METROLOGIA DIMENSIONAL

INTRODUO

BREVE HISTRIA DAS MEDIDAS

SISTEMAS DE UNIDADES

SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES

SISTEMA CGS

12

SISTEMA IMPERIAL

13

CONVERSO DE UNIDADES

16

EXERCCIOS

18

ERROS DE MEDIDA
CUIDADOS A TER NAS MEDIES
INSTRUMENTOS DE MEDIDA

22
23
24

RGUA DE AO

24

FITA MTRICA

26

PAQUMETRO

27

MICRMETRO

38

SUTA

43

INSTRUMENTOS DE MEDIDA INDIRETA

46

EXERCCIOS

48

INSTRUMENTOS DE VERIFICAO

58

RGUAS LISAS

58

ESQUADROS

59

GABARIS

60

ESCANTILHES

60

APALPA FOLGAS

63

FIO-DE-PRUMO

63

BLOCOS-PADRO

65

RELGIO COMPARADOR

67

CALIBRES OU VERIFICADORES

71

RGUA DE SENOS

76

MESA DE SENOS

78

RUGOSMETRO

78

INTRODUO
Medir e contar so as operaes que fazem parte do nosso dia-a-dia.
A metrologia define-se como a cincia e a arte de fazer medies, e compreende tudo o que
respeita ao processo como feita, abrangendo os instrumentos utilizados, o local e o prprio
manipulador envolvidos na medio.
Os principais domnios da metrologia dizem respeito a:

Unidades de medida e suas unidades padro (sua criao, reproduo, conservao e

transmisso);

Medies (seus processos, execuo, estimativa da sua exatido e incerteza);

Instrumentos ou aparelhos de medio (suas propriedades, consideradas do ponto de vista

do fim a que se destinam);

Operadores (suas qualidades).

Assim, pode afirmar-se que a metrologia envolve todos os problemas, tanto tericos como prticos,
relativos s medies, qualquer que seja a sua exatido, abrangendo os instrumentos utilizados, o
local onde so realizadas e o prprio observador.
Na metrologia definem-se, em regra, trs campos de atividade com caractersticas afins, aos quais
correspondem, em regra, instituies prprias, por vezes com estatutos completamente distintos.
Tais campos so, normalmente, designados por:

Metrologia cientfica, que trata principalmente dos aspetos relativos aos padres nacionais e
investigao tendente ao seu desenvolvimento;

Metrologia industrial, que est relacionada com as necessidades dos agentes econmicos
em assegurarem a manuteno da calibrao dos seus instrumentos de medida nas cadeias
de produo, em laboratrios de ensaio ou em qualquer outro local de controlo;

Metrologia legal, que est relacionada com as atividades econmicas, isto , com o ato de
medir nas trocas comerciais.

O organismo que superintende toda a estrutura nacional da qualidade o IPQ, apoiando-se, este, em
outros organismos estatais ou privados (Comisses Permanentes e Comisses Tcnicas).

BREVE HISTRIA DAS MEDIDAS

As unidades de medio primitivas baseavam-se nas partes do corpo humano, que eram referncias
universais, e permitiam que qualquer pessoa as verificasse. Foi assim que surgiram medidas padro
como a polegada, o palmo, o p, a jarda, a braa e o passo. Em geral, estas unidades tinham como
referncia as medidas do corpo do rei, sendo que tais padres deveriam ser respeitados por todas as
pessoas que, naquele reino, fizessem as medies.

Figura 1: Unidades de medida primitivas

H cerca de 4.000 anos, os egpcios usavam, como padro de medida de comprimento, o cbito:
distncia do cotovelo ponta do dedo mdio.

Figura 2: Medida de comprimento: cbito

Como as pessoas tm tamanhos diferentes, o cbito variava de uma pessoa para outra, gerando
confuso no resultado das medidas. Para serem teis, era necessrio que os padres fossem iguais
para todos. Perante esse problema, os egpcios criaram um padro nico: em vez do prprio corpo
passaram a usar barras de pedra com o mesmo comprimento. Foi assim que surgiu o cbito-padro.
Com o tempo, as barras passaram a ser construdas em madeira, para facilitar o transporte. Mas
como a madeira se desgasta, foram gravados comprimentos equivalentes a um cbito-padro nas
paredes dos principais templos. Desta forma, cada um podia verificar periodicamente a sua barra ou
fazer uma nova quando necessrio.
Nos sculos XV e XVI, os padres mais usados em Inglaterra para medir comprimentos eram a
polegada, o p, a jarda e a milha.
Em Frana, no sculo XVII, a Toesa (aproximadamente 182,9 cm), que era ento utilizada como
unidade de medida linear, foi padronizada numa barra de ferro com dois pinos nas extremidades e,
em seguida, chumbada na parede externa do Grand Chatelet, nas proximidades de Paris. Com o
tempo esse padro foi se desgastando e teve que ser refeito. Surgiu, ento, um movimento no
sentido de estabelecer uma unidade natural, isto , que pudesse ser encontrada na natureza e,
assim, ser facilmente copiada, constituindo um padro de medida. Havia outra exigncia para essa
unidade: ela deveria ter submltiplos estabelecidos segundo o sistema decimal que tinha sido
inventado na ndia quatro sculos antes de Cristo. Finalmente, um sistema com essas caractersticas
foi apresentado por Talleyrand, em Frana, num projeto que se transformou em lei, sendo aprovada
em 8 de maio de 1790.
Estabeleceu-se ento, que a nova unidade deveria ser igual dcima milionsima parte de um
quarto do meridiano terrestre. Essa nova unidade deu-se o nome de metro (o termo grego metron
significa medir).

Figura 3: Primeira definio do metro

Os astrnomos franceses Delambre e Mechain foram incumbidos de medir o meridiano. Utilizando a

toesa como unidade, mediram a distncia entre Dunkerque (Frana) e Montjuich (Espanha). Feitos

os clculos, chegou-se a uma distncia que foi materializada numa barra de platina de seco
retangular de 4,05 x 25 mm. O comprimento dessa barra era equivalente ao comprimento da unidade
padro metro, que assim foi definido:

Metro a dcima milionsima parte de um quarto do meridiano

terrestre.
O metro transformado em barra de platina passou-se a ser denominado por metro dos arquivos.
Com o desenvolvimento da cincia, verificou-se que uma medio mais precisa do meridiano
fatalmente daria um metro um pouco diferente. Assim, a primeira definio foi substituda por uma
segunda:

Metro a distncia entre os dois extremos da barra de platina

depositada nos Arquivos da Frana e apoiada nos pontos de
mnima flexo na temperatura de zero graus Celsius.
Escolheu-se a temperatura de zero graus Celsius por ser, na poca, a mais facilmente obtida com o
gelo fundente.
No sculo XIX, vrios pases j haviam adotado o sistema mtrico.
Com exigncias tecnolgicas maiores, decorrentes do avano cientfico, notou-se que o metro dos
arquivos apresentava certos inconvenientes. Por exemplo, o paralelismo das faces no era assim to
perfeito. O material, relativamente mole, poderia se desgastar, e a barra tambm no era
suficientemente rgida.
Para aperfeioar o sistema, fez-se um outro padro, que recebeu:

seo transversal em X, para ter maior estabilidade;

uma adio de 10% de irdio, para tornar seu material mais durvel;

dois traos em seu plano neutro, de forma a tornar a medida mais perfeita.

Figura 4: Primeira definio do metro

Assim, em 1889, surgiu a terceira definio:

Metro a distncia entre os eixos de dois traos principais

marcados na superfcie neutra do padro internacional
depositado no B.I.P.M. (Bureau Internacional des Poids et
Msures), na temperatura de zero grau Celsius e sob uma
presso atmosfrica de 760 mmHg e apoiado sobre seus
pontos de mnima flexo.
Atualmente, a temperatura de referncia para calibrao de 20C. a essa temperatura que o
metro, utilizado em laboratrio de metrologia, tem o mesmo comprimento do padro que se encontra
em Frana, temperatura de zero graus Celsius.
A Inglaterra e todos os territrios dominados h sculos por ela utilizavam um sistema de medidas
prprio, facilitando as transaes comerciais ou outras atividades de sua sociedade.
Acontece que o sistema ingls difere totalmente do sistema mtrico que passou a ser o mais usado
em todo o mundo. Em 1959, a jarda foi definida em funo do metro, valendo 0,91440 m. As divises
da jarda (3 ps; cada p com 12 polegadas) passaram, ento, a ter seus valores expressos no
sistema mtrico:

1 yd (uma jarda) = 0,91440 m

1 ft (um p) = 304,8 mm
1 inch (uma polegada) = 25,4 mm

SISTEMAS DE UNIDADES
Pode-se definir medio, como sendo o ato de avaliar ou determinar a grandeza de um objeto
comparando-o com outra da mesma espcie, isto , a comparao de duas grandezas da mesma
natureza. O termo de comparao a chamada unidade de medida. Uma medio ento, uma
operao ou conjunto de operaes efetuadas com o objetivo de determinar o valor de uma
grandeza. Ao resultado dessa medio d-se o nome de medida.
Por grandeza entende-se uma propriedade suscetvel de ser medida. Como exemplos de grandezas
temos a presso, o comprimento, a temperatura, o tempo, a massa, o volume e a velocidade. Todas
as grandezas so identificadas com um smbolo caracterstico, e esto associadas a uma unidade de
medida.
Podemos distinguir duas classes de grandezas: as grandezas base ou fundamentais e as grandezas
derivadas.
As grandezas base ou fundamentais so aquelas que so independentes uma das outras e as que
definem todas as outras grandezas. O comprimento, a massa e o tempo so exemplos de grandeza
base.
As grandezas derivadas resultam das grandezas base, direta ou indiretamente, atravs de relaes
fsico-matemticas simples; s relaes denominam-se equaes de definio. Seguem-se alguns
exemplos de grandezas derivadas e a determinao das unidades.

