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Sete maneiras de reduzir o trabalho sem

valor agregado no projeto industrial
Michelle Boucher

© Tech-Clarity 2021
SETE MANEIRAS DE REDUZIR O TRABALHO SEM VALOR AGREGADO NO INDUSTRIAL DESIGN
 Como iniciar projetos corretamente

Agregue ainda mais valor de modelos de conceito

Se você tivesse mais tempo para garantir os conceitos certos reduzindo o trabalho sem valor agregado, como isso melhoraria seus produtos?

O projeto de conceito é vital para garantir projetos corretamente desde o início. Um excelente projeto industrial garante que o produto seja o
mais atraente possível. Infelizmente, os processos ineficientes usados para desenvolver esses primeiros modelos são repletos de trabalho sem
valor agregado, que vão desde métodos ruins para obter feedback antecipado até a incapacidade de aproveitar boa parte do trabalho durante
o projeto detalhado. Tudo isso resulta em esforços desperdiçados. Se as equipes de projeto pudessem concentrar mais desse tempo no
trabalho produtivo, elas poderiam se esforçar mais para tornar os produtos mais competitivos.

Sobre a pesquisa
Com base em uma pesquisa feita com 187 fabricantes, este estudo de pesquisa analisa o projeto industrial, onde o tempo é desperdiçado e as
práticas recomendadas para evitar trabalho sem valor agregado. Essas práticas recomendadas acelerarão o projeto detalhado, permitindo
aprimorar mais o trabalho árduo desempenhado por projetistas industriais.

SETE MANEIRAS DE REDUZIR O TRABALHO SEM VALOR AGREGADO NO INDUSTRIAL DESIGN

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 Sumário

PÁGINA

Resumo executivo 4
Importância de projeto e de conceito industrial 5
Identificação das empresas de melhor desempenho 6
Estratégias para reduzir o trabalho sem valor agregado 7
1. Melhorar a eficiência com uma única solução 8
2. Oferecer suporte à reutilização aproveitando o
conceito durante o projeto detalhado
9

3. Possibilitar iterações fáceis 10

4. Facilitar feedback interno 11
5. Solicitar feedback do cliente 12
6. Escolher uma solução ideal 13
7. Reunir tudo em uma plataforma 14
Recomendações 15
Sobre a pesquisa 16
Agradecimentos 17

SETE MANEIRAS DE REDUZIR O TRABALHO SEM VALOR AGREGADO NO INDUSTRIAL DESIGN

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 Resumo executivo

Como reduzir o trabalho • Simplificar as iterações de projeto entre

sem valor agregado
Surpreendentemente, 76% dos fabricantes
concordam que dedicar mais tempo a projetos
industriais e de conceito melhoraria os
produtos. Infelizmente, os projetistas
industriais perdem um tempo significativo em
trabalhos sem valor agregado, causando
atrasos. Além disso, os projetistas de detalhes
gastam ainda mais tempo recriando detalhes
de projetos industriais. Reduzir esse trabalho
sem valor agregado pode ajudar uma empresa
a lançar produtos mais rapidamente no
mercado, otimizar a lucratividade, maximizar
o potencial de receita e apresentar ofertas
mais competitivas.
Curiosamente, 99% disseram que a
tecnologia deve desempenhar um papel na
limitação desse trabalho sem valor
agregado. Além disso, a pesquisa identificou
maneiras importantes em que a tecnologia
pode ajudar.
Sete práticas
os projetos industriais e detalhados. 95% das empresas de
• Facilitar o feedback interno com revisões
melhor desempenho que
de projeto mais eficientes.
• Envolver os clientes o quanto antes. usam uma única solução
• Garantir que sua solução atenda às
para projetos industriais e
necessidades exclusivas dos projetistas
industriais. detalhados classificam seu
• Reunir tudo em uma plataforma em nuvem.
processo de remodelação
Outras conclusões importantes como "excelente" ou
A pesquisa também revelou outras "muito bom".
descobertas interessantes, entre elas:
• 95% das empresas de melhor
desempenho que usam uma única solução
para projetos industriais e detalhados
classificam seu processo de remodelação
como "excelente" ou "muito bom".
• 71% dos projetistas industriais disseram
que economizariam tempo se os clientes
pudessem fornecer mais feedback logo
no início.

