NTS0238 - Ver 0

Norma Técnica Sabesp
NTS0238 – Ver 0
PAINEL DE COMANDO DE VÁLVULAS -

PCV AEL - GAVETA FIXA - TIPO ARMÁRIO
COMPARTIMENTADO - AUTOPORTANTE
- TENSÃO 220V - 3F+T - 60HZ
ESPECIFICAÇÃO
SÃO PAULO
MARÇO 2006
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Instrumento Organizacional
Tipo: Fase:
Norma Técnica Sabesp Vigente

Título: Número e Versão:
PAINEL DE COMANDO DE VÁLVULAS - PCV AEL - GAVETA FIXA - TIPO ARMÁRIO COMPARTIMENTADO - NTS0238 - V.0
AUTOPORTANTE - TENSÃO 220V - 3F+T - 60HZ
Área Emitente: Aprovador: Vigência da 1ª versão: Vigência desta versão:
TX CRISTINA KNORICH ZUFFO - CZUFFO 01/03/2006 01/03/2006

Áreas Relacionadas (Abrangência): Processos:
SABESP ---
SUMÁRIO
1. OBJETIVO ...............................................................................................................4
2. REFERÊNCIAS NORMATIVAS...............................................................................4
2.1. ÊNFASE EM SEGURANÇA ....................................................................................5
3. CARACTERÍSTICAS ...............................................................................................5
3.1. CARACTERÍSTICAS ELÉTRICAS ..........................................................................5
3.2. CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS ..................................................................5
3.2.1. ESTRUTURA E CHAPARIA...............................................................................6
3.2.2. GAVETAS...........................................................................................................7
3.2.3. COMPARTIMENTOS PARA DEMARRADORES E GAVETAS: ........................7
3.2.4. GRAU DE PROTEÇÃO ......................................................................................7
3.2.5. PROTEÇÃO CONTRA SURTOS E DESCARGAS ATMOSFÉRICAS...............8
3.2.6. BARRAMENTOS E ISOLADORES ....................................................................8
3.2.7. DISPOSITIVO DE PARTIDA ..............................................................................9
3.2.8. PROTEÇÃO DE SEGURANÇA..........................................................................9
3.3. MEDIÇÃO DE ENTRADA ........................................................................................9
3.3.1. TRANSFORMADORES DE CORRENTE ..........................................................9
3.3.2. TRANSFORMADOR DE POTENCIAL ...............................................................9
3.3.3. VOLTÍMETRO ....................................................................................................9
3.3.4. AMPERÍMETRO...............................................................................................10
3.4. FIAÇÃO, TERMINAIS E DISPOSITIVOS ..............................................................10
3.4.1. COMANDO E CONTROLE ..............................................................................11
3.5. IDENTIFICAÇÃO DOS COMPONENTES .............................................................11
3.6. ACESSÓRIOS........................................................................................................12
4. TRATAMENTO DA SUPERFÍCIE, PINTURA E ACABAMENTO .........................13
5. COORDENAÇÃO...................................................................................................13
5.1. COORDENAÇÃO - PARTIDAS DE MOTORES ....................................................13
5.2. COORDENAÇÃO GERAL .....................................................................................13
6. INSPEÇÃO E ENSAIOS ........................................................................................13
6.1. ENSAIOS DE ROTINA...........................................................................................14
6.2. ENSAIOS DE TIPO. ...............................................................................................14
6.3. ACOMPANHAMENTO DA FABRICAÇÃO E INSPEÇÃO ....................................15
7. DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA ...............................................................................16
7.1. DOCUMENTOS PARA ANÁLISE TÉCNICA E APROVAÇÃO .............................16
7.1.1. DOCUMENTOS PARA APROVAÇÃO............................................................16
7.2. DOCUMENTOS CERTIFICADOS..........................................................................17
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7.3. DOCUMENTOS “COMO CONSTRUÍDO”.............................................................17

8. RESPONSABILIDADE DO PROPONENTE/FORNECEDOR ...............................18
9. DOCUMENTOS QUE ACOMPANHAM A ESPECIFICAÇÃO ...............................18
ANEXO A – CARACTERÍSTICAS A SEREM FORNECIDAS PELA SABESP E PELA
PROPONENTE .............................................................................................................19
ANEXO B – CARACTERÍSTICA DA PARTIDA ...........................................................35
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Painel de comando de válvulas – PCV AEL – gaveta fixa - tipo

armário compartimentado - autoportante - tensão 220V - 3F+T –
60Hz
1. OBJETIVO
Esta norma estabelece os requisitos mínimos para fornecimento, fabricação e ensaios
do Painel de Comando de Válvulas com Acionador Elétrico (PCV-AEL) Gaveta Fixa,
classe de tensão 1000V, partida direta com reversão, conforme descrição detalhada
nos itens a seguir e a prescrição da Norma SABESP “NTS 255” - "Norma Geral de
Fornecimento de Equipamentos Elétricos" e desenho padrão nº0100-090-D96.
2. REFERÊNCIAS NORMATIVAS
Os documentos relacionados a seguir são indispensáveis à aplicação deste
documento. Para referências datadas, aplicam-se somente as edições citadas. Para
referências não datadas, aplicam-se as edições mais recentes do referido documento
(incluindo emendas):
ABNT NBR-IEC 60439-1: Conjunto de Manobra e Controle de Baixa Tensão Parte 1:
Conjuntos com ensaio de tipo totalmente testado (TTA) e conjuntos com ensaio de tipo
parcialmente testado (PTTA)
ABNT NBR-5410: Instalações Elétricas de Baixa Tensão
ABNT NBR-5459: Manobra e Proteção de Circuitos – Terminologia
ABNT NBR-6146: Invólucros de Equipamentos Elétricos - Proteção
ABNT NBR-6148: Fios e Cabos com Isolação Sólida Extrudada de Cloreto de
Polivinila para Tensões até 750 V sem Cobertura – Especificação
NBR IEC 62208: Invólucros Vazios destinados a Conjuntos de Manobra e Controle de
Baixa Tensão - Regras Gerais
NR-10: Norma Regulamentadora nº10 do Ministério do Trabalho.
Para os itens não abrangidos pelas Normas brasileiras citadas e por esta
especificação, devem ser adotadas as normas das entidades internacionais
consagradas, na última edição e revisão:
AISE: American Iron and Steel Engineers
ANSI: American National Standards Institute
CEE: International Commission on Rules for the Approval of Electricale Equipment
DIN: Deutsche Industrie Normen
IEC: International Electro technical Commission
IEEE: Institute of Electrical and Electronics Engineers
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NEC: National Electrical Code