Superfcie

A equao de definio :

S ab
em que a e b so comprimentos. A unidade de medida :

metro metro metro quadrado (m 2 )

Volume

A equao de definio :

V a bc
em que a, b e c so comprimentos. A unidade de medida :

metro metro metro metro cbico (m3 )

Velocidade

A equao de definio :

e
t

em que e um comprimento e t um tempo. A unidade de medida :

metro
metro por segundo (m/s)
segundo

Fora

A equao de definio :

F ma
em que m uma massa e a uma acelerao. A unidade de medida :

quilograma

metro
(kg m / s 2 ) newton (N)
segundo segundo

SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES

O Sistema Internacional de Unidades, tambm conhecido como SI, um conjunto padronizado de
definies de unidades de medida, utilizado em quase todo o mundo moderno e em vrias reas da
atividade humana, como a tcnico-cientfica, a poltica, a econmica e a social. Pela sua lgica e
coerncia, pode ser usado por pessoas de origens, de culturas e de lnguas diferentes.
O Sistema Internacional de Unidades (SI) foi criado em 1960, pela 11 Conferncia Geral de Pesos e
Medidas (CGPM) e adotado, em Portugal, pelo Decreto-Lei n427/83, de 7 de Dezembro, como o
sistema legal de unidades de medida.
O SI composto de:

Unidades de base,

Unidades suplementares e,

Unidades derivadas.

As unidades de base do SI so sete, consideradas independentes do ponto de vista dimensional,

definidas para as grandezas e simbolizadas de acordo com o Quadro I.
Uma unidade de base representada por um padro.
O metro, unidade de comprimento, corresponde ao comprimento do trajeto percorrido pela luz no
vazio durante um intervalo de tempo de 1/299 792 458 s.
O padro de massa o quilograma, que se define como sendo a massa do prottipo internacional
do quilograma existente no museu de Svres. Este padro foi adotado em 1889 e, em mais de cem
anos, no foi possvel melhorar o seu processo de definio.

Comentado [I1]: Explicar o porqu de um novo

sistema de unidades
Trocar a ordem

Quadro I: Unidades de base do Sistema Internacional (SI)

Grandeza
Comprimento

Unidade

Smbolo

Metro

Massa

Quilograma

Kg

Tempo

Segundo

Kelvin

Temperatura termodinmica
Intensidade de corrente eltrica
Quantidade de matria
Intensidade luminosa

Ampere

Mole

mol

Candela

cd

O padro de tempo o segundo que a durao de 9 192 631 770 perodos da radiao
correspondente transio entre os dois nveis hiperfinos do estado fundamental do tomo de csio
133. Esta definio realizada por meio de instrumentao altamente sofisticada apenas acessvel a
alguns pases. Assim se estabelece uma rede de sinais de tempo / frequncia que podem ser
recebidos em qualquer ponto do globo por vrios processos. Existem recetores de sinais terrestres e
de satlite que permitem, aps tratamento desses sinais, disseminar em cada pas, atravs da rede
de telecomunicaes normal, a hora ou apenas simples sinais de frequncia para utilizao em
laboratrio ou para utilizao pblica. quela definio de segundo associou-se a criao do Tempo
Atmico Internacional (TAI), hoje mantido pelo Bureau Internacional de Pesos e Medidas (BIPM),
correspondendo acumulao de segundos atmicos a partir de uma hora zero (convencionou-se
que esta hora fosse as zero horas do dia 1 / 1 / 1958).
O kelvin, unidade de temperatura termodinmica, a frao 1 / 273,16 da temperatura
termodinmica no ponto trplice da gua (condies de temperatura e presso nas quais os trs
estados da matria slido, lquido e gasoso coexistem em equilbrio termodinmico). Assim, a
temperatura do ponto trplice da gua, Tpta, exatamente igual a 273,16 K.
As unidades suplementares so duas, definidas para as grandezas angulares (no plano e no
espao), de acordo com o seguinte quadro:
Quadro II: Unidades suplementares do Sistema Internacional (SI)

Unidade

Smbolo

ngulo plano

Grandeza

radiano

rad

ngulo slido

esterradiano

sr

As unidades derivadas definem-se, de modo coerente, a partir das unidades de base e

suplementares.

MLTIPLOS E SUBMLTIPLOS
Para medir objetos muito grandes ou muito pequenos, as unidades principais no so prticas.
Nessas alturas, utilizam-se mltiplos ou submltiplos. O Quadro IV apresenta os prefixos e os
fatores dos mltiplos e submltiplos.
Os nomes dos mltiplos e submltiplos so formados pela simples juno do prefixo ao nome da
unidade (exceo da unidade de massa cujo nome, por razes histricas contm um prefixo).
Seguem-se algumas regras de escrita e utilizao dos smbolos das unidades SI.
Quadro III: Unidades derivadas do Sistema Internacional (SI)

Grandeza
Superfcie
Volume

Unidade

Smbolo

metro quadrado

m2

metro cbico

m3

Velocidade

metro por segundo

m/s

Acelerao

metro por segundo quadrado

m / s2

Massa volmica

quilograma por metro cbico

Kg / m3

Volume mssico

metro cbico por quilograma

m3 / kg

Densidade de corrente

ampere por metro quadrado

A / m2

mole por metro cbico

mol / m3

Concentrao (de quantidade de

matria)

Quadro IV: Mltiplos e submltiplos das unidades

Mltiplos
Fator
1024
1021
1018
1015
1012
109
106
3
10
2
10
1
10

Prefixo
yotta
zetta
exa
peta
tera
giga
mega
quilo
hecto
deca

Submltiplos
Smbolo

Fator

Prefixo

Smbolo

10-1

deci

10-2

centi

10-3

mili

10-6

micro

10-9

nano

10-12

pico

10-15

femto

10-18

atto

10-21

zepto

da

10-24

yocto

Os smbolos das unidades so impressos em caracteres romanos direitos e, em geral,

minsculos. Contudo, se o nome da unidade deriva de um nome prprio, a primeira letra do
smbolo maiscula.

Os smbolos das unidades ficam invariveis no plural.

Os smbolos das unidades no so seguidos de um ponto.

So ainda aprovadas as seguintes recomendaes:

O produto de duas ou mais unidades pode ser indicado de uma das formas seguintes:
exemplo: N m, N.m ou Nm

Quando uma unidade derivada formada, dividindo uma unidade por outra, pode utilizar-se
uma barra oblqua (/), uma barra horizontal ou tambm expoentes negativos. Exemplo: m/s ou
ms-1

Nunca deve ser utilizado na mesma linha mais que uma barra oblqua, a menos que sejam
adicionados parnteses, a fim de evitar qualquer ambiguidade. Em casos complicados devem
ser utilizados expoentes negativos ou parntesis. Exemplos: m/s2 ou ms-2 ; mkg/(s3A) ou
mkgs-3A-1 mas no: m/s/s ou mkg/s3/A.

Para converter uma unidade menor numa unidade maior, ou seja, um submltiplo num mltiplo, h
que dividi-la por 10, 100 ou 1000., enquanto para converte-la numa unidade menor, ou seja,
converter um mltiplo num submltiplo, multiplica-se por 10, 100 ou 1000.
Para passar de uma unidade para outra unidade pode-se utilizar o quadro na Figura 5.
Do lado esquerdo da unidade encontram-se os submltiplos e do lado direito os mltiplos. Para
passar de uma unidade para outra maior basta acrescentar zeros (ou no caso de nmero decimal
passar a virgula x casas para a frente) e para passar de uma unidade para outra menor basta retirar
zeros (ou no caso de nmero decimal passar a vrgula x casas para trs). Por exemplo, para
converter 1 metro em milmetros basta acrescentar trs zeros, ou seja, 1 m = 1000 mm.
G
0

M
0

da

Unidade

p
0

Figura 5: Converso de unidades

O sistema de medidas de tempo no decimal. Os quadros abaixo apresentam os mltiplos e

submltiplos.

SISTEMA CGS
CGS um acrnimo maisculo para centmetro grama segundo. Refere-se ao sistema
dimensional de tipologia LMT (comprimento, massa, tempo) que foi adotado em 1881 no Congresso
Internacional de Eletricidade e precedeu ao Sistema Internacional de Unidades (SI). Nos dias de
hoje, ainda bastante utilizados em vrias reas por razes de ordem lgica, de fundo histrico e at
por tradio.
O Quadro VII apresenta as unidades base do sistema CGS enquanto o Quadro VIII apresenta as
unidades derivadas.

Quadro V: Mltiplos da unidade de tempo

Mltiplos
Segundo

Minutos

min

1 min = 60 s

Hora

1 h = 60 min = 3600 s

Dia

1d = 24 h = 1440 min = 86400 s

Quadro VI: Submltiplos da unidade de tempo

Submltiplos
Segundo
Dcimo de segundo

0,1 s

Centsimo de segundo

0,01 s

Milsimo de segundo

0,001 s

Quadro VII: Unidades de base do Sistema CGS

Grandeza

Unidade

Smbolo

Comprimento

Centmetro

Massa

Grama

cm
g

Tempo

Segundo

Quadro VIII: Unidades de derivadas do Sistema CGS

Unidade

Smbolo

Fora

Grandeza

Dina

dyn = 1 g.cm/s

Energia, trabalho, calor

Erg

erg = 1 g.cm/s

Acelerao

Gal

Gal = 1 cm/s

Campo magntico

Gauss

G = 100 T

Fluxo magntico

Maxwell

Mx = 1 gauss * cm

Intensidade de campo

ersted

Oe = 79,6 A/m

Iluminncia

Phot

ph = 1 cd/cm2

Luminncia

Stilb

sb = 1 cd/cm2

Viscosidade dinmica em fluidos

Poise

P = 1 gcm1s1

Stokes

S = 1 cm/s

Viscosidade cinemtica
Peso especfico

Dina por centmetro

cbico

SISTEMA IMPERIAL
Nos pases de lngua inglesa, existem dois sistemas concorrentes:

U.S. Customary System of units, utilizado nos Estados Unidos e nos seus territrios

British Imperial System, empregado pela Gr-Bretanha, nos seus territrios e nas ex-colnias.