Este relatório revela sete práticas que • Projetistas industriais identificam a

reduzirão o trabalho sem valor agregado no melhor qualidade de uma solução de
projeto industrial: projeto industrial ideal como uma solução
que oferece suporte a modelagens de
• Usar uma única solução para dar suporte
parâmetro e subdivisão.
aos projetos industriais e detalhados.
• Aproveitar mais o modelo de conceito
durante o projeto detalhado.

SETE MANEIRAS DE REDUZIR O TRABALHO SEM VALOR AGREGADO NO INDUSTRIAL DESIGN

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 Importância de projeto e de conceito industrial

Mais tempo dedicado
beneficia os produtos
Surpreendentemente, 76% dos fabricantes
concordam que dedicar mais tempo a projetos
industriais e de conceito melhoraria os
produtos. Infelizmente, os projetistas
industriais relataram que muitos desafios
causam atrasos e impedem que isso ocorra. O
gráfico revela os principais desafios associados
a projetos industriais e de conceito.
PRINCIPAIS DESAFIOS NO DESENVOLVIMENTO DE PROJETOS DE CONCEITO
Processos ineficientes
Projetos que consomem tempo
para iterar
Fontes de trabalho desperdiçado
Os principais desafios do projeto de conceito
incluem ineficiência, recriação de trabalho e
feedback tardio. Tudo isso resulta em
trabalho sem valor agregado. Esses esforços
desperdiçados afastam os projetistas de um
trabalho mais valioso que tornará os
produtos mais competitivos.
Na verdade, todo esse trabalho sem valor
agregado resulta em um impacto comercial
negativo considerável. Se as empresas
38%
35%
puderem reduzir parte disso, o tempo extra
recuperado pelos projetistas industriais seria
útil para os negócios de várias maneiras
(consulte o gráfico).
Curiosamente, 99% disseram que a
tecnologia deve desempenhar um papel na
limitação desse trabalho sem valor
agregado. No entanto, o que você deve
procurar para obter resultados tão positivos?
Vamos analisar o que as empresas de
melhor desempenho fazem.
IMPACTO DA REDUÇÃO DO TRABALHO SEM
VALOR AGREGADO DURANTE O
DESENVOLVIMENTO
59%
53% Projetistas industriais
47%
39%

Dificuldade para obter feedback em 33%

tempo hábil

Muito tempo perdido em tarefas 32%

redundantes

mais rápido no

potencial de
mercado
Lançamento

receita
lucratividade

Maximização do

Ofertas mais
Otimização da

competitivas
Falta de flexibilidade da ferramenta 28%
para captar ideias
Projetistas industriais

SETE MANEIRAS DE REDUZIR O TRABALHO SEM VALOR AGREGADO NO INDUSTRIAL DESIGN

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 Identificação das empresas de
melhor desempenho PORCENTAGEM DAS QUE CLASSIFICAM SEUS PROCESSOS COMO
"EXTREMAMENTE" OU "MUITO" EFICIENTE
Como as empresas de melhor EMPRESA DE
desempenho foram definidas OUTRAS
MÉTRICA MELHOR
EMPRESAS
Para definir as empresas de melhor desempenho, a Tech-Clarity DESEMPENHO
identificou as empresas que representam os primeiros 25% quanto à
superação de seus concorrentes em métricas que indicam o sucesso no Desenvolver conceitos
desenvolvimento do produto. Essas métricas são compostas pela com eficiência 88% 57%
capacidade de desenvolver:
• Produtos de alta qualidade
• Produtos inovadores Transferir o conceito para
o projeto detalhado 88% 70%
• Produtos de maneira eficiente
• Produtos que atendem às metas de custo
Em seguida, destacamos o que as empresas de melhor desempenho Aproveitar os dados de

fazem, especialmente o que fazem de diferente em relação às outras

projeto de um estágio 87% 58%
para o outro
empresas. Essa análise foi usada para identificar os fatores que
contribuíram para o sucesso e como base para as recomendações.
Produzir projetos
esteticamente agradáveis 83% 61%
Vantagem das empresas de melhor desempenho
As empresas de melhor desempenho têm as práticas corretas em vigor
para obter melhores resultados. Para entender o que funciona bem, os
Compartilhar dados
projetistas industriais e aqueles que trabalham com dados de projeto com outros 85% 58%
industrial classificaram a eficiência de seus processos.

