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Apostila de Materiais de Construção Experimental 2 PDF
Apostila de Materiais de Construção Experimental 2 PDF
MATERIAIS DE CONSTRUO
EXPERIMENTAL
Edio reformulada
Talita Rodrigues de Medeiros
Orientadora:
APRESENTAO
Lista de Figuras
Figura 1 Asfalto natural da ilha de Trindade................................................
16
18
20
20
21
24
25
25
28
31
33
35
36
37
38
38
41
43
45
56
66
67
69
70
76
78
79
94
95
99
100
103
112
124
124
124
125
130
132
Lista de Tabelas
Tabela 1 Especificaes brasileiras (ANP 2005).................................
22
23
24
29
29
36
39
54
54
56
59
60
61
62
81
81
82
83
98
100
SUMARIO
APRESENTAO
Lista de Figuras............................................................................................................4
Lista de Tabelas...........................................................................................................6
CAPTULO 1. INTRODUO....................................................................................11
CAPTULO 2. MATERIAIS BETUMINOSOS.............................................................13
2.1. Materiais Betuminosos.............................................................................14
2.2. Histrico e Obteno do Asfalto...............................................................14
2.3. Utilizao Moderna do Asfalto..................................................................15
2.4. Conceituao............................................................................................16
2.5. Composio Qumica................................................................................18
2.6. Classificao.............................................................................................20
2.6.1. Cimentos Asflticos.........................................................................21
2.6.2. Asfalto Diludo.................................................................................22
2.6.3. Emulso Asfltica...........................................................................24
2.7. Influncia da Temperatura nas Propriedades Fsicas do Asfalto.............30
2.8. Ensaios Com os Materiais Betuminosos..................................................31
2.8.1. Ponto de Fulgor..............................................................................31
2.8.2. Penetrao.....................................................................................33
2.8.3. Ponto de Amolecimento.................................................................36
2.8.4. Viscosidade Saybolt Furol..............................................................40
2.9. ndice de Susceptibilidade Trmica (Pfeiffer e Van Doormaal)................44
CAPTULO 3. CIMENTO PORTLAND.......................................................................46
3.1. Cimento Portland......................................................................................47
3.2. Histria do Cimento Portland....................................................................47
3.3. Conceituao e Caractersticas Bsicas..................................................48
7
3.4. Composio..............................................................................................49
3.4.1. Clnquer...........................................................................................49
3.4.2. Adies............................................................................................49
3.5. Normas Tcnicas e Controle de Qualidade do Cimento Portland............51
3.6. Principais Tipos de Cimento Portaland.....................................................52
3.6.1. Cimentos Portland Comuns e Compostos......................................53
3.6.2. Cimentos Portland de Alto-Forno e Pozolnicos.............................54
3.6.3. Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial...................................56
3.6.4. Cimento Portland Resistentes a Sulfatos........................................57
3.6.5. Cimento Portland de Baixo Calor de Hidratao.............................58
3.6.6. Cimento Portland Branco................................................................58
3.7. Prescries Normativas dos Diferentes Tipos de Cimento Portland........59
3.8. Fabricao do Cimento Portland..............................................................62
3.9. Aplicaes do Cimento Portland...............................................................66
3.9.1. Alvenaria Estrutural.........................................................................66
3.9.2. Argamassas Industrializadas...........................................................67
3.9.3. Barragens........................................................................................67
3.9.4. Pavimento de Concreto...................................................................68
3.9.5. Saneamento e Drenagem...............................................................69
3.9.6. Pr-Fabricados................................................................................70
3.9.7. Solo-Cimento...................................................................................70
3.9.8. Edificaes......................................................................................71
3.10. Ensaios Com o Cimento Portland...........................................................72
3.10.1. Finura............................................................................................72
3.10.2. Consistncia Normal da Pasta......................................................73
3.10.3. Determinao dos Tempos de Pega.............................................76
3.10.4. Massa Especfica Real (L Chatelier)...........................................78
8
5.4. Deformaes..........................................................................................118
5.4.1. Retrao........................................................................................118
5.4.2. Expanso......................................................................................118
5.4.3. Deformao Imediata....................................................................118
5.4.4. Fluncia.........................................................................................119
5.4.5. Deformaes Trmicas.................................................................119
5.5. Fatores que Influenciam nas Propriedades do Concreto.......................119
5.6. Trao do Concreto..................................................................................120
5.6.1. Concreto Fresco............................................................................120
5.6.2. Concreto Endurecido.....................................................................123
5.7. Dosagem Experimental do Concreto......................................................125
5.8. Ensaio de Abatimento ou Slump (ABNT NBR 7223/92).........................131
APNDICE...............................................................................................................133
Apndice A. Exerccios.............................................................................................134
Apndice B. Roteiro para Elaborao de Relatrio de Ensaios...............................138
Apndice C. Roteiro para Elaborao de Relatrio de Visita Tcnica.....................140
Apndice D. Normas Tcnicas.................................................................................141
BIBLIOGRAFIA.........................................................................................................142
10
Captulo 1
Introduo
11
1. INTRODUO
A presente Apostila de Materiais de Construo Experimental tem por objetivo
estabelecer conceitos, critrios, mtodos de anlise e instrues especficas, bem
como assegurar que os materiais estudados esto dentro das especificaes,
reunindo as informaes necessrias para execuo de projetos de engenharia.