Os nomes das unidades e as relaes entre eles so geralmente os mesmos em ambos os sistemas,
mas os tamanhos das unidades diferem, por vezes consideravelmente.
Muitas unidades americanas de pesos e medidas so baseadas em unidades em voga na GrBretanha antes de 1824, quando o sistema imperial britnico foi estabelecido. Hoje, j no h
qualquer relao direta entre ambas as unidades com mesmo nome. Em 1959, foi redigido um
acordo internacional entre os pases de lngua Inglesa para uma racionalizao do quintal
(hundredweight) e da libra, para fins cientficos e tecnolgicos.
O Quadro IX indica as unidades fundamentais do British Imperial System.
Quadro IX: Unidades de base do Sistema Imperial

Grandeza
Comprimento

Unidade
P [foot]

Smbolo
Ft

Massa

Libra [pound]

Lb

Tempo

Segundo [second]

sec

Temperatura

Fahrenheit

LEITURA DA POLEGADA
No Sistema Imperial, para medir comprimentos utiliza-se a polegada, o p, a jarda e a milha. O
Quadro X apresenta a relao entre as diferentes unidades.
Quadro X: Unidades de medida de comprimento no Sistema Imperial

Unidade
thou (th)
inch (in)
foot (ft)
yard (yd)
chain (ch)
furlong (fur)
mile (mi)

Relativamente
unidade anterior

Mil
Polegada
Ps
Jarda
Corrente
Furlong
Milhas

1000 thou
12 inches
3 feet
22 yards
10 chains
8 furlongs

Ps
1/12000
1/12
1
3
66
660
5280

A polegada divide-se em fraes ordinrias de denominadores iguais a: 2, 4, 8,16, 32, 64, 128...
Temos, ento, as seguintes divises da polegada:

Os numeradores das fraes devem ser nmeros mpares:

Quando o numerador for par, deve-se proceder simplificao da frao:

ou
A diviso da polegada na forma de nmeros fracionrios em vez de facilitar, complica os clculos na
indstria. Por esse motivo, criou-se a diviso decimal da polegada. Na prtica, a polegada subdividese em milsimo e dcimos de milsimo. Por exemplo,

1.003" = 1 polegada e 3 milsimos;

1.1247" = 1 polegada e 1 247 dcimos de milsimos;

0.725" = 725 milsimos de polegada.

Nas medies que requerem maior exatido, utiliza-se a diviso de milionsimos de polegada,
tambm chamada de micropolegada. Em ingls, micro inch. representado por inch. Por
exemplo,

0.000 001" = 1 inch.

A Figura 6 ilustra graficamente a polegada fracionria e polegada milesimal.

Figura 6: Representao grfica da polegada fracionria e milesimal

CONVERSO DE UNIDADES
Sempre que uma medida est numa unidade diferente da dos equipamentos utilizados, necessrio
convert-la (ou seja, mudar a unidade de medida). Seguem alguns procedimentos de converso de
unidades mais comuns.

POLEGADAS EM MILMETROS
Para converter 1
1

5"
32

em milmetros, primeiro transforma-se o nmero misto em fracionrio:

5"
132 + 5 37
=
=
32
32
32

em seguida, multiplica-se pelo valor da polegada em milmetros:

37"
24,5 = 29,368
32

MILMETROS EM POLEGADAS FRACIONRIAS

A converso de milmetro em polegada fracionria feita dividindo-se o valor em milmetro por 25,4 e
multiplicando-o por 128. O resultado deve ser escrito como numerador de uma frao cujo
denominador 128. Caso o numerador no d um nmero inteiro, deve-se arredond-lo para o
nmero inteiro mais prximo. Por exemplo, para converter 12,7 mm em polegadas fracionrias:

12,7 =

12,7
128 0,5 128 64" 1"
25,4
=
=
=
128
128
128 2

UNIDADES ANGULARES
As unidades angulares mais utilizadas na medio de ngulos so as seguintes:

Grau

Grado

Radiano

Para se obter 1 (um) grau divide-se a circunferncia em 360 partes iguais. Ao ngulo ao centro
formado por dois raios consecutivos da circunferncia, chama-se grau. Assim sendo, uma
circunferncia tem 360 graus.
O grau subdivide-se em 60 minutos e o minuto em 60 segundos, como mostra o Quadro XI. So as
chamadas unidades sexagesimais.
Quadro XI: Unidades sexagesimais

Unidade
Grau

Smbolo

Relao entre unidades

Grau
1

Minuto
60 '

Segundo
3600 "

Minuto

'

1 / 60

1'

60 "

Segundo

"

1 / 3600

1 ' / 60

1"

Grado uma unidade de medida de ngulos planos equivalente a

seja a

1
400

200

do radiano ou

9
10

do grau, ou

1400 de uma rotao completa (revoluo).

O radiano a razo entre o comprimento de um arco e o seu raio. Existem 2 (aproximadamente

6,28318531) radianos num crculo completo, portanto:
2 = 360 1 =

360
= 57,29577951
2

Figura 7: Transferidor marcado em grados

Figura 8: Representao de 1 radiano

TEMPERATURA
A diferena entre as escalas Celsius (C) e Kelvin (K) o ponto 0. Assim, para converter C em Kelvin
soma-se 273 e para transformar Kelvin em C subtrai-se 273.
= + 273
= 273
Observando a Figura 9 vemos que a diferena entre os pontos de fuso e de ebulio da gua
representam a mesma variao de temperatura. Logo:

Figura 9: Comparao das escalas de temperatura

0
32

32
=

=
100 0 212 32 100
180
32
=
5
9
Para converter da escala Kelvin para Fahrenheit, podemos converter de Celsius para Kelvin e em
seguida para Farenheit ou usar a frmula:
273 32
=
5
9

EXERCCIOS
1) Selecione a opo correta:
I.

A cincia das medidas e das medies denomina-se:

a) simbologia;
b) fisiologia;
c) metrologia;
d) numerologia.

II.

A polegada, o palmo, o p, a jarda, a braa e o passo so unidades de medio:

a) estatsticas;
b) massa;
c) inadequadas;
d) comprimento.

III.

Os mltiplos e submltiplos do metro esto entre:

a) metro e micrmetro;
b) exametro e attometro;
c) quilmetro e decmetro;
d) metro e milmetro.

IV.

Um quarto de polegada pode ser escrito do seguinte modo:

a) 1 . 4;
b) 1 x 4;
c)

1"
;
4

d) 1 - 4.

V.

2 convertidas em milmetro correspondem a:

a) 9,52 mm;
b) 25,52 mm;
c) 45,8 mm;
d) 50,8 mm.

VI.

a)
b)
c)
d)

12,7 mm convertidos em polegada correspondem a:

1"
4

1"
2

1"
8

9"

16

2) Converta as unidades.

a) 1 Km = ________ m

b) 3,2 Km2 = ________ m2

c) 180 s = ________ min

d) 12 m = ________ dm

e) 4 cm = ________ mm

f)

g) 3,6 km + 450 m = ________ m

h) 6,8 hm - 0,34 dam = ________ m

7,21 cm = ________ m

i)

16 dm + 54,6 cm + 200mm = ________ mm

j)

3,2 Km3 = ________ m3

k) 1,85 cm3 = ________ m3

l)

3,2 dam3 = ________ m3

m) 0,1 m3 = ________ mm3

n) 300 dias = ________ s

o) 48 h = ________ segundos

p) 89000 s = ________ dias ________ horas ________ minutos ________ segundos

q) 1h10 min = ________ min

r) 2h26min = ________ dias

s) -114,1 C = ________ K

t)

u) 108 F = ________ K

v) 293 K = ________ C

w) 80 = ________ rad

x) 30 grados = ________

y)

rad = ________

1041 F = ________ C

z)

2
3

b)

5"
16

rad = ________

3) Converta polegada fracionria em milmetro.

a)

5"
32

c)

1"
128

e) 1

5"
8

g)

27"
64

i)

1"
8

d) 5
f)

3"
4

h)

33"
128

j)

5"
8

4) Converta milmetro em polegada fracionria e em polegada milesimal.

a) 1,5875 mm

b) 19,05 mm

c) 25,00 mm

d) 31,750 mm

e) 127,00 mm

f)

g) 4,3656 mm

h) 10,319 mm

i)

j)

14,684 mm

9,9219 mm

18,256 mm

5) Converta polegada milesimal em polegada fracionria.

a) 0.625"

b) 0.1563"

c) 0.3125"

d) 0.9688"

e) 1.5625"

f)

4.750"

6) Converta polegada fracionria em polegada milesimal.

a)

5"
8

c) 1

b)
1"
8

17"
32

d) 2

9"
16

ERROS DE MEDIDA

Comentado [I2]: Falar sobre algarismos significativos e

arredondamentos

O operador mais cuidadoso a efetuar uma medio em condies ambientais controladas usando os
melhores equipamentos vai obter um resultado afetado por diversos erros. Cabe ao operador
identificar as fontes de erro que possam afetar o processo de medio e quantifica-las.
Denomina-se fonte de erros qualquer fator, que agindo sobre o processo de medio, d origem a
erros de medio. As principais fontes de erro so:

Operador (erros de leitura nas escalas, utilizao incorreta dos equipamentos);

Instrumento de medio (resoluo, estabilidade, sensibilidade)

Procedimento de medio;

Condies ambientais no momento da medio (temperatura, humidade, presso

atmosfrica).

