Aula 2 - Metrologia Dimensional

TECNOLOGIA MECÂNICA II Metrologia Dimensional
Módulo de
METROLOGIA
DIMENSIONAL
1
A.Completo- P.Davim, apontamentos para uso exclusivo nas aulas praticas de Tecnologia Mecânica II
A Função da Metrologia nas Empresas
• Análise da necessidade e selecção dos instrumentos de
medição
• Recepção e entrada em serviço dos instrumentos de
medição
• Utilização dos instrumentos de medição
• Calibração e verificação dos instrumentos de medição
• Análise dos resultados de calibração e decisões
decorrentes
2
Selecção dos Instrumentos de Medição

• Relação desejada entre Erro Máximo Admissível
(EMA.) dos instrumentos e a Tolerância do
Processo de fabrico:
E.M.A. ≤ 1/3 (preferência 1/10) Tolerância
• Critérios práticos do EMA. dos instrumentos:

– em função da leitura (exemplo; ±3% da leitura)
– em função do fim de escala (exemplo: ± 20ppm)
– combinação das anteriores (exemplo: ± (3%
leitura + 0,5% fim de escala)
– valor absoluto fixo (exemplo: ± 5 µm)
3
Utilização dos instrumentos de Medição
• Protecção de pessoas e de bens materiais

– instrumento operado segundo as instruções do fabricante
– instrumento utilizado apenas por operadores qualificados
• Qualificação de operadores
– formação adequada aos operadores do instrumento
– idioma do manual de operação entendido pelo operador
• Condições ambientais
– garantir que o equipamento é utilizado nas condições
ambientais especificadas pelo fabricante
4
A partir de um desenho de definição de uma peça,

observam-se aspectos dimensionais, geométricos e
estados de superfície devemos ser capazes de:
Escolher para a totalidade das especificações do desenho os
meios de controlo ou medição adequados.
5
• Comprimentos
– Quase sempre em mm omite-se geralmente a unidade
– Excepções
• Polegada (1”=25,4mm)
• Micrómetro (1/1000 mm)
– O Micrómetro (µm) é usado para exprimir intervalos de
Tolerância (I.T.) e os parâmetros de acabamento das
superfícies.
EXEMPLO: Ø25H7
Ø25 Cota nominal
H Posicionamento da tolerância relativamente a cota
nominal
7 Valor da tolerância em função da cota nominal
6
7
8
• Ângulos
– Quase sempre no Sistema sexagesimal
• Grau ; minuto ; segundo
– 1 Grau = 60 minutos
– 1 Minuto = 60 segundos
– Excepções
• Radianos
– 2. π.r = 360º
r
1 rad
EXEMPLO: 25º 6’ 30” ± 15”

25 Graus
6 Minutos
30 Segundos
9
• NÓNIO
– A generalidade dos aparelhos de medida convencionais são compostos por uma
escala principal em mm e uma escala auxiliar a que se dá o nome de NÓNIO
que, colocada em paralelo com a escala principal, permite obter uma melhor
sensibilidade à medida
Escala principal
Nónio
10
NÓNIO
– Em função da natureza do nónio é possível determinar mais algarismos
significativos reduzindo o limite superior do erro da medida.
– Natureza do NÓNIO (N) - Diferença entre a menor divisão na escala
principal (de) a a divisão do nónio (dn) => N = de - dn.
– Sendo a dn o quociente entre o numero de divisões que o nónio
ocupa na escala principal e o numero de partes em que o nónio se
divide.
EXEMPLO:
Escala principal O Nónio de 50 divisões
mede 49mm na escala
principal
A Natureza
= 1-(49/50) = 0.02 mm
NÒNIO
11
COMO SE FAZ A LEITURA DE UM NÓNIO em escala linear:

1º- Na escala principal deve-se contar o numero de divisões inteiras até ao
zero do NÓNIO.
2º- No NÓNIO deve-se contar o numero de divisões até a divisão que
coincide com uma divisão da escala principal.
3º- O valor medido resulta da adição do numero de divisões do ponto 1 em
unidades da escala principal com o numero de divisões do ponto 2
multiplicado por a natureza do NÓNIO.
19 divisões inteiras de 1mm 32 divisões no NÓNIO até à

cada na escala principal coincidência com uma divisão
da escala principal
Escala principal em mm Nónio de natureza =0,02mm
Valor medido = 19mm + (32x0,02mm)=19,64mm

