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O mtodo ABC de

classificao de materiais

Classificar um material implica agrup-lo, orden-lo de alguma forma,


com o objetivo de estabelecer a identificao, codificao, cadastramento e
a catalogao de todos os materiais de uma organizao.

Cada organizao ter seus objetivos prprios para classificar os materiais


que utiliza. Porm, os benefcios oriundos da classificao de materiais so
comuns a todas as organizaes. Uma das formas mais usuais e importantes
para se classificar os materiais dentro de uma organizao a partir de uma
anlise do valor monetrio que estes representam.

O princpio da classificao ABC tem sua origem na chamada de curva


80-20 ou Princpio de Pareto, homenagem a Vilfredo Pareto, economista ita-
liano que no sculo XIX realizou estudo sobre distribuio de riqueza, cons-
tatando que isso acontecia de maneira desuniforme; pois 80% da riqueza
eram concentradas nas mos de uma pequena parcela da populao (apro-
ximadamente 20%).

A classificao de materiais conforme o seu valor denominada classifica-


o ABC de materiais. Ela significa que se analisaram os gastos da organizao
com seus materiais e os valores representativos de cada um desses materiais,
de forma que eles podem ser relacionados da seguinte forma:

 Materiais Classe A representam o grupo de itens mais significativos


nos gastos da organizao, merecendo ateno rigorosa por parte da
gerncia.

 Materiais Classe B um grupo de itens em uma situao interme-


diria, exigindo um controle menos rigoroso que aqueles da classe A,
porm mais rigoroso que o tratamento dispensado aos da classe C.

 Materiais Classe C so aqueles itens menos relevantes em termos


de custos, exigindo menor ateno em termos de controle por parte
da administrao.

A classificao ABC uma importante e til ferramenta para o gerencia-


mento dos materiais de uma organizao, constituindo-se em importante
Administrao de Material e Patrimnio

indicador gerencial, e sua construo relativamente simples, conforme ve-


remos a seguir.

Classificao de materiais
conforme o valor classificao ABC
A classificao de materiais ABC, pelo critrio de valor, significa que, em
determinado perodo de tempo (usualmente de seis meses a um ano), con-
trola-se o consumo dos materiais em estoque (itens) para classific-los (ou
agrup-los) em ordem decrescente de importncia.

Segundo Francischini e Gurgel (2002, p. 97),


[...] analisar em profundidade milhares de itens num estoque uma tarefa extremamente
difcil e, na grande maioria das vezes, desnecessria. conveniente que os itens mais
importantes, segundo algum critrio, tenham prioridade sobre os menos importantes.
Assim, economiza-se tempo e recursos.

Ou seja, quando ordenamos os materiais, a partir de algum critrio, po-


demos prestar ateno ao gerenciamento daqueles que realmente so mais
significativos para o processo de gerenciamento. Melhorando a qualidade
da ao gerencial da rea de administrao de materiais.

Ainda segundo Francischini e Gurgel (2002, p. 98), a importncia da an-


lise pode ser resumida no quadro a seguir:

Quadro 1 Importncia da anlise a partir da classificao ABC de


materiais

(FRANCISCHINI; GURGEL, 2002,


p. 98. Adaptado.)
Itens de grande impor- Itens de pouca impor-
Aspecto de anlise
tncia (Classe A) tncia (Classe C)
Nmero de itens estocados Poucos Muitos
Valor envolvido Elevado Pequeno
Profundidade na anlise Maior Menor
Margem de erro Menor Maior
Benefcio relativo Maior Menor
Ateno da administrao Elevada Pequena

Ou seja, a classificao de materiais um resumo de informaes relevan-


tes (notrias), oportunas, consistentes e teis para o processo decisrio da
rea de administrao de materiais.

Dessa forma, a classificao ABC de materiais apresenta uma medida da


importncia que cada material (item estocado) apresenta para a organizao.
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O mtodo ABC de classificao de materiais

Assim, classificando-se os materiais se estabelece a ordem de importncia


de cada um e, a partir da, permite um controle mais rigoroso dos materiais
com a consequente diminuio dos materiais estocados. Portanto, o geren-
ciamento de materiais, a partir da anlise da classificao ABC, permite que:

 os estoques existentes nos armazns sejam melhor gerenciados, em


termos de custos, espaos para armazenamento, consumo de equipa-
mentos e energia, tempo despendido para seu gerenciamento etc.;
 se reduza o valor mdio (custo) dos estoques mantidos pela empresa;
 se reduzam os custos de transportes; e
 se reduza ao mnimo o nmero de pedidos de compras.