Os conceitos de exatido e preciso so utilizados para aferir o grau de rigor de uma medio.
Entende-se por exatido a maior ou menor aproximao entre o resultado obtido e o valor
verdadeiro. A preciso est associada disperso dos valores resultantes da repetio das
medies. A Figura 10 ilustra estes conceitos.

Figura 10: Erros de medio

Os erros de medio pode ser classificados como:

Erros grosseiros So devidos falta de ateno, pouco treino ou falta de percia do

operador. Por exemplo, uma troca de algarismos ao registar um valor lido. So geralmente
fceis de detetar e eliminar.

Erros sistemticos So os que afetam os resultados sempre no mesmo sentido. Exemplo:

incorreto posicionamento do zero da escala, afetando todas as leituras feitas com esse
instrumento. Devem ser compensados ou corrigidos convenientemente.

Erros aleatrios Associados natural variabilidade dos processos fsicos, levando a

flutuaes nos valores medidos. So imprevisveis e devem ser abordados com mtodos
estatsticos.

Em funo do modo como os erros so calculados, podemos falar em erros absolutos ou relativos.
No entanto, para perceber estes conceitos necessrio definir valor verdadeiro de uma grandeza.
Valor verdadeiro o valor que obteramos numa medio ideal, feita em condies perfeitas com
instrumentos perfeitos e por operadores perfeitos. Note-se que este um valor utpico.
Os erros absolutos correspondem diferena algbrica (com sinal + ou -) entre o valor obtido e
o valor verdadeiro:
=
Dizemos que uma medio tem um erro positivo (erro com sinal +, ou medio adiantada) se o
seu valor for superior ao valor que obteramos na tal medio ideal. Pelo contrrio, se obtivermos um
valor inferior ao ideal, diremos que o erro negativo (erro com sinal -, ou medio atrasada).
Por vezes muito til apresentar valores relativos, quando se exprimem erros de medies. A forma
mais usual de apresentao indicar os erros relativos em percentagem (%):
=

100

Ao simtrico algbrico do erro d-se o nome de correo:

=
Este termo resulta do facto de, se se souber que uma dada medio est afetada de um determinado
erro, o valor correto poder ser obtido mediante a correo desse resultado.

CUIDADOS A TER NAS MEDIES

impossvel efetuar uma medio perfeitamente isenta de erros. No entanto, o operador pode minimizar estes
erros tendo alguns cuidados. Seguem-se alguns exemplos.

O operador ao selecionar o instrumento com que vai medir, deve ponderar se o apropriado
para a medida que vai tomar.

Depois de escolhido o instrumento de medio, deve-se considerar a capacidade de medio

e exatido necessria.

Os instrumentos de medida devem estar calibrados.

As faces de medio do instrumento, a escala e a pea devem estar limpas.

No se devem medir peas em movimento.

Deve-se evitar erros de paralaxe ao fazer a leitura; o operador deve colocar a sua vista em
direo perpendicular escala.

INSTRUMENTOS DE MEDIDA

Comentado [I3]: Falar sobre medio directa e

medio indirecta
Falar sobre resoluo

RGUA DE AO
A rgua de ao, ou escala, como tambm chamada, um instrumento de medida linear
fundamental e de uso corrente nas oficinas de mecnica. Geralmente, estes instrumentos so
fabricados em ao de boa qualidade, de preferncia em ao inoxidvel e com pequeno coeficiente de
dilatao.
As rguas tm uma espessura de 1 a 2 mm e um comprimento de 300 ou 400 mm. Normalmente tm
duas escalas, uma graduada em milmetros e outra em polegadas ou fraes de polegada, com os
zeros alinhados.
A preciso deste instrumento de medida no vai alm dos 0,5 mm.

Figura 11: Rgua graduada ou escala

As rguas de encosto interno so destinadas a medies que apresentem faces internas de

referncia.

Figura 12: Rguas de encosto interno

As rguas com encosto so utilizadas na medio de comprimentos a partir de uma face externa, a
qual utilizada como encosto.

Figura 13: Rguas com encosto

Quando se utilizam rguas sem encosto, deve-se subtrair do resultado o valor do ponto de
referncia.

Figura 14: Rguas sem encosto

Na medio de canais ou rebaixos internos pode utilizar rguas de profundidade.

Figura 15: Rguas de profundidade

LEITURA DA RGUA
Nas rguas do sistema mtrico, cada centmetro na escala encontra-se dividido em 10 partes iguais e
cada parte equivale a 1 mm. Assim, a leitura pode ser feita em centmetros ou em milmetros. A
Figura 16 mostra, de forma ampliada, como se faz isso.

Figura 16: Leitura das rguas no sistema mtrico

A leitura das rguas no Sistema Imperial tem em ateno que a polegada divide-se em 2, 4, 8, 16...
partes iguais. As escalas de preciso podem ter at 32 divises por polegada, enquanto as restantes

s apresentam fraes de

1"
.
16

A Figura 17 apresenta apenas fraes de numerador mpar. Isso

acontece porque, sempre que houver numeradores pares, a frao simplificada.

Figura 17: Leitura das rguas no sistema imperial

A leitura na escala consiste em observar qual trao que coincide com a extremidade do objeto. Na
leitura, deve-se observar sempre a altura do trao, porque ele facilita a identificao das partes em
que a polegada foi dividida.

Figura 18: Exemplo de medio; o objeto tem 1

1"
18

de comprimento

FITA MTRICA
A fita mtrica um instrumento de medida constitudo por uma fita de ao, fibra ou tecido, graduada
em uma ou em ambas as faces, no sistema mtrico e/ ou no sistema imperial, ao longo de seu
comprimento, com traos transversais.
Em geral, a fita est acoplada a um estojo ou suporte dotado de um mecanismo que permite recolher
a fita de modo manual ou automtico. Tal mecanismo, por sua vez, pode ou no ser dotado de
travamento.

Figura 19: Fita mtrica

As fitas mtricas de bolso so de ao fosfatizado ou esmaltado e apresentam largura de 12,7 mm e

comprimento entre 2 m e 5 m. Quanto geometria, as fitas mtricas podem ser planas ou curvas. As
de geometria plana permitem medir permetros de cilindros, por exemplo.
As fitas mtricas apresentam, na extremidade livre, uma pequenina chapa metlica dobrada a 90.
Essa chapa chamada de encosto de referncia ou gancho de zero absoluto.

PAQUMETRO
O paqumetro um instrumento de medida que permite fazer medies de grandezas lineares, com
preciso, pelo emprego do princpio geral do nnio.
Consiste numa rgua graduada, com encosto fixo, sobre a qual desliza um cursor. O cursor ajusta-se
rgua e permite a sua livre movimentao, com um mnimo de folga. dotado de uma escala
auxiliar, chamada nnio. Esta escala permite a leitura de fraes da menor diviso da escala fixa.
Os instrumentos mais utilizados apresentam uma resoluo de: 0,05 mm, 0,02 mm,

Figura 20: Paqumetro universal analgico

1"
128

ou 0.001".

1. Testeira / orelha fixa

4.
7.
10.
13.

Parafuso de fixao
Testeira / bico fixo
Testeira / bico mvel
Escala fixa de milmetros

2.
5.
8.
11.
14.

Testeira / orelha mvel

Cursor
Encosto fixo
Nnio (milmetro)
Haste de profundidade

3.
6.
9.
12.

Nnio (polegada)
Escala fixa de polegadas
Testeira / bico mvel
Impulsor

Figura 21: Paqumetro

Existem vrios tipos de paqumetros. O paqumetro universal o mais utilizado pois permite fazer
medies internas, externas, de profundidade e de ressaltos.

Figura 22: Medio com o paqumetro universal

Figura 23: Paqumetro universal digital

No paqumetro de mostrador analgico, a escala principal d-nos o nmero inteiro de milmetros

correspondente leitura. O mostrador est dividido em I00 partes iguais e o deslocamento de 1 mm,
na escala principal, obriga o ponteiro a efetuar uma volta completa. Assim, cada diviso do mostrador
corresponde a um deslocamento de 0,0I mm da corredia do paqumetro.

Figura 24: Paqumetro universal com relgio

Os paqumetros de profundidade, medidores de corredia ou, ainda, batmetros, servem para medir a
profundidade de furos no vazados, rasgos, e rebaixos. Podem apresentar haste simples ou haste
com gancho.

Figura 25: Paqumetro de profundidade analgico

Figura 26: Paqumetro de profundidade digital

Figura 27: Utilizao do paqumetro de profundidade

Figura 28: Paqumetro duplo e a sua utilizao

O graminho baseia-se no princpio de funcionamento do paqumetro, apresentando uma escala fixa

com um cursor na vertical. utilizado na traagem de peas.

Figura 29: Graminho

NNIO E A SUA RESOLUO

A escala do cursor chamada de nnio ou vernier, em homenagem ao portugus Pedro Nunes e ao
francs Pierre Vernier, considerados seus inventores. O nnio possui uma diviso a mais que a
unidade usada na escala fixa.
A Figura 30 mostra um nnio em que 9 unidades da escala principal foram divididas em 10 partes
iguais que correspondem s divises da escala do nnio.

