Centro de Gesto e Estudos Estratgicos

Cincia, Tecnologia e Inovao

Fase I Panorama Setorial

TR 25
Tema: ACIARIA LD

Andr Luiz V. da Costa e Silva

TR 25 Aciaria LD

Aciaria LD

Andr Luiz V. da Costa e Silva

Rio de Janeiro
Agosto, 2008

Andr Luiz V. da Costa e Silva

Andr Luiz V. da Costa e Silva

TR 25 Aciaria LD

SUMRIO
1. ESCOPO
O roteiro de produo industrial dos aos pouco usual, dentre os metais.
Envolve dois processos complementares, um de reduo, tipicamente realizado
em alto-forno, produzindo gusa e um de refino, envolvendo oxidao controlada,
seguida de desoxidao. O refino, em geral, emprega o gusa e, em maior ou
menor escala, outras cargas metlicas tais como sucata e pr-reduzidos. Aps o
refino, uma etapa essencial a solidificao (ou lingotamento). Em geral, as
aciarias no mundo inteiro incluem os processos de refino e de lingotamento. Em
muitas aciarias, o eventual pr-tratamento do gusa lquido, includo, tambm,
na aciaria. O escopo deste estudo, portanto, inclui todas as atividades de refino
aps o vazamento do gusa do alto-forno: o refino propriamente dito, no conversor
LD1, eventuais atividades de refino secundrio fora do conversor e o lingotamento.

2. O ROTEIRO DE ELABORAO COMPETIO ENTRE USINAS

INTEGRADAS E NO-INTEGRADAS
A produo de ao segue, basicamente, dois roteiros: a produo em usinas
integradas clssicas que usam alto-forno para a produo de gusa e depois,
processos de refino e as usinas no-integradas ou mini-mills que iniciam o
processo com metlicos tais como sucata ou pr-reduzidos. Historicamente as
usinas integradas utilizavam aciarias com conversores2 e os mini-mills, fornos
eltricos a arco. Embora a tendncia para os mini-mills continue inalterada (no
possvel partir de carga 100% slida com conversores) h usinas integradas
optando por modernos fornos eltricos a arco ao invs de conversores.

Linz Donawitz, duas cidades da Austria onde a Vest-Alpine desenvolveu, em meados do sculo

XX o conversor com sopro de oxignio sobre o banho, chamado LD ou, em ingls, Basic Oxygen
Furnace- BOF.
2

Conversores diferem de fornos por no terem fontes externas de energia. A nica fonte de

energia so as reaes exotrmicas associadas ao processo de refino por oxidao. Em alguns

lugares do Brasil so chamados convertedores.
Andr Luiz V. da Costa e Silva

Analisando o cenrio mundial e a situao brasileira, pode-se afirmar, entretanto,

que a participao da aciaria LD (ou com conversores, de uma forma geral)
continuar muito importante at 2025, como mostram os grficos a seguir.

Figura 1 Participao estimada (share) da produo de ao por usinas integradas

e por mini-mills3.

I. Hidalgo, L. Szabo, J. C. Ciscar, A. Soria, Technological prospects and CO2 emission trading
analyses in the iron and steel industry: A global model, Energy 30 (2005) 583610.

Andr Luiz V. da Costa e Silva

TR 25 Aciaria LD

Participao por processo em

2007 (fonte: IISI)
Regio

LD-BOF

FEA

Mundo

65%

32%

Brasil

73,9%

24,4%

Figura 2 Participao dos principais processos de refino na produo mundial (e

do Brasil) de ao. Fonte IISI, 2007.

Assim, efetivamente importante avaliar os desafios e oportunidades para a

aciaria LD no perodo objeto do estudo. No se antecipa que este processo
venha a perder importncia no perodo do estudo, embora diferentes
oportunidades e desafios se apresentem nestas duas dcadas que se aproximam.

3. MEIO AMBIENTE
3.1. Gerao e Emisso de CO2
A produo de ao atravs do roteiro da siderurgia integrada, empregando
carbono (do coque ou do carvo vegetal) como redutor otimizada sob o aspecto
econmico. Como a gerao de gases de efeito estufa (principalmente CO2) no
faz parte direta da avaliao econmica do processo (exceto sob o ponto de vista
de aproveitamento energtico do carbono empregado) natural que o processo
Andr Luiz V. da Costa e Silva

no seja otimizado sob o ponto de vista de emisso deste gs. A evoluo dos
processos de reduo e refino dos aos, inclusive da aciaria LD, levou a reduo
significativa das emisses deste gs, historicamente, como mostram os dados a
seguir.

