Respostas dos Exerccios de Fixao norma IATF16949:2016

Mdulo 1
1.1 - Indique Verdadeiro ou Falso

A IATF (IATF International Automotive Task Force ) foi criada em 1988 como
objetivo revisar a ISSO/TS16949:2009? de conduzir o processo de unificao dos
(F )
1.1.1 padres de qualidade das trs grandes montadoras no cenrio automotivo, ou seja: General
Motors, Chrysler e Ford
A IATF 16949:2016 exige a utilizao dos 5 manuais de referncia para
fornecedores da cadeia automotiva, editado pela IATF entre 1990 a 1994 (
MSA Manual do Sistema de Medio / CEP Controle Estatstico do Processo,
PPAP Processo de Aprovao de Produo e Peas, FMEA Anlise de Modo
1.1.2 (F)
e Efeitos de Falhas e o APQP Planejamento Avanado da Qualidade do
Produto e Plano de Controle). A IATF 16949:2016 apenas sugere como
referncia, podendo ser utilizado outra metodologia, desde que atenda aos
requisitos do cliente.
Podemos dizer que o objetivo do IATF era de desenvolver um sistema de
gesto da qualidade que proporcionasse a melhoria contnua, com nfase na
1.1.3 (V)
preveno de defeitos e reduo de desperdcios em sua cadeia de
fornecimento.
O grande desafio da IATF era que as mudanas da ISO:TS16949: 2009 fossem
aceitas com alto grau de credibilidade e para isso foi criada uma equipe
composta por 17 parceiros globais de 14 organizaes (AIAG, ANFIA, BMW,
FCA US LLC, FCA Itlia , Ford, GM, IATF Frana, Jaguar Land Rover, Grupo PSA,
SSMT, VDA QMC e VW), e atravs de um projeto composto de 5 fases
(Pr Planejamento, Anlise, Construo, Validao e Implementao) que a
1.1.4 (V) equipe do projeto de reviso da ISO/TS realizou em junho de 2015 uma
pesquisa, junto as Associaes Nacionais, ( envolvendo mais de 2000
participantes das principais partes interessadas) solicitando o feedback sobre
a ISO/TS 16949:2009.
Todo este envolvimento resultou num processo de credibilidade e alto valor
agregado, o que faz acreditar termos um elevado grau de aceitao da
nova norma IATF 16949:2016.
1.1.5 (V) A norma IATF 16949: 2016 segue a estrutura de alto nvel do Anexo SL
IATF 16949 no pode ser usado como um documento de requisitos autnomo.
A IATF 16949, deve ser usada em conjunto com a ISO 9001: 2015, os 2
1.1.6 (F)
documentos separados devem ser usados para atendimento de todos os
requisitos
Podemos dizer que a nova norma IATF 16949:2016 no uma norma completa,
pois onde so requisitadas as Sees da ISO9001:2015, ela cita apenas (ver
requisitos ISO 9001:2015). Portanto para atendermos todos os requisitos teremos
1.1.7 (V) que ter as duas normas, isto alm da IATF 16949:2016, voc tambm
precisar de uma cpia da norma ISO 9001: 2015 e incluir esses requisitos no
seu Sistema de Gesto da Qualidade sempre que a IATF 16949: declarar "Ver
requisitos ISO 9001: 2015".
O objetivo do Anexo SL melhorar a consistncia e o alinhamento das normas
1.1.8 (V) de sistemas de gesto ISO, fornecendo uma estrutura de alto nvel unificadora
e em conformidade, com o texto de base idntico e termos comuns.
A estrutura de alto nvel proposta no anexo SL para todos os sistemas de gesto
1.1.9 (V) ISO inclui, alm das habituais trs clusulas introdutrias escopo, referncia e
termos e de nies - 07 clusulas bsicas comuns a todas as normas de
sistema de gesto. So elas: Seo 4 - Contexto da organizao, Seo 5 -
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Liderana, Seo 6 Planejamento, Seo 7 - Apoio, Seo 8 - Operao,

Seo 9 - Avaliao de desempenho, Seo 10 - Melhoria
A IATF 16949:2016 exige que as organizaes apresentem o mapeamento de
seus processos.
No a norma no exige o mapeamento de seus processos atravs de um
1.1.10 (F) mapeamento ou fluxograma, porm a mesma exige que vejamos as coisas
como processos e que as atividades sejam compreendidas e gerenciadas
como processos inter-relacionados, para que funcione tudo como um sistema
coerente e desta forma obtermos resultados consistentes e previsveis.