Figura 30: Nnio

Podemos calcular a resoluo ou natureza (x) de um nnio recorrendo expresso:

Nn - N e
Nn

em que Ne representa o nmero de divises da escala principal e Nn o nmero correspondente de

divises do nnio.
No caso do nnio da Erro! A origem da referncia no foi encontrada. teremos para x o valor:

10 - 9 1

0,1
10
10

H nnios em que a escala do nnio est dividida num nmero de partes inferior ao nmero de
divises correspondentes da escala principal, isto ,

Nn Ne
Neste caso, para o clculo da natureza do nnio, procede-se do seguinte modo:
a) Procura-se o menor inteiro K que, multiplicado por Nn, torna este valor maior que Ne;
b) Calcula-se a natureza do nnio considerando:

Nn K Nn
Obtm-se, assim, a chamada natureza atual, x', do nnio:

Nn - N e
Nn

c) Para se obter a natureza real ou natureza instrumental, multiplica-se o valor da natureza atual
pelo inteiro encontrado atrs, isto ,

X X K
Vejamos dois exemplos:
1- Calcular a natureza de um nnio em que 19 mm da escala principal esto divididos em 20 partes
iguais.
Nn = 20 divises
Ne = 19 divises
Nn > Ne
A natureza do nnio :

Nn - Ne 20 - 19
1

0,05 mm
Ne
20
20

2 - Calcular a natureza real de um nnio em que os mesmos 19 mm da escala principal esto

divididos em 10 partes iguais.
Nn = 10 divises
Ne = 19 divises
Nn < Ne 10 < 19
O menor inteiro que, multiplicado por Nn, torna este valor maior que Ne K = 2
A natureza atual do nnio , ento,

Nn - Ne 20 - 19
1

0,05 mm
Nn
20
20

A natureza real ou instrumental do nnio :

X real X actual K
X real 0,05 mm 2 0,1mm

LEITURA DO PAQUMETRO NO SISTEMA MTRICO

Na escala fixa ou principal do paqumetro, a leitura feita antes do zero do nnio corresponde leitura
em milmetros. Em seguida, contam-se os traos do nnio at ao ponto em que um deles coincida
com um trao da escala fixa. Depois, soma-se o nmero que se leu na escala fixa ao nmero que se
leu no nnio.

Seguem-se dois exemplos de leitura.

Figura 31: Leitura do paqumetro com escala em milmetros e nnio com 10 divises

Figura 32: Leitura do paqumetro com escala em milmetros e nnio com 20 divises

Figura 33: Leitura do paqumetro com escala em milmetros e nnio com 50 divises

LEITURA DO PAQUMETRO EM POLEGADA FRACIONRIA

A escala fixa do paqumetro graduada em polegadas e fraes de polegada. Os valores
fracionrios da polegada so complementados com o uso do nnio. Para utilizar o nnio,
necessrio conhecer a sua natureza; no caso da Figura 34 a resoluo

1"
.
128

Figura 34: Natureza ou resoluo do nnio em polegada fracionria

Na figura a seguir, l-se

3"
4

na escala fixa e

3"
128

no nnio. A medida total equivale soma das duas

leituras.

Figura 35: Exemplo da leitura do paqumetro em polegada fracionria

ERROS DE LEITURA
Alm da falta de habilidade do operador, existem outros fatores que podem provocar erros n leitura
no paqumetro, nomeadamente, a paralaxe e a presso de medio.
O erro de paralaxe ocorre quando, dependendo do ngulo de viso do operador, aparentemente h
coincidncia entre um trao da escala fixa com outro da mvel.
O erro de presso de medio ocorre quando o operador pressiona o cursor e provoca uma
inclinao em relao rgua alterando a medida.

UTILIZAO DO PAQUMETRO
Para ser usado corretamente, o paqumetro precisa de ter os encostos limpos e a pea a ser medida
deve estar posicionada corretamente entre os encostos.

O paqumetro deve ser aberto a uma distncia superior da dimenso do objeto a ser medido. O
centro do encosto fixo deve ser encostado em uma das extremidades da pea e fecha-se
suavemente o paqumetro at que o encosto mvel toque na outra extremidade.

Figura 36: Erro de paralaxe

Figura 37: Erro de presso de medio

Seguem-se alguns cuidados na utilizao do paqumetro na determinao de medidas externas,

internas, de profundidade e de ressaltos.
Nas medidas externas, a pea a ser medida deve ser colocada o mais profundamente possvel entre
os bicos de medio para evitar qualquer desgaste na ponta dos bicos.

Figura 38: Cuidados na utilizao do paqumetro

Para maior segurana nas medies, as superfcies de medio dos bicos e da pea devem estar
bem apoiadas.

Figura 39: Cuidados na utilizao do paqumetro

Nas medidas internas, as orelhas precisam ser colocadas o mais profundamente possvel. O
paqumetro deve estar sempre paralelo pea que est sendo medida.

Figura 40: Cuidados na utilizao do paqumetro

Para maior segurana nas medies de dimetros internos, as superfcies de medio das orelhas
devem coincidir com a linha de centro do furo.

Figura 41: Cuidados na utilizao do paqumetro

Toma-se, ento, a mxima leitura para dimetros internos e a mnima leitura para faces planas
internas. No caso de medidas de profundidade, apoia-se o paqumetro corretamente sobre a pea,
evitando que ele fique inclinado.

Figura 42: Cuidados na utilizao do paqumetro

Nas medidas de ressaltos, coloca-se a parte do paqumetro apropriada para ressaltos

perpendicularmente superfcie de referncia da pea. No se deve usar a haste de profundidade
para esse tipo de medio, porque ela no permite um apoio firme.

Figura 43: Cuidados na utilizao do paqumetro

MICRMETRO
O micrmetro ou palmer, como tambm chamado, outro instrumento de medida, de grande
preciso, destinado a medies externas, internas e de profundidades.

Comentado [I4]: Explicar a construo do micrometro

A Figura 44 mostra um micrmetro exterior analgico e outro digital. O micrmetro constitudo por
uma pea em forma de U, que se chama estribo, uma espera fixa ou ponta fixa e uma espera mvel
ou fuso e que no mas do que a ponta do parafuso micromtrico.

Figura 44: Micrmetro de exterior analgico e digital

Figura 45: Micrmetro para arames

Figura 46: Micrmetro para tubos

Figura 47: Micrmetro para roscas

Figura 48: Micrmetro profundidade

A cabea do parafuso constituda por um tambor dividido em 50 ou 100 partes iguais. A parte do
estribo onde se desloca o parafuso constitui a porca onde est gravada a escala linear dividida em
milmetros ou meios milmetros.

Quando o fuso est em contado com a ponta fixa, o tambor tapa toda a escala linear, devendo o zero
da graduao do tambor coincidir com o zero da graduao linear.
Os micrmetros caracterizam-se pela:

capacidade;

resoluo;

aplicao.

A capacidade de medio dos micrmetros normalmente de 25 mm (ou 1"), variando o tamanho do

arco de 25 em 25 mm (ou 1 em 1"). Podem chegar a 2000 mm (ou 80").
A resoluo nos micrmetros pode ser de 0,01 mm; 0,001 mm; 0.001" ou 0.0001".
No micrmetro de 0 a 25 mm ou de 0 a 1", quando as faces dos contatos esto juntas, a borda do
tambor coincide com o trao zero (0) da bainha. A linha longitudinal, gravada na bainha, coincide com
o zero (0) da escala do tambor.

MICRMETRO INTERNO
Para medio de partes internas empregam-se dois tipos de micrmetros: micrmetro interno de trs
contatos, micrmetro interno de dois contatos (tubular e tipo paqumetro).
O micrmetro interno de trs contatos usado exclusivamente para realizar medidas em superfcies
cilndricas internas, permitindo uma leitura rpida e direta. A sua principal caracterstica ser autocentrante, devido forma e disposio das pontas de contato, que formam, entre si, um ngulo de
120.

Figura 49: Micrmetro de interiores com 3 pontos de contacto

O micrmetro interno de trs contatos com pontas intercambiveis apropriado para medir furos
roscados, canais e furos sem sada, porque as pontas de contato podem ser trocadas de acordo com
a pea que ser medida.

Figura 50: Micrmetro interno de trs contatos com pontas intercambiveis

Figura 51: Utilizao do micrmetro interno de trs contatos com pontas intercambiveis

O micrmetro tubular utilizado em medies internas acima de 30 mm. Devido ao uso em grande
escala do micrmetro interno de trs contatos pela sua versatilidade, o micrmetro tubular atende
quase que somente a casos especiais, principalmente as grandes dimenses.

Figura 52: Micrmetro de interiores com 2 pontos de contacto

LEITURA DO MICRMETRO NO SISTEMA MTRICO

A cada volta do tambor, o parafuso micromtrico avana uma distncia chamada passo. A resoluo
do micrmetro corresponde ao menor deslocamento do parafuso. Para obter a medida, divide-se o
passo pelo nmero de divises do tambor.
=

Se o passo da rosca de 0,5 mm e o tambor tem 50 divises, a resoluo ser:

0,5
= 0,01
50

Assim, girando o tambor, cada diviso provoca um deslocamento de 0,01 mm no parafuso.

Figura 53: Passo

Para ler um micrmetro com resoluo de 0,01 mm devem seguir-se os seguintes passos:

leitura dos milmetros inteiros na escala da bainha.

leitura dos meios milmetros, tambm na escala da bainha.

leitura dos centsimos de milmetro na escala do tambor.

A leitura final ser a soma dessas trs leituras parciais. Seguem-se alguns exemplos.