Estequiometria da reduo pelo C 0,6 t/t

Figura 3 Evoluo da gerao de gases de efeito estufa (GGE, notadamente CO2)

com os processos de produo de ao.

Includa a estimativa limite da

estequiometria da reduo pelo carbono .

SCAIFE, P., J. NUNN, A. COTTRELL, and L. WIBBERLEY, Towards Sustainable Steelmaking an LCA perspective. ISIJ International, 2002. 42(Supplement): p. S5-S9.

Andr Luiz V. da Costa e Silva

TR 25 Aciaria LD

Figura 4 Gerao de gases do efeito estufa por processo. A usina integrada a

opo BF-BOS 4.

3.1.1. A Situao atual

Uma usina integrada, com conversor LD gera cerca de 2,1 t CO2/ tonelada de ao
produzido.
Na rea de reduo (alto-forno) vem ocorrendo reduo da emisso como
conseqncia da busca da reduo do consumo de redutor (coque, gs redutor,
etc.) causada por presses econmicas associadas ao custo do redutor e no,
necessariamente, com objetivo de reduo de emisses.
Na aciaria LD, o gs gerado, (gs de aciaria) rico em CO. Duas alternativas
econmicas so usadas: o uso de ps-combusto (maior queima do CO para CO2
no interior do conversor) para melhorar o balano trmico do conversor, ou uso do
gs de aciaria para gerao de energia eltrica ou como combustivel em fornos,
na prpria usina. O uso do gs na gerao de energia eltrica na usina pode
estar associado a crditos de carbono. A fora motriz das decises econmica.
3.1.2. Tendncias
H vrias opes para a alterao deste quadro, do ponto de vista de gerao de
dixido de carbono. A opo por elas depende, diretamente, do enforcement de
Andr Luiz V. da Costa e Silva

alguma a limitao formal a emisso de gases ou a alguma penalidade ou bnus

econmico.
3.1.3. Oportunidades e Desafios
H

uma

importante

oportunidade

para

siderurgia

brasileira

com

aproveitamento integral dos mecanismos de crdito e compensao de crditos

de carbono.
Dentro de um cenrio que assuma que, efetivamente, haver a busca por reduo
das emisses de CO2 na aciaria LD, aps todos os aproveitamentos dos possveis
crditos de carbono associados a gerao, aquecimento, etc., a questo bsica
depende de quanto carbono ser oxidado, no conversor, por tonelada de ao
produzido5.
Um desafio, portanto, o desenvolvimento do uso de maiores quantidades de
metlicos de baixo carbono (sucata e pr-reduzidos) no conversor. Isto implica na
alterao do balano trmico, com, por exemplo, o aumento da ps-combusto
e/ou o uso de outros combustveis atravs, por exemplo, do aumento do teor de
silcio carregado ou da aceitao de nveis de oxidao mais alto nas escrias
vazadas (para os aos de baixo carbono (0,05%), hoje, as escrias tm cerca 2627% de xido de ferro, considerado uma perda do processo. Os fornos eltricos a
arco trabalham com este nvel de oxidao com teores de carbono mais elevados
(0,1%))
3.1.4. Desafios
Desenvolver o uso de novos metlicos no conversor LD (inclusive com alteraes
no balano trmico).
Manter as aciarias LD competitivas com os modernos Fornos Eltricos a Arco.

Uma observao paralela importante que os fornos eltricos a arco vm aumentando a

quantidade de carbono queimado por tonelada de ao produzida, como forma de melhorar seu
balano econmico, reduzindo o uso de energia eltrica.

10

Andr Luiz V. da Costa e Silva

TR 25 Aciaria LD

As aes que se alinham com as alteraes de balano trmico no conversor

esto ligadas, principalmente a (a) estudos sobre a viabilidade de aumento da
ps-combusto (CO -> CO2) no interior do forno e a adio de outros
combustveis tais como silcio e materiais contendo silcio.
Estas aes poderiam viabilizar um mix com maior frao de carga slida (de
mais baixo carbono, tais como sucata, ferro esponja, etc.) no interior do
conversor, o que reduziria a gerao de gs carbnico por tonelada de ao
produzido.
Esta anlise deve ser realizada considerando o balano energtico global da
Usina integrada assim como a gerao total de gs carbnico da usina e no
centrado, apenas, na aciaria LD.
3.2. Escria e outros efluentes slidos da Aciaria LD
A escria de aciaria LD no tem uso comercial significativo: atualmente
estabilizada ao tempo e j possvel utiliz-la como lastro em ferrovias ou
rodovias, aps esta estabilizao.
A lama de aciaria, os efluentes em p coletados sob forma mida no sistema de
filtragem de gases representa um problema de reciclagem. No pode ser usada
de forma satisfatria na sinterizao, pois pode agregar zinco a carga do altoforno.
O principal desafio relevante consiste em desenvolver uso da lama como metlico
em aciaria ou recuperar o zinco, simplificando seu re-processamento e mitigando
seu impacto ambiental.
4. MATRIAS PRIMAS
4.1. Situao Atual
Com as demandas associadas ao desenvolvimento e industrializao da China e
da ndia, principalmente, todos os minrios e ferro ligas sofreram aumento
significativo nos ltimos anos. No h expectativa de volta aos patamares
anteriores, no horizonte estudado6.