12
APARELHOS DE MEDIÇÃO:
- PAQUÍMETRO: Este dispositivo é o mais utilizado na fabrico mecânico pela sua
versatilidade e facilidade de utilização.
Este meio permite controlar comprimentos, diâmetros e profundidades em superfícies
externas e internas.
O paquímetro permite medir peças de alguns décimos até dezenas de centímetros com
uma precisão na ordem das centésimas de milímetros (0,02mm).
Os parquímetros possuem normalmente dois tipos de escalas. Na parte superior para
medição em polegadas e na parte inferior para a medição em milímetros.
Maxilas para medição
de interiores Parafuso de travamento
Escala em polegadas
Escala métrica Espiga para medição

Testeira (parte móvel) de profundidades
Maxilas para medição

de exteriores
13
APARELHOS DE MEDIÇÃO: Exemplos de aplicação
Medição de dimensão externa
Medição de dimensão interna
Medição de profundidade
14
Medição da distância entre uma face e um furo
15
Medição de dimensão externa
Medição de dimensão interna
16
APARELHOS DE MEDIÇÃO: Alguns tipos de PAQUÍMETROS
Convencional
Relógio
17
APARELHOS DE MEDIÇÃO: Alguns tipos de PAQUÍMETROS
Digital
Engrenagens
18
- Conservação dos PAQUÍMETROS
- Nunca exercer uma pressão excessiva sobre a testeira (parte
móvel ), risco de flexão e erro na medição
- Nunca devem estar em contacto com as peças em trabalho
- Evitar a queda de limalha ou óleo sobre estes
- Durante o trabalho não devem permanecer sobre as máquinas
- Devem ser guardados nos respectivos estojos ou sobre feltro/pano
- Depois do trabalho devem ser limpos com material apropriado
COMO USAR O PAQUÍMETRO

1º A mão esquerda segura-o contra a peça a medir
2º O cursor (parte móvel) é posicionado com a mão direita
19
- Micrómetro: Este dispositivo é muito utilizado na construção mecânica para medições
da ordem do micrómetro (µm).
Este meio permite controlar comprimentos, diâmetros e profundidades em superfícies
externas e internas.
O micrómetro permite medir peças de alguns centésimos até dezenas de milímetros com
uma precisão na ordem das milésimas de milímetro.
ESPERA FUSO TRAVÃO MANGA ANEL CATRACA
ESTRIBO
20
– A resolução do Micrómetro = Divisão do passo (deslocamento

numa rotação completa do tambor) do fuso do tambor rotativo
do pelo numero de divisões inscritas no tambor.
EXEMPLO:
Fuso
Escala principal
O passo do fuso =0,5mm
O tambor tem 50 divisões
A resolução = 0,5/50 =0,01
Tambor rotativo
21
COMO SE FAZ A LEITURA DE UM MICRÓMETRO:

1º- Na escala principal deve-se contar o numero de divisões inteiras e meias
unidades na escala auxiliar a seguir a divisão inteira.
2º- No tambor deve-se contar o numero de divisões até a divisão que coincide com
a linha da escala principal.
3º- O valor medido resulta da adição do numero de divisões inteiras com as meias
unidades do ponto 1 e em unidades da escala principal com o numero de
divisões do ponto 2 multiplicado pelo valor de cada divisão.
25 divisões até à coincidência com a
linha da escala principal
1 meia unidade
na escala
auxiliar = 0,5mm
13 divisões
inteiras de 1mm
cada na escala
principal
Escala principal em mm Cada divisão do tambor = 0,01mm

Valor medido = 13mm + 0,5mm + (25x0.01mm) = 13,75mm 22
APARELHOS DE MEDIÇÃO: Exemplos de medição com MICROMÉTRO
Calibração do micrómetro
com bloco padrão
Medição externa de diâmetros
23
APARELHOS DE MEDIÇÃO: Exemplos de medição com MICROMÉTRO
Medição Interna de diâmetros

com auxilio de comparador de 3
pontos
Medição de roscas
24
APARELHOS DE MEDIÇÃO: Alguns tipos de MICROMÉTRO
CONVENCIONAL
DIGITAL
25
Diâmetros interiores
ROSCAS
26
GRANDES DIMENSÕES
ENGRENAGENS
27
COMO USAR O MICRÓMETRO
1º Manter a espera fixa de encontro à peça e ajustar o fuso de
encontro à peça por meio da catraca ou roquete sensativo
2º Fixar o parafuso de medição actuando sobre o travão de anel e
retirar o micrómetro da peça deslizando sobre a mesma
3º Proceder à leitura com boa iluminação
1º
2º
3º
28
- Conservação dos MICRÓMETROS
- Realizar sempre o encosto do fuso a peça através da catraca (parte