A tabela faz uma comparação da porcentagem de empresas de melhor

Minimizar o tempo
desempenho e de outras empresas que classificaram seus processos
As empresas de melhor
gasto em tarefas sem 77%desempenho
47%
como "extremamente" ou "muito" eficiente. As empresas de melhor valor agregado
desempenho têm as práticas e a tecnologia certas em vigor para têm 64% mais chances de ter
permitir que elas desfrutem de processos muito mais eficientes. Como
resultado, elas têm 64% mais chances de ter processos eficientes para processos eficientes para minimizar
minimizar tarefas sem valor agregado do que as outras empresas.
Além disso, elas atendem melhor aos objetivos da empresa para
tarefas sem valor agregado do que as
fabricar produtos mais lucrativos e competitivos. outras empresas.
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 Estratégias para reduzir o trabalho sem valor agregado

Principais estratégias
PRINCIPAIS ESTRATÉGIAS PARA MINIMIZAR O TRABALHO SEM VALOR
Para reduzir o trabalho sem valor agregado, as principais AGREGADO DURANTE O DESENVOLVIMENTO DO PRODUTO
áreas nas quais as empresas de melhor desempenho se
concentram são melhorar a colaboração, melhorar a
60% Empresas de melhor
58% desempenho
acessibilidade dos dados e maximizar a reutilização
Outras empresas
(consulte o gráfico). Melhorar a colaboração melhorará as
49% 48%
entregas entre projetistas industriais e de detalhes. Além
disso, será mais fácil fornecer feedback mais cedo
durante o projeto, quando ele tem maior impacto. 41%
39%
Facilitar o acesso aos dados complementará a estratégia
para melhorar a colaboração, concedendo aos
colaboradores acesso aos dados certos no momento em
que precisam. As empresas de melhor desempenho têm
49% mais chances de implementar essa estratégia do que
as outras empresas. Isso também garante às empresas
de melhor desempenho a flexibilidade de captar ideias
sempre que necessário, apoiando a inovação,
independentemente de onde estejam.

Maximizar a reutilização permitirá um maior

aproveitamento do projeto conceitual durante o projeto
detalhado para que os engenheiros não percam tempo Melhorar a Facilitar o acesso aos Maximizar a
recriando trabalhos. Isso terá um impacto significativo na colaboração dados do produto de reutilização
redução do trabalho sem valor agregado. qualquer lugar

Sete práticas
As empresas de melhor desempenho têm 49%
Vamos analisar sete maneiras por meio das quais os
fabricantes podem aplicar essas estratégias aos principais
mais chance de facilitar o acesso aos dados do
desafios dos projetos industriais e de conceito para produto de qualquer lugar do que as outras empresas,
reduzir o trabalho sem valor agregado. apoiando a inovação e a colaboração.