1.2 - Faa a correlao dos princpios da gesto da IATF 16949:2016 para com as
frases que melhor definir

(1) Foco no Cliente (6) Contra fatos no h argumentos

(2) Liderana
(3) Engajamento das pessoas
(4) Abordagem por processo
Melhoria
(5)
Tomada de deciso baseada
(6) em evidncia
(7) Gesto de relacionamento
Envolvimento de todas as pessoas na busca
(3) dos objetivos da organizao.
Meio de reao interna /externa que cria
(5) novas oportunidades de negcio.
Com clientes, fornecedores e todas as partes
(7) interessadas em resultados e desempenho da
organizao.
Tem o objetivo de criar unio e um propsito
(2) comum
Meio pelo qual se obtm os resultados da
(4) organizao
Busca exceder as expectativas atravs da
(1) criao de valor

1.3 - Escolha entre as alternativas abaixo aquela que indica corretamente a estrutura
macro da norma IATF16949:2016 norma ISO 9001

Introduo; Prefcio; 1. Escopo; 2. Referncia normativa; 3. Termos e

definies; 4. Contexto da organizao; 5. Liderana; 6. Planejamento; 7.
1 ( )
Operao; 8. Apoio; 9. Avaliao de desempenho; 10. Melhoria; Anexo A;
Anexo B; Bibliografia.
Prefcio; Introduo; 1. Escopo; 2. Referncia normativa; 3. Termos e
definies; 4. Contexto da organizao; 5. Liderana; 6. Planejamento; 7.
2 (X )
Apoio; 8. Operao; 9. Avaliao de desempenho; 10. Melhoria; Anexo A;
Anexo B; Bibliografia
Prefcio; Introduo; 1. Escopo; 2. Termos e definies; 3. Referncia
normativa; 4. Liderana; 5. Contexto da organizao; 6. Planejamento; 7.
3 ( )
Apoio; 8. Operao; 9. Avaliao de desempenho; 10. Melhoria; Anexo A;
Anexo B; Bibliografia.
Introduo; Prefcio; 1. Escopo; 2. Referncia normativa; 3. Termos e
definies; 4. Contexto da organizao; 5. Planejamento; 6. Liderana; 7.
4 ( )
Apoio; 8. Operao; 9. Avaliao de desempenho; 10. Melhoria; Anexo A;
Anexo B; Bibliografia.
Prefcio; Introduo; 1. Escopo; 2. Termos e definies; 3. Referncia
normativa; 4. Contexto da organizao; 5. Liderana; 6. Planejamento; 7.
5 ( )
Apoio; 8. Operao; 9. Melhoria; 10. Avaliao de desempenho; Anexo A;
Anexo B; Bibliografia
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Mdulo 2
2.1 - Indique Verdadeiro ou Falso