Apesar de no existir uma maneira cientificamente aceita para afirmar


qual percentual de itens pertence a cada uma das classes de materiais,
possvel afirmar que os itens agrupam-se em cada classe a partir de um
padro que se repete em diferentes organizaes de uma forma semelhan-
te, conforme segue:

 Classe A composta por aqueles itens que consomem o maior volu-


me de recursos financeiros das organizaes. O que se constata, na
prtica, que aproximadamente dez por cento dos itens representam
oitenta por cento do valor gasto em estoques. Portanto, o controle ri-
goroso desses itens assume importncia fundamental, pois represen-
tam a maior parcela dos custos.
 Classe B formada pelo grupo de itens que representam os custos
intermedirios com materiais. Na prtica, observa-se que tais itens so
em torno de vinte e cinco por cento dos materiais e representam algo
em torno de quinze por cento dos gastos. Com isso, a ateno dedica-
da em termos de controle pode ser menos rigorosa do que a despen-
dida aos itens classe A.
 Classe C formada pelo agrupamento de itens que representam os
valores mais baixos em termos de consumo de recursos. Nas situaes
prticas, observa-se que esses itens representam em torno de sessenta
e cinco por cento do total de materiais e consomem apenas algo em
torno de cinco por cento do valor investido. Embora representem um
grande nmero de itens, exigem menor controle da rea de suprimen-
tos (o que no significa ausncia de controle).

De forma simplificada, as classes de materiais podem ser assim resumidas:


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Administrao de Material e Patrimnio

Quadro 2 Representatividade dos materiais na classificao ABC

Itens Classe A 10% dos itens consomem 80% dos recursos financeiros.

Itens Classe B 15% dos itens consomem 15% dos recursos financeiros.

Itens Classe C 65% dos itens consomem 5% dos recursos financeiros.

Pelo quadro acima, pode-se concluir que em termos quantitativos o


nmero de itens que exige maior rigor no controle, por parte da rea de ma-
teriais, limitado a algo em torno de dez por cento do total, o que significa
que seu gerenciamento pode ser melhor executado.

Ocorre que gerenciar materiais significa que necessrio preocupar-se


com uma srie de questes, como espao, pessoas, equipamentos, ener-
gia etc., o que significa consumo de recursos financeiros (FRANCISCHINI;
GURGEL, 2002, p. 97). Para analisar o total de materiais gerenciados pela
administrao de materiais (muitas vezes formado por milhares de itens),
mesmo contando com o auxlio dos recursos da tecnologia da informao,
seria necessrio despender muito tempo e recursos. Portanto, ao se analisar
apenas um grupo menor de materiais (que consomem mais recursos), o pro-
cesso de gerenciamento pode ser simplificado e, ainda, com maior impacto
sobre os resultados financeiros.

Alm disso, a classificao ABC de materiais pode ser muito til tambm
no gerenciamento do fluxo de caixa das organizaes, uma vez que possibi-
lita que se avalie o impacto das compras sobre o mesmo.

Tcnica para construo da curva ABC


Para se construir uma curva ABC, considera-se a utilizao anual em va-
lores monetrios dos materiais. O procedimento para a classificao por pe-
rodo (vamos considerar perodo anual) em valor monetrio o descrito no
quadro a seguir:

Quadro 3 Passos para a construo da curva ABC de materiais

1. Determinar o consumo anual de cada item (em unidades).

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O mtodo ABC de classificao de materiais

2. Multiplicar o consumo anual de cada item pelo respectivo custo unit-


rio, obtendo a demanda total anual de cada item.

3. Ordenar os itens pelo valor de seu consumo no perodo.

4. Listar os itens em ordem decrescente do seu consumo anual em valores


monetrios.

5. Colocar a percentagem acumulada de cada um dos itens ordenados,


em relao ao total.

6. Indicar os valores num eixo de ordenadas cartesianas onde, aleatoria-


mente, se separam os materiais nas classes A, B e C, conforme o levan-
tamento realizado.

Para facilitar a compreenso, vamos construir uma curva ABC da empresa


Razzolini & Filhos, que fabrica apenas 10 produtos (chamados PA a PJ), con-
forme relacionado no quadro a seguir.

A primeira etapa implica a construo de uma tabela em que se cumprem


os passos 1, 2 e 3 do quadro 3.

Tabela 1 Consumo anual de materiais na empresa Razzolini & Filhos

Custo Consumo anual Valor do consumo anual (R$)


Produto unitrio Ordem
(R$) (em unidades) (custo unitrio x consumo anual)
PA 40,00 300 12.000,00 6.
PB 20,00 6000 120.000,00 2.
PC 70,00 30 2.100,00 8.
PD 149,00 110 16.390,00 5.
PE 0,50 241000 120.500,00 1.
PF 0,09 74.000 6.660,00 7.
PG 10,00 2500 25.000,00 4.
PH 4,40 23000 101.200,00 3.
PI 125,00 15 1.875,00 9.
PJ 3,00 160 480,00 10.