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 1. Melhorar a eficiência com uma única solução
Necessidades diferentes
Os projetistas industriais e de
detalhes têm necessidades diferentes
devido às suas abordagens de projeto
exclusivas. Por exemplo, os
projetistas industriais precisam de
flexibilidade, enquanto os projetistas
de detalhes precisam de precisão e
estrutura para comunicar os detalhes
do projeto ao setor de fabricação
adequadamente. Consequentemente,
os projetistas industriais usam uma
ferramenta de projeto diferente, em
vez da ferramenta CAD usada pelos
projetistas de detalhes.
Novas soluções
Agora existem novas opções que
combinam as soluções em uma
única ferramenta de projeto. O
principal impacto de uma ferramenta
desse tipo resolve o principal desafio
dos projetos industriais e de
conceito, os processos ineficientes.
Ela também ajuda as empresas a
executar as estratégias para reduzir
o trabalho sem valor agregado
(consulte o gráfico).
Ao usar uma única solução,
projetistas industriais e de detalhes
não precisarão perder tempo
importando e exportando dados para
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soluções diferentes sempre que
IMPACTO DE UMA SOLUÇÃO ÚNICA PARA PROJETOS
houver uma mudança. Além disso,
DETALHADOS E INDUSTRIAIS
projetistas de detalhes não precisam
se preocupar em recriar o trabalho
em suas ferramentas porque as
superfícies não foram importadas
corretamente. Eles também evitam a
necessidade de refazer esse trabalho 54%
Eficiência dos projetos mais alta
com cada iteração.
Cada função de projeto tem acesso
aos dados de projeto mais recentes
com um aplicativo. Isso oferece 47%
Colaboração mais fácil
visibilidade em tempo real de cada
aspecto do projeto, melhorando a
colaboração. A eficiência também é
melhor porque não é necessário
aguardar que a outra pessoa 43%
Projetos melhores
exporte e compartilhe
manualmente o trabalho.
O benefício
O tempo poupado minimizando Menos tempo refazendo o 43%
esse trabalho sem valor agregado trabalho devido a alterações
e melhorando a eficiência permite
dedicar mais tempo ao projeto
real, o que resulta em um
Menos tempo recriando a 39%
projeto superior.
geometria
Projetistas industriais
 2. Oferecer suporte à reutilização aproveitando o
conceito durante o projeto detalhado
Obstáculos à reutilização
Grande parte do trabalho consiste em
desenvolver projetos de conceito e aprimorá-los
para que fiquem certos. Infelizmente, quando
projetistas industriais e de detalhes usam
ferramentas diferentes, pode ser difícil para os
projetistas de detalhes aproveitarem todo esse
trabalho. Desse modo, os projetistas de
detalhes perdem um tempo precioso quando
precisam recriar o que já existe no modelo
conceitual (consulte o gráfico).
Os projetistas industriais relataram que esses
desafios resultam em perda de produtividade
(49%), custos mais elevados (44%), perda de
oportunidades de inovação (35%) e baixa
qualidade e erros (31%). No entanto, esses
impactos poderiam ser minimizados se eles não COMO O PROJETO INDUSTRIAL É
perdessem tempo significativo devido aos silos LEVADO PARA O CAD
criados pelas ferramentas e tarefas redundantes.
53%
Ferramenta única para ambos
43%
Para ajudar a superar esses desafios, os
projetistas industriais e aqueles que usam
dados de projeto industrial nas empresas de
melhor desempenho usam uma ferramenta
única ou uma ferramenta CAD que entenda
dados nativos de projeto industrial sem
conversão. Como resultado, conseguem evitar
muito desse esforço desperdiçado para refazer o
modelo conceitual. É provável que esse seja um
motivo significativo pelo qual as empresas de Ferramenta CAD Uso de uma
melhor desempenho consideram seus processos entende o projeto única ferramenta
industrial nativo que ofereça
de desenvolvimento mais eficientes.
suporte a ambos

Empresas de melhor
PRINCIPAIS DESAFIOS PARA CONVERTER CONCEITOS EM PROJETOS DETALHADOS desempenho

Os projetistas de
detalhes perdem um
Tempo perdido Falta de ferramentas
Trabalhar com
tempo precioso quando
recriando para aproveitar o
informações de modelo conceitual
vários sistemas precisam recriar o que
modelo conceitual de projeto
durante o projeto
43% já existe no modelo
43% detalhado
43% de conceito.

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 3. Possibilitar iterações fáceis
CLASSIFICAM O PROCESSO DE REMODELAÇÃO DO PROJETO
Como remodelar o projeto industrial INDUSTRIAL COMO "EXCELENTE" OU "MUITO BOM"
Depois que o projeto industrial é convertido em um projeto
detalhado, o trabalho do projeto industrial não está concluído. 95%
Muitas vezes ainda é necessário remodelar para incorporar
ideias melhores, implementar alterações de engenharia,
corrigir erros, resolver problemas de viabilidade de fabricação Não
Empresas de melhor desempenho
etc. Essas iterações são fundamentais, mas levam tempo. Sim
Todas as outras empresas

Os projetistas usam uma variedade de métodos para fazer a

remodelação. A pesquisa identificou que, na maioria das
vezes, os projetistas usam uma combinação de ferramentas 47%
de projetos industriais e detalhados para fazer essa
remodelação. Os projetistas relataram que precisam
remodelar cada projeto de três a quatro vezes. Cada vez, isso
demora 1 hora e 36 minutos para trazer os dados do projeto
industrial de volta para a ferramenta de projeto detalhado.
Isso resulta em 5 horas 24 minutos de tempo perdido, criando
um impedimento para quaisquer iterações. Só com isso, é
possível ver por que a natureza demorada das iterações é
classificada como um desafio principal.