As organizaes so obrigadas a se certificarem no Sistema de Gesto da

2.1.1 qualidade SGQ. As organizaes no so obrigadas a se certificarem no
(F)
Sistema de Gesto da Qualidade, trata-se de uma deciso estratgia da
organizao.
Podemos dizer que a norma se baseia em 3 conceitos fundamentais so eles,
2.1.2 (V)
PDCA, Abordagem por Processo e Pensamento baseado em Risco.
PDCA significa - P Plan, - Planejar; D Do - Fazer Diagnosticar, C Check
2.1.3 (F)
Checar; A Action - Agir.
Parte interessada: pessoa ou organizao que pode afetar, ser afetada, ou
2.1.4 (V)
percebe-se que pode ser afetada por uma deciso ou atividade
Contexto da organizao: combinao de ambiente de negcios e as
condies internas e externas de fatores que podem ter um efeito sobre a
2.1.5 (V)
abordagem de uma organizao sobre seus produtos, servios e os
investimentos e as partes interessadas.
A IATF 16949:2016 exige que a norma seja aplicada em toda a cadeia de
2.1.6 (F) fornecedores do segmento automotivo. No a IATF 16949, apenas
recomenda (vide Seo 1.1 Escopo).
A IATF 16949: 2016 exige que a organizao determine e analise criticamente
2.1.7 (V) e monitore as informaes sobre as partes interessadas e seus requisitos
pertinentes.
Os nicos requisitos que no podem ser excludos so os requisitos de projeto,
2.1.8 (F) exceto projeto de processo de manufatura e desenvolvimento de produto
que devem ser justificados seo 7.5 - informao documentada.

2.1.9 (V) Os requisitos especficos do cliente devem ser avaliados e includos no

escopo do sistema de gesto da qualidade da organizao
Podemos afirmar que o requisito relacionado a segurana do produto
2.1.10 (V) incorpora no s requisitos do cliente e regulamentares, mas tambm a
conscientizao relacionada a segurana do produto em toda a cadeia de
fornecimento.
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2.2 - Faa a correlao dos termos e definies da gesto da IATF 16949:2016 com as
frases que melhor definir

Todos os requisitos especificados pelo cliente

(1) Peas para servio
(2) Plano de reao
(3) Requisito regulamentar
(4) Parte interessada
(5) Plano de Controle
(6) Requisitos do cliente
(7) Processo de escalonamento
(por exemplo, requisitos tcnicos, comerciais,
(6) de produto e de processo de manufatura,
termos e condies gerais, requisitos
especificos do cliente, etc...
Requisito obrigatrio especificado por uma
(3) autoridade mandatria de um rgo
legislativo
Descrio documentada dos sistemas e
(5) processos requeridos para controlar a
manufatura do produto
Processo utilizado para realar ou sinalizar
determinadas questes dentro de uma
(7) organizao para que o pessoal apropriado
possa responder a estas situaes e monitorar
as resolues.
Ao ou uma srie de passos prescritos em um
(2) plano de controle, no caso em que eventos
anormais no conformes so detectados,
Pessoa ou organizao que pode afetar, ser
(4) afetada, ou percebe-se que pode ser afetada
por uma deciso ou atividade.
Peas de reposio, manufaturadas com as
especificaes do OEM que so adquiridas ou
(1) liberadas pelo OEM para aplicaes de peas
para servio, incluindo peas
remanufaturadas.

2.3 Faa uma relao dos processos existentes na sua empresa e com eles,
rascunhe, numa folha de papel as possveis interaes entre estes processos.

2.4 Escolha um processo e defina:

a) O dono do processo
b) A misso do processo
c) As partes interessadas
d) As informaes necessrias de entrada
e) Identifique os fornecedores
f) Identifique o produto (informaes) das sadas
g) Identifique os clientes
h) Descreva o processo
i) Estabelea os indicadores de funcionamento
j) Estabelea os indicadores de resultados

Para facilitar o processo sugiro que voc realize o mapeamento do processo

escolhido. Para facilitar o processo sugiro que voc realize o mapeamento do
processo escolhido.
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2.3 - Provvel Resposta

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2.4 - Provvel Resposta

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IATF16949:2016
Mdulo 3
3.1 - Indique Verdadeiro ou Falso