A prxima etapa significa cumprir os passos 4 e 5 do quadro 3 consistindo


em ordenar o consumo valorizado em ordem decrescente, acumulando-se o
valor do consumo e calculando-se o percentual em relao ao total:

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Administrao de Material e Patrimnio

Tabela 2 Consumo anual acumulado de materiais na empresa Razzo-


lini & Filhos

Valor do Valor do consumo


Produto % em relao ao total
consumo (R$) acumulado (R$)
PE 120.500,00 120.500,00 29,66
PB 120.000,00 240.500,00 59,21
PH 101.200,00 341.700,00 84,12
PG 25.000,00 366.700,00 90,27
PD 16.390,00 383.090,00 94,31
PA 12.000,00 395.090,00 97,26
PF 6.660,00 401.750,00 98,90
PC 2.100,00 403.850,00 99,42
PI 1.875,00 405.725,00 99,88
PJ 480,00 406.205,00 100

A tabela acima nos permite identificar que apenas dois itens (PE e PB)
representam juntos quase sessenta por cento dos materiais a serem geren-
ciados (uma relao 20-60). Se somarmos o terceiro item na ordem de impor-
tncia (PH), teremos uma relao 30-84, ou seja, trs itens (30%) representam
oitenta e quatro por cento (84%) do valor de consumo de recursos financei-
ros da organizao.

Tambm possvel perceber que os demais sete itens (70%) representam


apenas 10% do valor do consumo de recursos financeiros. Portanto, mais
fcil gerenciar apenas os trs itens principais uma vez que eles representam
um volume maior de recursos e, assim, uma reduo nos seus custos tem um
impacto muito maior para o caixa da organizao.

Por exemplo, se reduzirmos em 50% os custos com o produto PF teremos


uma reduo de R$3.330,00 ou apenas 0,82% dos gastos totais (3.330,00
/ 406.205,00). Porm, se reduzirmos apenas 10% no consumo do produto
PE, por exemplo, teremos uma reduo da ordem de R$12.050,00 ou 2,97%
(quase trs por cento) do total dos custos. Ou seja, o esforo (50%) para re-
duzir o produto PF (que intermedirio) muito grande se comparado com
o esforo (10%) para reduzir o produto PE, demonstrando a importncia de
se ter uma viso clara do consumo anual dos itens A.

Por fim, a etapa final da construo da curva ABC significa indicar os valo-
res encontrados (na tabela 2), no eixo de coordenadas cartesianas, de forma
a se obter a curva ABC, conforme se percebe na figura a seguir.

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O mtodo ABC de classificao de materiais

100

O autor.
% do valor de consumo
90
80 70%

70
60
50
C
40 B
30
20 A

10
10% 20%
0
PE PB PH PG PD PA PF PC PI PJ
% sobre os itens do estoque 100%
Figura 1 Grfico da curva ABC.

Resumindo a classificao ABC


A classificao ABC uma ferramenta muito importante e til para a ad-
ministrao de materiais porque permite identificar quais itens merecem
ateno e tratamento diferenciados quanto sua administrao. Trata-se de
uma ferramenta gerencial que pode ser utilizada para o gerenciamento dos
estoques, definio de polticas comerciais (de vendas), estabelecimento de
prioridades na programao de operaes, alm de outras possibilidades
administrativas.

A definio das classes A, B e C segue critrios de bom-senso e convenin-


cia dos controles definidos pela gerncia (a isso chamamos princpios heu-
rsticos). Como regra geral, coloca-se, no mximo, 20% dos itens na classe
A, 30% na classe B e o restante (50%) na classe C. Porm, cada organizao
pode adotar o critrio que lhe seja mais conveniente para controles mais
eficientes e efetivos.

Outro aspecto relevante diz respeito ao perodo de tempo considerado.


Geralmente, o tempo a ser considerado para a construo de uma classifica-
o ABC dependente do ramo de atividade da organizao. Geralmente, re-
comenda-se utilizar os ltimos doze meses, o que permite que se considerem
as sazonalidades anuais. Porm, com grande frequncia, se utiliza perodos
de tempo menores, como um semestre, um trimestre, um quadrimestre etc.

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Administrao de Material e Patrimnio

Outros critrios para a


classificao dos materiais
Claro que a classificao dos materiais pelo seu valor de consumo no
a nica forma de se classificar os materiais existentes em uma organizao.
Embora a classificao ABC seja a regra geral, existem outras formas de se
classificar os materiais, em razo de outros fatores. Isso acontece com base na
experincia do gestor, no seu bom-senso e nas prticas usuais dentro da or-
ganizao. A seguir, veremos as outras formas de se classificar os materiais.