rotativa na extremidade do aparelho)
- Nunca devem estar em contacto com as peças em trabalho
- Evitar a queda de limalha ou óleo sobre estes
- Durante o trabalho não devem permanecer sobre as máquinas
- Devem ser guardados nos respectivos estojos ou sobre feltro/pano
- Depois do trabalho devem ser limpos com material apropriado
29
- BATÍMETRO: Este dispositivo é o mais usado para a medição de comprimentos
internos (profundidades) ou externos .
- O Batímetro permite medir peças de alguns décimos até dezenas de centímetros com uma
precisão na ordem das centésimas ou milésimas de mm
Parte móvel
Nónio
Parte fixa
30
Medição de comprimento
Medição de profundidade de escateis
Peça
31
APARELHOS DE MEDIÇÃO: Alguns tipos de BATÍMETROS
CONVENCIONAL
Especial para
De relógio chavetas
DIGITAL
32
- SUTA: Este dispositivo é utilizado para a medição de ângulos na fabricação
mecânica.
- È geralmente constituído por uma escala principal em que cada divisão vale um
grau(º) e por uma auxiliar (NÓNIO) graduada em minutos (“).
- A leitura e calculo da natureza do Nónio e realizado como descrito na introdução
deste Modulo.
Principais elementos constituintes da SUTA
Nónio
Escala Principal
Parafuso de fixação
Lado Móvel
Lado Fixo
33
APARELHOS DE MEDIÇÃO: Principio de funcionamento
34
APARELHOS DE MEDIÇÃO: Alguns tipos de SUTAS
CONVENCIONAL RELÓGIO
35
APARELHOS DE MEDIÇÃO OU VERIFICAÇÃO:

- COMPARADORES: São dispositivos que permitem com meios de suporte
adequados controlar facilmente defeitos geométricos ou dimensionais com
ajuda de padrões:
- Defeitos geométricos
- Paralelismo, Planeza, Concentricidade, Perpendicularidade, etc.
- São aparelhos constituídos normalmente por um mostrador com 2 ou mais
ponteiros e uma espiga de apalpação.
Marcas de tolerância
Escala de
mm inteiros
Mostrador
graduado
Cavilha de
Ponteiro
Suporte fixação
Universal Espiga de
contacto
36

- Exemplos de verificações com COMPARADORES
Verificação de Verificação por comparação de medidas

Concentricidade de um veio
PEÇA
Ajustamento do
comparador com
calibre Verificação da peça
37

- Alguns tipos de COMPARADORES
38

- Dispositivos especiais de medição com (COMPARADORES) digitais
39

- CALIBRES DE VERIFICAÇÃO: Estes dispositivos não permitem realizar uma
medição, mas permitem realizar um julgamento sobre os limites máximo e
mínimo da dimensão a controlar.
Máximo ou lado não passa
Mínimo ou lado passa
Passa Não Passa
Passa
Não Passa
40
TAMPÕES PNEUMÁTICOS: Permitem a medição de diâmetros interiores e exteriores de
uma forma indirecta através da fuga de ar entre o tampão e a superfície do furo.É bastante
utilizado no controlo de grandes séries.
Princípio de funcionamento
PEÇA
TAMPÃO
41
- Graminho digital: Utilizada para a medição de distancias entre faces ou furos.
Permite também por calculo determinar os valores de diâmetros de furos.
42
- Máquina DEFEITOS DE FORMA: Utilizada para a medição de defeitos de forma
tais como: Circularidade, Cilindricidade, Rectitude, etc.
- Possui um apalpador que permite o levantamento topológico de uma superfície e um
software que permite calcular os desvios relativos a superfície geometricamente
perfeita
43
- Máquina de Medir por Coordenadas (MMC): Utilizada para a medição de
características dimensionais e geométricas no espaço, em peças complexas, com grande
exactidão.
- Possui uma ponteira que recolhe informação de posicionamento de pontos do contacto
com a peça e que através de software permitem construir diferentes elementos
geométricos (planos, rectas,…) a medir distancias e outras características entre estes.
44
- PROJECTOR DE PERFIS: Utilizado para a medição de comprimentos, ângulos,
raios , formas complexas por projecção da sombra da peça .
45
- RUGOSIMETRO: Este meio permite controlar os estados de superfície das
peças. (Ra, Rmax, etc)
- Para superfícies maquinadas e tolerânciadas existe a seguinte correspondência
Ra=IT/30
Suporte
Registo da medição
Unidade
Palpador de medida
LV 15
Unidade
de Unidade de
impressão leitura
Palpador
T1E
Padrões de calibração
46
- RUGOSIMETRO:
Registo da medição
Ponteira de
medição
47
- BLOCOS PADRÃO: São as medidas materializadas ou seja referências
dimensionais.
Estes são utilizados para efectuar calibrações dos aparelhos de
medida entre outras utilizações.
48
EXERCICIOS:
1- Calcule a natureza dos nónios apresentados
Expandido
=1- (39/20)
a)
=40/40-(39/2x20)
=1/40
=2x1/40 = 0.05
b)
49
EXERCICIOS:
2- Determine o valor da medição apresentada
Escala principal em mm Natureza do nónio = 0.02mm
50
EXERCICIOS:
Escala principal em mm Natureza do nónio = 0.02mm
51
EXERCICIOS:
Escala principal em mm Resolução do tambor = 0.01mm
52
EXERCICIOS:
Escala em mm Resolução do tambor = 0.01mm
53
Indique os meios de medida mais indicados para medir as seguintes características.
B
A
COTA Dimensão
A Ra 3.2
A
E B 25+/-0,02
C 30+/-0,003
C
0.01 D 34º+/-5º
D
E 20+/-0.007
0.01 A
0.01
54

