Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Oficina Analise e Solucao de Problemas
Oficina Analise e Solucao de Problemas
SOLUÇÃO DE PROBLEMAS
CONSULTING
GROUP
A teoria na prática.
1
Comportamentos e Valores Fundamentais de
Solução de Problemas
• Tratar todos os funcionários com confiança e respeito mútuo
– Reconhecer o valor e a contribuição dos Recursos Humanos
• Ver problemas como oportunidades
– Adotar uma cultura que evite que pessoas escondam os problemas
• Expor cedo os problemas e resolvê-los usando a solução eficaz
– Adotar cultura que incentive a proatividade dos funcionários em encontrar
problemas
• Usar a solução de problemas em todas as funções e níveis
– Disseminação da prática de resolução eficaz de problemas
• Avaliar o uso da solução eficaz de problemas
– Os problemas devem ser resolvidos de modo a não serem recorrentes
• Fornecer sustentação necessária para o uso do MASP
– Treinamento, aconselhamento, sistemas, recursos e tempo.
• Reconhecer e recompensar funcionários pela solução de
problemas 2
PROCESSO DE SOLUÇÃO EFICAZ DO PROBLEMA
3
FONTE: AIAG. CQI-10 – Solução Eficaz de Problemas
PROCESSO DE SOLUÇÃO EFICAZ DO PROBLEMA
4
FONTE: AIAG. CQI-10 – Solução Eficaz de Problemas
PROCESSO DE SOLUÇÃO EFICAZ DO PROBLEMA
5
FONTE: AIAG. CQI-10 – Solução Eficaz de Problemas
PROCESSO DE SOLUÇÃO EFICAZ DO PROBLEMA
6
FONTE: AIAG. CQI-10 – Solução Eficaz de Probl
PROCESSO DE SOLUÇÃO EFICAZ DO PROBLEMA
7
FONTE: AIAG. CQI-10 – Solução Eficaz de Probl
PROCESSO DE SOLUÇÃO EFICAZ DO PROBLEMA
11
MATRIZ DE SOLUÇÃO DE PROBLEMAS
Identificação do Contenção Análise de Modo de Escolha e Controlar e
Problema Falha e Causa Raiz Implementação Padronizar
de Ações
Corretivas
12
MATRIZ DE SOLUÇÃO DE PROBLEMAS
Identificação do Contenção Análise de Modo de Escolha e Controlar e
Problema Falha e Causa Raiz Implementação Padronizar
de Ações
Corretivas
13
FONTE: adaptado de AIAG. CQI-10 – Solução Eficaz de Problemas
Diagrama de
causa-efeito Diagrama de
Gráfico de
concentração
Pareto
de defeito
Folha de Diagrama de
Controle dispersão
7
Ferramentas Gráfico de
Histograma
da Controle
Qualidade
14
7
FOLHA DE CONTROLE
(OU DE VERIFICAÇÃO)
• Ferramentas de solução de problemas
• IDENTIFICAÇÃO DO PROBLEMA
BÁSICO
15
FOLHA DE CONTROLE
• Trata-se de um documento usado para registrar dados.
• Permite a visualização simples das ocorrências de
problemas.
2005
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Parede danificada
1 2 3 1 3 1
Problema de máquina
3 4
Revestimento insuficiente
6 7 4 3 4 7 8 10 6 4 2 5
Solda desalinhada
2 1 1 2 1 2 3
16
7
ANÁLISE DE PARETO
• Ferramentas de solução de problemas
• IDENTIFICAÇÃO DO PROBLEMA
BÁSICO 17
ANÁLISE DE PARETO
18
ANÁLISE DE PARETO
Número de Defeitos detectados em várias operações de um processo
19
ÍNDICE DE CAPACIDADE
BÁSICO 20
ÍNDICE DE CAPACIDADE
tolerância
Cp 100 Bilateral
6 DPI Cp/Cpk < 1 – não capaz
Cp/Cpk >1,33 – capaz
Zmenor
Cpk 100 Unilateral
3
21
É/NÃO É
(ANÁLISE DE ESTRATIFICAÇãO)
• Ferramentas de solução de problemas
• IDENTIFICAÇÃO DO PROBLEMA
BÁSICO 22
É / NÃO É
23
24
Perguntas a fazer para a comparação E/NÃO É
É NÃO É
Qual o objeto que está dando problema? Qual objeto poderia estar dando problema,
O QUE
Onde ocorre a primeira observação Onde mais não está vista a observação?