Podemos dizer que a liderana pode demonstrar seu comprometimento,

3.1.1 realizando as reunies de anlise crtica, assegurando os recursos necessrios
(V )
ao SGQ, ) engajando, dirigindo e apoiando pessoas a contribuir para a
eficcia do SGQ
A IATF16949:2016 exige que a organizao implemente polticas de
3.1.2
(V) responsabilidade corporativa, incluindo poltica anti-suborno, cdigo de
conduta do funcionrio e uma poltica de escalonamento tico.
Podemos dizer que o dono do processo Seo 5.1.1.3 passa a ser o
representante da direo.
No a IATF 16949:2016 nesta Seo atribui a alta direo a responsabilidade
3.1.3 (F)
de identificar os donos dos processos e atribuir a eles responsabilidade e
autoridade pelas atividades dos processos que so responsveis. Quanto ao
representante da direo a norma no mais requer.
A poltica da qualidade da organizao deve ser apropriada a ao contexto,
da organizao (dos requisitos do cliente), incluindo o comprometimento em
3.1.4 (F)
satisfazer os requisitos aplicveis, bem como o comprometimento com a
melhoria contnua do SGQ.
A poltica da qualidade depois de determinada no deve ser revisada.
Falso, a poltica da qualidade o direcionamento e o direcionamento, pode
3.15 (F)
e dever mudar, em funo dos resultados obtidos, de situaes, internas e
externas, etc...
A alta direo deve assegurar que pessoal responsvel pela conformidade
3.1.6 (V) aos requisitos do produto tenham autoridade para parar a expedio e parar
a produo para corrigir problemas de qualidade.
A comunicao relativa eficcia do SGQ pode ser realizada apenas no nvel
3.17 (F)
gerencial. Falso, ela deve ser realizada em todos os nveis da organizao.
A organizao deve incluir na sua anlise de risco, apenas (no mnimo), as
3.1.8 (F) lies aprendidas com o recall de produto, auditorias de produto, reparos e
retornos de campo, reclamaes, sucata e retrabalho
A IATF16949:2016 em sua Seo 6.1.2.3 Plano de contingncia exige que o
cliente aprove o plano de contingencia. A norma apenas exige que seja
3.1.9 (F) definido um plano de contingncia de acordo com o risco e o impacto ao
cliente, incluindo um processo de notificao ao cliente e outras partes
interessadas da extenso e da durao de qualquer situao que impacte as
operaes do cliente.
3.1.10 (V) Podemos afirmar que a estrutura do plano da qualidade um 5W2H.
A equipe da engenharia deve identificar riscos e mtodos de mitigao do
risco para desenvolver e melhorar os planos da planta, instalaes e
equipamentos. Ao projetar os layouts da planta, na busca da otimizao do
3.1.11 (F) fluxo de material, facilitando o fluxo sincronizado do material, conforme
aplicado.
A organizao deve usar uma abordagem multidisciplinar que deve............,
conforme aplicado.
A organizao certificada por uma auditoria de terceira parte na ISO 45001
3.2.12 (V) pode ser usada para demonstrar a conformidade da organizao aos
aspectos de segurana pessoal deste requisito. (Seo 7.1.4)

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Os mtodos analticos e os critrios de aceitao usados devem estar em

3.2.13 (V) conformidade com o manual de referncia de anlise dos sistemas de
medio (MSA).
A IATF16949:2016 agora em sua ampliao da Seo 7.1.5.3.2 : Laboratrio
externo permite que a organizao realize avaliaes de laboratrios de
segundo nvel, e deixa de exigir a aprovao do mtodo de avaliao pelo
3.2.14 (F) cliente.
No, A IATF16949:2016 em sua ampliao da Seo 7.1.5.3.2 : Laboratrio
externo permite que a organizao realize avaliaes de laboratrios de
segundo nvel, mas exige a aprovao do mtodo de avaliao pelo cliente.
As organizaes terceirizadas so responsveis pela calibrao e registros de
3.2.15 (F) calibrao dos equipamentos de medio e teste dos equipamentos
relevantes de sua propriedade para execuo dos seus servios. (Ver Seo
7.1.5.2.1)
A organizao deve fornecer treinamento apenas nos requisitos da qualidade
em sala de aula, implementados por empresas de consultoria externa.
3.2.16 (F)
Falso - A norma na Seo 7.2.1: Competncia suplementar - Enfatiza mais os
requisitos do cliente para o OJT (on-the-job training), (treinamento no local de
trabalho), no apenas requisitos da qualidade
A IATF 16949:2016 refora que a formao no local de trabalho, apenas para
contratados ou de agncia, transmitindo as consequncias das no
3.2.17 (F) conformidades com as exigncias do cliente.
Falso a formao no local de trabalho para todos os envolvidos com a
qualidade. (Seo 7.2.2: Competncia).
A IATF Seo 7.2.3: Competncia do auditor interno - diferencia entre auditores
3.2.18 (V) de sistemas de gesto da qualidade, auditores de processos de manufatura e
auditores de produtos e esclarece os requisitos de competncia para cada
tipo de auditoria.
A IATF mantm o requisito de manual de qualidade que foi removido na ISO
3.2.19 (V) 9001: 2015; sendo que o manual de qualidade pode ser um documento
principal ou uma srie de vrios documentos (cpia impressa ou eletrnica).