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A Função da Metrologia nas Empresas

• Análise da necessidade e selecção dos instrumentos de

• Recepção e entrada em serviço dos instrumentos de

• Utilização dos instrumentos de medição

• Calibração e verificação dos instrumentos de medição

• Análise dos resultados de calibração e decisões

Selecção dos Instrumentos de Medição

E.M.A. ≤ 1/3 (preferência 1/10) Tolerância

• Critérios práticos do EMA. dos instrumentos:

Utilização dos instrumentos de Medição

• Protecção de pessoas e de bens materiais

A partir de um desenho de definição de uma peça,

EXEMPLO: 25º 6’ 30” ± 15”

COMO SE FAZ A LEITURA DE UM NÓNIO em escala linear:

19 divisões inteiras de 1mm 32 divisões no NÓNIO até à

Escala principal em mm Nónio de natureza =0,02mm

Valor medido = 19mm + (32x0,02mm)=19,64mm

Escala métrica Espiga para medição

Maxilas para medição

APARELHOS DE MEDIÇÃO: Exemplos de aplicação

Medição de dimensão externa

Medição de dimensão interna

APARELHOS DE MEDIÇÃO: Exemplos de aplicação

Medição da distância entre uma face e um furo

APARELHOS DE MEDIÇÃO: Exemplos de aplicação

Medição de dimensão externa

Medição de dimensão interna

COMO USAR O PAQUÍMETRO

– A resolução do Micrómetro = Divisão do passo (deslocamento

O passo do fuso =0,5mm

O tambor tem 50 divisões

A resolução = 0,5/50 =0,01

COMO SE FAZ A LEITURA DE UM MICRÓMETRO:

Escala principal em mm Cada divisão do tambor = 0,01mm

APARELHOS DE MEDIÇÃO: Exemplos de medição com MICROMÉTRO

Medição externa de diâmetros

APARELHOS DE MEDIÇÃO: Exemplos de medição com MICROMÉTRO

Medição Interna de diâmetros

- Realizar sempre o encosto do fuso a peça através da catraca (parte

- Nunca devem estar em contacto com as peças em trabalho

- Evitar a queda de limalha ou óleo sobre estes

- Durante o trabalho não devem permanecer sobre as máquinas

- Devem ser guardados nos respectivos estojos ou sobre feltro/pano

- Depois do trabalho devem ser limpos com material apropriado

APARELHOS DE MEDIÇÃO: Exemplos de aplicação

Medição de profundidade de escateis

APARELHOS DE MEDIÇÃO: Principio de funcionamento

APARELHOS DE MEDIÇÃO OU VERIFICAÇÃO:

APARELHOS DE MEDIÇÃO OU VERIFICAÇÃO:

Verificação de Verificação por comparação de medidas

APARELHOS DE MEDIÇÃO OU VERIFICAÇÃO:

APARELHOS DE MEDIÇÃO OU VERIFICAÇÃO:

APARELHOS DE MEDIÇÃO OU VERIFICAÇÃO:

Máximo ou lado não passa

Mínimo ou lado passa

Passa Não Passa

1- Calcule a natureza dos nónios apresentados

Escala principal em mm Natureza do nónio = 0.02mm

Escala principal em mm Natureza do nónio = 0.02mm

Escala principal em mm Resolução do tambor = 0.01mm

Escala em mm Resolução do tambor = 0.01mm