(geograficamente e/ou no processo)?
Quando está sendo relatado o problema Quando o problema inicial poderia ter sido
QUANDO
Quantos objetos têm o defeito? Quantos objetos poderiam ter tido defeito,
mas não o tem?
Que porcentagem representa o defeito em Quão grande o defeito poderia ter sido, mas
relação ao total? não é?
25
G.U.T
BÁSICO 26
G.U.T.
Para cada um dos fatores deve ser atribuída uma nota de acordo com a
relevância de cada problema levantado, (1 = baixo; 3 = médio e 5 = alto).
Em seguida multiplicam-se os três fatores por eles próprios (G x U x T =
OP), onde o OP é o resultado que estabelece a Ordem de Prioridade
para resolução dos problemas apresentados.
QUADRO DE PRIORIDADES
29
Análise de sistema de medição
MSA
• Ferramentas de solução de problemas
• IDENTIFICAÇÃO DO PROBLEMA
BÁSICO 30
MSA
INTERMEDIÁRIO
32
SIPOC
Quais são
os Produto Quem é o
recursos dos cliente de
solicitados processos cada
Quem pelo saída?
fornece processo?
cada O que o O que
entrada? processo cada
espera de cliente
cada espera de
entrada? cada
saída?
6 5 7 1 2 4 3
34
Nome do processo: PREPARAÇÃO DE CAFÉ
Dono do processo (responsável): FULANO
Colocar
Rapidez na
xícara e
operacional < beber
10min
6 5 7 1 2 4 3
35
QFD
QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT
AVANÇADO 36
QFD
• Ferramenta
sistemática
para traduzir
os requisitos
do cliente
para os
requisitos
apropriados
da empresa.
37
Processo de contenção
BÁSICO 38
CONTENÇÃO
• A Contenção é iniciada a qualquer momento, por
qualquer um que descubra ou identifique uma não-
conformidade que irá resultar em insatisfação do cliente
ou consumidor.
• O propósito principal da Contenção é evitar uma não-
conformidade, de modo que não entre na corrente de
valor ou no processo de produção.
39
40
Estatística AMOSTRAL
BÁSICO
41
ESTATÍSTICA AMOSTRAL
• Usada para inferir as características de uma população
de dados baseados numa amostra discreta.
• Populações podem ser comparadas para verificar
similaridades e diferenças.
• Estatísticas amostrais básicas: média, mediana, moda,
desvio-padrão, variância e amplitude.
42
7
HISTOGRAMA
BÁSICO
43
HISTOGRAMA
• É a representação gráfica da disposição por freqüência
dos pontos de dados, na forma de um gráfico de barras.
• A freqüência de ocorrência dos valores de dados
individuais é mostrada pela altura das barras.
• Permite a visualização da forma da distribuição para
conjuntos grandes de dados
• Limitação: não permite a análise de consistência de
processos ao longo do tempo.
44
HISTOGRAMA
Suponha que sua companhia produza eixos, e as medidas do diâmetro externo
para 50 eixos tenham sido registradas
Diâmetro externo do eixo – peça 12345
45
7
DIAGRAMA DE CAUSA-EFEITO
(DIAGRAMA DE ISHIKAWA
ESPINHA DE PEIXE)
• Ferramentas de solução de problemas
• ANÁLISE DE MODO DE FALHA/CAUSA RAIZ
BÁSICO 46
DIAGRAMA DE CAUSA-EFEITO
• Usado para analisar todos os aspectos das possíveis
causas de um efeito em particular (ou problema).