Materiais perecveis e de custo baixo


Os materiais perecveis (que apresentam curto perodo de vida como
iogurtes) conforme a regra da classificao ABC deveriam ser classificados
como itens C (uma vez que apresentam baixo custo). Porm, em virtude do
pequeno prazo de validade que apresentam, devem ser considerados como
Classe A em termos de gerenciamento (pois somente podem ser estocados
por curtos perodos de tempo).

Materiais importados e de custo intermedirio


Pelos valores que apresentam, esses materiais deveriam ser classificados
como A (em alguns casos) ou como B (na maioria dos casos). Porm, o tempo
de ciclo de importao leva o administrador de materiais a classific-lo como
um item Classe C. Isso ocorre porque o tempo de ciclo de abastecimento
muito longo, geralmente.

Materiais volumosos
e de custo baixo ou intermedirio
Materiais que ocupem grandes espaos de armazenagem e que apresen-
tem custo unitrio baixo ou intermedirio deveriam ser classificados como
Classe B ou Classe C. Porm, para se evitar construo de novos espaos de
armazenagem, devem ser classificados como A, buscando elevar sua rotao
(giro) e, com isso, ocupando menos espao fsico na rea de armazenagem.

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O mtodo ABC de classificao de materiais

Materiais classificados por


critrio de aquisio (compra)
Geralmente, utiliza-se essa classificao quando existe algum tipo de difi-
culdade na aquisio do material, conforme se percebe no quadro a seguir.

Quadro 4 Classificao de materiais pelo critrio de aquisio

Grau de dificuldade
Classificao Caractersticas
na aquisio
E Alto Processo de aquisio muito complexo e caro ou
existem elevadas incertezas no fornecimento.
F Mdio Materiais com processo de aquisio intermedirio
entre os dois extremos.
G Baixo Materiais de fornecimento flexvel, gil, rpido e pon-
tual. Existem fornecedores alternativos qualificados
para o item (geralmente, trata-se de uma commodity).

Materiais crticos
Geralmente, esse um critrio complementar de classificao, que consis-
te em considerar a relevncia do material em relao ao seu impacto global
para os processos organizacionais (produo e/ou comercializao), e o grau
de dificuldade na sua aquisio (compra). Assim, poder-se-ia construir uma
classificao especial para esses itens, como a que segue:

Quadro 5 Classificao de materiais pelo critrio de criticidade

Grau de
Classificao Caractersticas
importncia
X Baixo Material com total possibilidade de ser intercambiado (subs-
titudo por outro equivalente existente na organizao), ou
com compra fcil e de rpido ciclo de reposio.
Y Mdio Material cuja criticidade intermediria, ficando entre os dois
extremos.
Z Alto Tambm considerado vital, sem nenhum similar na organizao,
cuja falta acarretaria a paralizao de uma ou mais fases produti-
vas, ou comprometeria a integridade de algum equipamento.

Como se pode perceber, os diversos critrios para a classificao dos materiais


existem em funo de outros fatores. Da a necessidade de que o gestor tenha
experincia, bom-senso e, ainda, conhea as prticas usuais da organizao.

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Administrao de Material e Patrimnio

Enfim, importante esclarecer que, dependendo da resposta que se


busca obter sobre o critrio de gerenciamento adotado, outras estratifica-
es podero ser adotadas, tais como saldo, margem de contribuio, quan-
tidade, impacto no andamento da produo, faturamento, regularidade da
demanda, estratgia produtiva etc.

Ferramentas e indicadores
de gerenciamento dos estoques
Embora a classificao ABC seja uma importante ferramenta para o ge-
renciamento dos estoques, existem outras ferramentas e/ou indicadores que
permitem que se gerencie de forma adequada os estoques das organiza-
es, sobre os quais se discorre na sequncia.

Polticas de materiais
Uma poltica uma definio formal preestabelecida, com a finalidade de
orientar os responsveis pelo processo decisrio na direo dos objetivos es-
tratgicos organizacionais. Ou seja, de forma geral, as polticas existem para
que, na ausncia de pessoal responsvel por tomar a deciso, seus substi-
tutos possam decidir de forma coerente com a linha de ao adotada pela
organizao para que se atinjam os resultados previamente determinados
(objetivos).

Assim, uma poltica de materiais implica as decises preestabelecidas


para a rea de materiais, definindo as regras para dimensionamento dos
estoques, tanto no nvel de gesto, quanto de operao. importante que
exista um bom processo de divulgao das polticas para que todos na rea
conheam claramente as regras do jogo.

Na continuao, relacionam-se alguns exemplos de regras que podem


compor uma poltica de materiais (so apenas exemplos, cabendo a cada
organizao definir sua poltica).

 Procure dimensionar adequadamente os estoques, de forma que se


invista o mnimo necessrio de capital de giro em estoques.

 Os estoques devem ser sempre otimizados em termos do seu giro e do


mnimo emprego de capitais.