Cumpre ressaltar que apesar desta Apostila ser bastante abrangente e
detalhada, estar fundamentada em elementos bsicos nacionais para fixao de
caractersticas tcnicas, e nos conceitos e recomendaes de rgo internacionais
para obteno de parmetros locais que reflitam melhor as condies brasileiras.
A Apostila est dividida nos seguintes captulos:
Introduo
Materiais Betuminosos
Cimento Portland
Estudo dos Agregados
Tecnologia do Concreto
O Captulo 1 constitudo pela presente introduo. O Captulo 2 apresenta
os conceitos e consideraes gerais dos Materiais Betuminosos, bem como as
descries dos ensaios realizados com este material. O Captulo 3 trata do Cimento
Portland, explorando sua forma de obteno, classificao, caractersticas bsicas,
composio e os ensaios que caracterizam esse material to utilizado na construo
civil. O Captulo 4 apresenta um estudo sobre os Agregagos, caracterizando-o
quanto as suas propriedades fsicas e mecnicas. O Captulo 5 fornece critrios para
utilizao do concreto, com apresentao dos clculos para dosagem do concreto,
assim como os procedimentos utilizados no ensaio de resistncia compresso
simples que determina a caracterstica mecnica do material.
A bibliografia consultada apresentada ao final do trabalho.
12
Captulo 2
Materiais Betuminosos
13
2.1.
MATERIAIS BETUMINOSOS
prtica,
usam-se
ensaios
facilmente
executveis,
devidamente
2.2.
14
2.3.
uma espcie de destilao natural pela ao do vento e do sol, que retiram os gases
e leos leves, deixando um resduo muito duro que o asfalto natural. A ocorrncia
mais famosa de asfalto natural localiza-se na ilha de Trindade, no Caribe, ilustrado
na Figura 1, e que at incio do sculo XX abasteceu todo o mercado americano de
ligantes asflticos usados em pavimentao.
petrleo, bem mais abundante e barato. Nas torres de destilao, a parcela mais
pesada do petrleo produz nafta (derivados da gasolina), querosene e diesel.
15
2.4.
CONCEITUAO
16
estado natural ou por diferentes processos fsicos ou qumicos, com seus derivados,
de consistncia varivel e com poder aglutinante e impermeabilizante, sendo
completamente solvel no bissulfeto de carbono (CS2).
Compostos
por
hidrocarbonetos
complexos
de
grande
massa
Adesivos
aglomerantes
que
dispensam
uso
da
gua,
bem varivel, a qual observada com a perda da forma cristalina e ordenada, que
caracteriza os slidos cristalinos;
2.5.
COMPOSIO QUMICA
18
19
2.6.
CLASSIFICAO
Podemos classificar o asfalto por sua penetrao e por sua viscosidade como
iremos ver nos ensaios mais adiante. Em servios de pavimentao so
empregados os seguintes tipos de materiais betuminosos: cimentos asflticos,
asfaltos diludos e emulses asflticas, como mostra a Figura 4:
20
consistncia
apropriada
ao
envolvimento
de
agregados,
possuem
21
22
Asfalto Diludo tipo Cura Rpida CR: (CAP+ frao leve, gasolina);
querosene);
Asfalto Diludo tipo Cura Lenta CL: (CAP+ frao pesada, leo
Diesel).
As especificaes brasileiras contemplam os asfaltos diludos de cura mdia
(CM), a partir de suas viscosidades: CM - 30 e CM - 70.
A consistncia do cimento asfltico obtida aps a evaporao do solvente
prxima ao do cimento asfltico originalmente empregado na fabricao do asfalto
diludo. As quantidades de cimento asfltico e de diluentes utilizados na sua
fabricao variam com as caractersticas dos componentes, sendo, em mdia, as
seguintes:
CAP
DILUENTE
30
52%
48%
70
63%
37%
250
70%
30%
800
82%
18%
3000
86%
14%
23
25
conferem aos glbulos de betume uma carga eltrica positiva, dando origem as
Emulses Catinicas.
Os emulsificantes so adicionados em pequena quantidade, da ordem de 1,5
% em peso, sobre a emulso, enquanto que o material betuminoso constitui cerca de
60% do produto. Os asfaltos diludos e os cimentos asflticos mais moles so
normalmente os mais utilizados na fabricao das emulses, embora os
procedimentos mais modernos contemplem tambm os asfaltos mais duros.
As emulses catinicas rompem por reao qumica entre o emulsificante e o
agregado e por evaporao da gua. A esse fenmeno de separao material
betuminoso gua d-se o nome de ruptura da emulso. Nas aninicas a ruptura se
d principalmente por evaporao da gua. O sinal de ruptura dado pela mudana
de cor da emulso, que passa de marrom para a preta. Para garantir o transporte e
armazenagem, as emulses devem ter um mnimo de estabilidade ruptura que
garantida pela quantidade e qualidade do emulsificante empregado.
