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Impacto Organizacional
do Manual AIAG-VDA FMEA 1ª Edição
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Novo AIAG-VDA FMEA - Impacto Financeiro
LISTA DO
CONTEÚDO
Introdução...................................................1 A Abordagem 7 Passos.................................6
Para melhorar o processo de desenvolvimento de FMEA, Uma nova abordagem para o FMEA; análise de sistemas, análise
o AIAG e o VDA harmonizaram seus manuais anteriores. de falhas e mitigação de riscos, e comunicação de riscos.
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INTRO
DUÇÃO
Para melhorar o processo de desenvolvimento do FMEA e tornar mais fácil para os fornecedores de
manufatura automotiva atender às necessidades de seus clientes durante o processo de
desenvolvimento de Análise de Modo e Efeitos de Falha (FMEA), AIAG e VDA harmonizaram seus
manuais “regionais” de FMEA em um único, co-protegido por direitos autorais. Este manual usa as
melhores práticas de cada manual e uma abordagem orientada a processos para atender aos requisitos
de ambos os grupos da indústria.
O Manual AIAG-VDA FMEA 1ª edição está pronto e será lançado em breve, substituindo a versão
anterior (AIAG FMEA 4ª Edição). Com o lançamento oficial do novo manual que está por vir, as
organizações da cadeia de suprimentos automotiva estão questionando o significado das mudanças e
como elas afetarão sua organização, se for o caso. A verdade é que, quando implementadas
corretamente, algumas das alterações afetarão sua organização de duas maneiras, em termos de
desempenho e, por fim, no resultado final de sua organização.
Este informe destaca algumas das melhorias mais importantes que você pode esperar no Manual
AIAG-VDA FMEA 1ª Edição e explica o benefício dessas mudanças em termos de robustez,
desempenho, eficácia e eficiência do FMEA. Mas antes de se aprofundar nessas melhorias e
compreender seu impacto, é importante que você saiba como determinar se o seu processo de
desenvolvimento do FMEA está funcionando como deveria por meio da conexão entre o FMEA e o
Custo da Qualidade (COQ) que indica o impacto financeiro inevitável do FMEA no desempenho dos
negócios.
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Aprendendo a ver a
Interdependência
Entre o Custo da Qualidade e o FMEA
Eficácia do FMEA
A capacidade de fornecer informações que indicam o
desempenho do FMEA é fundamental para obter o
O Custo da Qualidade
comprometimento da gestão no processo de Tradicionalmente, existem quatro categorias
desenvolvimento do FMEA. Se o objetivo principal do dentro do Custo da Qualidade (COQ), e duas
FMEA é mitigar riscos técnicos para um nível aceitável, delas são categorizadas em Custo da Má
Qualidade (COPQ):
podemos então afirmar que o esforço organizacional para
desenvolver o FMEA só será válido se os incidentes de falhas
internas e externas permanecerem dentro dos limites Custos das Falhas Externas
aceitáveis após o lançamento de um novo produto ou São o resultado de falhas que
processo. Considere uma analogia simples comparando o existem fora da organização, como
esforço feito para preparar FMEAs com um estudante que a falha em atender a um requisito.
Essa área de custo também pode ser
estuda muito, mas ainda recebe pontuações ruins; no final do
categorizada em COPQ. Exemplos
dia, pontuações baixas indicam que o estudo não foi eficaz. incluem custos de garantia, retornos
O mesmo vale para o desenvolvimento do FMEA. Podemos de clientes, segregações, e multas.
avaliar a eficácia do FMEA monitorando a redução de falhas
internas e externas. Se não houver uma redução aceitável de
falhas, o FMEA não foi eficaz. Custos das Falhas Internas
São o resultado de falhas que existem
Eficiência do FMEA dentro da organização. Essa é outra
Além da eficácia do seu FMEA, é importante que você área de custo categorizada no COPQ.
Exemplos incluem custos de sucata,
considere também sua eficiência. Para os gestores, outro
de reparo, de classificações, de horas
aspecto crítico do desempenho do FMEA é o nível de adicionais para as máquinas rodarem
esforço necessário para preparar FMEAs eficazes. Para nos fins de semana devido ao baixo
equilibrar o custo, você deve considerar os recursos tempo de atividade ou sucata elevada.
alocados para preparar os FMEAs. Por exemplo:
• O tempo que uma equipe multidisciplinar leva para Custos de Avaliação
realizar análises de projeto e documentar os resultados no Incluem testes e monitoramento
formulário do FMEA de itens ou atividades. Exemplos
• Os investimentos na capacitação da equipe incluem custos de testes de rotina,
multidisciplinar custos de laboratório internos e
externos, etc.
