Logstica

Logstica o processo de planejar, implementar e controlar de maneira eficiente e e

ficaz o fluxo e o armazenagem de produtos,
bem como os servios e informaes associados, cobrindo desde o ponto de origem at o po
nto de consumo, com o objetivo de atender
aos requisitos do cliente.
Logstica uma parte dos processos da cadeia de suprimentos. Trata dos fluxos de ma
teriais ao longo de uma SC.
Os processos logsticos continuam sendo divididos em dois grandes segmentos: Gesto
de Estoques (incluindo a armazenagem) e a movimentao fsica (transporte) dos materia
is.
SLA
Service Level agreement
Acordo de Nvel de Servio (ANS) um contrato entre o cliente e o prestador ou fornec
edor do servio.
Descreve o trabalho em detalhes , diretos e deveres das partes, alm de indicar de
que forma ser avaliada a qualidade
do servio e os valores envolvidos.

Principais caractersticas da integrao entre fornecedor e cliente na cadeia de supri

mentos:
Reduo no nmero de fornecedores;
Reduo de estoques;
Desenvolvimento de fornecedores.
Caxito (2011) aponta os cinco critrios competitivos que devemos respeitar na busc
a pela logstica com vantagem competitiva:
Custo; Qualidade; Desempenho de entrega; Flexibilidade; Inovao.
Inbounds ou Logstica de Suprimentos aquela que interliga a empresa e os seus forn
ecedores, tratando a movimentao de matria-prima.
A logstica Interna ou de Operaes refere-se ao controle das movimentaes e dos estoques
em processo nas linhas de produo.
Outbounds ou Logstica de Distribuio trata do produto acabado desde o armazenamento
at a entrega ao cliente final.
Logstica reversa surguiu nos anos 1990 devido crescente preocupao com a utilizao adeq
uada dos recursos naturais e com o tratamento
do retorno dos produtos, dos materiais e das peas do consumidor final ao processo
produtivo da empresa. O grande problema para a reutilizao
dos produtos descartados a maneira de disponibiliz-los para a etapa seguinte na c
adeia logstica reversa.
Tipos de logstica reversa:
Garantia ou qualidade - Devoluo de mercadoria fbrica devido ao mal funcionamento;
Questes Comerciais - Entrega errada de produtos, avarias no transporte, produtos
em consignao, desovando o estoque;
Substituio de Componentes - Produtos com componentes semidurveis e durveis durante a

manuteno destes. Revises de rotina;

Programas ou Obrigaes Legais - Produtos e embalagens necessitam de descarte especi
al por conta de impacto no ambiente. Obrigao legal;

Logstica Integrada
Fornecedor > Produo > Distribuio, coordenao de informaes com os fornecedores e o clie
Surge o conceito de Supply Chain Management, ou seja, a evoluo da logstica integrad
a.
Ele gerencia o fluxo de informaes e produtos, tanto na empresa fabricante quanto e
ntre seus parceiros ao longo da
cadeia produtiva, garantindo assim reduo de custos pela diminuio de desperdcio e retr
abalho e agregando valor ao produto.
Definio: a gesto da cadeia de suprimentos planejando e gerenciando todas as ativid
ades envolvidas no fornecimento, aquisio, converso de todas
as atividades de gesto de logstica. Envolve colaborao entre os parceiros de canal.
Operador Logstico
Terceirizao ou outsourcing. Surge o operador logstico como uma alternativa para con
seguir eficincia na distribuio, a partir do compartilhamento do expertise
em transporte, armazenamento, distribuio e gesto da informao, inventrio e estoque.
Vantagens: Rotas mais diretas e entrega porta a porta

Gesto da Produo ou de operaes

Modelo de Produo Contnua: Os equipamentos operam de forma contnua, ou seja, a matriaprima se move ao longo da linha de produo, com pequenas interrupes para modificaes.
Fabricao em massa, commodities.
Fazem parte desse grupo: Produo contnua pura, produo contnua com montagem/desmontagem
e produo contnua com diferenciao final.
Modelo de Produo Intermitente: determinado pela operao produtiva com diversidade de
produtos e lote de fabricao com tamanho reduzido.
Fazem parte desse grupo: Fabricao por encomenda, fabricao repetitiva.
Modelo de Produo Flexvel: o mais complexo e automatizado, con sistema de movimentao a
utomtico, que consiste em veculos transportando as peas de um ponto para a outro da
planta de fabricao.