Figura 54: Exemplo da leitura do micrmetro com resoluo de 0,01 mm

Figura 55: Exemplo da leitura do micrmetro com resoluo de 0,01 mm

Para ler um micrmetro com resoluo de 0,001 mm devem seguir-se os seguintes passos:

leitura dos milmetros inteiros na escala da bainha.

leitura dos meios milmetros na mesma escala.

leitura dos centsimos na escala do tambor.

leitura dos milsimos com o auxlio do nnio da bainha, verificando qual dos traos do nnio
coincide com o trao do tambor.

A leitura final ser a soma dessas quatro leituras parciais. Seguem-se alguns exemplos.

Figura 56: Exemplo da leitura do micrmetro com resoluo de 0,001 mm

Figura 57: Exemplo da leitura do micrmetro com resoluo de 0,001 mm

SUTA
A suta simples, tambm conhecida por transferidor de grau, utilizada para medidas angulares que
no necessitam de grande preciso; a menor diviso o 1 grau.
A Figura 59 mostra uma suta universal. O disco graduado apresenta 4 graduaes de 0 a 90. O
limbo articulador gira com o disco nnio e na extremidade existe um ressalto adaptado rgua.

Figura 58: Suta simples

Figura 59: Suta universal

Figura 60: Aplicaes da suta universal

CLCULO DA RESOLUO
Na leitura do nnio, utilizamos o valor 5 (5 minutos) para cada trao do nnio. Desta forma, se o 2
trao no nnio que coincide com um trao da escala fixa, adicionamos 10 aos graus lidos na escala
fixa; se o 3 trao, adicionamos 15; se for o 4, 20, etc..
A resoluo do nnio dada pela frmula geral, a mesma utilizada noutros instrumentos de medida
com nnio, ou seja, divide-se a menor diviso do disco graduado pelo nmero de divises do nnio.
=

ou seja:
=

1 60
=
= 5
12 12

LEITURA NA SUTA UNIVERSAL

Os graus inteiros so lidos na graduao do disco, com o trao zero do nnio. Na escala fixa, a
leitura pode ser feita tanto no sentido horrio como no sentido anti-horrio.
A leitura dos minutos, por sua vez, realizada a partir do zero do nnio, seguindo a mesma direo
da leitura dos graus.

A1 = 64
B1 = 30
Leitura completa

64 30

A2 = 42
B2 = 20
Leitura completa

4220

A3 = 9
B3 = 15
Leitura completa

915

Figura 61: Leitura da suta universal

INSTRUMENTOS DE MEDIDA INDIRETA

Os instrumentos de medida indireta so apetrechos que no possuem qualquer tipo de graduao e
que, por isso, servem apenas para transferir a dimenso a determinar para um instrumento graduado
no qual se faz a leitura da medio.
Os principais instrumentos de medida indireta so os compassos. Com estes instrumentos no se
obtm diretamente o valor numrico da medio efetuada. De facto, para se obter esse valor
preciso transportar a abertura das pernas do compasso para uma rgua ou escala graduada.
Na Figura 62, est representado um compasso de volta que o compasso mais adequado para
verificar o paralelismo entre faces de uma pea.

Figura 62: Compasso de volta

A Figura 63 mostra um compasso de pernas cuja principal funo tomar medidas internas e, ainda,
verificar o paralelismo das superfcies internas de uma pea.
Outro tipo de compasso o que pode ser visto na Figura 64 e que se designa por compasso direito
ou compasso de pontas. Serve, fundamentalmente, para traar, no metal, arcos, crculos, paralelas e
perpendiculares.

Figura 63: Compasso de pernas

Figura 64: Compasso direito

Existem outros tipos de compassos, igualmente muito utilizados nas oficinas. Os compassos vistos
nas figuras anteriores podem ter uma mola e um parafuso para, assim, serem mais precisos. Resulta,
porm, em raios de ao menores.

Figura 65: Compassos de mola e medio precisa.

O cintel um caso particular de compassos em que a articulao se encontra muito afastada e,

portanto, as pernas so praticamente paralelas. As pernas do cintel podem ter diversas formas,
conforme os tipos de medies a que se destinam. Servem, ainda, para traar arcos de
circunferncia de raios muito grandes.

Figura 66: Cintel

EXERCCIOS
1) Selecione a opo correta:
I.

Para medir canais ou rebaixos internos, usa-se rgua:

a) rgida;
b) com encosto;
c) de profundidade;
d) sem encosto.

II.

No sistema mtrico, cada centmetro na escala dividido em:

a) 10 partes iguais;
b) 1 mm;
c) 10 mm;

d) 100 partes iguais.

III.

A fita mtrica um instrumento de medio linear e se apresenta na forma de fita de:

a) madeira, alumnio ou plstico
b) couro, plstico ou ao
c) ao, fibra de vidro ou tecido
d) tecido, madeira ou fibra de vidro

IV.

Para medir o permetro de cilindro usa-se uma fita mtrica:

a) articulada
b) circular
c) curva
d) plana
V.

Para medir dimenses lineares internas, externas, de profundidade e de ressaltos, usa-se o

seguinte instrumento:

a) graminho;
b) rgua graduada;
c) compasso;
d) paqumetro.
VI.

Com o paqumetro duplo mede-se:

a) passo de engrenagem;
b) coroa de engrenagem;
c) dentes de engrenagem;
d) pinho de engrenagem.
VII.

A escala do cursor do paqumetro chama-se:

a) escala fixa;
b) escala de milmetros;
c) escala de polegadas;
d) nnio.

VIII.

Quando o cursor tem uma espessura muito grossa, pode ocorrer erro de leitura por:
a) presso;

b) paralaxe;
c) desvio;
d) desregulagem.
2) Faa a leitura da rgua graduada em milmetros.

a) ________________

b) ________________

c) ________________

d) ________________

e) ________________

f)

________________

g) ________________

h) ________________

i)

________________

j)

l)

________________

m) ________________

o) ________________

p) ________________

________________

n) ________________
q) ________________

3) Faa a leitura da rgua graduada em polegadas.

4) Faa a leitura do paqumetro em milmetros.

a) ________________

b) ________________

c) ________________

d) ________________

e) ________________

f)

________________

g) ________________

h) ________________

5) Os paqumetros que se seguem esto completamente fechados. Determine o erro indicando se

positivo ou negativo.

a) ________________

b) ________________

c) ________________

d) ________________

e) ________________

6) Faa a leitura do paqumetro em polegadas.

a) ________________

b) ________________

c) ________________

d) ________________

7) Faa a leitura do micrmetro em milmetros.

a) ________________

b) ________________

c) ________________

d) ________________

8) Faa a leitura do transferidor.

a) ________________

b) ________________

c) ________________

d) ________________

e)

9) Faa a leitura da suta.

f)

________________

g) ________________

h) ________________

i)

________________

INSTRUMENTOS DE VERIFICAO
Enquanto na medio se pretende obter um resultado numrico, na operao de verificao faz-se a
comparao de uma dimenso da pea com outra tomada para padro; verificando-se se ela
maior, menor ou igual ao padro considerado. A verificao , assim, o conjunto de processos ou
meios auxiliares adotados para se poder considerar como bons e, portanto, aceitveis, ou como
maus e, portanto, rejeitveis, os resultados das operaes efetuadas nas mquinas-ferramentas. A
finalidade da verificao obter peas dimensionalmente corretas e evitar operaes inteis com
peas que j estejam inutilizadas por algum erro anterior. A verificao pode ser:

das matrias-primas ou ensaio de materiais no se faz na oficina mas sim em laboratrios

especializados;

junto da mquina cada operao, ou conjunto de operaes, verificada para evitar que se
prossiga o trabalho com peas j inutilizadas;

de controlo so verificadas as peas j completamente terminadas;

de grupo so verificadas as peas depois de montados os conjuntos a que pertencem e

depois da mquina completamente montada.

Pelo menos nas grandes fbricas, a verificao junto da mquina feita pelo prprio operrio que
trabalha com essa mquina e a verificao incide apenas sobre algumas peas e no sobre a sua
totalidade. As restantes verificaes, pelo contrrio, costumam ser extensveis a todas as peas e por
pessoal especializado.

RGUAS LISAS
Ao contrrio das rguas graduadas ou escalas que servem para efetuar medies, as rguas lisas
servem para a verificao do retilismo de arestas e da planeza de superfcies.
As rguas lisas so geralmente fabricadas em ao de qualidade melhor ou pior, de acordo com a
respetiva categoria e preo. So, em geral, de forma prismtica alongada, podendo apresentar
tambm perfis variados e possuem sempre, pelo menos uma aresta perfeitamente retilnea a
aresta de trabalho ou de comprovao.

Figura 67: Rguas lisas

A aresta de uma rgua muito sensvel ao desgaste e s deformaes. Deve ser devidamente
protegida contra choques, utilizando-se um tabuleiro de madeira para colocar durante as pausas da
verificao.
Para se verificar a perfeio da aresta de uma rgua, ajusta-se a aresta desta de uma outra na qual
se tenha confiana. Fazendo incidir um foco luminoso sobre as arestas assim ajustadas, observa-se
se h ou no passagem de luz.
Para se verificar a planeza de uma superfcie, utilizando uma rgua, assenta-se a aresta de trabalho
sobre a superfcie e faz-se incidir um foco luminoso na linha de contacto. As irregularidades
manifestam-se pela passagem da luz entre a superfcie e a rgua. Se em duas posies cruzadas da
rgua no se observar passagem de luz, pode considerar-se a superfcie como plana.
Este mtodo muito exato e com um pouco de prtica e boa luz podem verificar-se irregularidades
da ordem dos 10 m.

