INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO, CIÊNCIA E TECNOLOGIA DE SÃO PAULO

CURSO DE ENGENHARIA CIVIL

TECNOLOGIA DA CONSTRUÇÃO CIVIL 3

Professor Luciano Luis Ribeiro da Silva

Marcos José Ribeiro Machado 1663674

Marina Akemi Yamamoto 176716X

Rogério Oliveira Ferraz 1663607

RELATÓRIO DE VISITA A OBRA

CONTRAPISO E REVESTIMENTO CERÂMICO DE PISO

São Paulo

2017
 SUMÁRIO

1 INTRODUÇÃO 4
1.1 Objetivo Geral4
1.2 Metodologia 4

1 DESCRIÇÃO DO EMPREENDIMENTO 5
1.1 Dados Gerais da Empresa Construtora 5
1.2 Caracterização do Empreendimento5
1.2.1 Identificação do edifício 5
1.2.2 Localização do Edifício 6
1.2.3 Características relevantes dos diferentes subsistemas em fase de execução 7

2 CONTRAPISO 8
3 PISO 10
3.1 Revestimento de placas Cerâmicas 10
3.2 Tipo de placas cerâmicas 12
3.3 Camada de Fixação 15
3.4 Junta de Assentamento 17

4 ETAPAS DE EXECUÇÃO 18
4.1 Preparação do Emboço 18
4.2 Camada de fixação 18
4.3 Assentamento das placas 18
4.4 Rejuntamento 20

5 ARMAZENAMENTO 21
6 TRANSPORTE22
7 LOGÍSTICA 22
8 FERRAMENTAS 23
9 MATERIAIS UTILIZADOS 25
10 ENSAIOS 25
11 CONCLUSÃO 26
12 BiBLIOGRAFIA27
ÍNDICE DE FIGURAS
 Figura 1 – Perspectiva da fachada. 6

Figura 2 - Localização da Obra – Fonte: Google Maps 6

Figura 3 - Planta tipo 66m². 7
Figura 4 - Planta tipo 77m². 7
Figura 5 - Execução do contrapiso. 8
Figura 6 - Contrapiso acabado. 9
Figura 7 – Banheiro 10
Figura 8 - Sacada. 10
Figura 9 - Lavabo. 11
Figura 10 - Cozinha. 11
Figura 11 – Execução de piso cerâmico. 12
Figura 12 – Cerâmica Incepa PN DIVA. 12
Figura 13 – Cerâmica Incepa PN DIVA. 13
Figura 14 – Detalhe informações da caixa. 13
Figura 12 - Placas cerâmicas Incepa NORDICO SN. 14
Figura 12 – Detalhe informações da caixa. 14
Figura 12 – Placa cerâmica Incepa PO FÊNIX. 15
Figura 12 – Detalhe informações da caixa. 15
Figura 17 - Estoque de argamassas. 16
Figura 18 - Argamassa ACII. 16
Figura 19 - Argamassa ACI. 16
Figura 20 - Rejunte. 17
Figura 21 - Piso rejuntado. 17
Figura 22 - Detalhe do ralo e recortes da sacada. 19
Figura 23 - Detalhe do ralo entre 4 placas. 19
Figura 24 - Estoque de argamassa. 21
Figura 25 - Estoque de cerâmicas. 21
Figura 26 - Materiais descarregados no hall. 22
Figura 27 - Ferramentas 23
Figura 28 - Serra a disco 24
Figura 29 - Cortador manual para placas cerâmicas 24
 5

1 INTRODUÇÃO

Ao longo do semestre, os alunos de Tecnologia da Construção Civil 3 tomaram

conhecimento das tecnologias e processos de execução do piso, incluindo também
contrapiso e revestimento de placas cerâmicas do piso.
Tais conhecimentos acrescentaram-nos como estudantes, contribuindo para a
formação de um profissional competente do setor da construção civil, apto a exercer
o cargo de engenheiro civil, através da aplicação da ciência (tecnologia) mais
adequada em cada situação adversa.