Just in Time
Produzir no tempo certo, na quantidade certa.
Cada operrio opera como se o prximo processo j fosse o cliente final.
Kanban: Gesto Visual no controle de produo e estoques. Cartes coloridos para indicar
o que produzir, quantidade e o momento.
Kanban de produo e Kanban de movimentao.
Arranjo Fsico
Objetivo: Reduzir custos e garantir a melhor eficincia no processo produtizo.
Importante para amenizar ou evitar: Dificuldades de alterao, interrupo de produo e gar
galos de operao.

Arranjo Fsico Posicional: Quem sofre o processamento fica estacionado, ou seja,

posio fixa.
Arranjo Fsico por Processo: Processos similiares ficam prximos por ser mais conven
iente.
Arranjo Fsico Celular: aquele em que os recursos transformadores da operao so seleci
onados e se movimentam de determinada rea da operao para outra, atendendo s
necessidades imediatas de processamento.
Arranjo Fsico por Produto: O produto segue um roteiro definido na sequncia de ativ
idades necessrias de processos arranjados fisicamente conforme o produto final.
Arranjo Fsico Misto: Quando um nico modelo no suficiente para a produo total.
Custo Fixo so aqueles envolvidos na implantao de um arranjo fsico.
Custos variveis so os custos envolvidos em mo de obra, energia eltrica, matria-prima,
materiais de consumo.
MRP 2
a evoluo ao Supply Chain Managament considera a mxima capacidade de todos os recurs
os humanos necessrios para a execuo e efetivao da produo.
Analisa as necessidade de mercado e gera um pedido da maneira necessria para o me
lhor processamento pela produo.
Planejamento, estratgico, operacional so seus trs grupos.
ERP
Enterprise Resource Planning - Sistema integrado de gesto empresarial.
Gesto de Distribuio
Distribuio Fsica - Garantir que os produtos estejam nos locais certos, na quantidad
e e no momento correto para satisfazer a demanda do cliente.
Ou seja, torna possvel ao cliente receber exatamente o que precisa, quando precis
a, possibilitando reduo de custo.
Distribuio fsica para o ponto de venda: Refere-se movimentao do produto do estoque do
fabricante para o ponto de venda (PDV).
Distribuio fsica no ponto de venda: Disponibilidade do produto no PDV. EX: supermer
cado, padaria. Disponibilidade contnua do produto para o consumidor.

Nveis:
Estratgico: So tomadas as decises de longo prazo que definem como ser estruturado o
sistema de distribuio.
Ttico: Decises de curto prazo pela mdia gerncia. Responsvel pela otimizao do sistema d
distribuio.
Operacional: Decises de curto prazo geralmente pela chefia ou superviso, que coloc
am em prtica a movimentao da mercadoria.
Modelos de Distribuio:
Milk Run: um sistema de coleta programada de produtos diretamente nos fornecedor
es, para atender necessidade de abastecimento para a produo.
No indicado para longas distncias.
Cross-docking: Docagem cruzada uma operao de movimentao rpida de produto acabado.Cons
iste na chegada e sada do produto no mesmo dia.
Transit point: uma operao parecida com os centros avanados de distribuio, com a dife
rena de no ter estoque, operando na verdade como local de passagem.
Merge in Transit: Consolidao em trnsito, tem o objetivo de entrega ao cliente, e aps
a coleta dos materiais, direcion-los ao ponto de consolidao.
Montagem dos produtos formados por multicomponentes em armazns.
Just in sequence (JIS): uma prtica de logstica contempornea voltada ao processo de
abastecimento. Entrega certa, na quantidade certa e na hora certa. Usa a filoso

