Universidade Estadual de Maringá

Departamento de Engenharia Têxtil

Engenharia de Produção

Controle Estatístico da Qualidade (DET/9872)

Aulas 31 e 32 – Gráfico de Controle
para Atributos Partes II e III

Gráfico de controle da fração Gráfico de controle para não

não conforme para tamanho de conformidades por unidades, ou
amostra variável gráfico u

Gráfico de controle para não

Diretrizes para elaboração de
conformidades (defeitos), ou
gráficos de controle
gráfico c
 Tamanho de
amostra variável
Aulas 31 e 32 - CEQ
 Tamanho de amostra variável

Limites de controle com largura variável;

Limites de Controle com Base em um Tamanho Médio de Amostra;
Gráfico de controle padronizável.
 Limites de controle com
tamanho de amostra
variável

Os limites de controle serão

O gráfico de controle será A largura dos limites de
calculados para cada
plotado com diferentes controle é inversamente
amostra:
limites superiores e proporcional à raiz quadrada
inferiores. do tamanho da amostra.
LIC\LSC= p±3 p 1−p /ni
 Consiste em se tomar como base para o gráfico de controle um tamanho médio de amostra, o que resulta em
um conjunto aproximado de limites de controle. Isso supõe que os futuros tamanhos de amostras não diferirão
muito dos observados anteriormente. É recomendado para pequenas variações de tamanhos de amostra.

m ni p 1−p
n= LSC\LIC= p 3
i = 1m n
 Gráfico de Controle
Padronizado

Os pontos são plotados em unidades A variável plotada no gráfico é:

de desvio-padrão. Tal gráfico de
controle tem linha central em zero e pi − p
limites de controle superior e inferior Zi =
em +3 e –3, respectivamente p(1 − p)
ni

Di
pi =
ni
Gráficos de controle
para não
conformidades
Não conformidades (ou defeitos)

Um item não conforme é uma

unidade do produto que não satisfaz Cada ponto particular em que uma
uma ou mais das especificações especificação não é satisfeita resulta
para aquele produto. em um defeito ou não conformidade.

Dependendo de sua natureza e gravidade,

Um item não conforme conterá é bem possível que um item contenha
pelo menos uma não várias não conformidades e não seja
conformidade. classificado como não conforme.
 Exemplos
● Número de soldas defeituosas em 100 m de
tubulação de oleoduto;

● Número de rebites quebrados na asa de um avião;

● Número de defeitos de funcionamento em um

aparelho eletrônico;

● Número de erros em um documento;

● Número de clientes que preferem abandonar um

sistema de serviços sem completar o pedido de
serviço.
Limites de controle para gráfico para dnão
conformidades ou gráfico c
LSC
LSC = c + 3

Para c LC
conhecido LC = c

LIC
LIC = c - 3
 Carta de controle para não
conformidades ou carta c
Pode-se estimar c como o número médio de não conformidades observado em uma amostra preliminar
de unidades de inspeção, onde ci denota o número de defeitos e m o número de amostras.

LSC LC LIC
∑m c
c= i=1 i LSC = c + 3 c LC = c LSC = c - 3 c
m
 Exemplo 1

A Tabela apresentada no moodle da

disciplina apresenta o número de
não conformidades observadas em
26 amostras sucessivas de 100
placas de circuito impresso. Note
que, por questões de conveniência,
a unidade de inspeção é definida
como 100 placas.
 Exemplo 2

Vinte novas amostras, cada uma

consistindo em uma unidade de
inspeção (isto é, 100 placas), são
coletadas em seguida. Plote estes
pontos com os limites de controle
estabelecido no Exemplo 1 e
analise.
Número Médio de Não Conformidades por
Unidade – Tamanho de n fixo

onde u é a média de não 𝑢 representa a média das

𝑥 conformidades, x é o número ∑ni=1 ui médias de não
𝑢 = LC = u =
𝑛 de conformidades e n é o n conformidades por
tamanho da amostra. unidades.

𝑢 𝑢
LSC = 𝑢 + 3 LIC = 𝑢 − 3
𝑛 𝑛
 Exemplo 3
Um grupo de engenharia de cadeia de suprimento
monitora embarques de materiais através da rede
de distribuição da companhia. Erros na entrega do
material ou na documentação que o acompanha
são observados semanalmente. A cada semana,
50 embarques selecionados aleatoriamente são
examinados e os erros registrados. Os dados para
20 semanas são apresentados no moodle da
disciplina. Estabeleça um gráfico de controle u
para o monitoramento desse processo.
Número Médio de Não Conformidades por
Unidade – Tamanho variável

𝑥
onde u é a média de não ∑ni=1 ui 𝑢 representa a média das
𝑢 = conformidades, x é o número LC = u = n médias de não
𝑛 de conformidades e n é o ∑i =1 𝑛 conformidades por
tamanho da amostra. unidades.

𝑢 𝑢
LSC = 𝑢 + 3 LIC = 𝑢 − 3
𝑛 𝑛
 Exemplo 4

Em uma fábrica de acabamento de

tecido, inspeciona-se o tecido tingido à
procura da ocorrência de defeitos por
50 metros quadrados. Os dados
relativos a dez rolos de tecido são
exibidos na disponível no moodle da
disciplina. Use esses dados para
estabelecer um gráfico de controle
para não conformidades por unidade.
Sistemas de
 I II
Uma unidade que apresente um defeito
Em tais situações, precisamos de um
muito sério seria, certamente, classificada
método para classificar não conformidades
como não conforme com as especificações,
ou defeitos de acordo com a gravidade, e
mas uma unidade com vários defeitos
ponderar os vários tipos de defeitos de uma
menores não necessariamente seria
maneira razoável.
classificada como não conforme.