Simplifique as iterações Usam

Nãouma única Uma Sim
combinação de
Embora as iterações sejam problemáticas para a maioria das ferramenta para projetos ferramentas de projetos
empresas, 95% das empresas de melhor desempenho que detalhados e industriais detalhados e industriais
usam uma única solução para projetos industriais e detalhados
classificam seu processo de remodelação como "excelente" ou
"muito bom". Comparativamente, as outras empresas têm 95% das empresas de melhor desempenho
mais chances de usar uma combinação de ferramentas que usam uma única solução para projetos
individuais de projeto industrial e de projeto detalhado. Ainda
assim, apenas 47% acham que seus processos de
industrial e de detalhes classificam seu
remodelação se classificam como "excelente" ou "muito bom". processo de remodelação como "excelente"
A implicação é que grande parte do problema da iteração do ou "muito bom".
projeto pode ser minimizado com o uso de uma única solução.

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 4. Facilitar feedback interno

Desafios da revisão de projeto fatores associados às revisões de projeto
Receber feedback em tempo hábil também é que consomem tempo. Projetistas
um desafio para os projetistas industriais. industriais relataram que os aspetos mais
Quanto mais cedo eles puderem receber demorados das revisões de projeto são:
feedback, mais fácil será incorporá-lo. No • Captar todo o feedback durante a
entanto, obter esse feedback com reunião (50%)
antecedência pode ser desafiador. • Preparar arquivos de projeto para
As revisões de projeto são um dos métodos revisão (48%)
mais comuns para obter feedback interno • Comunicar os aspectos do projeto
do projeto. Contudo, existem muitos durante a reunião (44%)
MAIS ÚTIL PARA MELHORAR A EFICIÊNCIA Práticas recomendadas de revisão
DA REVISÃO DO PROJETO de projetos
44% As empresas de melhor desempenho
40% adotaram várias práticas que melhoram a
38% eficiência da revisão do projeto. É mais
37%
provável que elas compartilhem conceitos e
31% projetos como um modelo digital 3D para
obter feedback. O modelo 3D pode ajudar a
22% melhorar a comunicação porque é mais fácil
para visualizar o produto final,
especialmente para pessoal com menos
conhecimento técnico. Além disso, é menos
demorado compartilhar o 3D existente em
comparação com outros métodos, como a
criação de slides de apresentação ou
capturas de tela.
Visibilidade do Opção de Plataforma
As empresas de melhor desempenho
progresso compartilhar de colaboração
também encontraram várias outras práticas
do projeto modelos de projeto
em tempo real via link da Web única e integrada que melhoram a eficiência da revisão de
projetos (consulte o gráfico). Por exemplo,
Empresas de melhor desempenho
Todas as outras empresas
se todas as partes interessadas tiverem
visibilidade em tempo real do projeto, elas
poderão fornecer feedback regularmente
sem esperar pela revisão formal do projeto.
Os projetistas industriais também não
perderão tanto tempo coletando detalhes do
projeto para se preparar para a reunião,
pois as partes interessadas já terão acesso.
Compartilhar o modelo 3D via link da Web
facilita o acesso das partes interessadas ao
projeto, especialmente daquelas com menos
conhecimento técnico e sem acesso a
ferramentas de projeto ou de engenheiros
sem acesso à ferramenta de projeto
industrial. Isso também é um processo mais
eficiente para os projetistas.
Uma única plataforma
Uma plataforma de colaboração de projeto
única e integrada é uma maneira de tornar
tudo isso possível. Ela oferece uma maneira
de compartilhar projetos 3D via link da Web
e fornece acesso em tempo real a todas as
partes interessadas. Uma plataforma de
projeto que integra projeto industrial e
projeto detalhado, além de permitir acesso
consistente a um único modelo de projeto.
Ela facilita o acesso aos dados de projeto de
um único local, independentemente de onde
você esteja. O resultado facilitará a
obtenção de feedback do projeto em tempo
hábil à medida que ele evolui.