fia
just in time.
Condomnio industrial: Fornecedores prximos fbrica conforme determinao da mesma.
Operaes Internas: Planejamento do sistema produtivo para atender s demandas de vend
as.
Custos: Preparao da produo, capacidade perdida, movimentao de materiais.
Classificao de acordo com que a empresa interage com seus clientes. Ambos possuem
vantagens e desvantagens para o produtor e cliente.
Make to stock - produo empurrada, a operao produtiva baseada na previso de vendas. En
quadra-se no modelo de produo continua, ou seja, mesmas operaes.
Make to order - produo puxada, aquele no qual a produo comandada pelas demandas do c
onsumidor.
Assemble to order - Montagem sob encomenda (ATO), tambm conhecida como build to o
rder ou configure to order - Nesse sistema hbrido (MTS e MTO) alguns componentes
so produzidos
para um estoque intermedirio em que permanecem at o fechamento de uma venda.
Engineering to order - Engenharia sob encomenda (ETO) - Igual ao caso do MTO, po
rm consiste em projetar o produto logo aps o processo de venda.
Gesto de suprimentos
Principais funes do suprimentos fsicos:
Relao com fornecedores, pedido de material, deciso de estocagem de matria-prima.
Supply Chain (SC) - Cadeia de suprimentos so os processos que envolvem clientes-f
ornecedores e ligam empresas desde a fonte inicial de matria prima at o ponto de c
onsumo do produto.
Planejar, abastecer, fazer e entregar.
Cadeia Produtiva - so um conjunto de atividades que representam determinado setor
industrial.
Customer Relationship Management (CRM) - Gesto do relacionamento com o cliente.
Early Supplier Involvement (ESI) - Envolvimento com os fornecedores desde a fase
inicial da concepo de um produto.
Modelo Scor - Foi considerado o primeiro modelo de referncia para avaliar, descre
ver e comunicar o desempenho de um SCM.
2 contedos> Processo de Negcios - Planejar, abastecer, produzir, entregar e retorn
ar.
Nveis de Detalhamento - Nvel 1: mais alto, define o escopo. Nvel 2: de configurao, c
ategoria dos processos.
Nvel 3: Dos elementos dos processos, decomposio dos processos. Nvel 4: De implementao,
decomposio dos elementos dos processos.
Os trs primeiros nveis so referentes ao projeto, o quarto sobre implantao.
Estratgia ou poltica de abastecimento
Followsourcing
globalsourcing
Escolha dos Modais deve atender o conjunto preo, prazo e qualidade. Levar em cont
a a infraestrutura do lugar.
Tipos de modais: Rodovirio, Ferrovirio, Aquavirio, areo e dutovirio.
Canais de distribuio - Formam o caminho entre fabricante e consumidor final.
Distribuidores - So aqueles que abastecem o mercado comprando do fabricante e r
evendendo aos varejistas. Via de regra faz a armazenagem, processamento de pedid
os,
e entrega do produto.
Principais intermedirios de distribuio de produtos quanto sua extenso:

Atacadistas - Cobram em grande escala e revendem aos clientes. So os principais f

ornecedores para os varejistas.
Varejista - o ponto de venda que comercializa o produto em pequenas quantidades,
normalmente direto ao consumidor final.
Brokers - Fazem intermdio entre compradores e vendedores, no manuseiam nem armazen
am produtos, mais ganham comisses pela venda.
Alm dos intermedirios existem tambm os facilitadores, operadores logsticos e transpo
rtadores que do suporte a distribuio.
Distribuio por amplitude, ou seja amplitude do canal de distribuio:
Distribuio Exclusiva: Apenas uma empresa pode comercializar um determinado produto
em uma regio;
Distribuio Seletiva: Quando mais de uma empresa pode comercializar o produto, porm
de forma controlada pelo fabricante;
Distribuio Intensiva: Tem por objetivo disponibilizar o produto para o maior nmero
de ponto de vendas.
Tecnologia aplicada gesto de Estoque
SKU - Stock Keeping unit unidade de manuteno de estoque e refere-se quantidade de
tipos de itens mantidos em estoque.
Cdigo de Barras- Permitiu a baixa automtica do estoque no momento da venda, como t
ambm agilizou o atendimento ao cliente
e permitiu conhecer os diferentes tipos de estoques existentes, ativo e passivo.
RFID - Identificao por Rdio Frequncia, permite melhor rastreabilidade de produtos e
cargas, reduzindo o custo com controle e monitoramento de cargas na cadeia de ab
astecimento.
Gesto de armazenamento e transporte
WMS - Warehouse management systems tm por funo agilizar o processamento de pedidos,
manter o inventrio atualizado e controlar itens conforme sua data de validade.
Auxilia na gesto da rea de armazenagem no centro de distribuio. Endereamento no armaz
em.
TMS - Tm a funo de auxiliar no planejamento, execuo, monitoramento e controle das ati
vidades e custos ligados diretamente a transportes.
KPIs - Indicadores-chave de desempenho, so mtricas quantitativas que representaro a
performance da empresa, departamento na realizao de suas metas e estratgias.
KPI Inputs - Relacionados aos recursos necessrios para determinados processos.
KPI de processo - Eficincia do processo produtivo.
KPI de resultados - Avalia se o processo foi eficiente.
BSC - Balanced Score Card - Bastante usado na medio gerencial, poder ser usado para
medir o desempenho do SC caso todos os participantes estejam integrados e haja
apoio da alta
gerncia.
S&OP um processo de tomada de deciso gerencial que tem por funo principal tornar a
empresa capaz de responder s variaes de demanda e suprimentos, com risco calculado
e embasamento amplo
de dados atualizados.
Resumo do segundo livro lido
SCM - Supply Chain Management - gesto da cadeia de suprimentos - Um modelo gerenc
ial que busca obter sinergias atravs da integrao dos processos de negcios chaves ao