Sistemas de depreciação para dados de atributos podem ser valiosos nessas

situações.
 Classificação do sistema de depreciação
Defeitos Classe A – Muito Sérios
A unidade está, ou completamente imprópria para serviço, ou irá falhar de tal maneira que não será fácil
corrigi-la no campo, ou causará danos pessoais ou de propriedade.

Defeitos Classe B – Sérios

A unidade possivelmente sofrerá uma falha de operação Classe A, ou certamente causará algum problema
de operação menos sério, ou certamente terá sua vida reduzida ou o custo de manutenção aumentado.

Defeitos Classe C – Moderadamente Sérios

A unidade possivelmente falhará em serviço, ou causará problemas menos sérios que falhas de operação,
ou possivelmente terá sua vida diminuída ou os custos de manutenção aumentados, ou terá um defeito
maior de acabamento, aparência ou qualidade do serviço.

Defeitos Classe D – Menores

A unidade não falhará em serviço, mas tem defeitos menores de acabamento, aparência ou qualidade do
serviço.
 Muitas não conformidades de produtos com
muitos atributos podem não ter o mesmo grau
de importância. Exemplo: Riscos superificiais no
gabinete do computador não comprometem o
seu funcionamento.
 Exemplos

Sejam ciA, ciB, ciC e ciD os números de defeitos Classe

A, Classe B, Classe C e Classe D, respectivamente, na
ia unidade de inspeção. Definimos, então, o número de
depreciações na unidade de inspeção como:
∑ 𝑑
𝑢 =
di =100CiA + 50ciB + 10ciC + ciD 𝑛

Qualquer outro conjunto razoável de pesos, apropriado

para um problema específico, pode também ser
usado.
 Carta de controle u para sistema
de depreciação por classes
2 2 2 1/2
u = 100uA + 50uB + 10uC + uD 100 uA + 50 uB + 10 uC +uD
σu =
n

LSC LC LIC
LSC = u + 3 LC = u LSC = u - 3
Diretrizes para a Implementação
dos Gráficos de Controle

Gráficos para variáveis ou atributos?

 Determinação de Quais Características Controlar e
Onde Colocar os Gráficos de Controle

1. Inicialmente, quaisquer características do produto que se julgue importante podem ser medidas pelos gráficos de
controle. Os gráficos darão as respostas imediatas sobre se são realmente necessárias ou não.

2. Descarta-se os gráficos de controle que forem considerados desnecessários e acrescenta-se o que o julgamento
dos especialistas considerarem necessários.

3. Informações sobre o número e os tipos de gráficos de controle no processo devem ser mantidas atualizadas e é
melhor manter registros separados sobre gráficos de variáveis e de atributos.
 Determinação de Quais Características Controlar e
Onde Colocar os Gráficos de Controle

4. Se os gráficos de controle estão sendo usados efetivamente e se novo conhecimento sobre as variáveis-chave do
processo está sendo adquirido, pode-se ver o aumento do número de gráficos de controle para atributos e diminuição
do número de gráficos de controle para atributos.

5. A razão 4 se dá pelo fato de que a medida que aprendemos mais sobre o processo, os gráficos para atributos vão
sendo substituídos por gráficos para variáveis. Em geral quanto mais cedo o controle do processo ser estabelecido
melhor.

6. Gráficos de controle são um procedimento on-line de monitoramento do processo. Eles devem ser implementados o
mais próximo dos centros de trabalho, de modo que a resposta seja rápida. A coleta de dados e a manutenção dos
gráficos deve ser de responsabilidades dos colaboradores e deve ser mantida constantemente.

7.O plano de ação para fora de controle (PAFC) é parte vital do gráfico de controle. O pessoal de operação e de
engenharia deve se esforçar para manter os PAFCs atualizados e válidos.
Escolha do tipo apropriado dos gráficos – x e
R ou x e s

Um novo processo está sendo introduzido, ou um novo produto

está sendo fabricado por um processo já existente.

O processo está em operação por já algum tempo, mas está

cronicamente com problemas ou é incapaz de manter as
tolerâncias especificadas.

O processo está com problemas, e o gráfico de controle pode

ser útil para propósitos de diagnóstico (solução de problemas).
Gráficos para
variáveis
É desejável reduzir-se a um mínimo a
amostragem de aceitação ou outro
procedimento de teste mais adiante,
quando o processo pode ser operado
sob controle.

Gráficos de controle de atributos

foram usados, mas o processo ou está
fora de controle ou está sob controle,
mas a produção é inaceitável.
Há especificações muito rigorosas, 100%
sobrepondo-se às tolerâncias de
montagem, ou outros problemas
difíceis de produção. 75%

50%
O operador deve decidir se ajusta, ou
não, o processo, ou quando uma
25%
configuração deve ser avaliada.

0
x R s
 Gráfico de Controle
Padronizado

É desejada uma mudança nas A estabilidade e a capacidade do

especificações do produto. processo devem ser continuamente
demonstradas, tal como em
indústrias regulamentadas.
 Gráfico de controle para atributos

1 2 3
Os operadores O processo é uma É necessário controle
controlam as causas operação complexa de do processo, mas os
atribuíveis, e é montagem e a qualidade dados sobre medidas
necessária a redução do produto é medida em não podem ser obtidos.
das falhas do processo. termos da ocorrência de
não conformidades

4 5
É necessário um resumo histórico do Lembre-se de que os gráficos de
desempenho do processo.. atributos são, em geral, inferiores aos
gráficos para variáveis.
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