Aula 03 e 04 - Mecanismo de Deformação Plástica - VF

Engenharia Mecânica
CMCA-0036 - PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA
Turma: 2022/2
Prof.(a) Sheila Medeiros
Email:sheila.m.carvalho@ufes.br
1
Conformação por Deformação Plástica
2
Mecanismo de Deformação Plástica
Agenda
• Deformação por Deslizamento;
• Deformação por Maclação;
• Estrutura dos Materiais Deformados Plasticamente;
• Deformação em Elevadas Temperaturas.
3
DEFORMAÇÃO POR DESLIZAMENTO A célula unitária é escolhida para
representar a simetria da estrutura cristalina
• Elementos da Cristalografia
• Célula unitária
A célula unitária
É o menor volume repetido no interior de um cristal
(a) Representação esquemática de um cristal formado a partir de um empilhamento de cubos.

(b) O mesmo cristal, onde átomos estão colocados nos nós do empilhamento. O conjunto de
átomos de cor azul forma a célula unitária do sistema cúbico simples.
4
DEFORMAÇÃO POR DESLIZAMENTO
• Redes de Bravais
• A descrição das estruturas cristalinas por meio de

células unitárias tem uma vantagem importante.
• Todas as estruturas possíveis se reduzem a um

pequeno número de geometrias básicas de células
unitárias;
5
• Redes de Bravais: refere-se ao

posicionamento dos átomos na
estrutura cristalina
• Os cristais cúbicos têm modelos

idênticos ao longo de três direções
perpendiculares.
• A maioria dos metais e um grande

número de materiais cerâmicos
são cúbicos.
6
• Elementos da Cristalografia CFC
• Estruturas Metálicas
• O reticulado é uma repetição nas três dimensões do modelo CCC

desenvolvido no interior do cristal.
• O FEA define a fração de volume da célula unitária que é
ocupada pelos átomos.
CCC CFC HC HC
N 2 4 6
NC 8 12 12
FEA 0,68 0,74 0,74
FEA= Volume dos átomos ( número de átomos * volume do átomo)/ Volume da célula
7
• Elementos da Cristalografia CCC CFC
8
9

• Ìndices de Miller
Notação cristalográfica:
Para uma direção: [hkl]

Para uma família de direções: <hkl>
Para um plano: (hkl)

Para uma família de planos: {hkl}
10
Procedimento para Determina as Direções Cristalográficas
• Um vetor com comprimento conveniente é posicionado de maneira tal

que ele passe através da origem do sistema de coordenadas;
• 2- São determinados os comprimentos das projeções do vetor
sobre cada um dos três eixos; esses são medidos em termos das
dimensões a, b e c da célula unitária; Índices de Miller para direções cristalográficas.
• 3- Esses três números são multiplicados ou divididos por um fator
comum, para reduzi-los aos menores valores inteiros;
• 4- Os três índices, sem separação por vírgulas, são colocados entre
11 colchetes: [uvw].

Procedimento para Determinar os Planos
1- Escolher um plano que não passe pela origem (0,0,0);

2- Determinar as interseções do plano com os eixos Índices de Miller para planos cristalográficos
cristalográficos x, y e z do cubo unitário;
3- Obter os inversos destas interseções;
4- Reduzir as frações ao mesmo denominador e determinar o
menor conjunto de números inteiros que estejam na mesma
proporção das interseções.
12

CFC CCC CFC
Índices de Miller de alguns planos importantes em cristais cúbicos (a) (100), (b) (110) e (c) (111).
13
• Estruturas Metálicas Família de Planos Dodecaédricos {110}
14
• Ìndices de Miller Família de Planos Octaédricos {111}
15
Densidade atômica dos planos de baixo índice
16
Exercícios FEA= Volume dos átomos ( número de átomos * volume do átomo)/ Volume da célula
Calcular o FEA para as seguintes estruturas:
a) CCC b) CFC
17
a) HC
c/a=
18
• Natureza cristalográfica da deformação plástica
Trabalho pioneiro de EWING e ROSENHAIN (1899):