• Usado por um grupo de pessoas para identificar, explorar
e demonstrar graficamente, em detalhes, todas as
possíveis causas de um efeito.
47
DIAGRAMA DE CAUSA-EFEITO
48
7
DIAGRAMA DE CONCENTRAÇÃO DE
DEFEITOS
• Ferramentas de solução de problemas
• ANÁLISE DE MODO DE FALHA/CAUSA RAIZ
BÁSICO
49
DIAGRAMA DE CONCENTRAÇÃO
• Usado como uma ferramenta para analisar criticamente
a localização física de defeitos (não-conformidades) em
uma peça em particular, por um tempo, a fim de
determinar se existem alguns padrões.
• A presença de padrões pode levar às possíveis causas.
50
DIAGRAMA DE CONCENTRAÇÃO
C C BB
51
7
DIAGRAMA DE DISPERSÃO
(OU GRÁFICO DE DISPERSÃO)
• Ferramentas de solução de problemas
• ANÁLISE DE MODO DE FALHA/CAUSA RAIZ
BÁSICO
52
DIAGRAMA DE DISPERSÃO
0,60
0,40
0,20
0,00
0 5 10 15 20 25 30
TEMPERATURA RENDIMENTO
Temperatura
17 0,20
19 0,25
19 0,30
20 0,35
22 0,40
22 0,60
23 0,50
23 0,60
25 0,55
25 0,65
54
5 por quês
BÁSICO 55
5 POR QUÊS
BÁSICO
58
BENCHMARKING
59
BENCHMARKING
Ciclo de Aprendizado
Referenciais comparativos
Inovação
60
BRAINSTORMING
BÁSICO 61
BRAINSTORMING
63
BRAINSTORMING
64
BRAINSTORMING
65
BRAINSTORMING
67
MATRIZ DE CAUSA E EFEITO
BÁSICO 68
MATRIZ DE CAUSA E EFEITO
69
MATRIZ DE CAUSA E EFEITO
70
fluxograma
BÁSICO 71
FLUXOGRAMA
72
FLUXOGRAMA
Projeto ALGÁS
Núcleo de Operações e Distribuições – Fluxos (versão 03)
ARSAL
Núcleo de
Relacionamento
com Mercado Núcleo de Núcleo de
Contratada de
Relacionamento Cliente Relacionamento DIREX
Operação
Cliente com Mercado com Mercado
GSA
Norma
Núcleo de
Relacionamento
Reguladora
com Mercado Periodicamente (conforme
Encaminha
Cliente ocorrência via programação)
Encaminha
sistema Fiscaliza a faixa Informam
ocorrência via NOD
de duto necessidade
sistema
Núcleo de
Solicita
NOD
Relacionamento adequação de
com Mercado pressão no
fornecimento S N
Verifica Com base nos
Necessidade de necessidade de Intervenção Preenche relatório registro no sistema
CRM Manutenção ? imediata ?
NOD
intervenção de fiscalização gera rota com
CRM imediata clientes a serem
Elabora medidos
Solicita a S
verificação de Programação de N
análise de coleta de
e-mail
consumo amostras
Gestor / S
Assistente
Verifica quanto a
Contata e informa Relatório de
Técnico / Interfere, orienta e contratação /
NOD Detecta obra ? a necessidade fiscalização Prepara
Engenheiro notifica aquisição de
(via telefone) arquivo .TXT
recursos
Planilha de
programação N
de coletas de
NOD
amostras
CRM
Verifica N
Encaminha Coord. de Segrega
procedência da Preenche relatório Providencia
ocorrência e NOD Integridade Necessita de manualmente e
ocorrência e de fiscalização
de Rede atendimento com
solicita recursos ?
insere em
direciona operação
acompanhamento coletores
Contata a Envia S
e-mail contratada e Executante da
programação para
(automático) solicita a Obra
contratada Rede
adequação
Digita dados no Verifica
Contratada Relatório de Verifica existência
Sistema de
Contratada de necessidade de
fiscalização de não
Operação Operação memorial
conformidade
descritivo Coletores
Núcleo de Operações e Distribuições
NOD Verifica
necessidade de
troca de
e-mail
Acompanhamento / Abastecimento N
equipamento Acompanha a N
Contratada
Ajusta injeção e Taxa N
Amostra Amostra preenche relatório Ok ?