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O mtodo ABC de classificao de materiais

 Racionalize os estoques, verificando cuidadosa e criteriosamente a ne-


cessidade de cada item e se o mesmo pode ser substitudo por outro
j existente no cadastro de materiais. Quando for homologar um ma-
terial, d preferncia queles j padronizados.

 O estoque existente deve garantir um nvel de servio ao cliente de


98% prontamente e de 100% em at 48 horas.

 A organizao objetiva manter uma mdia de cobertura de 10 dias para


itens classe A, 20 dias para itens classe B e de 30 dias para os itens classe C.

 Pedido perfeito nosso objetivo entregar 100% das solicitaes pon-


tualmente, em condies adequadas, na quantidade certa, com a qua-
lidade desejada (sem danos), e com a documentao correta.

Como possvel perceber, uma poltica de materiais formada por um


conjunto de objetivos (regras) ou princpios de conduta para os responsveis
pela rea da administrao de materiais.

Nvel de servio
O nvel de servio utilizado tanto como um parmetro quanto como
um indicador. Trata-se de um parmetro quando estabelecido pela organi-
zao, como parte de sua poltica de materiais, e de um indicador quando
utilizado para monitorar o desempenho da rea de materiais.

Existem diversas formas de se definir o que seja nvel de servio. Porm,


para compreender o que nvel de servio necessrio, antes, definir o que
servio ao cliente.

Servio ao cliente o parmetro do desempenho do sistema de logstica


em criar utilidade de momento e lugar para o produto, incluindo suporte
ps-venda (LAMBERT et al., 1998, p. 113). O principal papel do servio ao
cliente o de fornecer utilidade espacial, temporal e de condies de uso.

Portanto, tornar um produto disponvel , em si, um conceito complexo


que sofre o impacto de uma infinidade de fatores que, juntos, constituem o
servio ao cliente (LAMBERT et al., 1998, p. 113). Assim, um servio ao cliente
a realizao de todos os meios possveis para satisfaz-lo, oferecendo facili-
dades e informaes sem limitar a durao desses servios, mesmo que eles
sejam oferecidos graciosamente, sem custo adicional para o cliente, pois o
importante o estabelecimento de relaes duradouras com os clientes.
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Administrao de Material e Patrimnio

Ressaltamos que cada transao com o cliente apresenta um carter


nico, exigindo considerar se aquele servio que est sendo prestado o
mais adequado tanto para o cliente quanto para a empresa, pois s vezes
os servios da organizao no so a melhor maneira de criar valor para os
clientes. Explicar esse fato aos clientes pode ser parte de um bom marketing
de relacionamento (CHURCHILL; PETER, 2000, p. 299).

Embora, muitas vezes, os clientes no tenham parmetros para avaliar


os servios que lhes so oferecidos (dadas as caractersticas destes) mesmo
de maneira emprica, ou pouco estruturada, os clientes estaro avaliando os
custos e os benefcios em suas decises de compra. A esse respeito, Chur-
chill e Peter (2000, p. 14.) comentam que em algumas situaes, como as
compras importantes ou as organizacionais, os clientes podem avaliar aten-
tamente uma srie de benefcios e custos em suas decises.

A logstica, em conjunto com o marketing, pode aumentar o valor para o


cliente atravs de aumentos nos nveis de servio ao cliente. Uma vez que exis-
tem muitas combinaes possveis entre custos e benefcios, existem, tambm,
muitas combinaes estratgicas para se oferecer um valor superior ao cliente,
atravs dos servios logsticos. O importante que para proporcionar servi-
os de qualidade, a organizao precisa adequ-los s necessidades e desejos
de clientes especficos e criar valor. Em outras palavras, raramente os servios
podem ser altamente padronizados (CHURCHILL; PETER, 2000, p. 299).

Servio ao cliente pode ser entendido, ainda, como todas as atividades en-
volvidas no aceite, processamento, faturamento e entrega de pedidos aos clien-
tes, nas condies, quantidades e prazos acordados, de forma percebida como
satisfatria pelo cliente, atingindo os objetivos da empresa. Ou tambm,
[...] um processo que ocorre entre comprador, vendedor e um terceiro. O processo resulta
em um valor agregado ao produto ou servio que foram objetos de troca. Esse valor
agregado no processo de troca pode ser de curto prazo, em uma nica transao, ou em
um prazo mais longo, como em um relacionamento contratual. O valor agregado tambm
compartilhado, de modo que cada uma das partes da transao ou contrato esteja melhor
no final da transao do que estava antes do ocorrido. (LAMBERT et al., 1998, p. 113)

Na prtica, o que se percebe que poucas empresas tm polticas defini-


das de servio ao cliente e muito menos uma organizao suficientemente
flexvel para gerenci-lo e control-lo, quando se considera que esse servio
pode ser o mais importante elemento no composto mercadolgico da com-
panhia (CHRISTOPHER, 1997, p. 30). Portanto, a empresa que puder ofertar
maiores benefcios (nvel de servio) e/ou custos menores, estar apresen-

102
O mtodo ABC de classificao de materiais

tando um servio ao cliente de maior valor, tendo, assim, a possibilidade de


obter vantagem competitiva em relao aos seus concorrentes.