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Mdulo 4

4.1 - Indique Verdadeiro ou Falso

A organizao deve reter uma autorizao documentada para todas as

4.1.1 (V )
dispensas de revises formais de produtos e servios. (ver Seo 8.2.2.1).
Um relatrio contendo uma anlise crtica do engenheiro responsvel do
projeto, contendo a validao da capacidade de atingir as especificaes
do produto na taxa requerida, considerando todos os requisitos de engenharia
4.1.2 (F) e capacidade, bem como as de mudanas do projeto pode ser considerado
uma evidncia de que a organizao est conforme com a Seo 8.2.3.1.3:
Viabilidade de fabricao da organizao.
Falso - A organizao deve usar uma abordagem multidisciplinar
Podemos definir um software embarcado como sendo um
hardware(eletrnica) e software(as instrues) incorporados e integrados em
4.1.3 (V) um dispositivo que possui um objetivo definido, sendo a diferena entre um
software embarcado e um computador de propsito geral est na
objetividade , sendo que software embarcado singular.
So requisitos de entrada do projeto do processo de manufatura: incluindo
caractersticas especiais, metas de tempo; Alternativas tecnolgicas de
4.1.4 (V)
fabricao; Novos materiais; Manipulao de produtos e requisitos
ergonmicos; Design para fabricao e design para montagem.
Podemos definir aractersticas especiais como a classificao de uma
caracterstica de produto ou parmetro de processo de manufatura que
4.1.5 (V)
pode afetar a segurana ou a conformidade com os regulamentos, ajuste,
funo, desempenho, requisitos ou processamento subsequente do produto.
As caractersticas especiais devem ser identificadas no mnimo nos
documentos que requerem aprovao do cliente. Falso, Seo 8.3.3.3
Caractersticas especiais a- documentao de todas as caractersticas
4.1.6 (F) especiais nos desenhos (conforme requerido), anlise de risco (tais como
FMEA), planos de controle e instrues padronizadas de trabalho/operador;
as caractersticas especiais sejam identificadas com marcaes especificas e
sejam cascateadas atravs de cada um destes documentos.
A organizao deve aprovar produtos e servios providos externamente,
4.1.7 (V) antes da submisso da aprovao de sua pea para o cliente. (ver 8.3.4.4
Processo de aprovao do produto).
A anlise crtica dos requisitos relacionados ao produto, deve ser feita ao
mesmo tempo em que ocorre o primeiro fornecimento. Falso, pois deve ser
4.1.8 (F)
feita antes da organizao assumir o compromisso de fornecer um produto
ao cliente.
A gesto do projeto ou planejamento avanado da qualidade do produto
(APQP), um meio para alcanar a realizao do produto. Verdadeiro, pois
4.1.9 (V)
o APQP, alm de planejar incorpora conceitos de preveno do erro e
melhoria contnua (avaliao multidisciplinar).
A organizao pode comprar produtos, materiais ou servios das fontes que
julgar convenientes, atravs de seus prprios requisitos. Falso, pois onde
4.1.10 (F) especificado em contrato a organizao, deve comprar, produtos, materiais
e servios de fontes aprovadas conforme Seo 8.4.1.2 processo de seleo
do fornecedor.
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IATF16949:2016
Uma organizao que produza produtos ou servios e no seja certificada