S S
Solicita montagem
de CRM (Conjunto Contratada Necessita Informa a N
Montagem ? Gerência de e-mail ou Solicita análise da Preenche registro S ocorrência e
de Regulagem e (Montagem) análise da Arquiva o relatório Concessionária NOD
Engenharia informal adequação e assina solicita
Medição) GER ? e baixa ocorrência Aprova ?
regularização
Realiza inspeção N N S
de consumo e
Nível S
preenche Laboratório Preenche relatório
Ok ?
formulário
Contratada Executa
NOD N Descarrega
(Operações) montagem RAF (2 vias) RFG -Relatório de Baixa Núcleo de
Providencia leituras no
Retorna parecer Acompanhamento ocorrência no Implantação sistema
regularização NOD
S sobre adequação sistema de Rede
Boletim de Boletim de
Boletim de
Medição (1 via) Medição (1 via)
Realiza Entrevista com Srs. Hilaécio, Marcus, Jaude e Balbino Medição Ok ? S
Envia
manutenção
NOD programação de NOD
conforme Medidor calibrado
3 visita S
programado Registra
Verifica se há
programação Assessoria
NOD disponibilidade de NOD
em planilha de SMS
tempo para leitura
(Excel)
Eq. calibrado Assina e
Núcleo de
encaminha para Contratada
Núcleo de Encaminha o Finanças
pagamento
Suprimentos medidor para Preenche NOD Industriais ou GNV Repassa
e-mail
e Medidor manutenção / relatórios 1 informação e
Contratações
Qualquer pessoa Cliente S
calibração solicita a retirada
do produto Há Verifica inspeção
Informa Coord. de Prepara Lista
Laudo de disponibilidade para validação da
programação de Integridade (arquivo .PDF) de tempo ?
NOD Calibração Máquina Local medição
medição de Rede
(Usuário) Boletim de
Através de telefonema para: Medição
Relat. de N
Relat. de Calibração Relat. de = Plantão ou
Preenche relatório Manutenção do Contratada
de Computador de Manutenção de
Medidor de Vazão (Operações) Comunica Núcleo de Comunica = Algás Contratada
de substituição de Vazão (2 vias) Equipamento (2 vias)
(2 vias) situação de Relacionamento situação de de S
medidor com Mercado Operação
emergência emergência
Contratada Informa
Inspeção Ok ?
de programação de
Operação pintura
Rede
N
Realiza inspeção
Colhe assinatura S
conforme Registra
do cliente nos Telefona para o Retira o odorante
programado ocorrência no
relatórios plantão e transporta para Problema com
sistema
armazenagem leitura ?
Realiza medição e Contratada Procedimento de troca de
de Cons. e medidor
preenche relatório NOD
Pintura Comunica
N
contratada e
Contratada
Relat. de Relat. de N solicita troca do
Relatório de Relat. de Calibração Relat. de Relat. de Calibração Relat. de Verifica
Manutenção do Manutenção do medidor
substituição de de Computador de Manutenção de de Computador de Manutenção de Comunica a necessidade de Contratada S
Medidor de Vazão Medidor de Vazão Inspeção Ok ? NOD Contratada
medidor Vazão (1 via) Equipamento (1 via) Vazão (1 via) Equipamento (1 via) situação irregular substituição de (Operações) Núcleo de Operações e Distribuições
(1 via) (1 via) de
Núcleo de Operações e Distribuições medidor Operação Odorante Problema com
CRM Mensalmente
Executa serviços medidor ?
