )a descrio dessa aula est na introduo teBrica*. Posteriormente foi nos dado um desenho )$ide figura 67*. ApBs a anlise passamos $erniz na superf'cie a furar, colocando logo em seguida a pea na mesa plaina, onde traamos aonde a pea iria ser furada. Com o au,ilio de uma marreta, uma .igorna e um puno marcamos o centro dos furos )procedimento para realizar um furo mais e,ato, uma $ez que apBs a pea ser puncionada o ponto inicial de corte da .roca " VredirecionadoW automaticamente para onde foi .atido o puno*. +epois prendemos a pea na furadeira com au,ilio de uma morsa )colocamos em.ai,o da pea uma madeira, para e$itar com que apBs o furo a pea su.a e tam."m para e$itar o danificamento da .ancada da maquina e .roca pelo choque apBs o termino do furo*. (scolhemos a .roca correta para cada furo e a prendemos a furadeira com o au,ilio de um mandril )" importante salientar que de$emos ter o cuidado de apertar o mandril utilizando todos os lados dele, para assim ter uma maior dura.ilidade deste*, escolhendo logo em seguida a $elocidade correta para cada furo que realizamos. Comeamos furando a pea com a .roca de M mil'metros de di%metro e ento foi feito um escareamento de : mil'metros de profundidade com uma .roca apropriada de 4: mil'metros de di%metro. ApBs esse furo fizemos o de M mil'metros de di%metro com um re.ai,o de 4; mil'metros de di%metro e 4D de profundidade utilizando uma .roca re.ai,adora. Xogo em seguida o furo do alargamento e depois o furo para o macho, seguindo a ta.ela da pgina 46. +epois do procedimento de furo, soltamos a .roca e fomos at" uma .anca e prendemos a pea no$amente em uma morsa, sB que desta $ez ni$elamos a pea para podermos passar o macho e o escareador.

). 6uest7es 5.1. Quando usada a furao com pr-furao? (la " utilizada para que no ha&a trepidao da .roca maior no momento de furao da pea. 5.2. Quais os mtodos de lubrificao na furao? Iluidos de corte foram empregados na usinagem para potencializar a produti$idade e ganharam tal import%ncia, que se tornaram, em muitos processos, essenciais para a o.teno da qualidade e,igida nas peas produzidas. Jma anlise geral das opera es de usinagem, considerando os aspectos ecolBgicos, pode identificar nestas opera es $rias fontes agressoras do meio am.iente - entre elas, os fluidos de corte ou fluidos lu.ri-refrigerantes. (m distintos processos os fluidos so utilizados em grandes quantidades para aumentar a $ida das ferramentas e melhorar a qualidade das peas produzidas, conseqLentemente, influindo nos custos industriais. !s fluidos lu.ri-refrigerantes introduzem uma s"rie de melhorias funcionais e econ@micas no processo de usinagem de metais. As melhorias de carter funcional so aquelas que facilitam o processo de usinagem, conferindo a este um melhor desempenho, com reduo do coeficiente de atrito entre a ferramenta e o ca$aco, e,pulso do ca$aco da regio de corte, refrigerao da ferramenta, refrigerao da pea em usinagem, melhor aca.amento da pea usinada e refrigerao da mquina-ferramenta. (ntre as melhorias de carter econ@mico distinguem-se/ reduo do consumo de energia de corte, reduo do custo da ferramenta na operao e impedimento da corroso da pea usinada. Para a o.teno destas melhorias, di$ersas formas de aplicao e tipos de fluidos de corte so utilizados. (ntre os meios au,iliares, os principais m"todos utilizados so os de aplicao com fluido em a.und%ncia )emulso* e atualmente tam."m a 8'nima Fuantidade de Xu.rificante )8FX* e a usinagem a seco. A tendncia mundial $isa - usinagem sem fluido de corte )seco*, que o.&eti$a reduzir de forma significati$a custos com a compra de fluidos de corte e sua destinao final, .em como pro.lemas ocupacionais, tais como doenas de pele )dermatites* e $aria es de sintomas respiratBrios, e relacionados ao meio am.iente, onde os fluidos de corte tornam-se gra$es poluentes da gua, solo e ar. (m processos com condi es mais se$eras de usinagem, como na furao, a no-utilizao de fluido de corte tem algumas restri es de$ido a maiores esforos t"rmicos e mec%nicos do processo, ha$endo a necessidade de facilitadores do processo. Como em muitos casos no " poss'$el a ausncia total do meio au,iliar, o m"todo de aplicao com 8'nima Fuantidade de Xu.rificante )8FX* tem se mostrado uma .oa alternati$a. ! conceito 8FX pode ser definido como a atomizao de uma quantidade m'nima de lu.rificante )menor que 4DD mlGh* em um flu,o de ar comprimido. (ssas quantidades m'nimas de fluido so suficientes para reduzir su.stancialmente o atrito na ferramenta e e$itar a aderncia de material, considerando que a rea de contato ca$acoGferramenta " muito pequena. Pode-se utilizar tam."m as .rocas com refrigerao interna. 5.3. Explicar os processos de escarear, alar ar e rebaixar. Alargadores Processo de alargamento consiste no aumento do di%metro de um furo pre$iamente a.erto. Jtiliza-se ferramentas denominadas alargadores. 3em por o.&eti$o cali.rar o furo dando-lhe di%metro, cilindricidade e rugosidade que no se consegue com o uso de .rocas con$encionais. A figura 18

ilustra estas ferramentas, sendo que ferramenta na parte superior no possui h"lice e as outras possuem )uma - esquerda e outra - direita*.
Figura18?Alargadores cil'ndricos.