a)Monocristal com superfície polida, deformado plasticamente.
b)Aparecimento de bandas de deslizamento, resultantes de movimento cisalhante ao longo de planos cristalográficos

bem definidos.
Linhas de Deslizamento num monocristal de alumínio

Linhas de Deslizamento retas no cobre (500X)
19 deformado em tração na temperatura ambiente.
As bandas de deslizamento são constituídas
por linhas de deslizamento, muito finas e
muito próximas umas das outras.
20
Quanto maior for a deformação

plástica imposta ao corpo-de-prova,
maior será o desnivelamento entre as
diversas bandas de deslizamento e o
número das bandas de deslizamento.
(a) cristal antes do teste.

(b) decomposição da tensão aplicada numa componente normal σ e numa componente cisalhante τ no plano de cisalhamento xx’.
(c) cristal após a deformação plástica.
21 (d) representação esquemática de um detalhe estrutural do deslizamento.
Formas distintas para que uma rede cúbica simples possa ser cisalhada, mantendo-se a simetria da rede.
22
(A) cristal antes do deslizamento; (B) deslizamento numa direção densa; (C) deslizamento numa direção não densa.
Sistema de Deslizamento
a)Direção de deslizamento (mais compactas)
b)Plano de deslizamento (mais densos => espaçados entre si) CFC HC CCC
HC CFC Sistema Planos Direções Total

CFC 4 planos {111} 3 direções <110> 12 sistemas
HC 1 plano {0001} 3 direções<1120> 3 sistemas
CCC 6 planos {110} 2 direções <111> 12 sistemas
12 planos {211} 1 direções <111> 12 sistema
24 planos {321} 1 direção<111> 24 sistemas
23 CCC CCC CCC

Deslizamento adicional com o aumento da temperatura
Metal Estrutura Plano Direção

Al CFC {111} {110} <110>
Cu CFC {111} <110>
Au CFC {111} <110>
Ni CFC {111} <110>
Ag CFC {111} <110>
Cd HC {0001} <1120>
Mg HC {0001} {1011} <1120>
Zn HC {0001} <1120>
Fe CCC {110} <111>
{112} <111>
24 {123} <111>
• Deslizamento numa Rede Perfeita
Modelo de FRENKEL (1926)
Modelo:
a) Nesta estrutura os planos de deslizamento são separados por uma distância
interplanar a, e os átomos possuem uma distância interatômica b.
b)Supõe-se que a metade superior do cristal desliza sobre a sua metade inferior, sob o
efeito de uma tensão cisalhante τ.
c) Quando uma tensão cisalhante é aplicada ao cristal, a mesma força de
oposição ao movimento atua sobre todos os átomos;
d)Sob o efeito desta tensão todo átomo desloca-se de sua posição de equilíbrio, com
energia potencial mínima, para um nível de energia mais elevado.
e) 3 Posições que a tensão cisalhante é zero: τ0= 0 ; τb= 0 e τb/2= 0
f) Nestes pontos, cada átomo é atraído em direção ao seu vizinho mais próximo da
outra fileira; Variação da tensão cisalhante τ em função do
25
deslizamento x na direção cristalográfica b do Cr
DEFORMAÇÃO POR DESLIZAMENTO Como explicar esta
diferença?
• Deslizamento numa Rede Perfeita
Modelo de FRENKEL (1926)
Fazendo uma aproximação a=b, temos:
26
Discordâncias
• Discordâncias
Discordância: São defeitos de linha
Discordâncias em uma amostra de titânio