Quanto velocidade de ruptura, as emulses asflticas se classificam em trs
tipos:
Ruptura Rpida RR
Ruptura Mdia RM
Ruptura Lenta RL
27
28
29
2.7.
velocidade
de
carregamento,
visto
que
asfalto
um
material
termoviscoelstico.
Para
se
especificar
um
determinado
asfalto
como
adequado
para
30
2.8.
APARELHAGEM:
Bico de Busen
31
Chama piloto
Termmetro
Fonte de aquecimento
EXECUO DO ENSAIO:
Amostras
muito
viscosas
podem
ser
aquecidas
ate
ficarem
de aquecimento;
que 2mm acima do plano da borda superior da cuba. O movimento da chama deve
ser primeiro em um sentido, e na leitura seguinte, no sentido oposto. O tempo de
passagem da chama sobre a cuba deve ser de cerca de 1 segundo;
32
RESULTADOS:
Os resultados apresentados sero as leituras das temperaturas feitas para o
ponto onde houver o primeiro lampejo e o ponto de combusto a temperatura na
qual a amostra inflama completamente.
2.8.2. PENETRAO
APARELHAGEM:
- Cuba de penetrao
- Penetrmetro
- Agulha
- Banho d'gua
- Cuba de transferncia
- Termmetro
- Estufa
- Cronmetro
EXECUO DO ENSAIO:
gua na temperatura em que o ensaio deve ser realizado (25 C), como indicado na
figura 12. O tempo que a amostra dever ficar no banho so os mesmos intervalos
de tempo citados para resfriamento a temperatura ambiente.
34
mesma com gua do banho d'gua , de forma que a amostra fique totalmente
submersa, posiciona-se a cuba de transferncia sobre o prato do penetrmetro.
Ajusta-se a agulha at que a ponta desta encoste superfcie do material
betuminoso no interior da recipiente. Pode-se utilizar uma luminria para facilitar a
visualizao.
35
RESULTADOS:
0 at 50 at 150 at maiores do
49 0,1 149 0,1 249 0,1 que 250 0,1
mm
mm
mm
mm
2
12
20
APARELHAGEM:
2 Anis de molde
Placa de decantao
2 Bolas de ao
2 Guias de centralizao de bolas
Bcher de vidro*
Suporte de anel e termmetro
Termmetro**
Pina
Equipamento para gerar o banho
Estufa
Bico de Bunsen
Equipamento anel-bola
*) O bcher deve possuir medidas mnimas de 85 mm de dimetro e 120 mm de
profundidade.
**) O termmetro utilizado deve ser adequadamente selecionado em funo do
intervalo de temperatura no qual se encontra o ponto de amolecimento do material.
37
EXECUO DO ENSAIO:
ser ensaiado e com o auxlio de uma estufa, aquecer a amostra betuminosa a uma
temperatura que no ultrapasse 93 C do ponto de amolecimento previsto. Ao longo
deste processo, agitar o material a fim de se evitar a formao de bolhas e/ou um
superaquecimento local. Em nenhum caso a temperatura dever ser elevada a mais
de 56 C acima do ponto de amolecimento esperado para alcatres e 93 C para
cimentos asflticos. No aquecer por mais de 30 minutos.
Intervalo de P.A.
esperado(C)
30 C 80 C
30 C 110 C
80 C 157 C
Temperatura inicial
do ensaio (C)
5 1 C
5 1 C
30 1 C
duas esferas de ao. O conjunto bcher, suporte de anel e esferas devero ser
colocados em um banho de lcool etlico por trinta minutos antes de se posicionar os
anis. A temperatura do banho de lcool etlico deve ser um pouco mais baixa que a
temperatura inicial de ensaio, pois deve ser considerado um aumento da
temperatura no intervalo de tempo da retirada do bcher do banho at o seu
posicionamento no equipamento que realizar o ensaio. necessrio que o suporte
com os anis fique em banho por quinze minutos.
de lcool etlico, secar cuidadosamente sua parte externa com um pano limpo e
seco, colocar as esferas de ao sobre cada anel (entre as guias de centralizao) e
posicionar o conjunto adequadamente no equipamento automtico.
39
termmetro no instante em que o material que envolver a bola toca a placa inferior.
Caso a diferena entre os dois valores obtidos nas determinaes em duplicata
exceder a 1C, repetir o ensaio.
RESULTADOS:
41
42
EXECUO DO ENSAIO:
frasco receptor.
RESULTADOS:
2.9.
temperaturas de
servio
dos
abordagens
podem
ser
usadas
para
se
determinar
44
45
Captulo 3
Cimento Portland
46
3.1.
CIMENTO PORTLAND
3.2.
HISTRIA
3.3.
3.4.