4.1.11 (F) na norma ISO9000 pode fornecer produtos e servios para uma organizao
automotiva. Verdadeiro, desde que autorizada pelo cliente.
Os fornecedores indicados como Direct-Buy (fontes dirigidas pelo cliente)
no necessitam de acompanhamento de desempenho. Falso, A Seo
8.4.1.3 Fontes direcionadas pelo cliente - Todos os requisitos da Seo 8.4
4.1.12 (F)
(exceto requisito da IATF 16949, Seo 8.4.1 .2 ) so aplicveis ao controle da
organizao das fontes direcionadas pelo cliente salvo acordos especficos
definidos de outra forma, pelo contrato entre a organizao e o cliente.
A seo - 8.4.2.2 Requisitos estatutrios e regulamentares exige que a
organizao deve documentar os, processos e servios comprados, estejam
em conformidade com os requisitos estatutrios e regulamentares atualmente
4.1.13 (F)
aplicveis do pas de recebimento, identificado pelo cliente
Falso, no apenas o pas de recebimento, mas tambm do pas de
expedio e do pas de destino.
A organizao deve incluir um processo de auditoria de segunda parte na
gesto do fornecedor e o escopo da avaliao do sistema de gesto de
4.1.14 (V)
qualidade do fornecedor deve ser consistente com a abordagem de processo
automotivo.
A organizao deve fornecer apenas informaes importantes para a sua
cadeia de abastecimento. Falso, A organizao deve fornecer todos
requisitos estatutrios e regulamentares aplicveis e caractersticas especiais
4.1.15 (F)
do produto e do processo aos seus fornecedores e requerer que os
fornecedores cascateiem todos os requisitos aplicveis na cadeia de
fornecimento ao local de manufatura.
O plano de controle requisitado apenas para o produto final e deve ficar
disponvel no final da linha de montagem. Falso, O plano de controle
4.1.16 (F) necessrio para o local de fabricao, relevante e todo produto fornecido, e
no apenas para o produto final ou linha de montagem final como no
exemplo.
O trabalho padronizado deve ser claramente compreendido pelos
operadores da organizao e devem incluir todos os aspectos de qualidade,
4.1.17 (V)
segurana e outros necessrios para executar consistentemente cada
operao de fabricao. (Seo 8.5.1.2).
A organizao deve utilizar uma equipe multifuncional para identificar atravs
do PFMEA as aes necessrias a serem tomadas aps o perodo de
4.1.18 (V) desligamento (shutdown), sendo que estas devem estar nos planos de
controle e instrues de manuteno, e no prprio PFMEA, conforme
apropriado. (Seo 8.5.1.4).
A seo 8.5.1.5: exige um sistema documentado de manuteno produtiva
total (TPM) e este deve ser totalmente isolado dos processos de fabricao,
4.1.19 (F) com liberdade de intervir a qualquer momento no processo produtivo de
modo a garantir as condies operacionais de mquinas e equipamentos.
Falso, O TPM deve estar totalmente integrado aos processos de suporte.
O processo de controle de mudana requer apenas a reviso da
documentao do processo de produo para verificao das mudanas
(tais como, mudanas no projeto da pea, local de manufatura ou processo
4.1.20 (F)
de manufatura) para validar o impacto de quaisquer mudanas no processo
de manufatura. Falso, requer tambm uma corrida piloto de produo
Seo 8.5.6.1.