longo da cadeia de suprimentos.

3 eixos de atuao do SCM - Processos de negcios, Tecnologia e comunicao, organizao e pe
soas.
Agile significa foco na obteno de um sistema produtivo que atenda melhor as exignci
as ou mudanas do mercado.
DCM - Demand Chain Managament - Processo que gerencia e coordenada a SC, desde o
pedido puxado pelo consumidor final at o primeiro fornecedor.
EDI - Eletronic Data Interchange - Intercmbio eletrnico de dados entre os computa
dores de empresas parceiras em determinados negcios.
ECR - Efficient Consumer Response - resposta eficiente ao consumidor para a gesto
de demanda ao londo do SC.
Vantagem: Promoes, reposio de estoques, sortimento (mix) dos estoques, introduo de nov
os produtos.
VMI - Vendor Managament Inventory - Estoque gerenciado pelo fornecedor. Existe v
antagens e desvantagens em relao ao cliente e fornecedor.
CR - Continuous Replenishment - Reposio Contnua - Complemento ou substituto do VMI.
VMI olha a resposio do ponto de venda, enquanto que o CR busca alm dessa informao o
histrico de venda, previso
de demanda. Porm ela depende da anlise de um analista.
CPFR - Colaborative Planning, Forecasting and Replenishment - Planejamento, Prev
iso e Reposio/Reabastecimento Colaborativo - Ferramenta que visa a facilitar a cola
borao entre as empresas com
relao a previso de vendas. Alguns consideram como evoluo do VMI, CR.

Sistema Toyota de Produo - JIT

Grandes Avanos na reduo dos tempos de Set Up - SMED
Fbricas Focadas em um Mix reduzido de produtos
Produo Puxada Via Sistema Kanban
Ateno na racionalizao e gesto de processos logsticos
Desenvolvimento e gesto de relacionamentos colaborativos com fornecedores

Customizao em massa o conceito que visa compatibilizar a produo em massa com a produo
customizada.
Segundo Wild um sistema produtivo possui Quatro funes bsicas:
Manufatura, transporte, suprimentos e servio.
Atividade Econmica:
Primria: Extrativismo, agropecuria;
Secundria: Indstria, transformao;
Terceria: Servios;
Um processos de negcio um conjunto estruturado e mensurvel de atividade concebidas
para produzir um resultado especfico para um determinado cliente ou mercado (def
inio de Davenport,1993).
Gesto de Parcerias entre as empresas
Estabelecendo relaes com outras empresas (parcerias)
Assimetria - reflete a habilidade que uma empresa tem de estabelecer poder, infl
uncia ou controle sobre a outra.
Reciprocidade - Baseia-se na mutualidade benfica no atingimento de objetivos comu
ns.
Eficincia - Melhorar a relao custo/benefcio de algum processo.
Estabilidade - Reflete a tentativa de adaptar ou reduzir as incertezas de algum
negcio.
Legitimidade - Reflete como as atividades e os resultados de uma empresa so justi
ficados.