COMPOSIO:
3.4.1. Clnquer
3.4.2. Adies
ou
seja,
que
reagem
em
presena
de
gua,
desenvolvendo
armazenada
convenientemente
apresenta
as
caractersticas
3.6.
52
desses
cimentos,
inicialmente
imaginados
como
especiais,
tinham
53
54
55
Uma dvida que tem surgido entre os usurios se o CP II-F que tem
necessariamente mais que 5% de fler calcrio e no contm escria ou pozolana
pode ser considerado resistente a sulfatos. Nesse caso, o cimento deve
necessariamente ser submetido a ensaios especficos de determinao da
resistncia aos sulfatos antes de uma deciso sobre sua utilizao em meios
agressivos sulfatados. Os testes mais correntes so os especificados pela ASTM C1012 - Length Change of Hidraulic - Cement Mortars Exposed to a Sulfate Solution,
com mnimo de 180 dias de durao, NBR 13583 Cimento Portland Determinao da variao dimensional de barras de argamassa de cimento portland
expostas soluo de sulfato de sdio, com durao de 66 dias ou ainda o mtodo
proposto por Koch & Steinegger, com durao de 77 dias.
DOS
DIFERENTES
TIPOS DE
59
60
61
3.8.
ser triturado no moinho de cru. Essa dosagem efetuada com base em parmetros
qumicos preestabelecidos os chamados mdulos qumicos, que dependem das
caractersticas composicionais dos materiais estocados e so controlados por
balanas dosadoras;
argila passa por moagem em moinho de bolas, rolo ou barras, onde se processa o
inicio da mistura de matrias-primas e ao mesmo tempo sua pulverizao, de modo
a reduzir o tamanho das partculas a 0,050 mm em media;
com a finura adequada, conhecida como farinha, deve ter a sua homogeneizao
assegurada para permitir uma perfeita combinao dos elementos formadores do
clnquer. A homogeneizao executada em silos verticais de grande porte atravs
de processos pneumticos e por gravidade;
Forno
(pr-aquecimento
clinquerizao):
dos
silos
de
homogeneizao a farinha introduzida no forno, passando antes por praquecedores (ou pr-calcinadores), equipamentos que aproveitam o calor dos gases
provenientes do forno e promovem o aquecimento inicial do material. No forno
rotativo, constitudo de um cilindro de ao (revestidos por tijolos refratrios) com
comprimento de 50 m a 150 m e dimetro de 6 m, a mistura calcinada ate 1450C,
resultando no clnquer, produto com aspecto de bolotas escuras;
Resfriador:
promove
reduo
da
temperatura
80C,
63
Por isso, o cimento deve ser estocado em local seco, coberto e fechado de
modo a proteg-lo da chuva, bem como afastado do cho, do piso e das paredes
externas ou midas, longe de tanques, torneiras e encanamentos, ou pelo menos
separado deles.
Recomenda-se iniciar a pilha de cimento sobre um tablado de madeira,
montado a pelo menos 30 cm do cho ou do piso e no formar pilhas maiores do
que 10 sacos. Quanto maior a pilha, maior o peso sobre os primeiros sacos da pilha.
Isso faz com que seus gros sejam de tal forma comprimidos que o cimento contido
nesses sacos fica quase que endurecido, sendo necessrio afof-lo de novo, antes
do uso, o que pode acabar levando ao rompimento do saco e perda de boa parte
do material. A pilha recomendada de 10 sacos tambm facilita a contagem, na hora
da entrega e no controle dos estoques.
recomendvel utilizar primeiro o cimento estocado h mais tempo, deixando
o que chegar por ltimo para o fim, o que evita que um lote fique estocado por tempo
excessivo, j que o cimento, bem estocado, prprio para uso por trs meses, no
mximo, a partir da data de sua fabricao.
Nas regies de clima frio a temperatura ambiente pode ser to baixa que
ocasionar um retardamento do inicio de pega. Para que isso no ocorra, convm
estocar o cimento em locais protegidos de temperaturas abaixo de 12C.
Tomados todos os cuidados na estocagem adequada do cimento para
alongar ao mximo sua vida til, ainda assim alguns sacos de cimento podem se
estragar. s vezes, o empedramento apenas superficial. Se esses sacos forem
tombados sobre uma superfcie dura e voltarem a se afofar, ou se for possvel
esfarelar os torres neles contidos entre os dedos, o cimento desses sacos ainda se
prestar ao uso normal. Caso contrrio, ainda se pode tentar aproveitar parte do
cimento, peneirando-o. O p que passa numa peneira de malha de 5 mm (peneira
de feijo) pode ser utilizado em aplicaes de menor responsabilidade, tais como
pisos, contrapisos e caladas, mas no deve ser utilizado em peas estruturais, j
que sua resistncia ficou comprometida, pois parte desse cimento j teve iniciado o
processo de hidratao.
A Figura 21 mostra de forma simplificada todos os processos de fabricao do
cimento:
65
3.9.
3.9.3. Barragens
69
3.9.6. Pr-Fabricados
3.9.7. Solo-Cimento
70
3.9.8. Edificaes
3.10.1.