S
- Calibração
NOD
PTE - Relatório de
Medição de Potencial
Eletro-Químico
de pintura
conforme
Acompanhamento / Conferência Encaminha lista
para faturamento
10 N Calcula a média
Atendimento ao SAC NOD
Cliente
Solicita
S
- Correção de vazamento
- Pintura
- Limpeza
programado
de Medições de consumo com
base nos últimos 3
Preenche relatório Providencia a S meses
equipamento Substituição - etc Atende a Verifica se o
de verificação de regularização Verifica
calibrado de medidor ? e-mail ocorrência e Necessita cliente autoriza Possível problema
rotina e assina junto a operação necessidade de Entrevista com Srs. Hilaécio, Marcus, Jaude e Balbino
(Medidor) (automático) verifica se é interromper ? interrupção no com vazamento
Entrevista com Srs. Hilaécio, Marcus, Jaude e Balbino interrupção
N vazamento fornecimento regularizado pela
N Coord. de Coord. de contratada
e-mail
Integridade Integridade
Verifica de Rede de Rede
regularidade dos N
relatórios Relatório de
Comunica a S N
Núcleo de Verificação de N
disponibilização do
Relacionamento Rotina (1 via) equipamento para Vazamento Consegue sanar Preenche o Termo
Vazamento ? o vazamento ?
Cliente autoriza
com Mercado substituição SIGMA Interno ? de
interrupção ?
Responsabilidade Verifica execução
S Verifica se os Coord. de Núcleo de
N N S S e conformidade Núcleo de Colaboradores do
resultados estão Suporte de Rel. com
dos serviços de Finanças NOD
Contratada NOD conformes TI Mercaqdo
NOD pintura
(Manutenção Relatórios Ok 11
1 / Calibração) ?
Núcleo de
Colhe assinatura e-mail ou Suprimentos
Registra do cliente no telefone e
S relatório Contratações Termo de Petrobrás
ocorrência / Verifica se é falta Interrompe o
Executa o serviço Responsabilidade
solicitação no de Gás fornecimento e S N
(2 vias)
sistema orienta o cliente PTE - Relatório de
Medição de Potencial
Comunica
Resultados Serviços de
Registra Eletro-Químico Arquiva o relatório irregularidades e
conformes ? pintura Ok ?
substituição de solicita reparos
Arquiva relatórios
medidor no Relatório de
sistema Verificação de
Contratada N S Acompanhamento diário
Rotina (1 via) Medidor calibrado S Semanalmente
Colhe assinatura Encaminha Informa composição Contrato Insere volumes (Pilar)
Informa valor do (Programação de
Restabelece Preenche RAC e Cliente do cliente e planilha de análise química para (compra/venda)
Falta de Gás ? PCS, através de atualização de Medição) GN em planilha
fornecimento assina direciona vias fisico/quimico do
CRM arquivo (diário) dados compartilhada
Informa níveis Gás (diário)
Relat. de Fim
Relat. de Calibração Relat. de para o Gestor
Manutenção do
de Computador de Manutenção de Realiza N
Medidor de Vazão
Vazão (1 via) Equipamento (1 via) NOD substituição do
Jet Data (1 via)
medidor
Verifica pressão de
Termo de Termo de
Responsabilidade Responsabilidade Planilha de
fornecimento e RAC
(1 via) (1 via) Valor do PCS análise fisico/ e-mail NOD
NOD providencia (1 via) NOD
regularização (se quimico do Gás
necessário)
Gestor do
NOD
Protocola relatório NOD
e encaminha 3 Diariamente
Cliente
Responde Colhe assinatura Efetua as Insere dados
consulta e do cliente e e-mail NOD medições nos em planilha
baixa direciona city-gates Excel
ocorrência Verifica possibilidade Núcleo de Operações e Distribuições
de solução ou Supervisório
Relatório de contratação de
substituição de
medidor
serviços
Conferência de Volumes Faturados
RAC
(1 via)
NOD
Atualiza dados
Insere dados
no sistema de
( Base de Compressão )
no sitema
CRM S Supervisório Rede faturamento
Entrevista com Srs. Hilaécio, Marcus, Jaude e Balbino
Necessita Prepara processo