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 5. Solicitar feedback do cliente

Envolva os clientes
O feedback do cliente é valioso para garantir que um produto atenda às
demandas do mercado. Na verdade, uma impressionante quantidade de 71% dos projetistas industriais
71% dos projetistas industriais disseram que economizariam tempo se os disseram que economizariam tempo
clientes pudessem fornecer feedback mais rápido. Infelizmente, é difícil
envolver os clientes mais cedo por muitos motivos (veja o gráfico).
se os clientes pudessem fornecer
feedback mais rápido.
O maior deles é a preocupação com a segurança. Compartilhar uma
propriedade intelectual (IP) com os clientes enquanto desenvolve um
produto é algo que deve ser feito com cuidado. O compartilhamento de POR QUE OS CLIENTES NÃO FORNECEM FEEDBACK DO PROJETO
arquivos de projeto cria um risco de segurança, pois você perde o controle COM ANTECEDÊNCIA
sobre quem tem acesso ao seu projeto. No entanto, faltam outros
métodos, pois os clientes não podem interagir com uma imagem plana
para realmente avaliar as ideias de projeto e o potencial do produto. Além
disso, um protótipo físico leva tempo para ser construído. Preocupações com 49%
segurança
Também pode ser difícil captar o feedback do cliente e associá-lo a
detalhes específicos do projeto. Por fim, quanto mais clientes você
envolver em uma revisão, melhor, mas o processo de se reunir com vários
clientes e captar o feedback deles pode ser demorado. Não têm uma forma de 42%
compartilhar detalhes do
Conceda acesso ao cliente projeto com antecedência

As mesmas práticas que as empresas de melhor desempenho consideram que

melhoram a eficiência da revisão do projeto também podem ser aplicadas às
revisões do cliente. Compartilhar um modelo 3D é a melhor maneira de obter É muito difícil obter 31%
um insight inicial do cliente antes que protótipos físicos estejam disponíveis. feedbacks
Portanto, compartilhar via link da Web por meio de uma plataforma de
colaboração fornece um método mais seguro para oferecer visibilidade
antecipada de seus produtos. Os clientes não terão acesso direto aos arquivos
do projeto, e você pode desativar o acesso quando não precisar mais de 27%
Leva muito tempo
feedback, para que os dados permaneçam protegidos. O cliente também pode
adicionar seus comentários diretamente ao modelo para que você possa
Projetistas industriais
captar facilmente as informações de uma forma menos demorada.

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 6. Escolher uma solução ideal

Os projetistas industriais Limitações do CAD Critérios da solução ideal

A maioria das práticas recomendadas apontou
acreditam que uma o uso de uma única solução para projetos
solução ideal deve industriais e detalhados. No entanto, esta não
é uma opção se essa única solução não
oferecer suporte a oferecer os recursos que os projetistas
modelagens de parâmetro industriais precisam.
e subdivisão. Existem muitos motivos pelos quais o CAD
O gráfico abaixo mostra as principais
qualidades que os projetistas industriais
gostariam de ver em uma solução ideal. Eles
estão em grande parte de acordo, indepen-
dentemente do desempenho da empresa, mas
as empresas de melhor desempenho têm mais
chances de escolher as melhores qualidades.

tradicional usado para projetos detalhados não
POR QUE O PROJETO INDUSTRIAL funciona bem para projeto industrial (consulte
NÃO É FEITO EM CAD
o gráfico). Os resultados mostram que o CAD
tradicional é muito restritivo para os
projetistas industriais e não tem alguns dos
recursos críticos necessários. No entanto,
Falta de recursos desde que a ferramenta CAD também possa
necessários suportar as principais funções de projeto
37% industrial, ela pode ser uma opção.
Os resultados mostram que os projetistas
industriais acreditam que uma solução ideal
deve ser compatível tanto com projetos
industriais quanto com projetos detalhados,
mas deve ter recursos de modelagem de
subdivisão superiores. Eles também valorizam
os recursos de colaboração para facilitar a
obtenção de feedback em tempo hábil. Além
disso, eles desejam obter suporte para tablet.

SOLUÇÃO IDEAL DE PROJETO INDUSTRIAL

Falta de Recursos de Ferramenta única que oferece suporte a 56%

flexibilidade renderização modelagens de parâmetro e subdivisão 47%
para e animação
experimentar insatisfatórios
44%
28% 26% Recursos de modelagem de subdivisão superior 34%
Requisitos Muito Empresas de melhor
para gerenciar Recursos de colaboração para solicitar 38% desempenho
rigoroso
estruturas feedback do projeto 31%
de peças e 25% Todas as outras
empresas
montagem
38%
26% Suporte para tablet 32%

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 7. Reunir tudo em uma plataforma

