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GERENCIAMENTO DE PROJETOS INDUSTRIAIS

INTRODUO
Com a competitividade atual cada vez mais acirrada na indstria, num
mercado cada vez mais globalizado e sem fronteiras, o engenheiro
qumico do Sculo XXI para desenvolver uma carreira de sucesso necessita
muito mais do que o entendimento e conhecimento das reas
relacionadas engenharia, tais como termodinmica, fsico-qumica,
mecnica dos fluidos, cintica das reaes, e uso da computao, etc. Para
se destacar, ele deve ter a habilidade para aplicar tais conhecimentos em
situaes prticas com o propsito de trazer benefcios para a
sociedade. Entretanto, em qualquer que seja a situao e/ou aplicao, o
engenheiro qumico moderno deve considerar as implicaes econmicas
envolvidas de modo a garantir a viabilidade dessas aplicaes.

Projetos industriais de novas plantas qumicas e de ampliao/

reviso/adequao de plantas j existentes requerem o uso combinado dos
princpios e teorias da engenharia com a realizao prtica dos limites
impostos pelas condies industriais, de recursos eminentemente
limitados.

FASES DE UM EMPREENDIMENTO INDUSTRIAL

O desenvolvimento do Projeto de uma nova planta ou de um novo processo,
desde a avaliao conceitual at a sua implantao freqentemente um
problema demasiadamente complexo, envolvendo uma srie de estgios/
fases:
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1) Incio
2) Avaliao Econmica Preliminar e Anlise de Mercado
3) Levantamento de dados necessrios para o projeto final
4) Avaliao Econmica Final
5) Projeto de Engenharia Detalhado (Detalhamento)
6) Aquisio de Materiais e Equipamentos
7) Construo e Montagem
8) Partida e Realizao de Testes (startup)
9) Operao e Produo

Diante da sua complexidade e de suas mltiplas fases, o projeto de uma

planta industrial exige do engenheiro qumico um conjunto de habilidades e
competncias em diversas reas, tais como pesquisa, anlise de
mercado, especificao e projeto de equipamentos, estimativa de
custos, programao de computadores e localizao de plantas.

PROJETOS DE PLANTAS QUMICAS

O Projeto de uma planta inclui todos os aspectos de engenharia envolvidos no
desenvolvimento de uma planta industrial nova, modificada ou ampliada.
Neste desenvolvimento, o engenheiro qumico responsvel pelos estudos
de avaliao econmica de novos processos, projetando partes individuais de
equipamentos para a nova condio proposta, ou desenvolvendo layout de
planta para a coordenao global das operaes. Em virtude dessas
atividades de projeto, o engenheiro qumico muitas vezes denominado
Engenheiro de Projetos. Se por outro lado, ele se especializa nos aspectos
econmicos do projeto comumente chamado de Engenheiro de Custos.
Em algumas situaes o termo Engenharia de Processos usado em
associado a avaliao econmica e anlise econmica de processos
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industriais., enquanto o termo Projeto de Processo se refere ao projeto de
equipamentos e facilidades necessrias ao processo. De maneira similar, o
significado de Projeto de Planta limitado por alguns engenheiros aos itens
relacionados diretamente planta industrial completa, tais como layout,
facilidades e locao.

O propsito aqui apresentar os principais aspectos do projeto de uma planta

e sua insero no projeto global de um empreendimento industrial. Embora
um engenheiro qumico, por mais experiente que seja, no consegue se
tornar um expert em todas as fases envolvidas em um projeto industrial, ele
deve estar familiarizado com os problemas gerais e deve ter uma viso
sistmica do todo. A experincia mostra que quando todos os engenheiros
envolvidos nos grupos especializados do projeto conhecem a
importncia da funo que todos os demais grupos desempenham nas
diferentes fases, o trabalho em equipe se torna mais coeso e seus
resultados so mais efetivos.

DESENVOLVIMENTO DE PROJETO DE PROCESSOS

O desenvolvimento de um projeto de um processo industrial envolve
diferentes passos.
O primeiro passo, claro, deve ser a concepo da idia bsica (1). Esta
idia pode ser originada no departamento de vendas, como resultado de
uma exigncia dos clientes, ou para disputar mercado com um produto de
uma empresa concorrente. Pode ocorrer de forma espontnea, de algum
que de fato conhea as necessidades de uma empresa em particular ou pode
ser resultado de um programa de pesquisa da empresa. A rea de
operao de uma indstria pode desenvolver um produto qumico novo ou
modificado, geralmente um intermedirio do produto final. O departamento de
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engenharia pode originar um novo processo ou modificar o processo existente
para criar novos produtos. Em todas essas possibilidades, se a anlise
inicial indica que a idia pode ser desenvolvida dentro de um projeto
vivel, uma pesquisa preliminar ou um programa de investigao iniciado.

Nesse ponto, uma pesquisa geral (2) sobre as possibilidades de sucesso

do projeto realizada considerando as operaes fsico-qumicas
envolvidas e os aspectos econmicos associados.

A fase seguinte corresponde pesquisa do processo (3), que inclui a

anlise preliminar de mercado, experimentos em escala de laboratrio e
produo e anlise de amostras do produto final.