!s alargadores so fa.ricados em medidas padronizadas mais comuns. Para medidas espec'ficas de$e-se utilizar o alargador de e%"anso, mostrado na figura 19. (le pode ser a&ustado rapidamente na medida e,ata de um furo, pois suas l%minas deslizam no fundo de canaletas c@nicas por meio de porcas regul$eis.
Figura 19 ? Alargador de e,panso.

!s alargadores de e,panso possuem um grau de e,atido da ordem de D,D4 mm. A $ariao de seu di%metros pode atingir alguns poucos mil'metros para os alargadores maiores. Al"m da $antagem de ser a&ust$el, suas l%minas podem ser facilmente afiadas, pois so remo$'$eis. 0sto tam."m permite que se&am su.stitu'das quando danificadas. (sta operao tam."m pode ter como o.&eti$o gerar um furo c@nico. Para isto faz-se uso de alargadores especiais. 3am."m pode-se encontrar alargadores com pastilhas intercam.i$eis. Pode-se ainda citar que o alargamento tam."m pode ser realizado manualmente, com a a&uda de um acessBrio denominado de desandador, como mostrado pela figura 20. Fuando o local " de dif'cil acesso utiliza-se o desandador 3.

Figura 20 ? +esandador e desandador 3.

(scariadores (scarimento " a operao que gera um re.ai,o c@nico no in'cio de um furo pre$iamente a.erto. 1ormalmente este furo ir rece.er a ca.ea de parafusos de ca.ea c@nica, tam."m chamados de parafusos de ca.ea escareada ou re.ites de ca.ea c@nica. A figura 21 apresenta o aspecto geral de um escareador .em como uma $ista em corte do furo o.tido. 3am."m se pode o.ser$ar que h alguns escareadores que possuem um ressalto cil'ndrico em sua e,tremidade. (ste ressalto tem a funo de au,iliar na centragem do escareador, mantendo assim a concentricidade das opera es.

Figura 21 (scariador. Ue.ai,adores Procedimento de re.ai,ar um furo trata-se do aumento do di%metro inicial de um furo pre$iamente a.erto de modo a alo&ar a ca.ea de um parafuso. A ferramenta, ilustrada pela figura 22, possui um "iloto ou guia que " uma salincia cil'ndrica em sua ponta com di%metro igual ao di%metro do furo a ser re.ai,ado.

Figura 22 Ue.ai,ador ! piloto pode ser fi,o ou postio. ! piloto fi,o " parte integrante da ferramenta. ! piloto postio pode ser su.stitu'do, pois " fi,ado com um parafuso. 0sto permite o uso do re.ai,ador em diferentes di%metros eGou sua su.stituio no caso de desgaste. 2ua retirada tam."m facilita a operao de reafiamento do re.ai,ador 5.!. Quando so usadas as brocas can"o e as brocas ocas de trepanao? As .rocas canho, que tem um #nico fio cortante, so indicadas para e,ecuo de furos profundos, entre 4D e 4DD $ezes o seu di%metro. As .rocas ocas permitem e,ecutar furos de grandes di%metros com menor gerao de ca$aco. (sta .roca remo$e apenas um anel de material e a cpsula resultante pode at" ser utilizada como mat"ria prima.

+. 4ne1o +esenho da Pea da aula Prtica de Processos de furao e alargamento.

=& E$3 3 E$= $&

E%A3

E%A3

6'

A *= $7

$&

$7AF

E$&HF

G$H7IJ$7+

Iigura 67/ +esenho e,ecutado da pea.

.. "oto do resultado

Iigura 69/ 0lustrao da pea depois de pronta.

8. 4nlise de resultado Xe$ando em considerao a Ve,perinciaW em usinagemGfurao de alguns elementos do grupo, e tam."m do estado de conser$ao da escala das mquinas da oficina da faculdade, o resultado final foi .em satisfatBrio, uma $ez que o principal intuito dessa e,perincia " a de conhecer os processos de usinagemGfurao e no o de nos transformar em torneiros ou fresadores. 9. ,oncluso ! e,perimento foi muito satisfatBrio, uma $ez que aprendemos muito so.re algumas ferramentas que no so to comuns no nosso cotidiano )como por e,emplo, as .rocas auto-refrigeradas* podendo inclusi$e $er realmente um e,emplo disso. Aprendemos alguns truques para agilizar a confeco dessas peas )como por e,emplo, no tirar da morsa a pea apBs realizar um furo, e sim quando realmente ti$er aca.ado de realizar o processo* e tam."m conhecemos o &eito correto de se passar um macho )aprendemos a seqLncia das ferramentas e como preser$ar o ferramenta Vque.randoW o ca$aco*. A #nica critica que fazemos " o fato da escala das furadeiras no estar leg'$el para fazemos um escareamento correto. 1:. %iblio2ra ia I(UUAU(20, +ino. Iundamentos da usinagem dos metais. 2o Paulo/ (dgard 5lucher, 4M>:. =:4 p. Y ZZZ.e.ah.com..rGprocessos-de-usinagem-con$encional-doc-a4=7>D.html [ acessado em 4;GD>G6D4D. Yhttp/GGZZZ.dormertools.comG2A1+\0]G6:74G0nternetGPortugeseG2DD99;4.nsfGHenerate3opIrameset^ UeadIorm_menu`_$ieZ`http/GGZZZ.dormertools.comG2A1+\0]G6:74G0nternetGPortugeseG2DD99:M.nsfG AlldocsGProducta6++rillinga6AUegrindingaofa+rillsa6I2olidaCar.ide_.anner`G2A1+\0]G6:74G0nternetGP ortugeseG2DD99;4.nsfGXoobupAdmG5annerIormc7I!pen+ocument[ acessado em 4;GD>G6D4D. Yhttp/GGZZZ.nei.com..rGartigosGartigo.asp,^i`=4[ acessado a 4;GD>G6D4D.