Núcleo de e-mail
contratação ? para contratação
Relacionamento
com Mercado
N
NOD Insere dados NOD
do PCS em Petrobrás Base de
Supervisório 4 Compressão
planilha (Excel)
PTE - Relatório de
Medição de Potencial
Providencia
Relatório de Assessoria
Eletro-Químico solução e arquiva
substituição de NOD Jurídica
o relatório
medidor 4
Providencia cópia
Registra dados RAC Termo de e-mail
Coleta dados de dos atendimentos Insere Gera base de
em Planilhas (1 via) Responsabilidade
Pressão pertinentes resultado no dados para e-mail
Excel CRM sistema faturamento
(Norma ARSAL)
(por Suspensão)
Núcleo de Entrevista com Srs. Hilaécio, Marcus, Jaude e Balbino Núcleo de Confere dados
N
Finanças Relacionamento Entrevista com Srs. Hilaécio, Marcus, Jaude e Balbino Núcleo de Operações e Distribuições da Planilha
com Mercado Excel com
Volumes e PCS N
Ok ? sistema
Núcleo de Núcleo de
Solicita respostas
de
Interferências para Manutenção e-mail Informe de
volumes Ok ?
e-mail
NOD
(por Corte) Base de
Compressão
Coord. de
Suporte de
TI
Colaboradores do
NOD
S
volumes em
planilha Excel
Engenheiro
Civil
Encaminha Solicita suspensão Encaminha
ocorrência via do sistema de ocorrência via Cliente Entrevista com Srs. Hilaécio, Marcus, Jaude e Balbino
sistema medição sistema
Histórico de
Solicitação de Sr. Raimundo
Contas do Cliente Núcleo de Núcleo de Comunica a
Corte (2 vias) Gerência de
(1 via) Implantação Rel. com disponibilização do
Engenharia e-mail arquivo ou
CRM de Rede Mercado
encaminha relatório Confere dados
Núcleo de entre as planilhas
Documento de suspensão Finanças Rede
encaminhado anexo com a
ocorrência
e-mail
Gestor do CRM CRM
Núcleo de Registra
Solicita a Relatório para
Operações e NOD ocorrência no N
interferência faturamento
Distribuições sistema Petrobrás
(planilha excel)
Núcleo de Operações e Distribuições Contata Base de
Planilhas Ok ?
Solicita religação Compressão
NOD NOD
Protocola uma via Imprime RDC
NOD
Acompanhamento Pinçamento de Rede Emite Nota Fiscal
S
Arquiva o relatório
Comunica
conclusão do
serviço
RAE - Relatório de
73
Atendimento a NOD
Emergência 4
Núcleo de
Gerência de
Implantação
Engenharia
de Rede
Página 1
74
Análise do fluxo de trabalho
BÁSICO
75
ANÁLISE DO FLUXO DE TRABALHO
76
ANÁLISE DO FLUXO DE TRABALHO
77
Análise de árvore de falhas (fta)
INTERMEDIÁRIO
78
ÁRVORE DE FALHAS
80
ÁRVORE DE FALHAS
81
FMEA
INTERMEDIÁRIO
82
FMEA
ANÁLISE DE MODO E EFEITO DE FALHA POTENCIAL (DFMEA)
_____ Sistema
_____ Subsistema Responsabilidade pelo Projeto: __________________________________________ Número FMEA: __________________________________________________
Ano(s) Modelo(s) / Programa (s): ___________________________________________ Data-chave (limite): ____________________________________ Elaborado por: ____________________________________________________
O desempenho do canto impede o - Auxílio no projeto, com Avaliação, pela T. Baseado em testes:
equipamento de spray de alcançar cabeçote de spray não equipe, usando Edwards. providos 3 furos
todas as áreas funcionando equipamento de Eng. adicionais de
spray de produção e ventilação, nas áreas
5 5 7 175 5 1 1 5
cera especificada. afetadas
Espaço insuficiente entre painéis, - Avaliação de desenho quanto Avaliação, pela Engenheir Avaliação mostrou
para acesso do cabeçote do spray ao acesso do cabeçote de equipe, usando os de acesso adeqaudo.
spray boneco de auxílio ao carroceria
5 4 4 80 projeto do spray. s 5 2 4 40
83
Análise de regressão linear
INTERMEDIÁRIO
84
REGRESSÃO LINEAR
• Medida de correlação entre a força do relacionamento e
associação de duas variáveis.