NFPA: National Fire Protection Association
NEMA: National Electrical Manufacturers Association
VDE: Verein Deutscher Elektrotechniker
2.1. Ênfase em Segurança
Embora a NBR-IEC-60439-1 e normas complementares sejam bastante abrangentes
quanto a todos aspectos do projeto de construção, operação, manobras, ensaios,
proteção. Esta especificação confere ao fornecimento um caráter específico
intrinsecamente ligado com a segurança, exigido pelas normas regulamentadoras do
Ministério do Trabalho, NR-10 e outras NR’s associadas, que possuem conteúdos
relacionados com a eletricidade.
Esta especificação foi elaborada de forma que a construção dos quadros evite, ao
máximo, dentro de condições aceitáveis, a formação, propagação e duração do arco
elétrico. Sabe-se que o arco elétrico, principalmente aquele associado aos conjuntos
de manobra, é a principal causa de ferimentos e mortes de pessoas envolvidas nos
serviços de eletricidade. Portanto, nos itens seguintes são indicados aspectos
construtivos importantes, reforçando a normalização no que tange aos aspectos de
segurança.
3. CARACTERÍSTICAS
3.1. Características Elétricas
 Ver Anexo A desta especificação;
 Ver desenho padrão Sabesp nº 0100-090-D96 – Painel de Comando de
Válvulas PCV-AEL - Gaveta Fixa, 4 Válvulas com Acionador Elétrico com
Intertravamento via Micro-Switch.
3.2. Características Construtivas
O sistema deverá ser composto por um ou mais conjunto metálico, tipo armário, auto-
portante, compartimentado e extraível – onde os equipamentos de proteção e
manobra de cada carga estão montados em compartimentos separados dentro do
painel (forma construtiva 3b, conforme NBR IEC 60439-1). Nos compartimentos as
placas de montagem são fixas (não removíveis).
Esta especificação se aplica a PCV AEL com gavetas fixas para operação em
ambientes abrigados.
O sistema será composto de compartimentos com conjuntos modulares fixas
agrupados no sentido vertical, contendo no mínimo um compartimento de entrada, que
alimenta os compartimentos de partida dos motores.
O quadro PCV AEL deverá ser do tipo TTA (conjunto com ensaios de tipo totalmente
testados) ou do tipo PTTA (conjunto com ensaios de tipo parcialmente testados)
definidos pela norma NBR IEC 60439-1. No caso do PTTA, os fabricantes deverão
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para as disposições de tipo não ensaiado, derivar de disposições de tipo ensaiado de

um TTA.
O PCV AEL deve ser constituído de estrutura de aço, rigidamente montadas, formando
um conjunto auto-portante, capaz de suportar sem deformações os esforços normais
resultantes de manobras dos componentes, bem como os esforços provocados no
embarque e transporte.
As chapas de aço devem ter espessura, conforme Anexo A, para as estruturas, portas
e invólucro e placas de montagens.
O painel deverá ser projetado com espaço livre de no mínimo 250 mm na parte inferior
para entrada de eletrodutos e cabos.
O acesso à parte de trás deve ser sempre possível através de tampa removível.
Cada módulo do PCV AEL deve conter no mínimo 20% de espaço para utilização
futura.
3.2.1.Estrutura e Chaparia
O PCV AEL consistirá de um sistema modular formado por um ou mais módulos auto-
sustentáveis, de altura máxima 2200 mm.
Os módulos auto-sustentáveis devem ser montados sobre bases soleiras construídas
em perfil apropriado de aço com 100 mm de altura e possuir furos para os chumba
dores. Todos os elementos de fixação, tais como parafusos, arruelas, porcas, devem
ser de aço cadmiado ou galvanizados.
O acesso aos equipamentos será feito pela parte frontal através de portas (abertura
mínima 105º e máxima 120°), com fechos conforme norma técnica Sabesp nº266
As portas deverão ser guarnecidas de vedações de borracha especial à base de
neoprene com EPDM.
As portas deverão ser reforçadas internamente para suportar equipamentos nelas
fixadas.
O painel auto-sustentável deve ser provido de quatro olhais para içamento, de forma
que,
quando for efetuada a suspensão ele não sofra qualquer deformação ou dano.
As entradas e saídas dos cabos deverão ser feitas pela parte inferior do painel. Para
tanto deverá ser prevista, chapa de aço bipartida dotada de guarnições de borracha
sintética, presas à estrutura do painel por meio de parafusos, de modo a permitir a sua
retirada, na obra, para a execução dos furos necessários para a conexão de prensa-
cabos e eletrodutos.
3.2.2.Gavetas
 As gavetas fixas estarão limitadas a uma potência de até 55KW.
 O acesso às gavetas deverá ser através de portas independentes.
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3.2.3.Compartimentos para Demarradores e Gavetas:

 Situam-se entre os compartimentos superior e inferior e à esquerda do
compartimento de cabos, ocupando a maior parte da seção vertical (coluna).
Estes compartimentos e/ou gavetas deverão ser de tamanhos padronizados e
compatíveis com os equipamentos nele contidos, observando a distribuição
interna dos componentes de tal forma a permitir o acesso à manutenção com
segurança e facilidade.
 Os compartimentos de maiores potências deverão estar posicionados sempre
na parte mais alta e deverá estar distribuído de forma a não se concentrarem
em uma única seção vertical (coluna).
 Os compartimentos de demarradores e gavetas deverão possuir barreiras entre
si para impedir o acesso do operador a partes adjacentes e a propagação de
arcos voltaicos entre as divisões em condições de curto-circuito.
3.2.4.Grau de Proteção
O quadro e seus componentes, conforme as características do local em que serão
instalados e de sua acessibilidade, devem oferecer um determinado grau de proteção.
A norma NBR-6146 define os graus de proteção por meio das letras características IP,
seguidas por dois dígitos.
1° Digito característico – indica o grau de proteção contra penetração de corpos
sólidos estranhos e contato acidental:
0 – Não protegido
1 – Protegido contra objetos sólidos maiores que 50 mm
2 – Protegido contra objetos sólidos maiores que 12 mm
3 – Protegido contra objetos sólidos maiores que 2,5 mm
4 – Protegido contra objetos sólidos maiores que 1,0 mm
5 – Protegido contra poeira
6 – Totalmente protegido contra poeira
2° Digito característico – grau de proteção contra penetração de água no interior do
quadro:
0 – Não protegido
1 – Protegido contra quedas verticais de gotas d’água
2 – Protegido contra queda d’água para uma inclinação máxima de 15° com a vertical
3 – Protegido contra água aspergida de um ângulo de 60° com a vertical
4 – Protegido contra projeções d’água
5 – Protegido contra jatos d’água
6 – Protegido contra ondas do mar ou jatos potentes
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7 – Protegido contra imersão