ESQUADROS
Os esquadros so instrumentos de verificao de ngulos entre faces. Existem diversos modelos
com variados graus de preciso. O esquadro mais utilizado na prtica oficinal o esquadro de 90.
Na Figura 68 apresentam-se alguns tipos de esquadros que se utilizam conforme a natureza do
trabalho a efetuar.

A - Esquadro reto liso

B - Esquadro em T
C - Esquadro de cepo
D - Esquadro de centros
E - Esquadro de cantoneira

Figura 68: Tipos de esquadros

O esquadro reto liso utiliza-se para verificar a perpendicularidade das faces de uma pea ou para
traar linhas perpendiculares. O esquadro em T serve para traar linhas paralelas. O esquadro de
cepo utiliza-se para traar paralelas e perpendiculares a faces planas. Para traar linhas paralelas
em superfcies cilndricas utiliza-se o esquadro de cantoneira. O esquadro de centros utilizado para
marcar os centros das bases de peas cilndricas.

Antes de se utilizar um esquadro desconhecido, deve proceder-se sua verificao. A Figura 69

ilustra este procedimento.

Figura 69: Esquadro-padro

O esquadro-padro um cilindro; este cilindro fabricado num ao especial e retificado. Quando

no se dispe de um esquadro-padro, pode utilizar-se, para a verificao de um esquadro, outro
que oferea maior garantia de perfeio. Colocados lado a lado, ajustados pelo lado maior e
assentes num plano, facilmente se constata o grau de perfeio do esquadro desconhecido.

GABARIS
Em determinados trabalhos em srie, h necessidade de se lidar com perfis complexos, com
furaes, suportes e montagens. Neste caso, utilizam-se gabaris para verificao e controle, ou para
facilitar certas operaes.
Os gabaris so instrumentos relativamente simples, confecionados em ao-carbono, podendo ser
fabricados pelo prprio mecnico. As suas formas, tipos e tamanhos variam de acordo com o
trabalho a ser realizado.

Figura 70: Exemplo de um gabari

ESCANTILHES
Os escantilhes so apetrechos de verificao de forma. Existem vrios tipos de escantilhes. Na
Figura 71 pode observar-se um escantilho de roscados. Estes instrumentos so utilizados para

verificar roscas de todos os sistemas. Nas lminas est gravado o nmero de fios por polegada ou o
passo da rosca em milmetros.
Os escantilhes de roscas na Figura 72 so utilizados para verificar e posicionar ferramentas para
roscar nos tornos convencionais.

Figura 71: Escantilho de roscas

Figura 72: Escantilho de roscas e a sua utilizao

Os escantilhes de raios so utilizados para verificar raios internos e externos. Cada lmina tem
1

estampada a medida do raio. As dimenses variam, geralmente, de 1 a 15 mm ou 32 " a 2 ".

Figura 73: Escantilho de raios

Para verificar o ngulo entre superfcies pode-se utilizar um escantilho para ngulos.

Figura 74: Escantilho para ngulos

Para medir os cordes de soldadura pode-se utilizar escantilhes especficos.

Figura 75: Escantilho cordes de soldadura

Figura 76: Escantilho de soldadura Automatic Weld Size AWS

Figura 77: Utilizao do escantilho de soldadura Automatic Weld Size AWS

Figura 78: Utilizao do escantilho de soldadura bridge cam

APALPA FOLGAS
O apalpador de folgas fabricado em lminas de ao temperado, rigorosamente calibradas em
diversas espessuras. As lminas so mveis e podem ser trocadas. So usadas para medir folgas
nos mecanismos ou conjuntos.
De modo geral, os verificadores de folga apresentam-se em forma de canivete.

Figura 79: Apalpa folgas

Figura 80: Exemplo de aplicao de um apalpa folgas

FIO-DE-PRUMO
O fio-de-prumo foi inventado por astrnomos do Egito Antigo cerca de 3000 a. C- Foi utilizado como
ferramenta de alinhamento das quatro direes - norte, sul, este e oeste - na construo das
pirmides de Giz. Atualmente, este instrumento utilizado em diferentes reas para verificar a

verticalidade (aprumo) de um elemento construtivo (pilar, parede e aresta). Tambm pode ser
utilizado como alternativa ao nvel (Figura 83).

Figura 81: Fio-de-prumo

Figura 82: Exemplo de aplicao do fio-de-prumo

Figura 83: Exemplo de aplicao do fio-de-prumo

O fio-de-prumo constitudo por um fio de nylon e por um peso de chumbo suspenso na extremidade
inferior. As alturas a verificar devem ser inferiores a 6 metros. Em distncias superiores necessrio
aumentar substancialmente o peso para que o fio no seja afetado pelo vento.

BLOCOS-PADRO
Em 1898, o sueco C. E. Johanson submeteu uma patente para os blocos-padro: peas em forma de
pequenos paraleleppedos, padronizados nas dimenses de 30 ou 35 mm x 9 mm, variando de
espessura a partir de 0,5 mm.
Os blocos-padro so amplamente utilizados quer na indstria quer nas oficinas como dispositivos de
medio, auxiliares na traagem e em mquinas. Existem jogos de blocos-padro em milmetros e
em polegadas e com diferentes quantidades de peas; a escolha do jogo a comprar no depende da
quantidade de peas mas sim da variao dos valores.

Figura 84: Exemplo de um jogo de blocos-padro

As dimenses dos blocos-padro so extremamente exatas, mas o uso constante pode interferir
nessa exatido Por isso, so usados os blocos-protetores, mais resistentes, com a finalidade de
impedir que os blocos-padro entrem em contato direto com instrumentos ou ferramentas.
Antes de utilizar os blocos, o operador dever limpa-los com algodo embebido em benzina ou
noutro tipo de solvente. Depois, retira-se as impurezas e humidade, com um pedao de camura,
papel ou algo similar, que no solte fiapos.
Os blocos so colocados de forma cruzada, um sobre o outro. Isso deve ser feito de modo que as
superfcies fiquem em contato. Em seguida, devem ser girados lentamente, exercendo-se uma
presso moderada at que suas faces fiquem alinhadas e haja perfeita aderncia, de modo a
expulsar a lmina de ar que as separa. Para a montagem dos restantes blocos, procede-se da
mesma forma, at atingir a medida desejada. Em geral, so feitas duas montagens para se
estabelecer os limites mximo e mnimo da dimenso que se deseja calibrar, ou de acordo com a
qualidade prevista para o trabalho (IT).

Figura 85: Utilizao dos blocos-padro

Deve-se procurar combinaes de blocos de modo a utilizar o mnimo de blocos possveis.

Os blocos-padro so instrumentos de medida precisos e necessitam de alguns cuidados,
nomeadamente:

Evitar a oxidao pela umidade, marcas dos dedos ou aquecimento utilizando luvas sempre
que possvel.

Evitar quedas de objetos sobre os blocos e no deix-los cair.

Limpar os blocos aps sua utilizao com benzina pura, secando-os com camura ou um
pano. Antes de guard-los, necessrio passar uma leve camada de vaselina (os blocos de
cermica no devem ser lubrificados).

Evitar contato dos blocos-padro com desempeno, sem o uso dos blocos protetores.

RELGIO COMPARADOR
O relgio comparador um instrumento de medio por comparao, dotado de uma escala e um
ponteiro, ligados por mecanismos diversos a uma ponteira de contacto.
O comparador centesimal um instrumento comum de medio por comparao. As diferenas
verificadas pela ponteira de contacto so amplificadas mecanicamente e iro movimentar o ponteiro.
Quando a ponteira sofre uma presso e o ponteiro gira no sentido horrio, a diferena positiva. Isso
significa que a pea apresenta uma dimenso superior dimenso estabelecida. Se o ponteiro rodar
no sentido antihorrio, quer dizer que a pea apresenta menor dimenso que a estabelecida.
Existem vrios modelos de relgios comparadores. Os mais utilizados possuem uma resoluo de
0,01 mm. O curso do relgio tambm varia de acordo com o modelo, porm os mais comuns so de
1 mm, 10 mm, 0,250" ou 1".

Figura 86: Relgio comparador

Os relgios comparadores digitais possibilitam uma leitura rpida, indicando instantaneamente a

medida no display em milmetros, com converso para polegada, referncia zero em qualquer ponto
e com sada para miniprocessadores estatsticos. A aplicao semelhante de um relgio
comparador comum.

Figura 87: Relgio comparador digital

UTILIZAO DO RELGIO COMPARADOR

Antes de medir uma pea, devemos nos certificar de que o relgio se encontra em boas condies
de utilizao.
A verificao de possveis erros feita da seguinte maneira: com o auxlio de um suporte de relgio,
tomam-se as diversas medidas nos blocos-padro. Em seguida, deve-se observar se as medidas
obtidas no relgio correspondem s dos blocos. So encontrados tambm calibres especficos para
relgios comparadores.

Figura 88: Calibrao do relgio comparador

Antes de tocar na pea, o ponteiro do relgio comparador fica numa posio anterior a zero. Assim,
ao iniciar uma medida, deve-se dar uma pr-carga para o ajuste do zero.
Colocar o relgio sempre numa posio perpendicular em relao pea, para no incorrer em erros de medida.

Figura 89: Aplicaes dos relgios comparadores

Figura 90: Aplicaes dos relgios comparadores

Figura 91: Aplicaes dos relgios comparadores

Figura 92: Aplicaes dos relgios comparadores

APALPADOR
O apalpador um dos relgios mais versteis que se usa na mecnica. O seu corpo monobloco
possui trs guias que facilitam a fixao em diversas posies.