• Valida e mensura a análise de correlação.
• Exemplos:
– Acabamento da superfície & tamanho da partícula abrasiva
– Vida da ferramenta & velocidade de corte
– Resistência à tração & dureza do material
– Porosidade da peça fundida & temperatura de fusão
– Absenteísmo & horas extras de trabalho
85
REGRESSÃO LINEAR
Análise de Regressão
10000
9000
8000
7000
6000
Y
5000
4000
3000
2000
15 20 25 30 35 40 45
X
86
Testes de hipótese
INTERMEDIÁRIO 87
TESTES DE HIPÓTESE
• Usado no planejamento e análise de experimentos
comparativos.
• Mede a significância na comparação de variabilidades e
médias de processo(s).
• Viabiliza a tomada de decisão quando trabalha-se com
dados amostrais.
• Exemplos de testes de hipóteses mais comuns:
– Teste T
– Teste F
– Teste Qui-Quadrado
– Teste Z
88
Gráfico de paynter
INTERMEDIÁRIO 89
GRÁFICO DE PAYNTER
• Trata-se de uma ferramenta de validação de longo prazo
que demonstra a história do problema.
• É usado para monitorar e acompanhar problemas
múltiplos e ocorrências de falha e validar o impacto das
ações de contenção e corretivas por um período de
tempo mais longo.
• As informações do Gráfico de Paynter freqüentemente
são obtidas da análise de Pareto.
90
GRÁFICO DE PAYNTER
Pareto
91
Análise multivari
INTERMEDIÁRIO
92
ANÁLISE MULTIVARI
• Ferramenta gráfica utilizada na solução de problemas,
para identificar as fontes de variância.
• Útil para tentar compreender a causa fundamental de
variações na produção.
• Como benefício, a análise multivari ressalta os grupos de
medições que apresentam a mais ampla variação de
medição.
93
ANÁLISE MULTIVARI
Exemplo – Análise do diâmetro das válvulas
95
Diagrama p / projeto do parâmetro
INTERMEDIÁRIO 96
DIAGRAMA P / Projeto dos parâmetros
97
Exemplo: Sistema de
fricção de freio
automotivo
As questões que estamos
tentando responder:
• O que pode ser controlado?
(fatores de controle)
• Quais as influências externas
(ruídos) que degradam a
saída?
• Como a degradação é
manifestada ao cliente
(estados de erro)
• Exame cuidadoso das
influências irão conduzir a
• análises adicionais e esforços
de otimização (DOE).
