Método de intervenção para redução de perdas na construção

civil.
Conceitos

Perda: Perda é associado aos desperdícios de materiais ou qualquer ineficiência que se reflita
no uso de equipamentos, materiais, mao de obra em quantidades superiores aquelas
necessárias para produção da edificação.

Perda eh associada a disperdicio de matérias, uso incorreto de instrumentos ou matérias,, mao

de obra em quantidade superior.

Consequências das perdas: Construção de baixa qualidade, elevação dos custos.

Processo de produção: Fluxo de materiais e informações desde a matéria prima até o produto
final.

Classificação das atividades componentes de um processo:

Atividades de conversão: envolvem o processamento dos materiais em produtos
acabados.
converter materiais em produtos

Atividade de fluxo: relacionam-se as travas de inspeção, movimento e espera de materiais.

Movimentação e espera de materiais

 Etapas do processo de produção:

Movimento >
 Espera >
 Processamento >
 Inspeção >
 Movimento

 Conseguimos eliminar parte do fluxo tendo controle do processo e treinamento da

mao de obra.

Tipos de perda: 5
- Perda segundo seu controle

Perdas inevitáveis ou perda natural: é identificado quando o investimento necessário

para sua redução é maior que a economia gerada.
Perdas evitáveis: quando os custos de ocorrência são maiores que o custo de
prevenção.

- Perda segundo a natureza:

Perda por superprodução.

Perda por substituição
Perda por transporte
Perdas no processo
Perdas no estoque
 Perdas no movimento
Perdas pela elaboração de produtos defeituosos

- Perda segundo a origem

Implementação dos métodos de redução das perdas

Etapas para implementação:

1) Diagnostico do processo: coleta dados

2) Análise dados e elaboração do plano de ação (1mes)
3) Implantação das melhorias (3meses)
4) Verificação
5) Padronização e documentação

Atividades de preparação:
- Comprometimento da gerencia
- estratégia de produção (Envolve avaliação da situação atual da área de produção,
competitividade frente aos clientes e concorrentes diretos, recursos disponíveis, capacidade
produtiva e objetivo e metas a serem atingidos).
- Escolha do processo e da obra (Em geral escolhe-se aqueles processos relacionados a uma
das três etapas chave da obra – estutura/alvenaria/revestimento.
- Diagnóstico do processo (em obras pequenas pode-se incluir todos os envolvidos no
processo, em obras maiores pode-se restringir a participação ao mestre, apontador,
encarregado e se possível representante dos trabalhadores, definir responsabilidade de cada
um e oferecer treinamento para coletar os dados).

Etapa 1 – Definição da estratégia de procuração:

- Negócio da empresa (Definição do ramo de atuação da empresa de forma genérica e
focalizada nos benefícios que a empresa proporciona aos seus clientes).
- Missão da empresa (Definir papel da empresa dentro do seu negócio, com relação aos
clientes, funcionários, acionistas, fornecedores, etc..).
- Princípios da empresa (Valores credo ou filosofia, é a explicitação de balizamentos para o
processo decisório e para o comportamento da empresa no cumprimento de sua missão).
- Análise do ambiente (é a avaliação do ambiente competitivo onde a empresa se encontra
com relação ao ambiente interno tendo pontos fortes e fracos da empresa e externo buscando
encontrar as oportunidades e ameaças às quais a empresa está sujeita.
- Objetivos estratégicos (Com base nas definições relativas da empresa, negocio missão e
princípios, e na análise do ambiente , a empresa traça objetivos de longo prazo que podem por
exemplo, serem relacionados a (Crescimento, área de atuação, novos produtos, rentabilidade,
esses objetivos devem ser claros desafiadores e preferencialmente mensuráveis através de
metas.

Etapas para definição da estratégia de produção

Etapa 1 – Identificação dos desejos do cliente.

- Avaliação do desemprenho da produção em relação a concorrência.
- Análise do desemprenho da produção (gráfico de Slack).

Critérios em relação a: Custo, velocidade de produção, confiabilidade de entrega, flexibilidade

de produção, flexibilidade do produto, flexibilidade de entrega, flexibilidade de mix,
flexibilidade de volume, qualidade.

Etapa 2 – Definição dos objetivos e metas da produção.

Ex: Redução dos custos da produção em x%, diminuição do prazo médio de execução dos
empreendimentos em x%, diminuição dos atrasos médios de entrega do empreendimento em
x%.

Etapa 3 – Avaliação dos recursos produtivos ( Faz-se um levanto da capacidade de produção,

através do planejamento e do levantamento dos recursos produtivos necessários para seu
atendimento).

Etapa 4 – Elaboraçao do plano de ação

- Avaliaçao do plano de ação com as demais áreas fundionais
- Planejamento de implantação (plano 5w1h)

1) Qual a classificação das perdas segundo natureza?

R) Perda por superprodução.
Perda por substituição
Perda por transporte
Perdas no processo
Perdas no estoque
Perdas no movimento
Perdas pela elaboração de produtos defeituosos

2) Cite 4 perdas que podem ocorrer no assentamento de blocos estruturais, e classifique

segundo a natureza.
R) Layout - > Espera, movimentação
Atraso na entrega, corte dos blocos ou falta de projeto ( produtos defeituosos),
Aquisiçao mao de obra desqualificada, bloco de menor resistência.

3) Sistemas construtivos como steel frame tem poucas perdas, cite-as.

R) Mesmo em steel frame podemos ter layouts de canteiros mal programados
ocasionando em uma grande distancia entre as peças e com isso desperdício de
tempo, o corte das placas podem ser feitos de maneira errada exigindo retrabalho
assim como as emendas das peças, além disso tudo também corre o risco de termos
produtos defeituosos.

4) Como devemos implementar o método de perdas em uma empresa?

R)
1) Diagnostico do processo: coleta dedos
2) Análise dados e elaboração do plano de ação (1mes)
3) Implantação das melhorias (3meses)
4) Verificação
5) Padronização e documentação

5) Para que serve o gráfico de slack e com obtemos ?

R) Serve para visualizar a empresa dentro do mercado avaliando em relação aos
clientes e aos concorrentes para saber em quais aspectos melhoramos .

6) Para que serve o indicador de satisfação do cliente ?

 R) Serve para informar a empresa sobre o desempenho de seus produtos,
possibilitando o desenvolvimento de melhorias e a prevenção da reincidência de
problemas em outras obras, esse indicador tem como função monitorar o número de
reclamações dos clientes para cada uma das obras da empresa.

7) O que são os sistemas de indicadores ?

8) Para que serve o sistema de indicadores “ alisenteimso” ?

R) Serve para medir p desequilíbrio das empresas, que causa redução no cronograma
na produtividade da obra. Tem como função verificar o percentual de faltas em
relação ao período de trabalho de todos operários.