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Antes da expedio do produto que foi inspecionado ou testado usando o
mtodo alternativo, se requerido, a organizao deve obter aprovao dos
4.1.21 (V) clientes. A organizao deve manter e periodicamente analisar
criticamente, a lista de mtodos alternativos de controle de processo
aprovados que so referenciados no plano de controle. (Seo 8.5.6.1.1)
Podemos afirmar que os controles de preservao Seo 8.5.4.1 que incluem
a preservao da identificao durante a vida til do produto; Um programa
de controle da contaminao adequado aos riscos identificados;
4.1.22 (V)
Concepo e desenvolvimento de reas de embalagem e armazenamento
robustas; Consideraes de transmisso e transporte adequadas; buscam
medidas para proteger a integridade do produto.
Se organizao necessitar retrabalhar o produto no conforme, ou reutilizar
subcomponentes no processo de manufatura; o reuso do subcomponente
deve ser comunicado claramente ao cliente para permisso e concesso ou
4.1.23 (F)
desvio, antes de embarcar o produto. Falso, a obteno da liberao deve
ser realizada antes do incio do retrabalho ou reutilizao do componente.
(Seo 8.7.1.1).
A afirmao para a Seo 8.7.1.3 -A organizao deve assegurar que o
produto com uma situao no identificada ou suspeita seja classificado e
controlado como produto no conforme . A organizao deve treinar
4.1.24 (V) apropriadamente considerando, por exemplo, a conscientizao sobre
caractersticas especiais, requisitos especficos do cliente relacionados ao
controle de produtos no conformes, segurana do produto, processos de
escalonamento, reas de armazenamento e funes relacionada
Para o retrabalho dos produtos a organizao deve utilizar metodologia de
anlise de risco (tal como FMEA) para avaliar os riscos no processo de
retrabalho, antes de tomar uma deciso para retrabalhar o produto. Aps a
4.1.25 avaliao do risco do retrabalho, deve-se documentar a no conformidade
(V)
que gerou o retrabalho e trat-la internamente, pois este um problema
interno do processo produtivo no sendo necessrio envolver o cliente. Falso,
anter de iniciar o retrabalho a organizao deve comunicar o cliente para
obter a aprovao. (ver Seo 8.7.1.4)
A organizao obrigada a notificar imediatamente o cliente no caso de
4.1.26 (V) envio de produtos no conformes, e acompanhado de documentao
detalhada. (Seo 8.7.1.6)
Para o tratamento da disposio de produto no-conforme, a norma no
requer das organizaes um processo documentado para a disposio de
4.1.27 (F) produtos no conformes no sujeitos a retrabalho ou reparo. Falso, a norma
exige um processo documentado para a disposio de produtos no
conformes no sujeitos a retrabalho ou reparo (Seo 8.7.17)