FINURA
APARELHAGEM:
(peneira 200)
Recipiente
EXECUO DO ENSAIO:
o peneiramento;
72
RESULTADOS:
%F =
R
.100
M
Eq.1
Onde:
F = ndice de finura do cimento, em porcentagem
R = resduo do cimento na peneira 75 m, em g
M = massa inicial do cimento, em g
3.10.2.
73
APARELHAGEM:
Balana;
(28510) rpm;
Cronmetro;
Esptula;
Bacia;
dimetro;
EXECUO DO ENSAIO:
indicador da sonda de Tetmajer. Para tal, coloca-se a placa de vidro sobre a mesa
do aparelho de Vicat e apoiando livremente a extremidade da sonda de Tetmajer
sobre a placa, desloca-se o cursor do indicador at a posio da escala;
30 segundos;
60 segundos;
molde assentando sobre a placa de vidro de modo que ele seja preenchido de uma
s vez e com um pequeno excesso;
74
operao de 45 segundos;
zerada na escala do aparelho) sem choque, sem velocidade inicial e deixar que a
mesma penetre durante 30 segundos na amostra fazendo ento a leitura da
consistncia;
RESULTADOS:
M
CN = a .100
Mc
Eq.2
onde:
Ma: massa de gua;
Mc: massa de cimento.
75
3.10.3.
APARELHAGEM:
Argamassadeira mecnica;
Esptula;
Placa de vidro;
Cronmetro;
Molde troncocnico.
EXECUO DO ENSAIO:
molde, coloc-lo com a placa base no aparelho de Vicat, situando-o sob a agulha.
Fazer descer suavemente a agulha at que haja contato desta com a pasta.
Aguardar 1 a 2 segundos nessa posio, evitando qualquer ao sobre as partes
mveis, para que a agulha parta do repouso. Soltar rapidamente as partes mveis,
permitindo que a agulha penetre verticalmente na pasta. Ler a indicao na escala
30 segundos aps o inicio da penetrao da agulha.
IP = t2 t1
Eq.3
FP = t2f t1
3.10.4.
Eq.4
L CHATELIER
APARELHAGEM:
Balana;
Pincis;
EXECUO DO ENSAIO:
menisco (Vinicial);
RESULTADOS:
Com os valores de (VInicial) e (VFinal), medidos experimentalmente, determinase os volumes corrigidos para cada frasco (VIcorr) e (VFcorr), atravs do uso da tabela
15 que representa a tabela de aferio do frasco.
As tabelas 16 e 17 representam como as tabelas devem ser preenchidas a
partir dos valores experimetais retirados para o frasco 1 e 2 respectivamente.
80
81
M
V Fcorr V Icorr
Eq. 5
Onde:
=massa especfica
M=massa do cimento
VFcorr = Volume final corrigido
VIcorr = Volume inicial corrigido
O resultado final a mdia das massas especficas encontradas do frasco 1 e
2.
3.10.5.
82
APARELHAGEM:
Balana;
Misturador mecnico;
Peneiras;
Esptulas;
Cronmetro;
EXECUO DO ENSAIO:
500g 125g de cimento e 375g de areia normal. A quantidade de gua para fa/c 60
ml;
areia natural do rio Tiet em So Paulo e deve ter composio granulomtrica fixada
pela tabela 18.
Tabela 18 Composio Granulomtrica da areia
Materiais retidos entre as
Porcentagem em peso
peneiras
2,4 1,2 mm
25%
1,2 0,6 mm
25%
0,6 0,3 mm
25%
0,3 0,15 mm
25%
83
colocao da areia com o cuidado de que toda esta areia seja colocada
gradualmente durante o tempo de 30 segundos;
corpos de prova. Vale salientar que a desforma pode ser executada aps o fim de
pega do cimento;
data de ruptura;
RESULTADOS:
84
R=
F
A
Eq. 6
Onde,
F: carga de ruptura
A: rea da seo transversal
85
Captulo 4
Estudo dos Agregados
86
4.1.
AGREGADOS
A NBR 9935 (ABNT, 1987) define agregado como o material granular ptreo,
sem forma ou volume definido, a maioria das vezes quimicamente inerte, obtido por
fragmentao natural ou artificial, com dimenses e propriedades adequadas a
serem empregados em obras de engenharia.
Os agregados so produzidos a partir de britagem de macios rochosos
(pedra britada, p de pedra) ou da explorao de ocorrncias de material particulado
natural (areia, seixo rolado ou pedregulho).
A principal aplicao dos agregados na fabricao de concretos e
argamassas onde, em conjunto com um aglomerante (pasta de cimento portland /
gua), constituem uma rocha artificial, com diversas utilidades em engenharia de
construo, cuja principal aplicao compor os diversos elementos estruturais de
concreto armado (lajes, vigas, pilares, sapatas, etc).
Alm do uso em concreto e argamassas, os agregados apresentam outras
aplicaes no campo da engenharia, tais como: base de estradas de rodagem, lastro
de vias frreas, elemento filtrante, jateamento para pintura, paisagismo, etc.
