PRINCÍPIOS DE ECONOMIA DE MOVIMENTOS

Os princípios da economia de movimentos são os elementos que nos permitem realizar o processo de trabalho,
buscando identificar o que é desnecessário, o que é improdutivo, e por consequência tudo o que consome recursos
da empresa desnecessariamente, fazendo com que sua competitividade seja afetada.

Os princípios da economia de movimentos são classificados em três categorias:

Projetos de Ferramentas e Equipamentos: os equipamentos, máquinas e ferramentas substituem ou expandem a

ação direta do ser humano sobre as tarefas de trabalho, é possível pregar um prego na parede sem ajuda de uma
ferramenta? Você conseguiria realizar cálculos em um curto período de tempo sem auxilio de uma calculadora?

As ferramentas e equipamentos devem ser pensados para aumentar a produtividade e a interação com o ser
humano.
Seria ideal a utilização de um martelo muito pesado? Isso seria produtivo?

Princípios:
1. Substituir os movimentos das mãos por dispositivos ou acionamentos com os pés: não desperdice a utilização
das mãos, gulas e gabaritos podem ser utilizados para permitir o fácil posicionamento de materiais, acionamento
de sistemas a partir de pedais,

2. Combinar duas ou mais ferramentas quando possível.

3. Pré-colocar ferramentas e matérias sempre que possível: colocar o objeto em um lugar pré-determinado para
quando for necessário usa-lo da próxima vez ficar mais fácil e conveniente para uso. EXEMPLO: parafusadeiras que
ficam penduradas com a utilização de molas e contrapesos.

4. Carga de trabalho dos membros de acordo com a capacidade intrínseca: analise do posicionamento de
comandos e movimentos que devem ser executados somente por uma das mãos, uma pessoa destra teria
comandos e movimentos mais complexos designados para mão direita, podendo se reconfigurar no posto de
trabalho (inverter) para operadores canhotos (em um cenário ideal).

5. O operador deve manipular comandos de maquinas sem alterar a posição do corpo e com mínimo de esforço:
alavancas, volantes devem ser de fácil acesso, podendo ser acionados em que o operador tenha que abandonar sua
posição normal de trabalho, como se inclinar ou girar o corpo.

A interação entre o operário e a maquina, tendo em vista que a maquina e a ferramenta é uma extensão do
trabalhador, qual seria a melhor forma de utilizar a maquina ou equipamento fazendo com que os movimentos
utilizados pelo operário sejam movimentos que apenas agreguem valor.

Uso do Corpo Humano: estudar o processo de trabalho e descartar o que é feito, mais que anão agrega valor ao
produto ou serviço e por consequência não traz benefícios à empresa.

Pensar na minimização de movimentos, quais são os movimentos que agregam mais valor quando o operário está
se movimentando.

Lei do menor esforço: o esforço que está sendo realizado é necessário para a produção de produtos ou serviços,
esse esforço está agregando valor, executar qualquer esforço consome recursos.

Em relação aos micros movimentos é preciso se questionar:

 Como utilizar de forma mais eficiente o corpo humano no trabalho?
 Como evitar movimentos desnecessários?
 Como melhorar o processo de trabalho?
 Como maximizar a produtividade da empresa?
OBS: Para reflexão até agora as técnicas de movimentos e tempos significam que o trabalhador é apenas um
recurso, como se estivesse robotizando o processo e o trabalhador fosse apenas mais uma ferramenta?

Princípios:
1. As duas mãos devem começar e terminar os movimentos ao mesmo tempo: evita-se a ociosidade das mãos.

2. As duas mãos não devem permanecer inativas ao mesmo tempo: caso não seja possível atender o principio 1,
evitar que as mãos fiquem ociosas ao mesmo tempo, ao menos uma das mãos deve estar trabalhando. EXEMPLO: é
mais produtivo digitar um texto no computador com uma ou as duas mãos?

3. Os movimentos dos braços devem ser executados em direções opostas e simétricas, simultaneamente:
complementa os princípios anteriores. EXEMPLO: um processo de montagem contendo duas peças é mais
produtivo pegar uma peça por vez ou as duas ao mesmo tempo?

4. Os movimentos devem ser pensados na forma mais simples, utilizando-se o mínimo de articulações neles.
Lembre-se que nossos membros pesam, o ideal é utilizar menos articulações possíveis. Ideal seria usar mais os
dedos, depois utilizar dedos e pulsos, depois dedos pulsos e antebraços, depois dedos pulsos antebraços e braços.