A infraestrutura certa ferramentas especializadas, conforme

Uma única solução para dar suporte a
projetos industriais e detalhados, combinada
com os recursos de colaboração, pode ser
uma forma poderosa de reduzir
significativamente a quantidade de trabalho
sem valor agregado no projeto industrial. No
entanto, para reunir isso, você precisa da
infraestrutura certa. Uma opção que pode
oferecer isso é a plataforma em nuvem. O
gráfico mostra as principais maneiras pelas
quais os projetistas industriais das empresas
de melhor desempenho acreditam que uma
plataforma em nuvem melhorará a eficiência.
necessário. Isso pode oferecer suporte a
uma única solução com os recursos de
projeto industrial necessários, junto com a
funcionalidade de projeto detalhado, sem
comprometer os requisitos de qualquer Os projetistas industriais das
função. Os projetistas também podem empresas de melhor
acessar a funcionalidade necessária sem ter
que esperar que o departamento de TI
desempenho consideram que a
instale as atualizações. Por fim, a nuvem nuvem pode melhorar a
oferece flexibilidade de hardware que eficiência por meio de uma
permite que os projetistas industriais melhor colaboração.
trabalhem em um tablet, se desejado.
COMO UMA PLATAFORMA EM NUVEM PODE MELHORAR A EFICIÊNCIA

A nuvem
Os projetistas industriais das empresas de 56%
melhor desempenho consideram que uma Colaboração mais fácil
43%
melhor colaboração é a principal maneira de
melhorar a eficiência usando a nuvem. Isso
permite que uma pessoa acesse os dados do 44%
projeto onde quer que ela esteja, sem se Acesso mais fácil a ferramentas
especializadas necessárias 33%
preocupar em configurar a infraestrutura de
TI para que isso seja possível. Desse modo,
todas as partes interessadas e até mesmo os 42%
clientes podem ter uma visibilidade exclusiva Menos tarefas de TI
36%
de seus produtos logo no início, facilitando a
obtenção de feedback valioso para fornecer
orientação sobre o projeto. 40%
Flexibilidade de hardware
A nuvem também pode oferecer uma 38%
plataforma que facilita o acesso a
Empresas de melhor desempenho
Todas as outras empresas
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 Recomendações

Recomendações e próximas etapas

Com base na experiência do setor e na pesquisa deste relatório, a Tech-Clarity faz as
seguintes recomendações:

• Investimentos para melhorar a eficiência do projeto industrial e de conceito podem criar

uma vantagem competitiva.

• Considere uma única solução para dar suporte a projetos industriais e detalhados, de modo
que, em vez de perder tempo importando, exportando, corrigindo e recriando dados,
projetistas podem dedicar mais tempo em aspectos essenciais do trabalho de design.

• Certifique-se de que os projetistas de detalhes possam reutilizar o máximo possível do

projeto conceitual. As tarefas redundantes de recriação de detalhes do projeto que já
estão no modelo conceitual desperdiça o tempo deles. Em vez disso, eles poderiam usar
esse tempo para inovar, melhorar a qualidade do produto ou cumprir prazos para
chegar ao mercado mais rapidamente.
• Reduza os obstáculos às iterações para que projetistas industriais e de detalhes possam
remodelar o projeto conforme necessário para melhorar as ideias, implementar

Recriar os detalhes do alterações de engenharia ou corrigir problemas de viabilidade de fabricação. Quando o

trabalho é isolado, as iterações envolvem a importação e exportação de dados, o que
modelo de conceito consome horas.

desperdiça esforços, • Melhore a pontualidade do feedback interno com maneiras mais simplificadas de
solicitar feedback e revisões de projeto mais eficientes. A visibilidade em tempo real do
consumindo o tempo progresso do projeto em uma única plataforma de colaboração de projeto integrada

necessário para inovar, pode aumentar a colaboração para obter feedback com eficiência.

• Envolva os clientes para fornecerem feedback o quanto antes para ajudar a garantir
melhorar a qualidade que seu produto esteja alinhado com as necessidades do cliente.
do produto e chegar • Ao selecionar uma única solução para projetos industriais e detalhados, certifique-se de

ao mercado mais que ela ofereça suporte a modelagens de parâmetro e subdivisão.

• Reúna tudo em uma plataforma em nuvem para que você tenha uma infraestrutura que
rapidamente. ofereça suporte a uma melhor colaboração, e os projetistas possam acessar os recursos
de software necessários no hardware de preferência deles.