O termo agregados para a construo civil empregado no Brasil para
identificar um segmento do setor mineral que produz matria-prima mineral bruta ou
beneficiada de emprego imediato na indstria da construo civil. So basicamente
a areia e a rocha britada. O termo emprego imediato na construo civil que
consta da legislao mineral para definir uma classe de substncias minerais no
muito exato, j que nem sempre so usadas dessa forma. Muitas vezes entram em
misturas tais como o concreto e a argamassa antes de serem empregadas na
construo civil.
A ABNT NBR 7211 fixa as caractersticas exigveis na recepo e produo
de agregados, midos e grados, de origem natural, encontrados fragmentados ou
resultante da britagem de rochas. Dessa forma, define areia ou agregado mido
como areia de origem natural ou resultante do britamento de rochas estveis, ou a
mistura de ambas, cujos gros passam pela peneira ABNT de 4,8 mm e ficam
retidos na peneira ABNT de 0,075 mm.
Define ainda agregado grado como pedregulho ou brita proveniente de
rochas estveis, ou a mistura de ambos, cujos gros passam por uma peneira de
87
malha quadrada com abertura nominal de 152 mm e ficam retidos na peneira ABNT
de 4,8 mm.
Segundo BAUER (1979), o estudo dos agregados deve ser considerado
imprescindvel em um curso de tecnologia do concreto, tendo em vista que de 70 a
80% do volume do concreto constitudo pelos agregados, bem como o material
menos homogneo com que se lida na fabricao do concreto e das argamassas.
A principal aplicao dos agregados, seja a areia ou a pedra, na fabricao do
concreto de natureza econmica, tendo em vista tratarem-se materiais de baixo
custo unitrio, inferior ao do cimento. No entanto, os agregados possibilitam que
algumas outras propriedades da rocha artificial a ser formada apresentem melhor
performance, tais como: reduo da retrao da pasta de cimento, aumento da
resistncia ao desgaste, melhor trabalhabilidade e aumento da resistncia ao fogo.
4.2.
A ATIVIDADE MINERADORA
alterao da paisagem;
turbidez da gua;
lanamento de efluentes.
4.3.
RESERVAS
desordenada de vrzeas e morros nos grandes centros urbanos expulsam os portosde-areia e as pedreiras, seja pela ao poltica dos habitantes, seja pelo
encarecimento da propriedade. Na Regio Metropolitana de So Paulo, recursos
importantes de areia foram esterilizados por loteamentos residenciais e industriais
legais e clandestinos. Apesar de terem sido cubados na regio cerca de 6 bilhes de
metros cbicos de areia, pelo Projeto Bases para o Planejamento de Areia na
Regio Metropolitana de So Paulo; pela combinao de restries, usos
competitivos do solo e inadequado planejamento, esta regio importa mais da
metade de suas necessidades de areia de locais a mais de 150 Km de distncia, o
que um verdadeiro contra-senso.
A vista destas consideraes, por serem produtos de baixo valor e
abundantes, desnecessrio se torna analisar os valores numricos das reservas
constantes no Anurio Mineral Brasileiro. Isto porque, qualquer estudo sobre
reservas de agregados, deve-se levar em conta o planejamento local existente e/ou
as restries que a sociedade impe atividade. Em outras palavras, de nada vale a
existncia de reservas de tima qualidade, quantidade e localizao, se a sociedade
restringe ou impede o aproveitamento. Via de regra, servem apenas para ilustrar a
distribuio geogrfica dos tipos de substncias minerais que se prestam produo
de agregados e que podem estar disponveis para a lavra. A ttulo de ilustrao, o
Anurio Mineral Brasileiro (2000), registra uma reserva total de agregados da ordem
de 20,5 bilhes de toneladas, para um consumo anual da ordem de 340 milhes de
toneladas. Acrescente-se que essa reserva apenas das concesses de lavra, sem
considerar aquelas referentes s reas licenciadas, que so em maior nmero que
as concesses. Alm disso, as reservas de leitos de rios so repostas naturalmente.
PRODUO
4.3.1. Pedra
A pedra, para uso como agregado grado em construo civil, pode ser
classificada como natural (pedregulho ou seixo rolado, cascalho) e artificial (pedra
britada, argila expandida, escria, etc).
Neste item do trabalho descrita a obteno da pedra britada, por ser o
agregado grado de uso mais difundido para a confeco do concreto.
A pedra britada obtida em uma unidade industrial / mineradora chamada
pedreira, onde ocorre a desintegrao, por exploso controlada, da rocha que d
origem brita (granito, gnais, basalto, etc). Aps a detonao da rocha matriz,
grandes mataces so transportados para serem triturados em equipamento
chamado britador (razo do nome pedra britada). Por fim, a brita passada em
peneiras onde classificada de acordo com sua granulometria (brita 1, 2, 3, etc). A
figura 28 mostra uma pedreira produtora de brita com suas diversas etapas de
produo.
93
4.3.2. Areia
94
4.4.