• Os investimentos na melhoria dos métodos de controle
de prevenção e de detecção para atingir as metas de Custos de Prevenção
desempenho de qualidade esperadas
Estão associados a quaisquer
O nível de esforço necessário para preparar um FMEA eficaz atividades que previnam falhas.
Alguns exemplos de atividades
relaciona-se com o custo de avaliação e prevenção, conforme
incluem treinamento, auditoria e
descrito anteriormente. O COQ geralmente é usado para esforços do processo de
mostrar o equilíbrio entre os custos de prevenção/avaliação e desenvolvimento do FMEA.
a redução dos custos de falhas internas e externas.
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Avaliando Produtos
&Processos Similares
FMEA - Eficácia e Eficiência
A avaliação da eficácia e eficiência do FMEA no
desenvolvimento de novos produtos e processos pode
ser realizada monitorando o COQ de produtos e
processos similares. O COQ atual será a linha de
base da nova geração de produtos e processos, e a
pergunta a ser respondida é: “Esperamos os mesmos
níveis de COQ / COPQ neste novo desenvolvimento
de produto e/ou do processo? ” A resposta mais
provável é “Não, queremos um COPQ mais baixo”.
Mas mesmo que a resposta seja “sim”, o jogo ainda
não acabou. A equipe multidisciplinar precisará
considerar se o novo produto ou processo tem novas
funções e requisitos que levarão a novos modos de
falhas ou causas, portanto, uma avaliação de quão
robustos os controles atuais de prevenção e de
detecção são, para garantir que as metas de
desempenho de qualidade sejam atingidas.
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AIAG-VDA FMEA 1ª
Edição
Mudanças e benefícios de forma breve
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1. A abordagem
7 Passos
A mudança mais notável no Manual AIAG-VDA FMEA 1ª Edição é sua
nova abordagem para o desenvolvimento do FMEA: a Abordagem 7
Passos. Ela fornece uma estrutura para documentação de riscos técnicos
de maneira precisa, relevante e completa. Essa nova estrutura é precisa
devido ao uso de termos técnicos para descrever os modos de falha e suas
causas potenciais. É relevante porque os efeitos da falha descrevem as
consequências técnicas das falhas. Por fim, ela está completa por causa do
uso da abordagem de elemento foco de nível superior / de nível inferior,
permitindo uma análise abrangente dos riscos.
Benefício:
A Abordagem 7 Passos é mais estruturada e altamente instrumental para aumentar a
eficácia e a eficiência de uma equipe multidisciplinar:
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Aprimoramento do Planejamento
2.
e da Preparação do FMEA
Outra grande diferença é a direção aprimorada do Planejamento e da
Preparação do FMEA; o primeiro passo do desenvolvimento do FMEA.
Embora a definição do escopo tenha sempre sido parte do
desenvolvimento do FMEA, o Manual AIAG-VDA FMEA oferece
maior destaque a isto. Por exemplo, determinar limites de análise (o
que está incluído e o que é excluído), aplicação dos 5T’s (FMEA
InTent, Timing, Team, Tasks, Tools), preparação de FMEAs de
referência com lições aprendidas e definição clara de funções e
responsabilidades (gestão, líder técnico, facilitador, membros da equipe)
estão agora mais explicitamente incluídos na preparação do FMEA.
Benefício:
O planejamento e a preparação aprimorados permitirão evitar o desperdício de tempo da equipe
multidisciplinar devido à falta de foco (Por que estamos aqui? Qual é o risco técnico em discussão
agora? Quem deve fazer o quê?) e disponibilidade de informações relevantes.
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3. Maior Especificidade dos
Critérios
O novo Manual AIAG-VDA FMEA inclui mais especificidade nos critérios
para determinar os níveis para as classificações de Severidade, Ocorrência e
Detecção. Por exemplo, a consideração da confirmação da eficácia dos
controles atuais de prevenção e detecção, a experiência com produtos e
processos e a maturidade do método de detecção estão agora incluídos nos
critérios.
Além disso, a Prioridade da Ação: PA (Action Priority: AP) substitui os
números de prioridade de risco (RPN’s). O exame das classificações S, O e D
individualmente e em combinações dos três fatores para ações de redução de
risco priorizadas como Alta, Média ou Baixa. Uma Alta prioridade é uma
solicitação de ações de mitigação de risco para melhorar os controles de
prevenção / detecção ou justificar por que os controles atuais são adequados.
Benefício:
• Os níveis de PA (Prioridade da Ação) baseados na combinação das
classificações S, O e D favorecem claramente a prova de erros. O PA é
considerado Alto ou Médio para classificações moderadas de severidade
e ocorrência, mesmo quando os controles de detecção são eficazes.