Figura 93: Apalpador

Existem dois tipos de relgios apalpadores. Um deles possui reverso automtica do movimento da
ponta de medio; outro tem alavanca inversora, a qual seleciona a direo do movimento de
medio ascendente ou descendente. O mostrador giratrio com resoluo de 0,01 mm, 0,002 mm,
0,001" ou 0,0001".
Pela sua enorme versatilidade, pode ser usado para grande variedade de aplicaes, tanto na
produo como na inspeo final. Por exemplo, para verificar:

Excentricidade de peas;

Alinhamento e centragem de peas nas mquinas;

Paralelismo entre faces;

Medies internas;

Medies de detalhes de difcil acesso.

Figura 94: Aplicaes do apalpador

SUPORTES DE COMPARADORES
Os relgios comparadores so montados em diferentes tipos de suportes.

Figura 95: Suportes para relgios comparadores

CALIBRES OU VERIFICADORES
Os calibres ou verificadores so, normalmente, construdos para a verificao de uma determinada
medida. Podemos dividi-los em dois tipos fundamentais:

- Calibres machos ou de interiores que servem para verificar furos;

- Calibres fmeas ou de exteriores que servem para verificar veios.

CALIBRES MACHOS
1 Calibre macho cilndrico
Este calibre, que est representado na Figura 96, deve ser introduzido no furo com o eixo em
coincidncia com o eixo do furo. No s controla a dimenso como tambm a forma do furo.

Figura 96: - Calibre macho cilndrico

2 Calibre macho de sector

Tambm deve haver o cuidado, na sua utilizao, de fazer coincidir o eixo do calibre com o eixo do
furo. Deve ser colocado em diferentes posies para controlar todo o furo. Est representado na
Figura 97.

Figura 97: Calibre macho de sector

3 Calibre macho esfrico

tambm necessria a coincidncia do eixo do calibre com o eixo do furo.
Utiliza-se em furos de maiores dimetros. Na figura 59 est representado um destes calibres.

Figura 98: Calibre macho esfrico

4 - Calibre macho de tolerncias

Na Figura 99 est representado um calibre macho de tolerncias que constitudo por dois calibres
machos cilndricos, ligados entre si, formando uma s pea.

Figura 99: Calibre macho de tolerncias

O punho que liga os dois cilindros serve no s para segurar o apetrecho como tambm para nele
lhe ser inscrita a dimenso nominal e respectiva tolerncia. No caso do calibre representado na figura
60 pode ler-se "22 H7" significando que a dimenso nominal para a qual foi construdo 22 mm,
sendo H7 a representao simblica da tolerncia. Os valores "0" e "+21" indicam essa mesma
tolerncia sob a forma de desvios e que, neste caso, so 0 mm e + 0,021 mm.
Um dos lados do calibre deve passar no furo e o outro lado no deve passar, Por isso se chama,
tambm, a estes calibres de "passa no-passa". Geralmente o lado "no-passa" tem uma faixa
pintada de vermelho e corresponde sempre ao cilindro de menor altura.

CALIBRES FMEA
1 - Calibre fmea cilndrico
Este calibre tem a forma de um anel cilndrico e est representado na Figura 100. O dimetro interior
deste calibre a medida que este apetrecho pode comprovar.

Figura 100: Calibre fmea cilindrco

2 -Calibre fmea de ferradura

Este calibre, que est representado na Figura 101, tem a forma de ferradura.
Relativamente ao calibre anterior, tem o inconveniente de obrigar a efetuar verificaes em diversas
posies.

Figura 101: Clibre fema de ferradura

3 - Calibre fmea de tolerncias

Em geral, so constitudos por dois calibres fmeas de ferradura unidos por um corpo no qual esto
inscritas a dimenso nominal e as tolerncias. A Figura 102 representa um destes apetrechos de
verificao.

Figura 102: Calibre fema de tolerncias

Nestes calibres, o lado "no-passa" chanfrado e tem uma faixa pintada de vermelho. Na Figura
103, mostra-se como se utiliza, na prtica, este tipo de calibres.

Figura 103: Verificao de um veio com um calibre passa no-passa.

CALIBRES CNICOS OU VERIFICADORES DE CONICIDADE

Na prtica oficinal costume chamar-se cone a um tronco de cone. s peas com esta forma
chamam-se peas cnicas.
1 - Calibre cnico macho
Este verificador est representado esquematicamente na Figura 104. No cabo est inscrita a
indicao 1 : 20" que significa que em 20 mm de altura do cone o dimetro diminui de 1 mm. O
verificador deve entrar no furo at ao trao nele marcado.

Figura 104: Calibre cnico macho

2 - Calibre cnico fmea

Este tipo de calibre est representado na Figura 105. A sua utilizao fcil. Basta introduzir o
calibre no veio cnico que apenas deve entrar at ao trao indicado no prprio calibre.

Figura 105: Calibre cnico fmea

VERIFICADORES DE ROSCADOS
Para a verificao de roscados, utilizam-se os chamados verificadores de roscados que permitem
uma comprovao perfeita e rpida.
1 - Verificador de roscados macho

Basta roscar na pea a verificar e analisar o respectivo ajustamento. Na Figura 106 est
representado um destes calibres.

Figura 106: Verificador de roscados macho

Normalmente, no cabo do verificador, encontra-se indicado o valor do dimetro nominal do roscado.

2 -Verificador de roscados fmea
Este verificador um anel cilndrico com um roscado interior cujo dimetro nominal conhecido. Na
Figura 107 est representado um destes apetrechos.

Figura 107: Verificador de roscados fmea

RGUA DE SENOS
Para melhor compreender o funcionamento da rgua e mesa de senos, conveniente recordar o
conceito de seno de um ngulo.
Consideremos, ento, o tringulo retngulo [ABC] da Figura 108.

Figura 108: Seno de um ngulo

O seno do ngulo dado pela relao:

sin = =

A rgua de senos constituda de uma barra de ao temperado e retificado. Tem um formato

retangular com dois rebaixos: um numa extremidade e outro prximo extremidade oposta. Nos
rebaixos encaixam os dois cilindros que servem de apoio rgua. Os furos existentes no corpo da
rgua reduzem o peso e possibilitam a fixao das peas que sero medidas.

Figura 109: Rgua de senos

A rgua de senos destina-se medio ou verificao de ngulos de uma pea. Para se trabalhar
com a rgua de senos necessrio um plano-padro e blocos-padro. A Figura 109 mostra a rgua
de senos numa posio em que se pretende avaliar o ngulo .
Depois de conhecida a altura h e a distncia L, que uma caracterstica do instrumento, pode
determinar-se o valor do ngulo visto que:
sin =

Com uma mquina de calcular pode chegar-se facilmente ao valor pretendido.

Na Figura 110 esquematiza-se um dos processos de utilizar a rgua de senos. A pea est colocada
sobre a rgua e esta est elevada at uma altura tal que os desvios em relao ao plano, sejam
nulos.

Figura 110: Determinao do ngulo entre duas faces de uma pea com a rgua de senos.

MESA DE SENOS
A mesa de senos serve igualmente para a verificao de ngulos de peas. Utiliza-se de modo
idntico ao indicado para a rgua de senos; contudo, apenas para peas de grandes dimenses.

Figura 111: Mesa de Senos

RUGOSMETRO
As superfcies dos componentes mecnicos devem ser adequadas funo que exercem. Por este
motivo, a importncia do estudo do acabamento superficial aumenta medida que crescem as
exigncias do projeto.
As superfcies dos componentes deslizantes, como o eixo de um mancal, devem ser lisas para que o
atrito seja o menor possvel. J as exigncias de acabamento das superfcies externas da tampa e da
base do mancal so menores. A produo das superfcies lisas exige, em geral, custo de fabricao
mais elevado.
Os diferentes processos de fabricao de componentes mecnicos determinam acabamentos
diversos nas suas superfcies.
A rugosidade o conjunto de irregularidades, isto , pequenas salincias e reentrncias que
caracterizam uma superfcie. Essas irregularidades podem ser avaliadas com aparelhos eletrnicos,
como por exemplo o rugosmetro. A rugosidade desempenha um papel importante no
comportamento dos componentes mecnicos. Ela influencia a:

qualidade do deslizamento;

resistncia ao desgaste;

possibilidade de ajuste do acoplamento forado;

resistncia oferecida pela superfcie ao escoamento de fluidos e lubrificantes;

qualidade de aderncia que a estrutura oferece s camadas protetoras;

resistncia corroso e fadiga;

vedao;

aparncia.

O rugosmetro um aparelho destinado a verificar o estado superficial duma pea em relao a uma
superfcie-padro ou, ento, para indicar a importncia dos defeitos duma superfcie sem os medir: A
Figura 112 mostra um o rugosmetro "Philips" em corte e esquematicamente.

Figura 112: Rugosmetro Philips

O rugosmetro constitudo por um apalpador esfrico com o dimetro de 120 m e est ligado a
uma haste elstica cujo ncleo constitudo por titanato de brio, sendo a superfcie exterior de
prata.
Ao passar sobre uma superfcie "rugosa", o apalpador provoca deformaes na haste, o que origina
uma variao de tenso no circuito, por induo de correntes pieozelctricas.
A variao de tenso originada amplificada da atravs do circuito e registada num voltmetro que
indica a importncia amplitude dos defeitos.
Este rugosmetro, de cmodo manuseamento, permite a verificao durante a fabricao sem
preparao prvia. Acoplado a um aparelho de registo, pode fixar sobre um diagrama o estado das
superfcies. A sua preciso no rigorosa, a no ser que o alpador seja deslocado muito
rapidamente, isto , com uma velocidade da ordem dos 50 a 100 mm/s.
Na Figura 113 est representado um rugosrnetro doutro tipo.

Figura 113: Rugosmetro