8 – Protegido contra submersão
O grau de proteção de um conjunto fechado deve ser pelo menos IP2X, depois de
instalado conforme as instruções do fabricante.
Para conjuntos de uso ao tempo, que não tem nenhuma proteção suplementar
(cobertura ou algo semelhante), o segundo número característico deve ser pelo menos
3. (ver anexo A desta norma).
3.2.5.Proteção contra Surtos e Descargas Atmosféricas
A proteção deve ser em cascata, em todos os níveis, conforme “Manual e
Procedimentos
– Sistema de Proteção contra Descargas Atmosféricas e Sobretensões” - SABESP.
3.2.6.Barramentos e Isoladores
Os barramentos devem ser de cobre eletrolítico com 99,99% de pureza, isenta de
emendas exceto em acoplamentos.
Os barramentos e seus suportes devem ser dimensionados para resistir aos esforços
térmicos e dinâmicos, devido às forças oriundas das correntes de curto-circuito
definidas no Anexo A desta norma.
Os barramentos de cobre devem ter seção constante e ser dimensionadas para uma
densidade máxima de corrente de 2,00 A/mm².
A barra de terra deve possuir seção não inferior a 100 mm2 com um furo em cada
extremidade para interligação ao sistema de aterramento.
As junções entre os barramentos de módulos distintos de um mesmo conjunto devem
ser efetuadas por barras de interligação firmemente aparafusadas.
Todas as juntas ou derivações devem ter seus contatos revestidos de prata por
deposição eletrolítica, perfeitamente alinhados e firmemente aparafusados, através de
parafusos, porcas e arruelas de pressão de aço cadmiado, para assegurar máxima
condutividade.
O barramento deve ser firmemente fixado através de isoladores com propriedades
dielétricas adequadas de material não higroscópico e não inflamável.
As distâncias de isolamentos e escoamento devem obedecer à norma NBR IEC
60439-1
Dimensões, espaçamento e furações, especialmente das interligações, devem ser
indicados nos desenhos do fabricante.
Cada módulo deve possuir uma barra de terra de fácil acesso fixada na parte inferior,
em toda sua extensão, e as carcaças dos equipamentos instalados no interior do
painel, como Transformadores de Corrente e de Potencial, placa de montagem,
autotransformador, transformador de comando, devem ser conectadas diretamente a
esta barra. Conexão com o sistema terra principal em pelo menos dois pontos.
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Aos demais, é suficiente o contato carcaça-estrutura. A porta deve ser interligada com
cordoalha flexível de cobre.
O aquecimento do PCV AEL deve atender os limites de temperatura admissíveis
previstos na norma NBR IEC 60439-1, tabela 2, anexo B.
Identificação por cores das barras, conforme norma interna Sabesp nº 266
3.2.7.Dispositivo de Partida
 Conforme Anexo B desta Norma.
3.2.8.Proteção de Segurança
O painel deverá apresentar, construtivamente, o maior grau possível de segurança
para o pessoal encarregado da manutenção. Todas as partes vivas deverão ficar
completamente protegidas de modo a não possibilitar ser tocadas quando
energizadas.
3.3. Medição de Entrada
3.3.1.Transformadores de Corrente
Os Transformadores de Corrente (tipo sêco) devem ter capacidade térmica e mecânica
suficiente para suportar as correntes de curto-circuito especificadas. As relações dos
Transformadores de Corrente devem ser as indicadas em projeto.
Serão projetado, construído e ensaiado conforme normas NBR-6855 e NBR-6856 da
ABNT, para medição, do tipo barra ou janela.
3.3.2.Transformador de Potencial
Transformador de potencial tipo seco, projetado, construído e testado conforme as
normas NBR-6855 e NBR-6856 da ABNT, para medição, com um enrolamento
secundário.
3.3.3.Voltímetro
Voltímetro de ferro móvel, quadrado, de moldura estreita para embutir no painel, com
características conforme anexo A.
Para tensões até 220Vca, a chave seletora para voltímetro deve ser prevista para
leitura nas três fases (fase-fase) e possuir a 4ª posição sem tensão. Para tensões
acima de
220Vca, deve ser prevista a instalação de Transformadores de Potencial com
secundário
em 220Vca, de modo a utilizar a chave seletora para voltímetro.
3.3.4.Amperímetro
Amperímetro de ferro móvel, quadrado, de moldura estreita para embutir no painel,
com características conforme anexo A.
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A chave seletora para amperímetro deve garantir comutação segura e ininterrupta

para leitura de corrente nas três fases, e possuir a 4ª posição curto-circuitando todos
os Transformadores de Corrente.
3.4. Fiação, Terminais e Dispositivos
Para a fiação, devem ser utilizados condutores de cobre eletrolítico, encordoamento
classe 4, com isolação de composto termoplástico, não higroscópico, não propagador
de chamas e classe de tensão mínima 750V.
Os condutores não podem possuir emendas.
Os bornes terminais utilizados devem ser unipolares, classe de isolação 750V, com a
parte condutora e elementos de apertos construídos em material não ferroso.
Os bornes terminais devem ser fixados sobre perfilado DIN e reunidos em blocos
providos de placas laterais de acabamento, postes de fixação, separadores isolantes,
pontes para conexões entre dois ou mais bornes contínuos e pastilhas de material
antichama gravadas para identificação.
Cada terminação do borne deve ter apenas um terminal, contendo somente um
condutor.
Na régua de bornes dos componentes da porta, deve ser previsto um bloco de bornes
do tipo curto-circuitável separado por postes, para circuitos de corrente com
acessórios como pontes móveis, placas separadoras, buchas, pontes de conexão,
bloqueios, de forma a possibilitar testes sob carga e impedir abertura acidental do
circuito.
As réguas terminais devem ser instaladas em planos verticais ou horizontais, em
locais de fácil acesso para instalação e inspeção, e possuir no mínimo 20% de
reserva.
Dispositivos auxiliares para controle tais como botões de comando e chaves seletoras,
devem ser da linha para serviços pesados, com grau de proteção contra toque
acidental IP-20. As botoeiras devem ter seus contatos não soldáveis e com a
codificação de cores conforme norma técnica Sabesp nº 266.
O botão de emergência deve ser do tipo soco ou cogumelo, com trava do acionador de
modo a distinguir quando acionado.
Os sinaleiros devem ser montados na porta dos módulos.
Devem ser utilizados sinaleiros(Ø22,5mm) tipo “7 LED’s”, providos de resistores
atenuadores, com a identificação de cores conforme a norma interna Sabesp nº 266.
Os resistores de aquecimento serão em 220 Vca, com termostato operando de 0 a
40°C.
3.4.1.Comando e Controle
A tensão dos circuitos de comando deve ser 220Vca.
Os condutores de comando e controle devem ser protegidos por disjuntores tipo caixa
moldada e alojados em canaletas.
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As canaletas devem ser de PVC não inflamável, do tipo chama auto-extingüível,