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MUDANÇAS
ADICIONAIS
Além das principais alterações explicadas anteriormente, veja outras mudanças que você pode esperar:
3ª Passo do DFMEA - Análise das Funções. Explicação mais detalhada sobre como descrever
adequadamente uma função, incluindo ferramentas para suportar a análise da função (Diagrama-P).
4ª Passo do DFMEA - Análise das Falhas. Os conceitos de tipos de falhas e modelo de cadeia de falha
são descritos para suportar uma descrição da falha mais abrangente (mais falhas descritas) e
consistente (consistência interna entre Efeito da Falha (EF), Modo de Falha (MF), Causa da Falha
(CF)
5ª Passo do DFMEA - Análise de Risco. Maior diferenciação entre Controles de Prevenção (CP) e
Controles de Detecção (CD). A confirmação da efetividade do CP e CD precisa ser considerada antes
de se selecionar as classificações de Ocorrência e Detecção. Mais especificidade nos critérios para
determinar níveis para as classificações de Severidade, Ocorrência e Detecção e a substituição de RPN
para a Prioridade de Ação (PA) do DFMEA. Os níveis de PA Baixo, Médio e Alto determinam a
prioridade da ação.
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7ª Passo do DFMEA - Documentação dos Resultados. Relatórios internos para gerenciamento e
reporte aos clientes.
Adicionada uma seção completamente nova chamada FMEA Suplementar para Monitoramento e
Resposta do Sistema (FMEA-MSR). O MSR pode detectar falhas durante a operação do usuário final
(motorista) e evitar um efeito de falha original de Alta Prioridade descrito no DFMEA, alternando
para um estado de operação degradado (dos tradicionais alarmes de luz e sonoros para desabilitar o
veículo).
2º Passo do PFMEA - Análise da Estrutura. Adicionada uma análise mais detalhada do processo de
manufatura:
• Elemento Foco do PFMEA: o número e o nome da estação da etapa do processo em revisão
• Próximo Nível Superior do processo: sistema (o processo de manufatura como um todo)
• Próximo Nível Inferior do processo: elemento de trabalho considerando os 4M em cada
elemento (baseado na abordagem de Ishikawa). Isso leva a considerar as categorias de Homem,
Máquina, Material, Método, etc., levando a uma lista mais completa de Causas da Falha (CF)
3º passo do PFMEA - Análise da Função. Adicionada a descrição das funções e dos requisitos
relacionados ao Próximo Nível Superior e Próximo Nível Inferior. Isso suporta uma descrição clara
e completa dos Efeitos da Falha (EF) e das Causas da Falha (CF).
4º passo do PFMEA - Análise das Falhas. O Modo de Falha Potencial é substituído pelo Modo de
Falha (MF) do Elemento Foco. Efeito(s) potencial(ais) da falha é substituído por "Efeitos da Falha
(EF) para o Próximo Elemento de Nível Superior e / ou Usuário Final do Veículo. A Causa Potencial
de/da Falha é substituída por Causa da Falha (CF) do elemento de trabalho.
6ª Passo do PFMEA - Otimização. Ação Recomendada substituída por Ação de Prevenção e Ação de
Detecção. Adicionadas as colunas: Situação (planejado, decisão / implementação pendente,
concluído, descartado), Ação Tomada com apontamento da evidência, Característica Especial e
Observações .
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PRÓXIMAS
ETAPAS
Se você está usando o AIAG FMEA 4ª Edição ou ainda não implementou adequadamente o processo de
desenvolvimento do FMEA em sua organização, há 7 etapas importantes a serem seguidas depois que a
nova edição do Manual AIAG-VDA FMEA 1ª Edição for lançada. Lembre-se de que cada organização é
diferente, portanto, as etapas necessárias para ajustar seu processo de desenvolvimento do FMEA
provavelmente serão exclusivas de sua situação. No entanto, aqui estão algumas etapas que ajudarão você a
começar a jornada:
1 2 3
Familiarize-se com o Identifique quaisquer Forneça treinamento e
novo Manual AIAG- gaps organizacionais conscientização a todas as
VDA FMEA. Enquanto que precisam ser partes com impacto no
muitas coisas realmente abordados para atender desenvolvimento e
mudaram, outras aos novos requisitos. suporte dos FMEAs
permaneceram as (equipe multidisciplinar,
mesmas. executores, gerentes,
auditores).
4 5 6
Revise e atualize a Implemente o “projeto Padronize os processos de
análise de gap e piloto do novo FMEA” e negócios para suportar a
desenvolva um plano de registre as lições aplicação do novo Manual
implementação aprendidas sobre o uso da do FMEA. O coaching e a
específico para um nova metodologia. Meça o consultoria profissional na
“projeto piloto do novo impacto financeiro do seu Transição do FMEA é
FMEA”. projeto piloto do FMEA uma opção
em termos do COQ. economicamente eficaz na
maioria dos casos.