Quando as potencialidades do processo esto bem estabelecidas, o projeto

segue para a fase de desenvolvimento (4). Neste ponto, uma planta piloto
ou uma planta de desenvolvimento comercial pode ser construda. Uma
planta piloto corresponde a uma rplica em escala pequena da planta final em
escala industrial, enquanto uma planta de desenvolvimento comercial
usualmente feita de peas sobressalentes ainda disponveis sem a inteno
de duplicar os mesmos ajustes (setup) a serem utilizados na planta final.
Dados de projeto e outras informaes so obtidos durante o estgio de
desenvolvimento. Essas informaes so utilizadas com base para a
realizao das fases seguintes do projeto.

Uma anlise completa de mercado (5) feita e amostras do produto final

so enviadas para clientes potenciais identificados para determinar se o
produto satisfatrio e se de fato existe um potencial razovel de vendas.
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Em seguida so estimados os custos de capital para a planta proposta.
Provveis retornos sobre os investimentos requeridos so determinados e
uma anlise completa de custos e lucros do processo (6) desenvolvida.

Se o quadro econmico ainda for satisfatrio, tem incio a fase final do

processo (7). Nessa fase todos os detalhes de projeto so trabalhados,
incluindo sistemas de controle e automao, servios, layout de
tubulaes, cotaes de preos, especificaes tcnicas e projetos de
partes individuais de equipamentos e todas as demais informaes de
projeto necessrias para a montagem e construo da planta final. Um
completo projeto de construo ento feito com levantamento de desenhos,
arranjos fsicos de layout de plantas, e outras informaes necessrias para a
construo da planta. O estgio final consiste da aquisio dos equipamentos,
construo, partida da planta, melhorias gerais da operao e
desenvolvimento de procedimentos de operao padronizados para atingir o
melhor resultado possvel.

O desenvolvimento de um projeto de um processo obedece a uma seqencia

lgica e organizada requerendo mais tempo, esforo e despesas a cada fase.
Assim, fundamental analisar a situao cuidadosamente e
minuciosamente depois de concluda uma fase, antes de iniciar a fase
subseqente. A maioria dos projetos descartada antes mesmo que a
investigao preliminar ou pesquisa da idia original seja completada. Na
verdade, to logo seja identificado qualquer problema que inviabilize o
projeto, este deve ser encerrado, evitando-se gastos e esforos
desnecessrios.
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CONSIDERAES SOBRE O EMPREENDIMENTO INDUSTRIAL

O desenvolvimento do empreendimento industrial como um todo envolve
diferentes consideraes de projeto. Uma falha ao incluir essas
consideraes de forma inadequada pode, em alguns casos, alterar a
situao do projeto to drasticamente que o mesmo pode se tornar
demasiadamente arriscado ou at mesmo invivel economicamente.
Esses fatores incluem localizao da planta, layout, materiais de
construo, projeto estrutural, utilidades, edificaes, armazenamento,
manipulao de materiais, segurana, disposio dos resduos,
legislao local, estadual e federal, e patentes.

ESTIMATIVA DE CUSTOS
To logo o estgio final do projeto do processo seja completado, torna-se
possvel fazer uma estimativa de custos de modo mais precisa, uma vez
as informaes da planta e a especificao detalhada dos equipamentos
so disponveis. Dessa forma, a cotao direta dos preos dos
equipamentos com base na especificao detalhada pode ser obtida de
diversos fornecedores. Entretanto, conforme j foi dito anteriormente, nenhum
projeto pode chegar ao seu estgio final, sem que os custos sejam
considerados previamente e estes custos j devem ser estimados mesmo nos
estgios iniciais do projeto quando ainda no so disponveis todas as
informaes detalhadas. Em funo da falta de informaes, essa
estimativa inicial, muitas vezes apelidada de adivinhao, denominada
de Estimativa de custos de pr-projeto.

O engenheiro qumico (ou engenheiro de custos) deve ter o cuidado de

considerar todos os possveis fatores na elaborao de uma anlise de
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custos. Custos fixos, custos diretos da produo, mo de obra,
manuteno, energia e utilidades devem todos ser includos juntamente
com os custos adicionais da planta e administrativos (overhead),
distribuio dos produtos finais e outros custos relacionados.

Para a elaborao de uma estimativa de custos preliminar, foram

desenvolvidas algumas tcnicas especficas. ndices de mo de obra e
materiais, taxas padres de custos e fatores de multiplicao so
exemplos tpicos de informaes usadas para a estimativa de custos. O teste
final de validao de uma tcnica adotada para a estimativa de custos
somente poder ser verificado quando o projeto tiver sido concludo e a planta
em operao. Entretanto, se o engenheiro de custos estiver bem familiarizado
com os diversos mtodos e com as suas respectivas precises, possvel
realizar uma estimativa de custos suficientemente confivel mesmo
antes de estarem disponveis todas as especificaes detalhadas do
processo.

ATIVIDADE EM GRUPO:
Na viso do grupo, qual deve ser o perfil (habilidades e competncias)
do engenheiro qumico/qumico industrial/engenheiro de automao do
Sculo XXI? Justifique cada item do perfil.