Giro de estoque
O giro dos estoques uma forma de se definir quantas vezes um deter-
minado item girou (rodou, ou se renovou completamente) dentro dos esto-
ques de uma organizao em determinado perodo de tempo. Geralmente,
calcula-se o giro dos estoques para o perodo de um ano.

Ou seja, o giro um indicador de desempenho que mostra a velocidade


de renovao dos estoques durante um perodo de tempo. Esse indicador,
tanto pode ser expresso no valor global dos estoques (o mais usual), quanto
pode ser calculado apenas para um item isolado (geralmente de Classe A) ou
grupo de itens. Esse indicador calculado pela frmula:

Frmula para clculo do giro de estoques

Demanda no perodo ( de sadas num perodo)


Giro no perodo =
Estoque mdio no perodo (saldo mdio no perodo)

Existe ainda a possibilidade de se obter o giro de estoque contbil (dado


pelo valor dos estoques). Porm, para a administrao de materiais, mais
interessante utilizar o modelo acima, que considera dados fsicos (quantitati-
vos), uma vez que existe a possibilidade de distores no giro contbil (preo
considerado pela mdia e pela absoro de rateios, entre outras).

O clculo fcil e direto. Por exemplo, considerando-se um material que


apresente o comportamento conforme o quadro abaixo; vamos calcular o
seu giro anual.

Tabela 3 Demonstrativo de saldo anual

Demanda Saldo de estoque


Produto X1
mensal (un.) no ms (un.)
Janeiro 1240 340
Fevereiro 1130 220
Maro 1220 100
Abril 2124 120

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Administrao de Material e Patrimnio

Demanda Saldo de estoque


Produto X1
mensal (un.) no ms (un.)
Maio 2222 135
Junho 2145 154
Julho 2510 210
Agosto 2524 280
Setembro 2532 270
Outubro 1980 150
Novembro 1870 140
Dezembro 1840 120
Totais 23337 2239

22337 22337
Giro do estoque no ano = = = 119,72 ou 119 vezes
2239/12 186,58

Isso significa dizer que o estoque renovou-se 119 vezes ao longo do ano.
Importante destacar que quanto maior o giro dos estoques melhor est
sendo o gerenciamento deles. possvel, ainda, correlacionar o giro dos es-
toques com a classificao ABC de materiais, para verificar-se como est o
comportamento do giro em cada classe de materiais, como o exemplo no
quadro abaixo:

Quadro 6 Exemplo de anlise de giro de estoque com classificao ABC

Giro anual Classe A Classe B Classe C


Zero Giro nulo Giro nulo Giro nulo
Entre 0 e 10 vezes Giro baixo (ruim) Giro baixo (ruim) Giro baixo (ruim)
Entre 10 e 20 vezes Giro baixo (ruim) Giro baixo (ruim) Giro razovel
Entre 20 e 30 vezes Giro baixo (ruim) Giro razovel Giro bom
Entre 30 e 40 vezes Giro razovel Giro bom Giro timo (meta)
Entre 40 e 50 vezes Giro bom Giro timo (meta) Giro timo
Acima de 50 vezes Giro timo (meta) Giro timo Giro timo

Importante destacar que os giros por classes de materiais indicados no


quadro 6 so apenas um exemplo, uma vez que tais giros dependem sempre
do ramo de atividade da organizao, da sua estratgia de administrao de
materiais e de processo de produo (flexibilidade e desempenho), como,
ainda, das incertezas ambientais envolvidas em cada caso.

Conforme comentado quando se falou das polticas de materiais, um dos


objetivos da administrao de materiais (uma meta) deve ser sempre a otimi-
104
O mtodo ABC de classificao de materiais

zao da utilizao dos recursos disponveis (no caso dos estoques, o capital
de giro), ou seja, isso significa buscar permanentemente aumentar o giro dos
estoques.

ndice de cobertura
Tambm chamado de tempo mdio em estoque, um indicador calcu-
lado de maneira inversa ao giro dos estoques. um indicador que permite
visualizar a disponibilidade mdia dos estoques em termos de tempo.