1.1 Objetivo Geral

O objetivo deste relatório é aplicar, na prática, o que foi estudado durante

esse semestre. Em suma, apresentar os sistemas tecnológicos para piso utilizados
em obra, analisá-los e criticá-los como coerentes ou não. Ela foi fundamental para
auxiliar no entendimento dos conceitos estudados em classe e mostrar seu
funcionamento na pratica.

1.2 Metodologia

Foram feitas duas visitas à obra. Em ambas, o grupo foi atendido pelo engenheiro
Natan Lorenzini Fallaguasta, responsável pela obra. O engenheiro permitiu que
fizéssemos a visita técnica mais completa na segunda visita, nos acompanhando por
todo o canteiro esclarecendo as dúvidas e explicando todas as tecnologias
utilizadas.
 6

2 DESCRIÇÃO DO EMPREENDIMENTO

2.1 Dados Gerais da Empresa Construtora

Construtora Lorenzini, localizada na Rua Amazonas, 368, 8º andar – Centro – São

Caetano do Sul.

Foi fundada em 22/06/1956 pelo engenheiro José João Lorenzini. Possui atuação
marcante em São Caetano do Sul com mais de 60 anos no mercado e, mais de 31
anos na cidade de São Paulo.

2.2 Caracterização do Empreendimento

2.2.1 Identificação do edifício

 Empreendimento: Innovare Lorenzini;

 Prédio residencial, torre única;

 20 pavimentos, sendo 2 subsolos, térreo e 17 pavimentos tipo;

 Área do terreno: 1.597,79m²;

 Apartamentos 66m² e 77m²;

 1 e 2 vagas;

 2 dormitórios.
 7

Figura 1 – Perspectiva da fachada.

2.2.2 Localização do Edifício

Rua do Bosque, 357 – Jardim Bela Vista – Santo André.

Innovare

Figura 2 - Localização da Obra – Fonte: Google Maps

 8

2.2.3 Características relevantes dos diferentes subsistemas em fase de

execução
A obra é composta por apenas 1 torre com 20 pavimentos: 17 pavimentos tipo,
térreo e 02 subsolos. Possui áreas de lazer como: piscina, fitness, brinquedoteca,
quadra, salão de festas, salão de jogos, playground e espaço gourmet.

Figura 3 - Planta tipo 66m².

Figura 4 - Planta tipo 77m².

 9

3 CONTRAPISO

O contrapiso em todos os cômodos dos apartamentos foi executado com argamassa

“farofa”. Segundo o engenheiro da obra, inicialmente foi testado argamassa
autodensável, mas devido ao alto tráfego com equipamentos (carrinhos,
ferramentas, materiais, etc.) e a entrega realizada sem o revestimento nos quartos e
sala, a argamassa “farofa” apresentou maior resistência.

Figura 5 - Execução do contrapiso.

 10

Figura 6 - Contrapiso acabado.

 11

4 PISO

4.1 Revestimento de placas Cerâmicas

O piso dos apartamentos era revestido por placa cerâmica nas áreas molhadas,
sendo: cozinha, área de serviço, hall, varanda e banheiros. Na foto abaixo, a
diagramação não saiu como planejada, dificultando o escoamento de água. O
correto seria o ralo estar situado nas quinas entre 4 placas, possibilitando fazer a
declividade correta das placas para o escoamento da água.

Figura 7 – Banheiro

Figura 8 - Sacada.
 12

Figura 9 - Lavabo.

Figura 10 - Cozinha.
 13

Figura 11 – Execução de piso cerâmico.

Observação: Também seria usado revestimento cerâmico na piscina, porém ainda

não estava em execução.

