LISTA DE EXERCÍCIOS DE REVISÃO PROVA 1

1. Complete o fluxograma abaixo com as cartas adequadas. Considere que um

defeito não significa necessariamente que o produto ou serviço seja defeituoso
(não conforme).

Carta______

Carta______

Carta____

Carta____

Carta____

Carta____

2. Um fabricante de componentes para transmissões de automóveis deseja usar

gráficos de controle para monitorar um processo que produz uma haste. Os
dados resultantes de 20 amostras de 4 diâmetros que foram medidos são:

Com base nesses dados, responda as questões abaixo:

DISCIPLINA ENG09008 - ENGENHARIA DA QUALIDADE A

 a) Para o Gráfico de Média: qual a linha central (LC), os limites de controle
superior (LSC) e inferior (LIC)?
b) Para o Gráfico de Amplitude: qual a linha central (LC), os limites de
controle superior (LSC) e inferior (LIC)?
c) Suponha que as 20 amostras preliminares se mostrem sob controle em
ambos os gráficos. Qual a média e o desvio padrão do processo?

3. Uma companhia de serviços financeiros monitora pedidos de empréstimos. A

cada dia, 50 pedidos são avaliados em relação à precisão da informação no
formulário. Os resultados para 20 dias são:

Di é o número de pedidos no iº dia em que se encontra pelo menos um erro.

Para o gráfico de controle da fração de não conforme: qual a linha central (LC),
os limites de controle superior (LSC) e inferior (LIC)?

4. Um processo está sob controle estatístico com x́ = 39,7 e R = 2,5. O gráfico de

controle usa um tamanho amostral de n=2. As especificações são 40  5. A
característica da qualidade é distribuída normalmente. Qual a capacidade
potencial e efetiva do processo?

5. Considere os seguintes resultados históricos obtidos através de um gráfico de

controle de variáveis, utilizado para monitorar a média do conteúdo de leite (Y),
em mL: Y¿1.000,5 e σ Y =1. Se a equipe técnica especifica que a média de
controle é 0 = 1.000 e como limites de controle LSC = 1.002 e LIC = 998. Qual o
tamanho da amostra?

6. Considere as seguintes afirmações sobre as cartas de controle para valores

individuais e indique se são verdadeiras ou falsas:

I – São indicadas quando a taxa de produção é muito alta. (__)

II – A amplitude móvel é calculada entre 2 coletas sucessivas e em módulo. (__)
III – Os valores medidos seguem sempre a distribuição normal. (__)
V – A avaliação da capacidade é realizada quando o processo apresenta apenas
causas comuns de variabilidade. (__)

DISCIPLINA ENG09008 - ENGENHARIA DA QUALIDADE A

7. A seguir são apresentados dois casos e cada um desses com três distribuições
normais. Descreva sobre as médias e desvios padrão para as três distribuições
de cada caso. Exemplo: Mesma média e desvio padrão diferente.

8. O Seis Sigma apoia-se no método DMAIC para conduzir o processo de mudança.

Indique qual a definição para cada etapas do método.
Definir (__) a) Estuda as causas do problema
prioritário.
Medir (__) b) Propõe, avalia e implanta soluções
para cada problema prioritário.
Analizar (__) c) Garante a manutenção dos
resultados.
Improve| Melhorar (__) d) Define de forma precisa o escopo
do projeto.
Controlar (__) e) Determina a localização ou foco do
problema.

9. Dois processos são monitorados por cartas de controle de médias e desvio

padrão. Ambos estão sob controle estatístico e limites de especificação 392 ± 7.
Os dados abaixo foram estimados com base em uma corrida com tamanho da
amostra n=6.

Processo 1 2
x 392 394
s 2 2

Qual a capacidade destes processos? Quantas peças fora de especificação cada

um deles possui em ppm?

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 RESOLUÇÃO DA LISTA DE EXERCÍCIOS DE REVISÃO PROVA 1

1.

2. a) LC = 0,5138; LCS = 0,5577; LCI = 0,4769

b) LC = 0,0506; LCS = 0,1154; LCI = 0,0000
c) Média = 0,5138; Desvio padrão = 0,0246

3. LC = 0,046; LCS = 0,1343; LCI = 0,0000

4. Cp = 0,75; Cpk = 0,71

5. n=5
6. I – (F)
II – (V)
III – (F)
V - (V)

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7. Caso 1 - Médias diferentes e mesmo desvio padrão| Caso 2 - Mesma média e
diferentes desvios padrão.
8.
Definir (e)
Medir (a)
Analizar (b)
Improve| Melhorar (c)
Controlar (d)

9. Processo 1: Cp= 1,11; Cpk= 1,108 | Peças fora de especificação = 858ppm

Processo 2: Cp= 1,11; Cpk= 0,792 | Peças fora de especificação = 8643 ppm

DISCIPLINA ENG09008 - ENGENHARIA DA QUALIDADE A