A nota tcnica foi escrita em agosto de 2008, antes, portanto, dos eventos de outubro de 2008.
Andr Luiz V. da Costa e Silva

11

Associado a isto, h uma tendncia, inclusive, da cobrana de prmio em

minrio de ferro em funo da qualidade, vinculado a economia que esta
qualidade possa resultar para o usurio. Como minrios de baixo fsforo, por
exemplo, permitem produzir gusa de baixo fsforo, que reduz o custo da aciaria
LD, prtica usual, especialmente no oriente, diluir minrios de mais baixa
qualidade com minrios de baixo fsforo, rea em que o Brasil tem vantagem
competitiva.

No Brasil, em geral, no so usados minrios de mais baixa

qualidade, em funo da disponibilidade do minrio de baixo fsforo.

Com o aumento de preo das ferro ligas, h um movimento importante no sentido
de melhorar a recuperao dos elementos oxidveis presentes na sucata.
Enquanto, tradicionalmente, cromo e mangans contidos em sucatas carregadas
em conversor LD eram completa ou quase completamente perdidos, pela
oxidao do processo, h uma busca por melhor controle de processo ou de
condies de processo alteradas que possam levar a um aproveitamento destes
elementos contidos na sucata.
4.2. Oportunidades e Desafios
Fora da rea da aciaria LD, h uma evidente oportunidade de mercado para que o
Brasil passe a considerar preos diferenciados em seus produtos de pureza mais
elevada, em funo da economia que podem propiciar a seus usurios.
Diretamente na aciaria LD, as medidas de controle do teor de fsforo podem se
tornar cada vez mais crticas: com o mercado globalizado estima-se que os
prmios cobrados no exterior se reflitam nos custos brasileiros, tambm de modo
que desenvolvimentos em controle do fsforo no ao, envolvendo pr-tatamento
de gusa, diluio com outros metlicos e controle de processo, principalmente,
devem se tornar mais importantes..
A rea de modelamento e controle de processo enfrenta um importante desafio
relacionado principalmente a recuperao de elementos de liga (Cr, Mn, etc.) em
meio oxidante (no conversor) e, ainda, ao controle do rendimento das adies de

12

Andr Luiz V. da Costa e Silva

TR 25 Aciaria LD

clcio: este elemento cada vez mais empregado como adio, na faixa de ppm7,
mas, em funo de suas caractersticas, tem rendimento bastante oscilante,
resultando em baixo rendimento da adio e incertezas quanto a resultado sobre
a qualidade do produto final.
5. EFICINCIA
5.1. Situao Atual
5.1.1. Converso
No conversor, o tempo tap-to-tap est estagnado entre 38 e 45 minutos h mais
de 10 anos. O ndice de vazamento direto e de acerto de fsforo e carbono,
situa-se entre 75 e 90% tambm h mais de 10 anos. Estes dois indicadores so
diretamente ligados produtividade do conversor LD.

Isto indica que esta

produtividade vem se mantendo mais ou menos estvel na ltima dcada, pelo

menos, enquanto o forno eltrico a arco, maior competidor da Aciaria LD, vem
fazendo progressos de produtividade notveis.
5.1.2. Lingotamento Contnuo
A

tecnologia

de

lingotamento,

principalmente

de

produtos

de

sees

relativamente grandes (placas de 200-250mm de espessura, billlets de 100mm de

lado e maiores) est praticamente estabilizada.

A lingotabilidade e o

seqenciamento de corridas esto relativamente bem controlados, e o nmero de

corridas produzidos em seqncias (indicador importante para o rendimento e
eficincia do lingotamento contnuo) hoje , praticamente, limitado pela
quantidade de determinado grau de ao a ser produzido e no pela tecnologia de
lingotamento.
5.2. Desafios e oportunidades:
5.2.1. Melhoria do ndice de acerto e vazamento direto.
O aproveitamento de tcnicas em desenvolvimento para anlise contnua (LIBS8,
medidas contnuas de EMF9, etc) tanto para controle de conversor como para

Partes por milho, em massa, equivalente a 0,0001%.