OBS: Deve-se evitar o estiramento total do membro e principalmente o dobramento lateral do tronco. Fique atento
ao aspecto ergonômico das atividades.

5. O conjunto de movimentos deve ser a favor o corpo e não contra ele: peso do material transportado (reduzir a
massa suspensa), peso de ferramentas e dispositivos, peso do próprio corpo (limitar partes do corpo em
movimento).

Como reduzir esses esforços: reduza o peso de materiais e ferramentas, pensar no layout para reduzir
deslocamentos, analisar de maneira critica o processo produtivo levando em consideração os princípios da
economia dos movimentos relacionados com o uso do corpo humano.

6. O movimento dos olhos deve ser o menor possível bem como a fixação da vista: o esforço visual de uma forma
geral é bastante desgastante, as mãos acabam esperando a fixação da vista para execução das tarefas, pesquise
formas de evitar que o operador precise procurar visualmente peças e ferramentas, as tarefas devem ser realizadas
na área central do posto de trabalho.

Local de Trabalho: perceba o quão o local de trabalho influencia na motivação dos trabalhadores (espaço
desorganizado, uma má iluminação, espaço de trabalho sujo).

Como projetar o local de trabalho para o funcionário exercer a menor quantidade de movimentos possíveis para
realização de uma tarefa, exercendo apenas movimentos que agregam valor.

O local de trabalho influencia nos movimentos executados e no processo produtivo, quais os princípios devem ser
levados em consideração quando projetamos o local de trabalho, como maximizar a produção a partir da
readequação do local de trabalho.

Princípios:
1. Ferramentas e materiais devem ter um local definido: todas as ferramentas precisam de um lugar fixo, o que
acontece caso esse princípio não seja seguido?

 Perda de tempo do trabalhador ao procurar uma ferramenta

 Ociosidade das mãos
 Desgaste visual
 Caso as ferramentas sejam parecidas, esse tempo de procura fica ainda maior.

2. Ferramentas, materiais e controles devem ficar próximos: as ferramentas de trabalho não podem estar distantes
do local de trabalho, disponha ferramentas e materiais arranjados em arcos. EXEMPLO: um local de trabalho
constituído por uma mesa ou bancada existe um arco ideal para movimentação do antebraço direito e do
esquerdo, os arcos se sobrepõem em uma região em frente ao trabalhador.

3. Alimentar o material por gravidade e próximo do local: completa o principio anterior, a alimentação por
gravidade reduz até 30% o tempo de selecionar e agarrar uma peça, se evita o movimento de elevação do braço.

4. O material processado deve ser retirado por gravidade: refere-se ao trabalho já executado, remoção das
unidades acabadas por gravidade. Utilização de rampas e calhas. EXEMPLO: construção civil aqueles tubos pra jogar
as coisas.

5. Garantir boas condições de visibilidade: o que pode influenciar a visibilidade dos objetos utilizados no local de
trabalho?

 Brilho do objeto
 Seu contraste com o fundo
 Suas dimensões
 Tempo disponível para visão
 Distância do objeto ao olho
 Distrações
 Fadiga
 Tempo de reação
 Ofuscamento

6. Deve ser possível para o trabalhador trabalhar em pé ou sentado, indiferentemente:

Posição sentada: gera menor consumo energético, retira o peso das pernas, estabiliza a postura da parte superior
do corpo, menor demanda sobre o sistema circulatório, causa menor pressão sobre a coluna vertebral, tenciona
certos grupos dos músculos.

OBS: tanto a posição em pé como a sentada são causas de fadiga.

Observar:
I. O trabalho tem que poder ser executado nas duas posições sem necessidade de ajuste no posto de trabalho.
II. Verifique a altura no assento do posto de trabalho.

7. O local de trabalho deve permitir boa postura: elas estão de acordo com as medidas do corpo do trabalhador, foi
levado em consideração o trabalho sentado e em pé?

Trabalho manual realizado em pé: as alturas recomendadas são de 50 a 100 mm abaixo da altura dos cotovelos.
Trabalho manual realizado sentado: a superfície de trabalho deve ser elevada até que o trabalhador possa ver
claramente o seu objeto de trabalho.

Espaço suficiente para movimentação das pernas, apoio para os braços e para os pés.