Aula 1 - Conceitos e princípios do sistema de movimentação de materiais

A movimentação de material é o processo do qual apresenta a mudança local de um

determinado item, dentro de uma determinada circunstância. o princípio do processo
deve ser analisado, para que não haja perda de tempo e de valor.

Todos os processos necessitam de insumos, para se abastecerem previamente de

forma a alcançarem seu resultado final, o produto acabado. isso vem a acarretar a
demanda significativa na movimentação de materiais.

Abordagens principais
 redução de custos;
 aumento da capacidade produtiva;
 melhores condições de trabalho;
 melhor distribuição;
 maior disponibilidade;
 as leis de movimentação;
 equipamentos de movimentação;

Redução de custos
 Redução de custos de mão de obra: a utilização dos equipamentos de manuseio
irá implicar na substituição da mão de obra braçal pelos meios mecânicos,
liberando-a para outros serviços. (normalmente ocorre a dispensa).
 redução de custos de materiais: Com um melhor acondicionamento e um transporte
mais racional, o custo de perdas durante a armazenagem e transporte é reduzido
ao mínimo.
 redução de custos em despesas gerais: A partir da redução de trânsito de pessoas,
se mantem o ambiente mais limpo resultando na eliminação de acidentes de
pessoas e sinistro de materiais.

Aumento da capacidade produtiva

 aumento de produção: a partir da intensificação no fornecimento da matéria-prima,
gerado pela maior rapidez na chegada dos materiais até as linhas de produção.
 aumento da capacidade de armazenagem: empilhamentos com aproveitamento
maior dos espaços verticais.
 melhor distribuição de armazenagem: com a aplicação de cargas unitizadas, que
atendem aos equipamentos, gerando uma melhor arrumação dos materiais
estocados.

FINALIDADES DOS SISTEMAS DE MOVIMENTAÇÃO

Melhores condições de trabalho

 Maior segurança: a adoção de cargas unitárias e equipamentos de
movimentação, como empilhadeiras, diminui o risco de acidentes nas
operações, obedecidos os critérios de segurança.
 Redução da fadiga/maior conforto para o pessoal: a força de trabalho é
utilizada basicamente na operação dos equipamentos, havendo substancial
diminuição de trabalho manual

Melhor distribuição
 Melhoria na circulação: através da criação de corredores bem definidos com
endereçamento fácil e equipamentos eficientes; a integração das unidades de
produção com os centros de distribuição aumenta ainda mais a eficiência do
sistema.
 Localização estratégica do armazém: a criação de pontos de armazenagem em
locais distantes da fábrica e colocados próximos aos pontos consumidores é
possível graças à utilização de equipamentos de movimentação e armazenagem,
que reduzem os custos do processo.
 Melhoria dos serviços ao usuário: a proximidade dos centros de distribuição e
centros consumidores reduz as quebras e perdas, de forma a entregar produtos
melhores e mais baratos aos consumidores.
 Maior disponibilidade: a eficiência gerada pelos sistemas de movimentação
permite uma distribuição mais abrangente, atingindo um público consumidor maior.

As leis de movimentação:
1. Obediência ao fluxo de operações
2. Mínima distância
3. Mínima manipulação
4. Segurança e satisfação
5. Padronização
6. Flexibilidade
7. Máxima utilização do equipamento
8. Máxima utilização da gravidade
9. Máxima utilização do espaço disponível
10. Método alternativo
11. Menor custo total

Atividades Funcionais da Movimentação e Transporte de Materiais

A movimentação e o transporte de material são classificados conforme a atividade

funcional que neles será aplicada. Destacam-se:
 Granel: destinados desde a extração até o armazenamento de materiais a granel,
incluindo gases, líquidos e sólidos.
 Cargas unitárias: trata-se de cargas contidas em um recipiente de paredes rígidas
ou individuais ou apoiadas em estrados.
 Embalagem: utilizada no projeto, utilização e seleção de recipientes para o
transporte de produtos.
 Armazenamento: corresponde ao recebimento, empilhamento ou colocação em
prateleiras.
 Vias de transporte: carregamento, fixação no transporte, desembarque e
transferência de qualquer tipo de material.
 Análise de dados: abrange os aspectos analíticos da movimentação, como o
levantamento de mapas, treinamento, organização, segurança e outras técnicas
para o desenvolvimento de um sistema eficiente de movimentação de materiais

É necessária a revisão total ou parcial do sistema de movimentação para que pequenos

problemas não aconteçam, tais como:
 Manuseio: homens manuseando mais de 25 Kg e mulheres manuseando mais
de 20 Kg.
 Desvios: desvios do caminho natural e direto para inspeções, conferências etc.
 Paradas: interrupções da produção para efetuar operações de transporte.
 Suprimento: interrupções da produção por falta de matéria-prima.
 Elevação: cargas com mais de 50 Kg elevadas mais de um metro, sem ajuda
mecânica.

Questões
1. Quais são os princípios da Movimentação de Materiais?
2. Por que otimizar a movimentação de materiais?
3. Como gerenciar equipamentos na movimentação de materiais?
4. Como obter um sistema de movimentação de matérias mais eficiente?