Laser Induced Breakdown Spectroscopy

Andr Luiz V. da Costa e Silva

13

acompanhamento de lingotamento contnuo , possivelmente, o caminho

tecnolgico para a melhoria deste ndices e, at, para a melhoria do controle da
qualidade dos aos produzidos no lingotamento convencional.
Paralelamente, melhorias de controle e qualidade no processo podem ser obtidas
atravs de esforos ligados a modelamento dos processos acoplando
fluidodinmica e termodinmica. Estas aes podem ser muito importante na
compreenso e controle de: Ps combusto, reaes no conversor (substituio
dos modelos empricos), obstrues de vlvula, limpeza interna dos produtos e
na busca por roteiros de elaborao mais eficientes.
6. ENERGIA
6.1. Situao Atual
Mais de 90% do ao brasileiro lingotado continuamente (em lingotamento
contnuo clssico). Isto representa notvel economia de energia em relao ao
lingotamento convencional, hoje restrito, praticamente, quelas aplicaes onde
a nica soluo econmica.

Por outro lado, os gases de aciaria so bem

aproveitados nas aciarias LD, como discutido acima.

Em vrios paises, entretanto, nota-se a tendncia, especialmente na rea de aos
planos, que concentra o maior volume de aos produzidos em aciaria LD, para a
produo de produtos de lingotamento continuo de espessura cada vez menor e a
busca do enfornamento direto ou da produo contnua; isto , ao invs de
produzir placas que so esfriadas para inspeo ou estoque e, posteriormente,
reaquecidas para a laminao, com significante perda de energia, h uma busca
por processos em que o calor presente na placa, aps lingotamento, seja
aproveitado para o trabalho a quente, na laminao.
6.2. Oportunidades e Desafios
Embora as mquinas de lingotamento contnuo de espessura elevada (250mm)
sejam, de per se, mais eficientes, o lingotamento de espessuras menores
conjugado a laminao direta permite um ganho significativo de energia.

Fora Eletromotriz

14

Andr Luiz V. da Costa e Silva

TR 25 Aciaria LD

Esquema de instalao de laminao direta de produto de lingotamento

contnuo10.

Para tanto, alm dos desafios de gerenciamento da produo (os processos

contnuos, na siderurgia, nunca so acoplados, permitindo interrupes,
reprogramaes, etc. com relativa flexibilidade, resultanto, entretanto, em menor
eficincia energtica e de produtividade) h que se considerar alguns aspectos
metalrgicos: No caso de placas de menor espessura, no h necessidade de
desenvolvimento tecnolgico para o lingotamento.

Em alguns casos,

necessrio avaliar o efeito da diminuio do grau de reduo total dos produtos,

na laminao, sobre as propriedades finais, notadamente, textura.

O ganho

energtico associado, entretanto, mais do que justifica tais estudos.

No caso do lingotamento de tiras, h necessidades de desenvolvimento
tecnolgico tanto no processo de lingotamento em si, ainda no dominado para
todos os aos (j h um prottipo de escala semi-industrial produzindo aos
inoxidveis) como no controle da estrutura do produto quando no possvel se
introduzir deformaes significativas (as tiras lingotadas tem menos de 10mm de

10

Birat, J.P., Sustainable steelmaking paradigms for growth and development in the early 21st

century. Revue de Metallurgie, 2001(January): p. 19-40.

Andr Luiz V. da Costa e Silva

15

espessura). A deformao a frio , hoje, essencial para a obteno da textura

cristalogrfica necessria nos aos de elevada conformabilidade, demandados
pela indstria automobilstica, por exemplo.

16

Andr Luiz V. da Costa e Silva

TR 25 Aciaria LD

Andr Luiz V. da Costa e Silva

17

2.1.2. Cabealho pgs. pares (logomarca do CGEE)

exibir/ cabealho

2.1.2. Cabealho pgs. impares (ttulo do documento)

exibir/ cabealho

18

Andr Luiz V. da Costa e Silva

TR 25 Aciaria LD

2.2. INSERIR N PGINAS

7. Nmero de pginas (externas, sem mostrar na 1 pgina)
Exibir/cabealho- rodap/ n de pginas

2.3 NOTA DE RODAP (Arial, 8, sem justificar)

Inserir/Referncias/Notas

Obs: Quando se tratar de nota de referncia alinhar a esquerda (no justificar)

8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.

Andr Luiz V. da Costa e Silva

19

15. 2.4. REFERNCIA BIBLIOGRFICA (Espaamento simples, alinhamento a

esquerda)

20

Andr Luiz V. da Costa e Silva