• Discordâncias existem em materiais cristalinos. observada em um MET. Plichta, 1990
• A movimentação de discordâncias é o principal fator envolvido na

deformação plástica de metais e ligas
• A mobilidade de discordâncias pode ser alterada por diversos
fatores (composição, processamento…)
• Discordâncias afetam outras propriedades do material, além das
mecânicas (p. ex. propriedades elétricas de semicondutores)
Discordâncias em um aço inoxidável,
27
observadas em um MET.
• Discordâncias
• Nos materiais cristalinos o principal mecanismo de deformação plástica geralmente consiste no escorregamento
de planos atômicos através da movimentação de discordâncias.
• A movimentação das discordâncias se dá preferencialmente através de planos específicos e, dentro desses
planos, em direções específicas, ambos com a maior densidade atômica de um dado reticulado cristalino.
28
DEFORMAÇÃO POR DESLIZAMENTO Modelo:
• Deslizamento por Movimento de Discordâncias 1) O movimento de discordâncias através da rede requer uma tensão
menor do que a tensão cisalhante teórica.
Átomos dispostos2) O movimento de discordâncias produz degraus, ou bandas de
simetricamente ao lado do
deslizamento, na superfície livre.
semi-plano extra, forças
iguais e opostas se opõem
e ajudam o movimento, e a
tensão para movimentar a
discordância é zero.
Quando o semi-plano extra

atinge a superfície, é
formado um degrau de
deslizamento, vetor de
Burgers.
Esquema espacial de uma estrutura com

29 discordância. Discordância em cunha se movendo no interior de um cristal
• Deslizamento por Movimento de Discordâncias
Segundo COTTRELL (1967), o processo de deslizamento

pode ser encarado como uma transição de estados de
energia:
Para minimizar a energia do processo, o material

deslizado “crescerá” às custas da região não deslizada,
através do avanço de uma região interfacial
(discordância), que é uma discordância de largura w.
W => Enregia interfacial baixa

Tensão de Peierls-Nabarro –
Tensão para movimentar a
30 discordância na rede cristalina
• Tensão Resolvida para o Deslizamento
Tensão de cisalhamento
resolvida:
R= σys senχ cosλ = σys cosφ cosλ
cosφ cosλ: fator de Schmid
Pergunta: o que acontece quando?
a) λ = 90 0 ou φ= 900
P: carga de tração aplicada;  : Tensão normal ao plano de deslizamento;
λ: ângulo entre a direção de deslizamento e o eixo de tração; b) λ= φ= 450
31
φ: ângulo entre a normal ao plano de deslizamento e o eixo de tração.
• Deslizamento por Movimento de Discordâncias
Pergunta: qual a orientação mais

favorável para o deslizamento?
Equação de Schmid e Boas
• Condição para início do deslizamento

• Atingir valor crítico  ys (tensão crítica de cisalhamento)
R: λ= φ= 450
R = σ ys cosφ ys cos λys

Pergunta: Quanto vale σ ys quando
 R é máximo?
σ ys = 2  R
32
• Comparação entre a Deformação nos
Monocristais e Policristais
Deformação Plástica
Monocirstais Policristais
• São elástica e plasticamente isotrópicos;

• São elástica e plasticamente anisotrópicos;
• A deformação dos diversos grãos tem de ser
• Podem deformam-se em um único sistema
compatível para que esta situação ocorra;
de deslizamento;
• A deformação é inerentemente não homogênea (varia
• A deformação é homogênea.
em cada grão);
33
• Comparação entre a Deformação nos
Monocristais e Policristais
Alteração na estrutura dos grãos de um policristal metálico como resultado da deformação plástica.
(a) Antes da deformação os grãos são equiaxiais.

34 (b) A deformação produz grãos alongados.
• Ductilidade em Policristais metálicos
Célula Nº de sistemas de Nº de sistemas

deslizamento independentes
Condição para deformação segundo Von Mises
CFC 12
HC 3
CCC 48
Ativação de cinco sistemas de
deslizamento independentes são a) Os metais CFC são facilmente deformáveis.
requeridos.
b) Os metais HC tem sua ductilidade limitada.
c) A estrutura CCC é menos compacta do que a
estrutura CFC, dificultando o deslizamento dos seus
átomos.
35
DEFORMAÇÃO POR MACLAÇÃO
• A macla;
• Comparação entre maclação e deslizamento;
• Tipos de maclas;
36
São imperfeições bidimensionais que separam
duas regiões do cristal ou do contorno de grão
• A Macla
que são imagens especulares uma da outra.
A maclação:
• Rotação da rede;
• Imagem especular;
Maclação no plano (120) num cristal cúbico simples.