contendo rasgos laterais para passagem de cabos, com seção compatível com o
número de condutores, de modo que a ocupação máxima seja de 70%, e provida de
tampas removíveis do mesmo material.
As canaletas não devem possuir cantos vivos que possam danificar a isolação da
fiação. As canaletas devem ser instaladas apenas nas posições horizontal e vertical.
Para junção
entre extremidades em “L”, o acabamento deve ser feito em corte diagonal de 45°.
Cada extremidade dos condutores de comando e controle deve ser provida de um
terminal pré-isolado de compressão em cobre prateado tubular.
Para circuitos de comando e de aquecimento, devem ser utilizadas bitolas 1,5 mm².
Para circuitos de medição de corrente elétrica devem ser utilizadas bitolas 2,5mm².
Cada condutor de comando e controle deve ser identificado pelo código indicado nos
diagramas funcionais e de fiação em ambas as extremidades, pelo critério de
potenciais iguais com mesmo número, conforme norma técnica Sabesp nº 266.
As interligações dos condutores de comando e controle entre os painéis distintos
devem ser executadas pelo fabricante através de réguas terminais instaladas em cada
painel.
No caso de ser necessário o desacoplamento de uma das colunas para transporte, a
fiação de interligação deve ser recolhida a uma das colunas.
Em cada gaveta, devem ser previstas réguas independentes de bornes para
interligação:
 Aos componentes de campo; (b)
 Aos componentes da porta.
As interligações devem ser feitas por condutores flexíveis agrupados e amarrados com
abraçadeiras de nylon 6.6, formando um cabo múltiplo devidamente fixado, de modo a
não transmitir esforços mecânicos aos terminais.
O painel deve conter dispositivos para supervisão e controle remoto.
3.5. Identificação dos Componentes
Todos os componentes do PCV AEL devem ser identificados por etiquetas, sendo as
internas do tipo “crachazinho”, e as externas de acrílico, inscrição branca em fundo
preto, fixadas na porta por rebite plástico.
Todo PCV AEL deve ser identificado por uma placa em material não corrosível, fixada
na
parte frontal externa e contendo, no mínimo, as seguintes informações:
 Nome do fabricante;
 Normas utilizadas
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 N.º do pedido de compra;

 Normas;
 Tensão nominal;
 Frequência nominal;
 Corrente nominal de barramento;
 Capacidade de curto-circuito do barramento;
 TAG;
 Local e data de fabricação;
 Número de série de fabricação;
 Nível de isolamento sob impulso;
 Massa (em Kg).
 Cada gaveta do PCV AEL deve ser identificado por uma placa em acrílico, com
fundo na cor preta e inscrição na cor branca e com 3 mm de espessura, fixada
na parte frontal externa e contendo as seguintes informações:
 Identificação da gaveta conforme diagramas;
 Potência nominal;
 Tipo de partida.
3.6. Acessórios
O painel deve ser fornecido com os seguintes acessórios:
 Chumbadores de aço galvanizado completos para fixação;
 Iluminação interna por lâmpada fluorescente 16 W / 220 Vca, completa com
reator eletrônico e suportes na parte superior do módulo de entrada do painel,
acionada por chave fim de curso na abertura da porta;
 Venezianas para ventilação com tela e filtro.
A ventilação deve ser dimensionada para manter uma temperatura não superior a 40º
dentro do painel.
4. TRATAMENTO DA SUPERFÍCIE, PINTURA E ACABAMENTO

Em função do local e tipo de ambiente a ser instalado o quadro, o tratamento da
superfície, pintura e acabamento deverá seguir a norma técnica Sabesp nº 266.
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5. COORDENAÇÃO
5.1. Coordenação - Partidas de Motores
Será exigida a máxima performance dos equipamentos e, sobretudo, a máxima
segurança operacional. As partidas de motores deverão atender a coordenação tipo 2
(IEC 60947-4-1) para reduzir ao máximo o tempo de parada decorrente de defeitos, e
no mínimo garantir que a integridade dos componentes seja salvaguardada num
eventual curto circuito.
Na ocorrência de um curto circuito, não são previstos danos ou desregulagens, assim
como a isolação deve estar conservada após o incidente. Em casos de soldagem dos
contatos do contator, estes podem ser facilmente separados, a manutenção é reduzida
e o retorno ao serviço deve ser rápido. Antes da retomada do serviço uma inspeção
rápida é recomendada.
Cabe a contratada fornecer os certificados de ensaios, em função das potências
normalizadas dos motores, os calibres dos fusíveis, contatores, disjuntores e reles
térmicos a associar para obter uma coordenação tipo 2, tal como se encontra definida
pela norma IEC 60947-4-1.
5.2. Coordenação Geral
As características dos dispositivos de proteção aplicados (reles, disparadores térmicos
ou eletromagnéticos e fusíveis) deverão ser escolhidas de modo a assegurar a
operação seletiva do sistema em qualquer condição de sobrecarga ou curto-circuito.
Cabe a contratada fornecer os estudos e coordenação de seletividade (memoriais de
cálculos e diagramas) com os respectivos ajustes dos dispositivos de proteção.
6. INSPEÇÃO E ENSAIOS
A contratada deve enviar à SABESP 02 (duas) vias impressas e arquivo eletrônico dos
relatórios de ensaios realizados no PCV AEL.
Os relatórios devem conter:
 Identificação completa do equipamento ensaiado, incluindo tipo, número de
série, dados de placa de identificação;
 Resumo de cada ensaio executado com resultados e, em caso de
necessidade, a interpretação destes;
 Resultados dos ensaios executados durante a fabricação;
 Memória de todos os cálculos efetuados;
 Certificados de ensaios a que foram submetidos os componentes dos painéis
(disjuntores, transformadores, reles, contatores, instrumentos de medição,
etc.).
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6.1. Ensaios de Rotina