Os
agregados
para
uso
em
argamassa
concreto
tm
diversas
4.4.2.
normais 1000 kg/m3 < < 2000 kg/m3, por exemplo, areia quartzoza,
relao
composio mineralgica,
os
agregados
podem
ser
97
temperaturas e fortes presses sobre rochas profundas, sem que ocorresse fuso do
material original. So, portanto, resultantes da metamorfose de rochas gneas ou de
rochas sedimentares. Por exemplo: gnais, mrmore, ardsia e pedra-sabo.
98
99
4.5.
4.6.
ENSAIOS
APARELHAGEM:
Balana;
Rgua rasadora;
P metlica.
EXECUO DO ENSAIO:
101
RESULTADOS
u =
Pm P0
V
Eq. 7
Onde:
u : massa unitria solta
Pm : peso do agregado
P0 : peso do recipiente
V : volume do recipiente
4.6.2. GRANULOMETRIA
102
APARELHAGEM
Peneiras das sries normal e intermediria (50; 38; 25; 19; 9,5; 4,8; 2,4;
1,2; 0,6; 0,42; 0,30; 0,15; 0,075mm), tampa e fundo, figura 32;
Bandejas;
EXECUO DO ENSAIO
103
Escovar a tela em ambos os lados para limpar a peneira. O material removido pelo
lado interno considerado como retido (juntar na bandeja) e o desprendido na parte
inferior como passante;
104
Mdulo de finura:
APARELHAGEM
Frasco de Chapman;
Balana;
Areia (500g)
Concha ou p
EXECUO DO ENSAIO
RESULTADOS
M
Vf V
Eq. 8
Onde:
: massa especfica real
M: massa do agregado mido
Vf: volume final
V: volume inicial
AGREGADO GRADO
Para o agregado grado determina-se a densidade real e a absoro dos
gros, uma vez que a quantidade de gua absorvida pelo agregado influencia na
quantidade de gua utilizada no trao do concreto.
APARELHAGEM:
035/95
EXECUO DO ENSAIO
caracterstica;
RESULTADOS
DR =
Ms
Mh L
Eq. 9
Onde:
DR = densidade real
Ms = massa ao ar do agregado seco em estufa
107
Absoro:
a=
Mh Ms
Ms
Eq. 10
Onde:
a = absoro do agregado em porcentagem
APARELHAGEM
Concha ou p;
amostras;
EXECUO DO ENSAIO
108
massa;
prximos aos seguintes valores: 0,5; 1,0; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 7,0; 9,0 e 12,0 em
porcentagem. Homogeneizar cuidadosamente a amostra a cada adio de gua.
Coletar uma amostra mida do agregado, a cada adio de gua, e colocar em uma
cpsula para determinar o teor de umidade, determinar simultaneamente a massa
unitria;
cpsula cheia com a amostra mida coletada, bem como sua massa aps a
secagem em estufa.
RESULTADOS
Vh S 100 + h
=
V0 h 100
Eq. 11
Onde:
Vh : volume do agregado com %h de umidade, em dm3
Vo : volume do agregado seco em estufa, em dm3
s : massa unitria do agregado seco em estufa, em Kg/dm3
h : massa unitria do agregado com %h de umidade, em Kg/dm3
h : teor de umidade do agregado, em %
(Vh / Vo): coeficiente de inchamento
109
Captulo 5
Tecnologia do Concreto
5.1.
CONCRETO
110
em geral se emprega cimento portland, que reage com a gua e endurece com o
tempo.
concreto podendo-se com seu uso reduzir a quantidade de gua por m3 e, com isso,
aumentando-se a resistncia compresso. Usa-se na ordem de 0,2% a 0,5% da
massa de cimento.
porm muito mais energicamente permitem a obteno de concreto super fluda sem
111
Impermeabilizantes:
so
aditivos
que
provocam
um
maior
5.2.
concepes arquitetnicas.
pas.
peas pr-moldadas.
desgastes mecnicos.
Fragilidade,
Fissurao,
5.2.3. Providncias
114
5.3.
PROPRIEDADES DO CONCRETO
115
mecnica.
lanamento,
adensamento e
acabamento;
116
117
5.4.
DEFORMAES
5.4.1. Retrao
endurecimento do concreto.
5.4.2. Expanso
deformao
imediata
se
observa
por
ocasio
do
carregamento.
118
5.4.4. Fluncia
5.5.
5.6.
TRAO DO CONCRETO
A) Trabalhabilidade
120
B) Segregao
C) Exsudao
A durao da esxudao.
D) Ar contido no concreto
E) Bombeabilidade
A) Resistncia mecnica
B) Durabilidade/Permeabilidade
123
Figura 36 Lanamento do
Concreto
(Caminho Betoneira)
D) Cura
124
molhada, etc;
Membranas plsticas.
5.7.
Cimento:
Tipo de Cimento
Agregado Mido:
Inchamento Mdio
Umidade Crtica
Agregado Grado:
Concreto:
Abatimento
Fabricao : in loco
Tipo de Obra
Eq. 11
Onde,
fck: resistncia caracterstica do concreto compresso simples
fc28: resistncia estimada do concreto aos 28 dias compresso simples
126
5.7.2.1.