A frmula para o seu clculo dada por:

Frmula para clculo do tempo mdio em estoque

Estoque mdio no perodo (Saldo mdio no perodo)


Tempo mdio em estoque =
Demanda no perodo ( de sadas num perodo)

Usando-se os mesmos dados do exemplo anterior temos:

186,58
Tempo mdio em estoque = = 0,00835 anos
22337

Como o nmero em anos no diz muita coisa pode ser transformado em


meses ou, ainda, em dias, da seguinte forma:

0,00835 anos . 12 meses = 0,1002 meses

ou,

0,1002 meses . 30 dias = 3,006 dias

Isso nos indica durante quanto tempo os estoques esto disponveis para
atender s necessidades operacionais imediatas da organizao.

Alm desses indicadores e/ou ferramentas da administrao de materiais,


existem outros que podem ser utilizados, como o indicador de cobertura de-
sejada, o capital de giro empregado em estoques, o estoque de segurana etc.

O importante compreender que as formas como classificamos os mate-


riais permitem um melhor ou pior controle e, consequentemente, os resulta-
dos obtidos sero melhores ou piores.

105
Administrao de Material e Patrimnio

Ampliando seus conhecimentos

Por que classificamos coisas?


(BIBLIOTECA VIRTUAL GS1, 2008)

Quase todos os aspectos de nossas vidas esto sujeitos classificao. Classifi-


camos quase tudo, dividindo nosso mundo em uma srie de categorias arbitrrias.
Diferentes povos classificam coisas de diferentes formas. Algumas pessoas colo-
cam suas meias numa gaveta; outras separam meias brancas das meias coloridas.
No universo dos negcios, a classificao uma necessidade. Mesmo
numa base bilateral quando vendedor e comprador esto negociando, as de-
finies comuns se tornam necessrias. Eles no discutem GTINs1 de produtos
individuais, mas usam grupamentos comuns de produtos. Um fabricante de
laticnios e um varejista do setor de mercearias fazem negcios baseados nas
categorias de laticnios.
Nenhum sistema de classificao inerentemente melhor que o outro. A
nica medida de sucesso de um sistema de classificao o seu valor. Diferen-
tes pessoas tm diferentes necessidades; assim, o que bom para uma pessoa
pode no ser bom para outra. Entretanto, esta falta de universalidade no nos
tira o nimo de elaborar um sistema certo para todos os nossos propsitos.
Por mais que tentemos, no podemos evitar o agrupamento ou ordem, a or-
ganizao e a classificao.
Por que precisamos de um sistema de classificao flexvel, aceito glo-
balmente, adaptvel e com manuteno constante?
A filosofia bsica por trs da separao do produto dentro de uma loja vare-
jista de produtos alimentcios historicamente baseou-se numa estrutura depar-
tamental de uma organizao. Esta estrutura foi estabelecida com os seguintes
critrios: habilidades do funcionrio, temperatura de armazenamento, fonte e
similaridade do produto. A estrutura de compra, por outro lado, concentrou-se
no fornecedor como base para agrupar os produtos. Aos compradores foram
designados fornecedores com produtos similares. Isto foi feito para obter
mxima eficincia de transporte do produto. Se uma pessoa simples contro-
lava toda a faixa de produtos de um fornecedor, o custo do frete e o estoque
poderiam ser minimizados. Os fornecedores tambm mantiveram sua prpria
1
GTINs: Global Trade Item Number ou Nmero Global de Item Comercial. Trata-se de um nmero de identificao de produtos, exclusivo, que
pode ser aplicado a qualquer item para o qual exista a necessidade de se recuperar informaes preestabelecidas e que possa ser custeado,
pedido ou faturado em qualquer elo de uma cadeia de suprimentos.

