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ASSOCIAÇÃO EDUCACIONAL DOM BOSCO

FACULDADE DE ENGENHARIA DE RESENDE


CURSO DE ENGENHARIA MECÂNICA E DE PRODUÇÃO

MATHEUS DO N. ALVARENGA

GERENCIAMENTO E SALA OBEYA

RESENDE
2021
MATHEUS DO N. ALVARENGA – 17276048

GERENCIAMENTO E SALA OBEYA

Resumo trabalho, realizado pelos alunos


do 4° ano de Engenharia Mecânica e de
Produção, da Faculdade de Engenharia
de Resende – Associação Educacional
Dom Bosco, sob a orientação do
Professor Nilson Rodrigues.
Nesta síntese seram abordado alguns tópicos sobre a Gestão Visual, a
Sala Obeya e suas aplicabilidades através do Lean.

Gestão Visual

Primeiramente, para resumir, o Lean Manufacturing ou Manufatura


Enxuta é um conjunto de termos, conceitos e práticas que definem o sistema
Toyota de Produção. O seu principal objetivo é reduzir os custos de produção,
a fim de agregar qualidade ao produtos e também maior valor ao cliente. A
filosofia lean defende não só a redução dos desperdícios, como também a
melhora contínua dos processos. Os processos de produção podem e devem
mudar conforme maneiras e tecnologias mais eficientes sejam encontradas.

Adotar o lean como metodologia e prática de trabalho traz diversos


benefícios à qualquer empresa, tais como maior produtividade, mais
competitividade e, claro como já comentado, a redução de custos.

Quanto a gestão visual, ou controle visual, esta se apresenta como uma


técnica muito utilizada pelo Lean, com a finalidade de esclarecer e rapidamente
entender e se contextuar com a situação atual de um processo. Para isso, são
utilizadas ferramentas visíveis como painéis, quadros, placas, cronogramas,
cartões, gráficos, luzes indicativas, fichas, demarcação de solo, etc. Em
diversas empresas, paradas de máquinas ou de linhas de produção são
constantemente detectadas com sinais sonoros (não é visual, mas tem a
mesma função). Além disso, a gestão visual não somente nos informa a
respeito da condição atual do processo, mas também direciona a maneira
como este deve ser realizado.

A principal vantagem de uma gestão visual é a grande possibilidade da


ferramente em detectar desvios com mais facilidade, o que leva a empresa
tomar medidas em busca da redução das chances de erros e ao cumprimento
de padrões de trabalho.

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No entando, o progresso e o sucesso no uso da ferramenta deve-se no
sentido de explicitar visualmente da melhor forma possível as informações,
instruções, metas e o conteúdo do trabalho para qual ele está sendo
denominado.

O artigo, sobre o trabalho visual, cita que em áreas administrativas como


de engenharia, em ambientes em que prevalecem pessoas cuja base de
trabalho é o conhecimento, o que está se passando tende a ser menos visível,
porém, mesmo nesses ambientes de trabalho intelectual, também deve-se ser
capaz de transmitir a mensagem a fim de que possa ser possívelinterpretar o
que está sendo feito.

Sendo assim, explicitar o conteúdo do trabalho em ambientes em que


prevalece o conhecimento, pode ajudar a simplificar ou eliminar tarefas
desnecessárias ou irrelevantes, para assim permitir que pessoas qualificadas
possam efetivamente agregar valor.

Sala Obeya

Uma obeya não é apenas outra ferramenta de gestão de projetos. O


objetivo não é revisar o progresso nem priorizar os recursos, mas sim, antes de
mais nada, pensar profundamente, conversar e discutir sobre os principais
problemas do projeto. É um espaço perfeito para aprender como o produto cria
valor para o cliente e, posteriormente, como produzir da maneira mais eficiente.

O artigo, Reengenharia da Engenharia, cita a aplicação de uma sala


obeya em um departamento de engenharia de certa empresa e os beneficios
que dela conseguiram extrair.

Nela foram dispostos todos os projetos que eram gerenciados durante o


ano, com o objetivo de reunir todas as informações técnicas e de
processamento necessárias para cada um deles. Neste primeiro momento a
empresa introduziu gradualmente o lean no departamento a fim de deixar todas
as equipes em sintonia ao mesmo tempo todos os dias. Após isso foi
introduzido diversos quadros que listavam os problemas técnicos que cada

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projeto estava enfrentando possibilitando assim uma melhor aprendizagem
para os engenheiros.

Com isso a empresa percebeu que a ferramenta se fez uma nova forma
de encontrar soluções, uma nova filosofia, que, por sua vez, ajudou a combinar
a experiência do seu efetivo e os encorajou a trabalhar juntos para solucionar
os problemas. Além disso a Obeya possibilitou a empresa relacionar seu
produto, o custo e seu cliete, de forma onde foi possível Identificar o preço que
seus clientes estariam dispostos a pagar, e assim construir o plano de trabalho.
Como sabemos essa é uma preciosa lição do pensamento lean, porém para
fazer isso exige que você encontre maneiras para ajustar seus próprios custos.

Quando criado a chamada "Parede do Cliente", onde foi possível aplicar


a gestão visual e indicar todas as especificações de seus concorrentes e assim
fosse preciso encontrar algo que os diferenciasse deles, permitindo chegar ao
próximo nível para os clientes. Nível esse que resultou em uma importante
lição, de que através do lean, se aprende que nunca deve-se ter medo de
tentar coisas novas.

Com esse pensamento a empresa deixou de tratar o cliente como


apenas uma subcontratada, e passou a torna-los seus parceiros, buscando
compreender suas necessidades e assim apresentar um interesse em
participar ativamente na criação de produtos que irão satisfazer os usuários
finais.

De modo a afirmar esse relato, a empresa investiu em impressoras 3D


para criar protótipos de cada componente, e assim apresentar as inúmeras
possibilidades de montagens de seu produto da maneira que mais faz sentido
para elas. Ainda neste contexto a empresa utilizou o termo Produção Lenta
como justificativa em construção da qualidade desde o início, ao invés de
depender de verificações de qualidade e de retrabalhos caros no final de um
projeto. Criar essa sinergia entre designers e operadores foi um dos
desenvolvimentos mais importantes em nossa jornada lean.

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Sendo assim, conclui-se que todo o plano realizado a partir da
introdução de uma sala obeya no meio do departamento de engenharia,
revolucionou a abordagem à inovação. Informação essa que foi diretamente
utilizada e tratada para definir todas as estratégias de desenvolvimento futuro.

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