Os círculos cinza representam a posição original dos átomos;
Os círculos pretos representam a posição final dos átomos.
37
• A macla
• A maclação ocorre em um plano cristalográfico determinado

segundo uma direção cristalográfica específica. Tal conjunto
plano/direção depende do tipo de estrutura cristalina.
• Deformação por maclação é um mecanismo importante na
deformação plástica de metais HC e CCC, principalmente a baixas
temperaturas e em altas velocidades de deformação.
38
• Comparação entre maclação e deslizamento; Diferenças entre a Diferenças entre

distância da região a orientação do
deformada? cristal?
(a) cubo não distorcido;
Ocorre em
(b) cubo deslizado com degrau; distâncias múltiplas
do espaçamento
atômico
(c) Cubo maclado revelando a

Os movimentos
reorientação após a maclação. atômicos são muito
inferiores a uma
distância atômica
39
• Comparação entre maclação e deslizamento
Amostras de zinco, polida e atacada a) linhas de

deslizamento e bandas de maclas; (b) idem a ,porém re-
polido e atacado, evidenciando bandas de maclas;
Amostras de TiA40 soldadas: a) laser; b) idem a, detalhe da macla na ZF; c)

40
TIG; d) idem c, detalhes da ZF.
• Tipos de Maclas
Maclas de deformação : são geradas como resultado da deformação plástica (CCC e HC , Alta taxa de
carregamento e baixa T). Não se extendem além do contorno de grão, lenticular.
Maclas de recozimento : são geradas num material pré-deformado, durante um tratamento térmico, em
associação com a recristalização e o crescimento de grãos. Acrescentam contornos mais retos do que as
malcas mecânicas. São mais largaas
41
• Tipos de Maclas
Micrografia da liga Co30Cr19Fe solubilizada. No

latão binário C260 Amostras de TiA40 soldadas a laser.
detalhe Maclas de recozimento no interior dos
grãos recristalizados. Aumento 100x. (Curbani, 2018
42
Estrutura dos Materiais Deformados

Plasticamente
• Fibramento Mecânico
• Textura Cristalográfica
43
Estrutura dos Materiais Deformados Plasticamente
Material policristalino equiaxial
É obtido pelo alinhamento de inclusões, cavidades e

constituintes de segunda fase na direção principal do
trabalho mecânico.
Conseqüência : anisotropia, variação razoável da mecânica do material conforme a orientação entre

esforço aplicado e estrutura.
44
• Se as partículas e inclusões do material forem dúcteis e mais moles do que a matriz, as fibras assumem
forma alongada, elipsoidal (Ex.: MnS no aço);
• Se forem frágeis, quebram-se em fragmentos que se orientam paralelamente à direção principal de
trabalho (Ex.: Al2O3no aço);
• Se forem mais duras e mais resistentes do que a matriz, não se deformam (Ex.: SiO2no aço).
45
Aço Carbono AISI 4140mod. Seção conformada

apresentando o fibramento do materal. Ataque: HCl.
Aumento: 5x
46
• Textura Cristalográficas
É a descrição da distribuição de orientações cristalográficas dos cristais de um policristal em relação a

um sistema de referência.
Processo complexo : depende da restrição introduzida por grãos contíguos e é função da composição,
estrutura cristalina do metal e características do processo de deformação plástica. Como natureza,
extensão e temperatura.
47
• Textura Cristalográficas
Motivos para ocorrer textura
Solidificação direcional: grãos crescem mais rápido em certas direções;