4.2 Tipo de placas cerâmicas

 Piso Hall dos apartamentos – placa cerâmica Incepa, tipo Bla (fabricação
extrudado, absorção de água 0,5%, CA úmido < 0,40 (áreas internas –
ambientes onde não requer a resistência ao escorregamento), expansão
umidade 0,1 mm/m, limpabilidade 5, resistência ao ataque químico GA/GLB.

Figura 12 – Cerâmica Incepa PN DIVA.

 14

Figura 13 – Cerâmica Incepa PN DIVA.

Figura 14 – Detalhe informações da caixa.

 Piso banheiros, cozinha e sacada – placa cerâmica Incepa, tipo BIb

(fabricação extrudado), absorção de água 0,5% < AA < 3,0%, CA úmido 0,40
a 0,49 (uso para áreas internas), expansão umidade 0,3 mm/m, limpabilidade
5, PEI 4, Resistência a ataque químico GA/GLB.
 15

Figura 15 - Placas cerâmicas Incepa NORDICO SN.

Figura 16 – Detalhe informações da caixa.

 Piso lavabo – placa cerâmica Incepa, tipo Bla (fabricação extrudado),

absorção de água 0,1%, CA úmido < 0,40% (áreas internas, onde não requer
resistência ao escorregamento), limpabilidade 3, resistência ataque químico
UB.
 16

Figura 17 – Placa cerâmica Incepa PO FÊNIX.

Figura 18 – Detalhe informações da caixa.

4.3 Camada de Fixação

Para a camada de fixação foi utilizada argamassa colante ACI para ambientes
internos (banheiros, lavabos, cozinha, halls) e ACII para ambientes externos (sacada
e demais áreas) da marca Quartzobrás. As placas foram assentadas com dupla
colagem.
 17

Figura 19 - Estoque de argamassas.

Figura 20 - Argamassa ACII.

Figura 21 - Argamassa ACI.

 18

4.4 Junta de Assentamento

Para a junta de assentamento (rejunte) foi utilizado argamassa de rejuntamento

composta de cimento, agregados minerais, aditivos químicos, polímeros e pigmentos
da marca Quartzobrás, flexível.

Obs: Como os ambientes dos apartamentos que receberam acabamento de

revestimento cerâmico são pequenos, não foi necessário a fazer as juntas de
controle, sendo assim, toda a etapa do rejuntamento foi feito com o mesmo material.

Figura 22 - Rejunte.

Figura 23 - Piso rejuntado.

 19

5 ETAPAS DE EXECUÇÃO

Etapas passo a passo:

- verificar o nível
- materializar o nível
- materializar referências
- preparo da argamassa colante
- aplicação da argamassa colante
- assentar as placas cerâmicas (utilização de espaçadores)
- rejuntamento
- limpeza

5.1 Preparação do Emboço

São realizados os seguintes serviços:

- de limpeza da base
- eliminação de irregularidades superficiais
- execução da camada de regularização
- umedecimento da base

5.2 Camada de fixação

A camada de fixação é realizada após os ensaios com a argamassa colante. Para

realização desta camada, após a preparação da argamassa colante, aplicou-se ela
no emboço e realizavam sucos na vertical para melhor a aderência da placa.

Obs.: Para placas cerâmicas com dimensão maior que 30x30cm, faziam passando
argamassa na parede e na placa, com os sucos em sentido contrário.

5.3 Assentamento das placas

O assentamento de placas era realizado seguindo a posição dos ralos, de modo que
o ralo ficasse entre as 4 placas, facilitando assim a caída correta da água.
 20

Este modo de assentamento originou-se muitos recortes e perdas de placas, porém

a engenharia decidiu manter este tipo de paginação.

Figura 24 - Detalhe do ralo e recortes da sacada.

Figura 25 - Detalhe do ralo entre 4 placas.