98
PROJETO DE EXPERIMENTO (doe)
- FATORIAL COMPLETO
- FATORIAL FRACIONADO
• Ferramentas de solução de problemas
• ANÁLISE DE MODO DE FALHA/CAUSA RAIZ
AVANÇADA
99
PROJETO DE EXPERIMENTOS
102
PROJETO DE EXPERIMENTOS
EXEMPLO
AVANÇADA 104
TOLERÂNCIA ESTATÍSTICA
106
MATRIZ DE DECISÃO
BÁSICO
107
MATRIZ DE DECISÃO
108
109
GRÁFICO DE GANTT
BÁSICO
110
GRÁFICO DE GANTT
111
GRÁFICO DE GANTT
112
Gráfico seqüencial / gráfico de tendência
BÁSICO
113
GRÁFICO SEQUENCIAL / TENDÊNCIA
114
GRÁFICO SEQUENCIAL
TOTAL NCs
y = 3,3601x + 99,076
R² = 0,8838
115
Teste até falhar
AVANÇADA 116
Simulações de monte carlo
AVANÇADA
117
SIMULAÇÕES DE MONTE CARLO
118
Projeto robusto - Taguchi
AVANÇADA
119
PROJETO ROBUSTO - TAGUCHI
120
Plano de controle de processo
BÁSICO 121
PLANO DE CONTROLE
122
PLANO DE CONTROLE
Características Métodos
Nome do Técnica de Amostras
Processo / Máquina, Especificação de avaliação /
operação equipa-mento n° Produto Processo C/C Produto/Processo medição Tamanho Frequência Método de Controle
Addax
1.1 Cola (viscosidade) 700 á 2000 cps Certificado 1 Lote Ficha Técnica de
1.2 Cola (% sólidos) 63 á 65 % Certificado 1 Lote Inspeção
Coragum 747
Relatório de
1.3 Cola (viscosidade) 45 a 55 seg. Copo-Ford 1 Lote
Preparação de Cola
Papel 70-250
1.4 Papel (largura) 69,5 a 70,5 Paquímetro
1.5 Papel (diâmetro) 785 a 815 Trena
1.6 Papel (gramatura) 238 a 263 Balança Vide plano de inspeção (DA 2.1.1)
Medidor de Ficha Técnica de
1.7 Papel (espessura) 0,38 a 0,42 Inspeção
espessura
1.8 Papel (delaminação) 7 minimo Certificado 1 Lote
1.9 Papel (% umidade) 8 maximo Certificado 1 Lote
1.10 Papel (cobb) 100 a 200 Certificado 1 Lote
Recebimento Empilhadeira Papel 70-310
1.11 Papel (largura) 69,5 a 70,5 Paquímetro
1.12 Papel (diâmetro) 785 a 815 Trena
1.13 Papel (gramatura) 295 a 325 Balança Vide plano de inspeção (DA 2.1.1)
Medidor de Ficha Técnica de
1.14 Papel (espessura) 0,48 a 0,53
espessura Inspeção
1.15 Papel (delaminação) 7 minimo Certificado 1 Lote
1.16 Papel (% umidade) 8 maximo Certificado 1 Lote
1.17 Papel (cobb) 100 a 200 Certificado 1 Lote
Papel 72-310
1.18 Papel (largura) 71,5 a 72,5 Paquímetro
1.19 Papel (diâmetro) 785 a 815 Trena
1.20 Papel (gramatura) 295 a 325 Balança Vide plano de inspeção (DA 2.1.1)
Medidor de Ficha Técnica de
1.21 Papel (espessura) 0,48 a 0,53
espessura Inspeção
1.22 Papel (delaminação) 7 minimo Certificado 1 Lote
1.23 Papel (% umidade) 8 maximo Certificado 1 Lote
1.24 Papel (cobb) 100 a 200 Certificado 1 Lote
80-80
Cortador de
Corte de Papel A cada início de processo Monitoramento de
Papel 4.1 Largura de corte 79,9 a 80,2 Paquímetro 1
e troca de bobina corte de papel
8.1 Diâmetro do mandril 34,9 a 35,2 Micrômetro 1 Mensal Ficha de Controle
Máquina de Monitoramento de
Construção de 8.2 Espessura 1,7 a 2,1 Paquímetro Diversos Durante Processo
construção de Produção de Tubos
tubo
tubo
Aderência entre as fitas de Ensaio
123
8.3 Colagem Diversos Durante Processo Visual
papel destrutivo
Poka-yoke
BÁSICO 124
POKA-YOKE
125
POKA-YOKE
Exemplo
126
RELEITURA / replicação
BÁSICO
127
RELEITURA/REPLICAÇÃO
128
RELEITURA/REPLICAÇÃO
129
Banco de dados de lições aprendidas
BÁSICO
130
BANCO DE DADOS DE LIÇÕES APRENDIDAS
BÁSICO
INTERMEDIÁRIO
132
133
Gráfico de pré-controle
INTERMEDIÁRIO
134
GRÁFICO DE PRÉ-CONTROLE