5.7.2.2.
5.7.2.3.
Ci =
5.7.2.4.
Ca
fa /c
Eq. 12
O consumo de agregado grado determinado inicialmente retirandose o valor do volume compactado seco (Vc) de agregado grado por m3 de concreto
do quadro 5, pg. 09 Tecnologia do Concreto, abril 1998 dado em funo do
mdulo de finura e do dimetro mximo, se necessrio faz-se a interpolao dos
dados.
O consumo de agregado grado dado por:
Cb = Vc . M uc
Eq. 13
Onde:
127
C C
C
Vm = 1 i + a + b
c a b
Eq. 14
Onde:
c, a, b so as massa especficas reais do cimento, gua e brita,
respectivamente.
O consumo de agregado mido dado por:
C m = Vm . m
Eq. 15
Onde:
m a massa especfica real do agregado mido.
5.7.3. Trao para 1 m3 de concreto:
Ci [m3]; Cb [m3]; Cm [m3]; gua (L)
5.7.4. Trao em Peso Unitrio:
MT = Cbu + Cmu
Cbu/Cmu : relao de proporo que dever ser prximo de 1,5.
Ex.: Cm.cor = Cmu + 0,07
Cb.cor = Cbu 0,07
necessrio tambm fazer a correo para a quantidade de gua
devido a absoro da brita.
Eq.16
V =
A
h
h=
V
A
Logo,
Eq. 17
130
R=
F
A
Eq. 18
Onde:
R = resistncia a compresso simples aos 7 dias
F = carga de ruptura
A = rea da seo transversal do corpo de prova
f c 7 medio
0,703
Eq.19
especificado;
132
APNDICE
133
APNDICE A
EXERCCIOS
MATERIAIS BETUMINOSOS
1)
2)
5)
134
CIMENTO PORTLAND
1)
no desempenho do cimento?
2)
3)
4)
5)
6)
7)
Carga
Suportada (kgf)
01
7 000
02
7 300
03
6 500
04
7 000
AGREGADOS
1)
2)
3)
4)
grado?
136
DOSAGEM DO CONCRETO
1)
Considere que:
umidade h = 5%;
inchamento I = 25%.
brita 1
brita 2
137
APNDICE B
Introduo
Objetivos
Reviso bibliogrfica
Metodologia
Resultados
Concluses
Referncias bibliogrficas
138
Potentiostatic etching.
9.
139
APNDICE C
Introduo:
No processo de ensino-aprendizagem de suma importncia que o educando
2.
Objetivo da visita:
Fixar os contedos expostos em sala de aula, assim como aqueles
resultantes de pesquisa e discusso por parte dos alunos. Exercitar, atravs da visita
a aplicao das metodologias e ferramentas indicadas para o aperfeioamento da
elaborao e gesto de projetos, segundo as melhores prticas e os conceitos
amplamente reconhecidos.
3.
Desenvolvimento:
Dados da empresa
Metodologia utilizada
Contedo da visita
4.
Resultados apresentados
5.
Consideraes finais
6.
Anexos
Fotos
140
Apndice D
Normas Tcnicas
141
BIBLIOGRAFIA
Bauer, L. A. Falco Materiais de Construo. Livros Tcnicos e Cientficos
Editora, 1979. 530p.
Petrucci, E.G.R. Materiais de Construo. Ed. Globo, Porto Alegre, 1987,
8 ed., 435p.
Prof. Edmundo Rodrigues. Universidade Federal Rural do Rio de Janeiro. Instituto
de Tecnologia. Departamento de Arquitetura e Urbanismo. Seropdica-RJ.
Novembro de 2003. Disponvel em:
http://www.ufrrj.br/institutos/it/dau/profs/edmundo/dosagem%20do%20concreto.pdf
Prof. Jisela Aparecida Santanna Greco. Construes de Estradas e Vias Urbanas
Materiais para Pavimentao.
Disponvel em: http://etg.ufmg.br/~jisela/pagina/materiais%20betuminosos.pdf
Notas de aula do Prof. Jorge Barbosa Soares. Universidade Federal do Cear.
Centro de Tecnologia. Departamento de Engenharia e Transportes. Disponvel em
http://metro.det.ufc.br/jsoares/
Instituto Militar de Engenharia-IME. Seo de Engenharia de Fortificao e
Construo. Laboratrio de Ligantes e Misturas Betuminosas. Disponvel em:
http://transportes.ime.eb.br/MATERIAL%20DE%20PESQUISA/LABORATORIOS/LA
B%20LIGANTES/index.htm
Associao Brasileira de Cimento Portland. Bsico sobre Cimento. Disponvel em
http://www.abcp.org.br/basico_sobre_cimento
Fernando Mendes Valverde. Agregados para Construo Civil. Disponvel em
http//www.dnpm.gov.br/assets/galeriadocumento/balancomineral2001/agregados.pdf
143