Epitaxia: grãos crescem com a orientação do substrato;
Deformação plástica: grãos sofrem rotação durante deformação;
Recristalização: novos grãos surgem com novas orientações;
Transformações de fase: idem ao anterior.
48
Respostas dos Materiais Aplicados em Elevadas Temperatura
• A Fluência;
O ensaio de fluência;
Mudanças estruturais durante a fluência
Mecanismo de deformação por fluência;
Mapas de Mecanismos de Deformação;
• Ligas utilizadas em altas Temperatura;
• Superplasticidades
49
• A Fluência
É deformação progressiva e dependente do tempo de um material submetido a uma

elevada temperatura, sob carga ou tensão constante.
Temperatura homologa = Temperatura do teste

Temperatura de fusão do Material
temperatura homólogametais > 0,5
50
• A Fluência
O Ensaio de Fluência
Considerações básicas para o ensaio

- Norma ASTM E139;
- Classificação dos ensaios:
- Ensaio com carga constante ;
- Ensaio com tensão constante;
- Ensaio de ruptura;
- Ensaio de Relaxação.
51
• Fluência
O Ensaio de Fluência
Estágios da curva de fluência
ε0: aplicação instantânea da carga
Estágio I: estágio primário de fluência ou estágio transiente;

a) a taxa de fluência dε/dt é decrescente;
b) alterações na subestrutura de discordâncias, que dificultam o movimento de
discordâncias.
Estágio II: estágio secundário de fluência ou estágio estacionário;

a) a taxa de fluência dε/dt permanece constante;
b) subestrutura estável de discordâncias, balanço dinâmico entre endurecimento e recuperação.
Estágio III: estágio terciário de fluência;

a) ocorre para elevados níveis de carregamento e/ou de temperatura;
b) o balanço entre endurecimento e recuperação éperdido, devido a alguma instabilidade metalúrgica -estricçãolocalizada, corrosão, fratura
intergranular, formação demicrocavidades, precipitação de partículas frágeis de segunda fase, dissolução de partículasendurecedoras,
52
recristalização de grãos, etc.
• Fluência
Mudanças estruturais durante a fluência
Resistência Mecânica
diminui ao se aumentar
a Temperatura
Fatores:
- Aumento da mobilidade dos átomos (difusão) e das discordâncias (escalagem)
- Operação de novos sistemas de deslizamento
- Deformação nos contornos de grão
- Alteração da estabilidade metalúrgica (exemplos: crescimento de grão, superenvelhecimento)
- Interação com o meio ambiente é favorecida
53
• Fluência
Mecanismo de deformação por fluência
Fluência por difusão
Envolve o fluxo de lacunas e de intersticiais através dos

grãos, sob a influência da tensão aplicada.
Mecanismo de Nabarro-Herring (1950) : difusão dentro dos grãos.
Mecanismo de Coble (1963) : difusão pelos contornos de grãos.
Fluência por discordâncias
Envolve o movimento de discordâncias, que ultrapassam obstáculos através de mecanismos termicamente

ativados, envolvendo a difusão de lacunas e de intersticiais.
54
• Fluência
Mecanismo de deformação por fluência
Deslizamento de discordâncias
Envolve movimento de discordâncias ao longo de planos de deslizamento, e

destravamento a partir de ativação térmica.
Escorregamento de contornos de grãos
Não desempenha um papel importante durante os estágios 1 e 2, mas na fluência

terciária contribui para a iniciação e a propagação de trincas intergranulares.
55
• Fluência
Mapas de Mecanismos de Deformação
Mapas de Ashby(1972)
56
Mapa de deformação para a prata, evidenciando o efeito do tamanho de grão.
• Fluência
Mapas de Mecanismos de Deformação
57
Mapa de deformação para o tungstênio, evidenciando o efeito da taxa de deformação.
• Ligas utilizadas em altas Temperatura;
58
Um certo número de ligas, quando deformadas em tração em temperatura elevada, são capazes
de exibir deformação plástica livre de estricção, para valores que podem ultrapassar 1.000%.O
fenômeno é caracterizado por materiais com elevado valor de m, superior a 0,5 ⇒a deformação
plástica é dominada por escorregamento de contornos de grãos e por fluxo difusional.
59
Pré-requisitos microestruturais:
➢ Tamanho de grão pequeno ( < 10μm, facilita fluência – mecanismos de Nabarro/Herring,Coble);
➢ Presença de uma segunda fase (eutética ou eutetóide, controle de tamanho de grão);
➢ Resistência da segunda fase (semelhante à matriz, dificulta cavitação);
➢ Tamanho (fino) e distribuição (homogênea) da segunda fase;
➢ Natureza do contorno de grão - alto ângulo (desordem, facilita escorregamento);
➢ Mobilidade dos contornos de grãos (para diminuir concentração de tensão em pontos triplos);
➢ Forma equiaxial dos grãos (para escorregamento dos contornos de grãos);
➢ Resistência dos contornos de grãos à separação por tração (clivagem) -diferença com cerâmicos.
60