Nveis de relacionamento
Comercial - Relaes meramente comerciais entre empresas independentes.
Acordos no contratuais - Acordos informais para alguns objetivos comuns.
Acordos via licena - Cooperao Multilateral, via contrato.
Alianas - Empresas independentes com participao mtua no negcio, geralmente de forma c
omplementar e no necessariamente envolvendo novos investimentos.
Parcerias - Empresas independetes agindo na SC como se fosse uma mesma unidade d
e negcio.
Join Ventures - Participao mtua no negcio, geralmente via uma nova empresa ( socieda
de formal).
Integrao Vertical - Compra de uma empresa por outra ou fuso.
3 elementos que refletem o desempenho de uma parceria so:
.Motivadores (drivers)- Contemplam razes para se conduzir uma parceria, ambas dev
em acreditar que iro obter benefcios como: Reduo de custos, aumento no nvel de servio,
garantir vantagem
no mercado, garantir o crescimento ou a estabilidade da lucratividade.
.Facilitadores - so elementos de um ambiente empresarial que suportam e garantem
o desenvolvimento e crescimento da parceria. Trs importantes elementos: Compatibi
lidade cultural e de gesto,
mutualidade, simetria.
.Componentes - so os processos e atividades realizadas conjuntamente que constro
em e sustentam a parceria durante sua existncia, seus benefcios so:
Confiana e compromisso, comunicao, planejamento, controle conjunto de operaes, diviso
de ganhos e riscos, estilo de contratos, escopo, investimento financeiro.
Outros elementos de parceria so: Exclusividade, compartilhamento de competidores,
compartilhamento do mesmo consumidor final, proximidade fsica, histria em comum.
Resultados: Medir para saber se a parceria levou a resultados positivos de ambas
as empresas envolvidas.
Margem de contribuio = (preo - custo varivel) /preo

Efeito chicote - Ocorre quando a perda de informao ao londo da SC ou erro na previ

so de demanda em relao a capacidade de produo. A varincia entre essas duas variveis fo
mam um desenho chicote.
Taylor sugere estudar a amplificao da demanda para minimizar o efeito chicote, sug
ere 4 objetivos bsicos na DCM: suavizar a demanda, desenvolver sistemas com flexi
bilidade de resposta,
definir claramente o papel dos estoques, reduzir o nmero de pessoas que influenci
am a demanda.
4 componentes importantes para se tratar problemas na otimizao: variveis de deciso,
restries, objetivos, modelos.
Nveis de Planejamento
Nvel Estratgico - Decises de longo prazo, como de projeto de toda a cadeia de supri
mentos, quantidade de plantas, tamanho, centros de distribuio, fornecedores.
Nvel Ttico - Decises de mdia prazo, geralmente rotulado de planejamento de supriment
os como planos de abastecimento, produo e distribuio, porm mais detalhado especifican
do todos os elementos da cadeia.
Nvel Operacional - Decises de curto prazo, envolve a programao de produo, especificar
os recursos produtivos de uma planta, mo de obra, equipamentos, materiais.

Restruturao da Cadeia de Suprimentos

Nmero de Fornecedores: Mltiplos, nico, exclusivo.
Amplitude de atuao dos fornecedores: Local, regional, global.
(essas duas configuraes podem ser representadas por um grfico).
Desenvolvimento de Fornecedores
Passar a produzir o componente ou realizar o servio internamente;
mudar para um fornecedor mais capacitado;
ajudar o fornecedor atual a melhorar sua capacidade.
Etapas : Identificar os itens mais crticos; identificar os fornecedores crticos; f
ormar equipe, alinhar objetivos e definir projetos chave; definir detalhes do ac
ordo; monitorar o desenvolvimento e modificar estratgias.
SRM - Relacionamento com os fornecedores.
Outsourcing - Parte do conjunto de produtos e servios so oferecidos por uma outra
empresa. Com isso a empresa foco no seu core business, ou seja, em seu negcio pri
ncipal.
Contract Manufacturing (CM) - Produtores sobre contratos - Eles no colocam a sua
marca no produto ou componente produzido, mas sim do seu cliente-empresa.
OEM - Original Equipment Manufacturers - Empresa que produz todo o produto e ser
vio de uma outra empresa, comeando na fase de projeto, produo e o ps venda.
Representantes - So profissionais que conhecem o processo de sua empresa e presta
m servio nas empresas clientes conhecendo os processos internos deles para ajudar
no fornecimento de material, produtos, servios e projetos.
Atua no territrio do cliente.
ESI - Early Supplier Involvement - Envolvimento cedo com fornecedores - Parte da
fase de concepo do produto alm dos limites logsticos. O fornecedor trs a competncia n
o Now-how.
Razes para se aderir um ESI - Ambientes Externos, Regras Sociais e Industriais, O
pes de escolha.
O ESI pode ser gerenciado atravs de trs fases: Fase de implantao, fase de negociao e f
ase de operao.
Componentes de um produto: componentes padro, componentes caixa preta e component
es customizados.

Postponement - a prtica de postergao postergar a configurao final do produto at que s

a real demanda seja conhecida (isso na manufatura).