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Mdulo 5

5.1 - Indique Verdadeiro ou Falso

A troca de uma ferramenta, a interveno da manuteno deve ser retida

5.1.1 (V )
como informao documentada. (Seo 9.1.1.1).
As ferramentas estatsticas tais como DFMEA, PFMEA, e o processo APQP (ou
5.1.2 (V) equivalente) deve ser documentada e includa na anlise de risco de projeto
/ processo e no plano de controle. (Seo 9.1.1.2)
Todos os colaboradores devem compreender e usar tcnicas estatsticas, tais
como variao, controle (estabilidade), capacidade do processo e as
5.1.3 (F)
consequncias do supercontrole, na coleta, anlise e gesto de dados
estatsticos. Falso, somente os colaboradores envolvidos.
A satisfao do cliente com a organizao deve ser monitorada atravs da
avaliao contnua de indicadores de desempenho internos e externos para
5.1.4 (V)
assegurar a conformidade com as especificaes do produto e do processo
e outros requisitos do cliente. Seo 9.1.2.1
Podemos afirmar que a organizao deve priorizar as aes para o aumento
5.1.5 (V) da satisfao do cliente com base na avaliao do desempenho e no
gerenciamento do risco. (Seo 9.1.3.1)
A auditoria interna um processo documentado, que exige uma definio
clara dos insumos esperados, atividades planejadas, resultados pretendidos e
5.1.6 (V) desempenho monitorado, conduzida por uma abordagem baseada no risco
para o desenvolvimento e implantao de um programa de auditoria interna
de toda a organizao. (Seo 9.2.2.1)
Podemos afirmar que a organizao deve auditar o sistema de gesto da
qualidade durante cada perodo de trs anos calendrio, de acordo com um
5.1.7 (V) programa anual, usando abordagem por processo, incluindo pensamento
baseado em risco e que a organizao evidencie que os requisitos especficos
do cliente tenham uma implantao efetiva. (Seo 9.2.2.2).
Para a anlise crtica da direo necessrio toda alta gerncia da
organizao participe da anlise crtica de modo que possam abordar
problemas de desempenho do cliente relacionados aos processos que
gerenciam, esse requisito d alta gerncia a responsabilidade clara e
5.5.8 (F)
definitiva de lidar com problemas de desempenho do cliente e garantir a
eficcia das aes corretivas. Falso; isso seria o ideal, mas como nem sempre
possvel, a presena do dono do processo e os envolvidos para com o
processo suficiente para a anlise crtica.
Podemos afirmar que o resultado de toda anlise crtica da direo um
5.5.9 (V)
plano de ao documentado.
Resumidamente podemos afirmar que a organizao deve ter um processo
documentado para Resoluo de problemas que considere: vrios tipos e
escalas de problemas; Controle de sada no-conforme; Ao corretiva
5.5.10 (V)
sistmica e verificao da eficcia; E reviso e atualizaes de informaes
documentadas, devem ser utilizadas e integradas no processo de ao
corretiva interna. ( Seo 10.2.3).
A organizao deve ter um processo documentado para determinar o uso de
5.5.11 (V)
metodologias apropriadas prova de erro. Seo10.2.4
Uma vez a organizao tenha definido o mtodo apropriado a prova de erro,
5.5.12 (F) no necessrio document-lo no processo de anlise de riscos (tal como
FMEA), nem monitora-lo, visto que com este no teremos no conformidades.
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 Exerccios de fixao norma
IATF16949:2016
Falso, detalhes do mtodo usado devem ser documentados no processo de
anlise de riscos (tal como PFMEA) e as frequncias de teste devem ser
documentadas no plano de controle.
O processo deve incluir o teste dos dispositivos prova de erro em relao
falha ou falha simulada. Devem ser mantidos registros. Pea padro (master) ,
quando usadas, devem ser identificadas, controladas, verificadas e calibradas
sempre que possvel. As falhas no dispositivo prova de erro deve ter um plano
de reao. (Seo 10.2.4)
Podemos afirmar que O processo de gerenciamento de garantia deve tratar
e integrar todos os requisitos aplicveis especficos do cliente, e os
5.5.12 (V)
procedimentos de anlise da parte da garantia para validar as decises de
No Trouble Found (NTF) devem ser acordados com o cliente, quando aplicvel
As reclamaes de clientes e falhas de campo devem ser comunicadas
5.5.13 (F) somente ao cliente. Falso, a organizao deve comunicar ao cliente e
tambm dentro da organizao. (Seo 10.2.6)
A afirmao: A IATF 16949:2016 em sua seo 10.3.1 exige que a organizao
tenha um processo documentado para melhoria contnua, devendo incluir
5.5.14 (V) neste processo a identificao de metodologia usada, ento aqui podemos
usar as seguintes metodologias: Lean, Seis Sigma, TPM, e sistemas de
excelencia operacional.

5.2 Descreva abaixo os processos documentados exigidos pela IATF16949:2016 :

1. Segurana do produto (4.4.1.1.1)

2. Calibrao (7.1.5.2.1)

3. Formao (7.2.1)

4. Competncia do auditor interno (7.2.3)

5. Motivao e empoderamento dos empregados (7.3.2)

6. Manual de qualidade (7.5.1.1)

7. Especificaes tcnicas (7.5.3.2.2)

8. Processos terceirizados (8.4.2.1)

9. Monitoramento do fornecedor (8.4.2.4)

10. Controle de mudana (8.5.6.1)

11. Controle de retrabalho (8.7.1.4)

12. Produtos reparados (8.7.1.5)

13. Produto no conforme (8.7.1.7)

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 Exerccios de fixao norma
IATF16949:2016

14. Resoluo de problemas (CA) (10.2.3)

15. Prova de erros (10.2.4)

16. Melhoria contnua (10.3.1)

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