1) O MRP II é um sistema de planejamento hierárquico e esta lógica aparece

também na forma com que ele lida com a capacidade produtiva. Explique essa
afirmação comentando sobre os vários níveis de tratamento de capacidade
encontrado no MRP II.

Os conjuntos dos módulos formam uma estrutura de planejamento na qual as

decisões tomadas nos níveis superiores condicionam as decisões de níveis inferiores,
essa estrutura permite vincular o planejamento de longo prazo realizado pelo
planejamento de vendas e operações, às decisões em curto prazo gerenciadas e
controladas pelo controle de chão de fábrica, garantindo um alto grau de coerência
hierárquica entre os diversos níveis de decisões tomadas na manufatura onde os níveis
mais altos lidam com horizontes de planejamento mais longos, períodos de
replanejamento maiores, dados mais agregados e períodos maiores, enquanto que os
níveis mais baixos consideram horizontes de planejamento e períodos de
replanejamento mais curtos, além de lidar com informações mais separadas.

O MRP II segue uma sequência hierárquica de cálculos, verificações e decisões,

com finalidade de chegar a um plano de produção que seja viável tanto em
disponibilidade de materiais como de capacidade produtiva, assim alguns módulos
devem estar presentes em um sistema integrado para que possamos considerá-lo um
MRPII:

Cadastros Básicos: sendo uma base de dados única, não redundante e acurada que
integre toda a empresa, onde as diversas informações para o processo de planejamento
MRP II são de responsabilidade de setores diferentes que devem abrir mão de seus
controles e bases de dados departamentais, para manter uma única base na qual cada
informação estará igualmente disponível para toda a empresa.

MRP e CRP: onde seu objetivo é gerar o plano viável e detalhado de produção e
compras, sendo o MRP o módulo que com base na decisão de produção de produtos
acabados calcula as necessidades de materiais é um módulo de cálculo que determina a
liberação de ordens e emite relatórios de mensagens de ação onde o plano de produção é
inserido no módulo de cálculo de capacidade (CRP) utilizando informações de centros
produtivos, roteiros e tempos, calcula as necessidades de capacidade para cada centro
produtivo, período a período, gerando um gráfico de carga.

MPS e RCCP: Responsável por elaborar o plano de produção de produtos finais, item a
item, período a período, sendo dado como entrada para o MRP. O MPS não é um
módulo essencialmente de cálculo, mas de tomada de decisão, o RCCP apoia a
elaboração de um plano mestre, com cálculo de capacidade, embora seja grosseiro pode
ser executado rapidamente.

Gestão de demanda: A área de venda e marketing insere informações do mercado no

processo de planejamento, incluindo atividades como previsão de demanda, promessa
dos prazos, priorização e alocação, comunicação com o mercado, e influência sobre o
Mercado.

SFC e Compras: são responsáveis por garantir que o plano de materiais detalhado seja
cumprido da forma mais segura possível. O módulo SFC é o responsável pelo
sequenciamento das ordens, por centro de produção dentro de um período e pelo
controle da produção. O módulo compras controla as ordens de compras de materiais e
faz a interface entre planejamento e fornecedores.

S&OP: trata-se de um processo de planejamento que aborda decisões agregadas que

necessitam de visão a longo prazo do negócio, junta decisões que exigem um prazo
relativamente longo para que se tornem realidade onde seu resultado é um conjunto de
planos que servirão de metas a serem alcançadas pelas áreas envolvidas.