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Engenharia Mecânica

CMCA-0036 - PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA

Prof.(a) Sheila Medeiros

(a) Representação esquemática de um cristal formado a partir de um empilhamento de cubos.

• A descrição das estruturas cristalinas por meio de

• Todas as estruturas possíveis se reduzem a um

• Redes de Bravais: refere-se ao

• Os cristais cúbicos têm modelos

• A maioria dos metais e um grande

• O reticulado é uma repetição nas três dimensões do modelo CCC

DEFORMAÇÃO POR DESLIZAMENTO

Para uma direção: [hkl]

Para um plano: (hkl)

Procedimento para Determina as Direções Cristalográficas

• Um vetor com comprimento conveniente é posicionado de maneira tal

DEFORMAÇÃO POR DESLIZAMENTO

Procedimento para Determinar os Planos

1- Escolher um plano que não passe pela origem (0,0,0);

DEFORMAÇÃO POR DESLIZAMENTO

CFC CCC CFC

Densidade atômica dos planos de baixo índice

Calcular o FEA para as seguintes estruturas:

Trabalho pioneiro de EWING e ROSENHAIN (1899):

b)Aparecimento de bandas de deslizamento, resultantes de movimento cisalhante ao longo de planos cristalográficos

Linhas de Deslizamento num monocristal de alumínio

Quanto maior for a deformação

(a) cristal antes do teste.

HC CFC Sistema Planos Direções Total

HC 1 plano {0001} 3 direções<1120> 3 sistemas

CCC 6 planos {110} 2 direções <111> 12 sistemas

12 planos {211} 1 direções <111> 12 sistema

24 planos {321} 1 direção<111> 24 sistemas

23 CCC CCC CCC

Metal Estrutura Plano Direção

Modelo de FRENKEL (1926)

Fazendo uma aproximação a=b, temos:

Discordância: São defeitos de linha

Discordâncias em uma amostra de titânio

• A movimentação de discordâncias é o principal fator envolvido na

Quando o semi-plano extra

Esquema espacial de uma estrutura com

Segundo COTTRELL (1967), o processo de deslizamento

Para minimizar a energia do processo, o material

W => Enregia interfacial baixa

R= σys senχ cosλ = σys cosφ cosλ

cosφ cosλ: fator de Schmid

Pergunta: o que acontece quando?

Pergunta: qual a orientação mais

• Condição para início do deslizamento

R = σ ys cosφ ys cos λys

• São elástica e plasticamente isotrópicos;

(a) Antes da deformação os grãos são equiaxiais.

Célula Nº de sistemas de Nº de sistemas

DEFORMAÇÃO POR MACLAÇÃO

Maclação no plano (120) num cristal cúbico simples.

• A maclação ocorre em um plano cristalográfico determinado

• Comparação entre maclação e deslizamento; Diferenças entre a Diferenças entre

(a) cubo não distorcido;

(c) Cubo maclado revelando a

Amostras de zinco, polida e atacada a) linhas de

Amostras de TiA40 soldadas: a) laser; b) idem a, detalhe da macla na ZF; c)

Micrografia da liga Co30Cr19Fe solubilizada. No

Estrutura dos Materiais Deformados