 21

5.4 Rejuntamento

Depois 3 dias do assentamento das placas cerâmicas, garantindo o tempo

necessário para aderência e acomodação das placas, foi feito o rejunte, o material
utilizado em obra, foi o rejunte industrial tipo flexível bicomponente, terminando
assim o acabamento final para o sistema de revestimento com placas cerâmicas.
 22

6 ARMAZENAMENTO

O estoque ficava no 2º subsolo, facilitando a entrega dos materiais. O rejunte,

argamassa e cerâmicas eram armazenados em pilhas sob pallets.

Como a grande maioria dos revestimentos já estava concluído e os andares em

andamento já estavam abastecidos com o material necessário, o estoque estava
com pouco material, ficando apenas para reserva técnica que ficará para o
condomínio utilizar em casos de eventuais manutenções.

Figura 26 - Estoque de argamassa.

Figura 27 - Estoque de cerâmicas.

 23

7 TRANSPORTE

O transporte dos materiais até os pavimentos é feito pelo elevador de serviço

(equipamento definitivo do empreendimento). Como os elevadores já estavam em
funcionamento e a maioria dos serviços pesados já estavam finalizados, não havia
mais a necessidade do elevador cremalheira.

8 LOGÍSTICA

A logística para as placas cerâmicas funcionava da seguinte maneira:

As placas cerâmicas e argamassa colante ficavam armazenadas no 2º subsolo. Aos

sábados ou em horários com pouco movimento do elevador, as placas e sacos de
argamassa eram descarregados nos andares, conforme a previsão de consumo.

A equipe estava dimensionada em 2 pedreiros para assentamento das placas, tanto

para piso quanto para parede e, em seguida outro pedreiro para executar os
rejuntes.

Caso o rejuntador observasse que algumas placas estavam mal colocadas, ele as
deixava sem rejunte para análise do mestre e eventual reassentamento da cerâmica.

Figura 28 - Materiais descarregados no hall.

 24

9 FERRAMENTAS

- Desempenadeira dentada

- Serra mármore

- Cortador de cerâmica manual

- recipiente para colocar argamassa colante

- martelo de borracha

- mangueira de nível

- colher de pedreiro

- Torquês

- palete

Figura 29 - Ferramentas
 25

Figura 30 - Serra a disco

Figura 31 - Cortador manual para placas cerâmicas

 26

10 MATERIAIS UTILIZADOS

Os materiais usados na execução do revestimento cerâmico foram:

- Argamassa colante ACI e ACII Quatzobrás.

- Argamassa bicomponente (rejunte);

- Placas cerâmicas.

11 ENSAIOS

O engenheiro informou que não são realizados ensaios na argamassa colante,

devido a utilização constante destes materiais em obras da Lorenzini.
 27

12 CONCLUSÃO

Através desta visita técnica pudemos observar a tecnologia da execução de pisos

sendo colocada em prática.

O revestimento cerâmico foi aplicado nas áreas molhadas, todas as placas eram
designadas conforme o projeto, assim como o tipo de Argamassa colante ACI e a
inclusão de resina, padrão em obras da construtora determinada.

Uma técnica interessante é a diagramação dos ralos, que são posicionados nas
quinas entre 4 placas cerâmicas para possibilitar o ajuste da declividade das placas
para melhor escoamento de água.

Outro item que o grupo notou, foi a forma de iniciar o assentamento das placas
cerâmicas. Não obrigatoriamente eram começadas pelo meio da parede, mas
sempre seguindo a especificação do projeto detalhado.

Todo o procedimento teve sua execução conforme visto nas aulas, inclusive a dupla
camada de argamassa utilizada em placas de dimensões maiores que 30x30 cm.
 28

13 BIBLIOGRAFIA

BAÍA, Luciana L. M.; SABBATINI, Fernando H. Projeto e execução de

revestimento de argamassa. São Paulo: O nome da rosa, 2000.

CAMPANTE, Edimilson F., BAÍA, Luciana M. Projeto e Execução de Revestimento

Cerâmico. São Paulo: O nome da rosa, 2000.