106
O mtodo ABC de classificao de materiais

estrutura de categoria e esta estrutura empregou de forma mais livre algumas


associaes de atributos do produto. Isto variou de fornecedor a fornecedor.
Com o advento da administrao da categoria, muitos desses critrios
dentro da comunidade varejista ficaram intactos. A nova estrutura ainda era
muito parecida com a forma como o produto foi agrupado dentro da loja e a
filosofia na qual ela foi construda. Nesse nterim, os suprimentos continua-
ram os mesmos, talvez at melhores, com base no advento de estruturas inde-
pendentes como ACNielsen (<www.acnielsen.com.br/site/index.shtml>), IRI
(Information Resources, Inc. <http://us.infores.com/>), GFK (GFK Indicator
<www.gfkindicator.com.br/home/>) etc.
Tradicionalmente, para muitos varejistas, quando um novo item lanado,
ele designado para a estrutura de categoria usada pelo varejista. No passa-
do, um dos principais problemas ao comunicar eletronicamente novos itens
era a impossibilidade de o EDI (Eletronic Data Interchange ou Intercmbio ele-
trnico de dados) atingir um determinado representante com a organizao
varejista. O EDI tambm no tinha nenhuma forma que permitisse ao varejista
responder comunicao declarando o aceite do item e dos dados relativos
ao item. Ao contrrio de outra transmisso mais popular como fatura, preo,
promoo, que j tinham um link conectado no back end do varejista, este link
para novos itens precisava ser ajustado manualmente. Esta conexo era esta-
belecida pelo varejista quando o item era designado a um comprador particu-
lar, usualmente em um Novo Formulrio de Itens.
Na dcada de 1990, a UCCnet2 introduziu o conceito de sincronizao. Esta
era a soluo para os dois problemas inerentes na soluo EDI.
Primeiro ele era centrado em uma srie de respostas definidas extradas das
aplicaes do legado do varejista e fornecia um mecanismo para mirar dentro
da organizao varejista. A utilizao de uma estrutura comum de categoria foi
empregada para comunicar um novo item entre um vendedor e um compra-
dor. Contudo, isto forava fornecedor e varejista a optar entre empregar a nova
estrutura internamente e mapear sua estrutura existente para a nova. Depen-
dendo do grau de fechamento das duas estruturas, o nvel de esforo variava.
O mapeamento tornou-se uma situao comum de onde frequentemente di-
versos compradores recebiam as informaes. Contudo, no optar pelo mape-
amento criou uma situao onde era necessrio adotar dois sistemas usando
diferentes estruturas para manter as mesmas pessoas, papis e capacidades.
2
UCCnet: uma organizao que fornece um servio de registro de dados baseado na Internet para empresas que atuam no comrcio eletr-
nico. Trata-se de um cdigo denominado UCC Uniform Commercial Code, ou Cdigo Comercial Uniforme.

107
Administrao de Material e Patrimnio

Embora no existam formas certas e erradas de classificar coisas, o ideal


seria que os parceiros comerciais usassem uma linguagem comum para agru-
par produtos. Juntamente com seus sistemas de classificao de legados, a
linguagem comum simplificaria da mesma forma como a lngua inglesa
aceita e usada como a lngua comum nos negcios internacionais.

A experincia mostra que existem trs tipos de organizao com rela-


o classificao:
 Organizaes com mais de um sistema adequado de classificao
(30%).
 Organizaes que tm apenas um sistema adequado de classificao
(~27%).
 Organizaes que no tm nenhum sistema adequado de classificao
(~40%).

Os fabricantes precisam ter a habilidade de traar o perfil dos produtos em


conceitos diversos, para maximizar a exposio de seleo aos varejistas. Eles
devem tambm alinhar tudo isso com os seus prprios sistemas de classifica-
o, que podem ser baseados nos departamentos de informaes, produo
ou vendas.

Uma linguagem comum para classificao de produtos traz muitos


benefcios para as cadeias / redes de suprimento:

 Melhora a preciso da informao sobre o produto.


 Elimina atividades suprfluas e reduz custo de lanamento e manuten-
o de itens.
 Permite mapeamento para diferentes parceiros comerciais ou concei-
tos de provedores terceirizados de solues, reduzindo custos.
 Oportunidade de agrupar produtos com atributos especficos de cate-
gorias.
 Simplifica os processos de publicao e subscrio.
 Permite mecanismos simples de defesa com resultados consistentes.

Os varejistas precisam ter meios para alinhar produtos a diversas estruturas


internas, como: por comprador, pela forma como o produto comercializado
ou pela forma como o produto transportado. Alm disso, os varejistas tm di-
ferentes estruturas de classificao, exclusivas para suas prprias organizaes.

108
O mtodo ABC de classificao de materiais

Atividades de aplicao
1. Com base no quadro a seguir, elabore uma classificao ABC de materiais.

Consumo no per- Valor do consumo


Material Custo unitrio R$ Ordem
odo (unidades) anual R$
X1 9500 10,00
X2 4950 4,50
X3 1190 70,10
X4 15550 1,00
X5 67500 9,45
X6 16900 2,43
X7 10850 3,40
X8 9745 54,18
X9 13570 1,12
X 10 1320 17,44
Totais - -

2. Dos materiais abaixo descritos, quais voc classificaria como classe A,


B ou C? E quais voc adotaria algum dos outros critrios de classifica-
o apontados? Por qu? (Veja o exemplo)

Material Comentrios Classificao


Areia fina peneirada Commodity de fcil aquisio. Barato. Classe C - G - X
leo lubrificante para correias
Turbina para avio ERJ 145
Placa de circuito impresso
Chapa de ao Inox 2m x 1m x 3mm

3. Considerando-se as informaes do quadro abaixo, qual o giro do ma-


terial considerado? Como voc qualificaria este giro?

Semana 01 02 03 04 05 06 07 08 09
Vendas 30 40 50 80 70 90 20 70 60
Saldo final 15 10 20 70 60 50 40 30 80

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Administrao de Material e Patrimnio

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