Os ensaios de rotina executados no painel deverão ser de acordo com a norma NBR
IEC 60439-1:
 Inspeção visual, incluindo layout interno e externo, e dimensões;
 Verificação de fiação e ensaios de operação elétrica e mecânica;
 Resistência de isolamento;
 Verificação das medidas de proteção e da continuidade elétrica dos circuitos;
 Tensão suportável à frequência industrial.
Todos os ensaios deverão ser realizados na presença de inspetores da SABESP ou,
credenciados por ela.
A data de realização dos ensaios deverá ser comunicada, pela contratada à SABESP
com, no mínimo, 15 (quinze) dias de antecedência.
A contratada deverá enviar à SABESP, 3 (três) vias dos relatórios dos ensaios
realizados nos painéis.
6.2. Ensaios de Tipo.
A Certificação TTA exige a realização de todos os ensaios de tipo mencionados e
descritos na norma NBR IEC 60439-1:
 Verificação dos limites de elevação da temperatura;
 Verificação das propriedades dielétricas;
 Verificação da corrente suportável de curto-circuito;
 Verificação da eficácia do circuito de proteção;
 Verificação das distâncias de escoamento e isolação;
 Verificação do funcionamento mecânico;
 Verificação do grau de proteção.
Caso o painel em questão se identifica totalmente com o TTA do fabricante, a
apresentação do Certificado TTA é suficiente, dispensando os ensaios de tipo do
painel. Caso se identifique parcialmente, extrapolações, verificações ou mesmo
ensaios complementares deverão ser realizados caracterizando a Certificação PTTA.
Verificações e ensaios a serem realizados em TTA e PTTA estão listados na tabela 7
da NBR IEC 60439-1.
6.3. Acompanhamento da Fabricação e Inspeção
Os equipamentos e materiais deverão ser submetidos à inspeção durante os ensaios e
fabricação, pelo inspetor da SABESP, o qual deverá ter livre acesso aos laboratórios,
às dependências de fabricação do equipamento, local de embalagem, e etc., O
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fabricante deverá fornecer pessoal qualificado a prestar informações e executar

ensaios.
A inspeção de Tipo será obrigatória somente se o fabricante não tiver o TTA.
As despesas relativas a material de laboratório e pessoal para execução dos ensaios,
correrão por conta da contratada.
Se no equipamento e material forem constatadas falhas, durante os ensaios, não se
eximirá à contratada da responsabilidade em fornecer o mesmo, na data da entrega
acordada em contrato. Se a contratada não cumprir com a data de entrega, estará
sujeita às penalidades aplicáveis no caso.
Em especial, serão inspecionados os seguintes aspectos durante as fases de
fabricação:
 Espessura e processo de tratamento de chapa, preparação de superfície,
pintura, acabamento e teste de aderência;
 Componentes de fixação do quadro na base e no piso;
 Localização das réguas terminais e suportes para cabos em relação aos furos
de saída dos módulos;
 Bitolas, polaridades e distâncias entre fase-fase e fase-terra dos barramentos e
derivações;
 Apertos de parafusos das partes condutoras;
 Características, polaridade e ligações dos Transformadores de Corrente e de
 Potencial;
 Características, escalas, ligações e funcionamento dos instrumentos de
medição;
 Tipo e características dos relés de proteção;
 Inscrição das etiquetas e placas de identificação interna e externa dos
equipamentos;
 Numeração dos bornes terminais e da fiação;
 Sistema de aterramento;
 Pontos de conexão por barramento ou cabo provido de parafusos e acessório;
 Componentes e montagem de acordo com os documentos certificados;
 Sobressalentes e ferramentas especiais;
 Acionamento manual e elétrico dos dispositivos de comando, e confirmação
dos valores de saída;
 Indicação de estado “aberto ou fechado” dos equipamentos de manobra;
 Fechamento manual do contato do “trip” dos relés de proteção e confirmação
da abertura do dispositivo de manobra;
15
Página 15/36
Tipo: Fase:


SABESP ---
 Intercambiabilidade de equipamentos do mesmo tipo;

 Cor, atuação e características nominais das lâmpadas de sinalização;
 Operação dos circuitos de aquecimento, iluminação, ventilação e tomada;
 Disposição inadequada dos componentes para manutenção e energização
 Fornecimento e acondicionamento de todos os componentes de interligação
para montagem no campo após separação dos módulos para transporte.
7. DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA
7.1. Documentos para Análise Técnica e Aprovação
Conforme Norma SABESP “NTS 255 - Norma Geral de Fornecimento de
Equipamentos
Elétricos”.
7.1.1.Documentos para Aprovação
A contratada deve fornecer 02 (dois) jogos de cópias impressas dos seguintes
documentos:
 Cronograma detalhado com todos eventos do fornecimento, inc lusive inspeção
de fabricação, ensaios e apresentação dos documentos definitivos;
 Vistas frontais, laterais, cortes, arranjos físicos interno e externos dos módulos,
mostrando a disposição dos equipamentos devidamente identificados. O
desenho de arranjo físico externo deve incluir a lista de funções dos elementos
dispostos no frontal do painel;
 Especificação técnica detalhada de todos os equipamentos que compõem os
módulos;
 Desenhos dimensionais com indicação de massa dos módulos completamente
montados e separados para transporte;
 Diagramas unifilares e trifilares, detalhando as ligações de medição e proteção;
 Diagramas funcionais;
 Diagrama de fiação de conexão;
 Detalhes típicos de fixação e conexão;
 Desenho de fixação da base;
 Desenhos das réguas de bornes com indicação das conexões;
 Listas de etiquetas e desenhos das placas de identificação;
 Relação de materiais contendo características técnicas dos componentes e
identificação conforme diagramas;
16
Página 16/36
Tipo: Fase:


SABESP ---
 Catálogo e manuais de instalação, operação e manutenção dos equipamentos

e acessórios dos módulos;
 Lista de desenhos e documentos.
 Estudos e coordenação de seletividade;
 Certificado TTA;
 Verificações, ensaios ou extrapolações PTTA.
A SABESP devolverá 01 (um) jogo de cópias dos documentos, assinalando na capa
uma das seguintes anotações:
 Aprovado;
 Aprovado com restrições;
 Reprovado.
7.2. Documentos Certificados
A contratada, após receber os documentos aprovados, deve enviar:
 02 (dois) jogos de cópias impressas, assinalando em todas as folhas
"Documento certificado";
 02 (dois) jogos de manuais de instruções para montagem, pré-operação,
operação e manutenção;
 02 (duas) vias de catálogos de todos os componentes e acessórios
devidamente identificados.
7.3. Documentos “Como construído”
A contratada deve enviar:
 01 (um) jogo de cópias impressas e 01 (um) arquivo eletrônico dos
documentos, assinalando em todas as folhas “Como construído”;
 02 (dois) jogos de cópias impressas de manuais de manuseio e
armazenamento dos equipamentos;
 04 (quatro) jogos de manuais de instruções para montagem, pré-operação,
operação e manutenção.
8. RESPONSABILIDADE DO PROPONENTE/FORNECEDOR
 É da inteira responsabilidade do proponente/fornecedor suprir a SABESP com
todas as informações solicitadas, bem como a entrega dos equipamentos em
perfeitas condições de operação, quando este for liberado para fabricação,
com todos os elementos e acessórios necessários, de acordo com o
estabelecido nesta especificação;
 Como a especificação estabelece condições técnicas gerais, os itens ou
serviços não mencionados na mesma, porém necessários ao funcionamento
17
Página 17/36
Tipo: Fase:


SABESP ---
perfeito dos Painéis de Comando de Motores deverão fazer parte integrante do

fornecimento;
 A omissão em esclarecer a ausência de qualquer serviço necessário ao
funcionamento perfeito, implica que os mesmos serão fornecidos a SABESP
sem qualquer ônus.
9. DOCUMENTOS QUE ACOMPANHAM A ESPECIFICAÇÃO

 Desenho nº 0100-090-D96 – Painel de Comando de Válvulas PCV-AEL -
Gaveta Fixa
 4 Válvulas com Acionador Elétrico com Intertravamento via Micro-Switch;
 NTS 255 – Norma Geral de Fornecimento de Equipamentos Elétricos;
 NTS 266 – Norma geral Quadros Elétricos - Sabesp;
 Manual e Procedimentos – Sistema de Proteção contra Descargas
Atmosféricas e Sobretensões – SABESP.
18
Página 18/36
Tipo: Fase:


SABESP ---
ANEXO A – CARACTERÍSTICAS A SEREM FORNECIDAS PELA SABESP E

PELA PROPONENTE
O Anexo A deve ser preenchido para o quadro PCV-AEL e o Anexo B para o tipo de
dispositivo de partida ou potência
Tabela 1 – Características Elétricas e Construtivas.
ITEM DESCRIÇÃO UNIDADE SABESP PROPONENTE
CARACTERÍSTICAS NOMINAIS DO PCV-

A1
AEL
a) Classe de tensão V 1000
b) Tensão de operação V 220
c) Corrente nominal A
d) Frequência nominal Hz 60
e) Corrente de curto-cicuito simétrico kA
CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS DO
A2
PCV-AEL
A2.1 Grau de proteção:
a) Invólucro IP IP-
b) Portas IP IP-
c) Componentes IP IP-
A2.2 Espessura da chapa:
a) Estrutura mm 2,6
b) Porta e invólucro mm 1,9
c) Placa de montagem mm 2,6
d) Peso total kgf *PF
A2.3 Dimensões do módulo:
a) Altura total com soleira mm *PF
b) Largura total mm
c) Profundidade mm *PF
Tratamento da chapa e pintura conforme
d)
PTNS-...
A2.4 Sistema de ventilação: Sim
a) Venezianas com filtro (sim ou não) Sim
b) Ventilador (sim ou não) Não
A2.5 Tratamento da chapa e pintura, conf. PNTS-
A3 EQUIPAMENTOS
Disjuntor tripolar termomagnético em
A3.1
caixa moldada (Q1)
a) Fabricante *PF
19
Página 19/36
Tipo: Fase:


SABESP ---
b) Tipo *PF
c) Tensão nominal de isolamento V 600
d) Corrente nominal A *PF
e) Frequência nominal Hz 60
f) Corrente máxima de interrupção kA *PF
g) Contatos auxiliares 2NA+2NF
A3.2
caixa moldada (Q2)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
g) Contatos auxiliares 2NA+2NF
Disjuntor bipolar termomagnético em
A3.4
caixa moldada (Q3)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
g) Contatos auxiliares não
Transformador de corrente de um
A3.5
núcleo para medição (TC)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
c) Classe de exatidão para medição 0,3C12,5
d) Corrente primária A 200
e) Corrente secundária A 5
f) Fator térmico 1,2xIn
g) Tensão nominal de isolamento kV 600
h) Frequência nominal Hz 60
20
Página 20/36
Tipo: Fase:


SABESP ---
Chave comutadora para amperímetro

A3.6
(CA)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
c) Com 4 posições: 0 – R – S -T
d) Ligado a 3 TC’s
e) Tensão de isolação V 750
f) Corrente térmica A 12
A3.7 Amperímetro de ferro móvel (A)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
c) Escala *PF
d) Classe de precisão % 1,5
e) Dimensões mm 96x96
f) Medição indireta com 3 TC’s
Bloco de aferição para 3TC’s com
A3.8
neutro (AF1)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
c) Corrente nominal A 40
d) Tensão de isolação V 400
A3.9 Voltímetro de ferro móvel (V)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
c) Escala V 0 - 250
d) Classe de precisão % 1,5
e) Dimensões mm 96x96
Chave comutadora para voltímetro
A3.10
(CV)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
c) Com 4 posições: 0 – RS – ST -TR
d) Tensão de isolação V 750
e) Corrente térmica A 12
21
Página 21/36
Tipo: Fase:


SABESP ---

Protetor monocanal contra
descargas atmosféricas,
coordenados com protetor
A3.11 monocanal contra sobretensões
(PR1)
Protetor contra descargas
A3.11.1
atmosféricas:
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
c) Tensão nominal V 230
d) Descarga nominal (10/350µs) kA 50
e) Corrente de curto-circuito kA 50
f) Nível de proteção kV =0,9
g) Tempo de atuação µs 1
Classe de inflamabilidade conforme
h) V0
UL94
A3.11.2 Protetor contra sobretensões:
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
d) Tensão nominal de proteção V 275
e) Descarga nominal (8/20µs) kA 20
f) Descarga máxima (8/20µs) kA 40
g) Nível de proteção kV =1,35
h) Tempo de atuação ns 25
i) Tensão residual com 5kA kV =1
j) Classe de inflamabilidade conforme UL94 V0
A3.12 Termostato regulável (TM)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
e) Faixa de regulagem °C 0-40
f) Saída com contato reversível 1NAF
Resistência de aquecimento blindada
A3.13
(RA)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
22
Página 22/36
Tipo: Fase:


SABESP ---

e) Potência nominal W *PF
f) Fabricante *PF
g) Tipo *PF
h) Tensão nominal V 220
i) Frequência nominal Hz 60
j) Corrente térmica nominal A 10
k) Contatos auxiliares 2NA
A3.14 Válvula V1
Protetor bifásico contra sobretensões
A3.14.1 com indutor em serie (1PR1)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
e) Corrente nominal A 6
f) Descarga nominal (8/20µs) kA 2,5
g) Descarga máxima (8/20µs) kA 6,5
h) Nível de proteção modo dif/com kV =1,2/1,2
i) Tempo de atuação modo dif/com ns 25/=100
j) V2
UL94
A3.14.2 caixa moldada(1Q1,2Q1,3Q1,4Q1)
b) Tipo *PF
Contator magnético tripolar de
A3.14.3
potência (1KC1)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
23
Página 23/36
Tipo: Fase:


SABESP ---

c) Tensão de isolação V 500
d) Tensão de operação V 220
e) Tensão de comando Vca 220
f) Frequência nominal Hz 60
g) Categoria de utilização AC 3
h) Corrente nominal A
i) Contatos auxiliares reversíveis 2NA+2NF
A3.14.4
potência (1KC2)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
Relé térmico para proteção de
A3.14.5
sobrecarga (1RT)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
e) Categoria de utilização AC 3
f) Faixa de corrente ajustável A
g) Contatos auxiliares reversíveis 1NA+1NF
Botão de comando pulsador (1BP,
A3.14.6
1BA, 1BF, 1BT)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
24
Página 24/36
Tipo: Fase:


SABESP ---

C) Tensão nominal de isolamento V 600
D) Frequência nominal Hz 60
E) Diâmetro do furo Mm 22,5
F) Corrente térmica dos contatos A 10
G) Contatos auxiliares 1nf+1na
Conjunto de sinalização com 7
leds de alto brilho, com cores
A3.14.7 Conforme indicado no diagrama
funcional (1H1,1H2,1H3,1H4,1H5)
A) Fabricante *pf
B) Tipo *pf
C) Diâmetro do furo Mm 22,5
D) Tensão nominal V 220
E) Frequência nominal Hz 60
Placa de diodos retificadores com
A3.14.8 5 diodos (1d1, 1d2, 1d3, 1d4, 1d5)
A) Fabricante *pf
B) Tipo *pf
C) Tensão nominal V 1000
Contator auxiliar (1ka1, 2ka1, 3ka1,
A3.14.9
4ka1)
A) Fabricante *pf
B) Tipo *pf
C) Tensão de alimentação V 220
E) Corrente nominal dos contatos A 10
F) Contatos auxiliares 6na+2nf
Bornes terminais para interligação
A3.14.10 de fiação de comando e controle
(1x1)
A) Fabricante *pf
B) Tipo *pf
C) Classe de isolação V 750
E) Corrente térmica nominal A =20
Aço ( )
F) Trilho Alumínio ( )
G) Válvula v2
25
Página 25/36
Tipo: Fase:


SABESP ---

Protetor bifásico contra
A3.15.1 sobretensões com indutor em
serie (2PR1)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
j) UL94 V2
Disjuntor tripolar termomagnético
A3.15.2 em caixa moldada
(1Q2,2Q2,3Q2,4Q2)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
A3.15.3
potência (2KC1)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
aço ( )
f) Trilho alumínio ( )
26
Página 26/36
Tipo: Fase:


SABESP ---

A3.15.4 potência (2KC2)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
A3.15.5 sobrecarga (2RT)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
A3.15.6
2BA, 2BF, 2BT)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
e) Diâmetro do furo mm 22,5
f) Corrente térmica dos contatos A 10
g) Contatos auxiliares 1NF+1NA
27
Página 27/36
Tipo: Fase:


SABESP ---

A3.15.7 conforme indicado no diagrama
funcional (2H1, 2H2,2H3,2H4,2H5)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
c) Diâmetro do furo mm 22,5
d) Tensão nominal V 220
A3.15.8 5 diodos (2D1, 2D2, 2D3, 2D4, 2D5)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
Contator auxiliar (1KA2, 2KA2,
A3.15.9 3KA2, 4KA2)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
c) Tensão de alimentação V 220
e) Corrente nominal dos contatos A 10
f) Contatos auxiliares 6NA+2NF
(2X1)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
c) Classe de isolação V 750
e) Corrente térmica nominal A =20
aço ( )
A3.16 Válvula V3 A 10
Protetor bifásico contra
A3.16.1 sobretensões com indutor em 1NF+1NA
serie (3PR1)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
28
Página 28/36
Tipo: Fase:


SABESP ---

j) V2
UL94
Disjuntor tripolar termomagnético
A3.16.2 em caixa moldada
(1Q3,2Q3,3Q3,4Q3)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
A3.16.3
potência (3KC1)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
d) Tensão d e operação V 220
A3.16.4
potência (3KC2)
a) Fabricante *PF
29
Página 29/36
Tipo: Fase:


SABESP ---

b) Tipo *PF
A3.16.5 sobrecarga (3RT)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
A3.16.6
3BA, 3BF, 3BT)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
A3.16.7 conforme indicado no diagrama
funcional (3H1, 3H2,3H3,3H4,3H5)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
c) Diâmetro do furo mm 22,5 c)
30
Página 30/36
Tipo: Fase:


SABESP ---

A3.16.8 5 diodos (3D1, 3D2, 3D3, 3D4, 3D5)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
Contator auxiliar (1KA3, 2KA3,
A3.16.9 3KA3, 4KA3)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
(3X1)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
aço ( )
A3.17 Válvula V4
A3.17.1 Protetor bifásico contra
sobretensões com indutor em
serie (4PR1)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
31
Página 31/36
Tipo: Fase:


SABESP ---

j) Classe de inflamabilidade conforme V2
UL94
A3.17.2 Disjuntor tripolar termomagnético
em caixa moldada
(1Q4,2Q4,3Q4,4Q4)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
A3.17.3 Contator magnético tripolar de
potência (4KA1)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
A3.17.4 Contator magnético tripolar de
potência (4KA2)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
32
Página 32/36
Tipo: Fase:


SABESP ---
A3.17.5 Relé térmico para proteção de

sobrecarga (4RT)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
A3.17.6 Botão de comando pulsador (4BP,
4BA, 4BF, 4BT)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
A3.17.7 leds de alto brilho, com cores
conforme indicado no diagrama
funcional (4H1,
4H2,4H3,4H4,4H5)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
c) Diâmetro do furo mm 22,5
A3.17.8 Placa de diodos retificadores com
5 diodos (4D1, 4D2, 4D3, 4D4, 4D5)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
A3.17.9 Contator auxiliar (1KA4, 2KA4,
3KA4, 4KA4)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
33
Página 33/36
Tipo: Fase:


SABESP ---

(4X1)
a) Fabricante *PF
b) Tipo *PF
aço ( )
f) Trilho
alumínio ( )
*PF = Proposto Pela Proponente
34
Página 34/36
Tipo: Fase:


SABESP ---
ANEXO B – CARACTERÍSTICA DA PARTIDA

A partida do motor elétrico assíncrono trifásico será feita de forma direta com reversão
e a utilização de equipamentos de manobra.
Normas:
IEC 947-1 e IEC 947-4: Normas Construtivas para Contatores e Relés Térmicos
Compatibilidade Eletro Magnética
CEM (emissão conduzida e irradiada)
IEC – 1800-3/EN 61800-3, Ambientes: 2 (rede industrial) e 1 (rede pública) com
distribuição restrita.
Documentação:
A contratada deve fornecer 02 (dois) jogos de cópias impressas de catálogos e
manuais de instalação, operação e manutenção do equipamento e acessórios.
Treinamento:
A contratada deve fornecer treinamento qualificado a no mínimo dois grupos de 8
(oito) funcionários indicados pela SABESP, com carga horária mínima de 16
(dezesseis) horas por grupo sobre o funcionamento de seus equipamentos, na praça
de aplicação dos mesmos, atendendo a todas as necessidades de operação,
manutenção e programação. Este treinamento deve ser indicado no cronograma com
conteúdo programático, e ser ministrado em português, incluindo material didático.
B1 CARACTERÍSTICAS DO MOTOR (M)
B1.1 Potência kW / CV /
B1.2 Nº de fases trifásico
B1.3 Tensão nominal V 220
B1.4 Corrente nominal A
B1.5 Frequência nominal Hz 60
B1.6 Velocidade síncrona rpm
B1.7 Fator de serviço 1,15
B1.8 Classe do motor IEC Frame
35
Página 35/36
Tipo: Fase:


SABESP ---
Painel de comando de válvulas – PCV AEL – gaveta fixa - tipo

armário compartimentado - autoportante - tensão 220V - 3F+T –
60Hz
Considerações finais:
A presente Norma é titularidade exclusiva da Companhia de Saneamento Básico do

Estado de São Paulo – Sabesp, de aplicação interna na Sabesp, devendo ser usada
pelos seus fornecedores de bens e serviços, conveniados ou similares conforme as
condições estabelecidas em Licitação, Contrato, Convênio ou similar. A utilização
desta Norma por outras empresas/entidades/órgãos governamentais e pessoas físicas
é de responsabilidade exclusiva dos próprios usuários.
Esta norma técnica pode ser revisada ou cancelada sempre que a Sabesp julgar
necessário. Sugestões e comentários devem ser enviados ao Departamento de
Acervo e Normalização Técnica da Sabesp (nts@sabesp.com.br).
Sabesp - Companhia de Saneamento Básico do Estado de São Paulo

Diretoria de Tecnologia, Empreendimentos e Meio Ambiente – T
Superintendência de Pesquisa, Desenvolvimento Tecnológico e Inovação– TX
Departamento de Acervo e Normalização Técnica – TXA
Rua Costa Carvalho, 300 - CEP 05429-900 - Pinheiros.

São Paulo - SP - Brasil
E-MAIL: nts@sabesp.com.br
- Palavras-chave: Automação, Eletricidade, Quadros Elétricos
- 35 páginas
36
Página 36/36

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Norma Técnica Sabesp

PAINEL DE COMANDO DE VÁLVULAS -

Norma Técnica Sabesp Vigente

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Norma Técnica Sabesp Vigente

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7.3. DOCUMENTOS “COMO CONSTRUÍDO”.............................................................17

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Painel de comando de válvulas – PCV AEL – gaveta fixa - tipo

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NEC: National Electrical Code

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para as disposições de tipo não ensaiado, derivar de disposições de tipo ensaiado de

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3.2.3.Compartimentos para Demarradores e Gavetas:

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7 – Protegido contra imersão

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Norma Técnica Sabesp Vigente

TX CRISTINA KNORICH ZUFFO - CZUFFO 01/03/2006 01/03/2006

A chave seletora para amperímetro deve garantir comutação segura e ininterrupta

Norma Técnica Sabesp Vigente

TX CRISTINA KNORICH ZUFFO - CZUFFO 01/03/2006 01/03/2006

As canaletas devem ser de PVC não inflamável, do tipo chama auto-extingüível,

Norma Técnica Sabesp Vigente

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 N.º do pedido de compra;

4. TRATAMENTO DA SUPERFÍCIE, PINTURA E ACABAMENTO

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Norma Técnica Sabesp Vigente

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6.1. Ensaios de Rotina

Norma Técnica Sabesp Vigente

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fabricante deverá fornecer pessoal qualificado a prestar informações e executar

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 Intercambiabilidade de equipamentos do mesmo tipo;

Norma Técnica Sabesp Vigente

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 Catálogo e manuais de instalação, operação e manutenção dos equipamentos

Norma Técnica Sabesp Vigente

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perfeito dos Painéis de Comando de Motores deverão fazer parte integrante do

9. DOCUMENTOS QUE ACOMPANHAM A ESPECIFICAÇÃO

Norma Técnica Sabesp Vigente

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ANEXO A – CARACTERÍSTICAS A SEREM FORNECIDAS PELA SABESP E

ITEM DESCRIÇÃO UNIDADE SABESP PROPONENTE

CARACTERÍSTICAS NOMINAIS DO PCV-

Norma Técnica Sabesp Vigente

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Tabela 1 – Características Elétricas e Construtivas.

ITEM DESCRIÇÃO UNIDADE SABESP PROPONENTE

Norma Técnica Sabesp Vigente

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