SETE MANEIRAS DE REDUZIR O TRABALHO SEM VALOR AGREGADO NO INDUSTRIAL DESIGN

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 Sobre a pesquisa
Coleta de dados
A Tech-Clarity coletou e
analisou respostas a uma
pesquisa na Web feita com
187 fabricantes. As respostas
à pesquisa foram coletadas
por e-mail direto, redes
sociais e publicações on-line
pela Tech-Clarity.
Setores
Os entrevistados
representam uma ampla
seção cruzada dos setores.
27% são do setor de
equipamentos industriais,
19% do setor de produtos de
consumo, 16% do setor de
alta tecnologia, 16% do setor
de ciências da vida, 14% do
setor automotivo, 10% do
setor aeroespacial e defesa,
entre outros.*
Tamanho da empresa
Os participantes representam
uma combinação de
empresas de vários
tamanhos, com 27%
representando empresas que
faturam menos de US$ 50
milhões, 14% representando
empresas que faturam entre
US$ 100 milhões e US$ 250
milhões, 22% representando
empresas que faturam entre
SETE MANEIRAS DE REDUZIR O TRABALHO SEM VALOR AGREGADO NO INDUSTRIAL DESIGN
16
US$ 251 milhões a US$ 1 engenheiros de fabricação,
bilhão e 30% representando 10% de gerenciamento de Os entrevistados
empresas com receita produtos/projetos/programas e representaram uma
superior a um bilhão. 7% não o restante desempenhava
revelaram o tamanho da diversas outras funções, combinação de setores,
empresa. Todos os portes de incluindo analistas, TI e outras. portes de empresas e
empresas foram relatados em
dólares americanos. regiões geográficas.
* Observe que os valores podem
totalizar mais de 100% porque
Regiões as empresas relataram fazer
negócios em vários setores e
As empresas entrevistadas regiões geográficas.
relataram que estão fazendo
negócios na América do Norte
(42%), na Europa Ocidental
(36%), na Ásia (25%), na
Austrália (6%), no Oriente
Médio (6%), na América Latina Europa Oriental
(2%), na Europa Oriental (1%) 1%
e na África (1%).*
Cargo América Europa
Os entrevistados eram do Norte Ocidental
compostos por 18% de 42% Ásia
36%
executivos, 31% de 25%
diretores ou vice-presidentes,
23% de gerentes e 27% de
colaboradores individuais. Oriente
África Médio
Função organizacional 1% 6%
América
Dos entrevistados, 48%
desempenhavam funções
Latina
de projeto/engenharia de 2% Austrália
produtos, incluindo
6%
projeto industrial, 14%
desempenhavam funções de
 Agradecimentos
Sobre a autora

Michelle Boucher é vice-presidente de pesquisa de software para Tech-Clarity.com

engenharia da Tech-Clarity. Michelle tem mais de 20 anos de
experiência em diferentes funções relacionadas a engenharia,
marketing e gestão, e como analista. TechClarity.inc
Ela concluiu seu MBA com honras (magna cum laude) na Babson
College e é formada em engenharia mecânica, com distinção, pelo @TechClarityInc
Instituto Politécnico de Worcester. Ela é uma experiente pesqui-
sadora e autora. Já avaliou mais de 7.000 profissionais de
desenvolvimento de produtos e publicou mais de 90 relatórios Tech-Clarity
sobre as práticas recomendadas de desenvolvimento de produtos.

Michelle Boucher A Tech-Clarity é uma empresa independente de pesquisa, dedicada a mostrar o valor comercial da
tecnologia. Analisamos como as empresas melhoram a inovação, o desenvolvimento de produtos, o projeto,
Vice-presidente
a engenharia, a fabricação e o desempenho dos serviços por meio do uso de transformação digital, de
Tech-Clarity práticas recomendadas, de tecnologia de software, de automação industrial e de serviços de TI.

Créditos de imagem Boris Schwarzer (CC BY-S.A. 3.0) <https://creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0/deed.pt_BR> via Wikimedia Commons (capa, pág. 2) |
Miguel Campos (presumido), CC BY-SA 3.0 <https://creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0/deed.pt_BR> via Wikimedia Commons (pág. 4)

Aviso de direitos autorais O uso não autorizado e/ou duplicação deste material sem permissão expressa e por escrito
da Tech-Clarity, Inc. é estritamente proibido. Este e-book é licenciado para a SolidWorks/www.solidworks.com/pt-br

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