-Implementação de um novo produto no mercado, utilizando o planejamento de

controle de produção

Maria do Carmo
Marcelo Henrique
Maysa Lucena
Rafael Leite
Sarah Martins

Resumo

O crescimento de uma empresa usando como estratégia a criação de novos

produtos para conseguir evoluir e expandir no mercado nacional, implementado
novas ferramentas de planejamento de controle de produção para que possamos ter
um desenvolvimento organizado e programado na indústria esse produto foi
desenvolvido a partir da linguiça cuiabana e a banana da terra e agregando também
ao pão de queijo que são produtos populares regionalmente, visando assim ter um
resultado de excelência. Dessa forma, esse trabalho tem como objetivo produzir um
produto diferenciado que agrega valor no mercado que consiga alcançar novos
clientes, e mostrar um pouco da cultura regional do nosso estado assim será capaz
de capturar as oportunidades de negócios e trazer subsídios para a estruturação
eficiente de uma gestão da inovação.

Palavras-chave: Programação da produção, agregar valor ao produto,

pequenos produtores, indústria alimentícia, produtos embutidos.
Abstract

The growth of a company using the creation of new products as a strategy to

be able to evolve and expand in the national market, implementing new production
control planning tools so that we can have a organized and programmed
development in the industry this product was developed from cuiabana sausage and
plantain and also adding it to bread cheese that are regionally popular products, thus
aiming to have a result of excellence. Thus, this work aims to produce a product
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differentiated that adds value in the market that manages to reach new customers,
and show a little of the regional culture of our state so you will be able to capture the
business opportunities and bring subsidies for the efficient structuring of a innovation
management.

Keywords: Production scheduling, adding value to the product, small

producers, food industry, sausage products.

Introdução

Com o desenvolvimento de novas tecnologias e a globalização, as empresas

necessitam trabalhar mais com um planejamento em suas rotinas. Para que uma
organização cresça de maneira saudável e tenha sucesso, e a produção de bens e
serviços seja eficaz. Sendo assim, as empresas buscam a melhoria e constantes
atualizações dos seus sistemas de planejamento de produção. O planejamento é
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essencial dentro de uma empresa, planejamento de estoque mínimo, planejamento

de compra, planejamento de ordem de produção, entre outros. O desperdício é uma
causa de preocupação, pois ele vem desde a colheita até o produto final, mesmo
com o planejamento de produção, ainda assim se vê desperdício na indústria. O que
fazer dentro da nossa empresa para reduzir 100% de desperdício?

Referencial Teórico
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Metodologia

O presente artigo tem caráter exploratório, tendo sido empregado o método

de estudo de caso de indústrias de pequeno e médio porte no estado de Mato
Grosso onde a matéria prima é fornecida por pequenos produtos. Com base nisto o
artigo tem como objetivo demostrar a importância da implantação de um
planejamento adequado para evitar desperdícios, programação da produção, maior
gestão e controle de estoque, redução de custos e obtenção de lucro.
Atualmente o Brasil é um dos principais produtores de alimentos do mundo,
mas infelizmente também é um dos países com o maior índice de desperdício de
alimentos. De acordo com dados do IBGE, cerca de 30% dos alimentos produzidos
no país acabam sendo jogados fora, o equivalente a cerca de 46 milhões de
toneladas de alimentos por ano. Isso representa uma perda significativa tanto em
termos econômicos, já que o desperdício de alimentos no Brasil é estimado em R$
61,3 bilhões por ano, quanto ambientais e sociais, colocando, assim, o Brasil na 10ª
posição no ranking de países que mais perdem alimentos, segundo dados da ONU.
Como de conhecimento os alimentos são produtos perecíveis, que
demandam um alto nível de atenção e administração para terem a qualidade
garantida. Por isso, alguns fatores podem ocasionar índices elevados de perda na
cadeia de produção, como procedimentos inadequados de manipulação no ato da
colheita, logística do produto, insuficiência na gestão da rede de fornecedores como
no caso de falhas em processos de inspeção, erros de armazenagem dos produtos,
ausência de manuais de Boas Práticas de Fabricação (BPF) entre outros.
Diante do exposto as indústrias decidiram produzir um produto que tenha
qualidade, grande saída no mercado e lucratividade, assim chegando a conclusão a
criação do pão de queijo recheado com linguiça cuiabana e banana-da-terra, tendo
em vista que a banana-da-terra é uma fruta de alta importância dentro da agricultura
familiar, pois possibilita um rápido retorno financeiro e possui elevada aceitação pela
população do estado de Mato-Grosso (MT). Os principais fatores, que interferiram
positivamente na produção da banana-da-terra, pelos produtores de MT foram o alto
rendimento, a resistência ao vento, sabor, etc.
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Por outro lado, a Linguiça Cuiabana é um produto cárneo tradicional e de

elevada aceitação pelos consumidores da baixada cuiabana. A linguiça é
classificada de acordo com a tecnologia de fabricação, podendo ser classificada em
produto fresco; produto seco, curado e/ou maturado; produto cozido e outros
(BRASIL, 2000). Ademais, a linguiça cuiabana é classificada como frescal.
Desta forma, a adição da banana-da-terra a linguiça cuiabana, pode agregar
valor ao produto final, sendo interessante para os pequenos produtores rurais, mas
também para os produtores de produtos embutidos regionais, como a linguiça
cuiabana. No entanto foram observados que há problemas de desperdícios durante
a colheita e segundo Murillo Freire, pesquisador da Embrapa nos alerta que os
fatores que mais influenciam essas perdas dizem respeito à falta de infraestrutura
adequada: plantio de variedades inadequadas para o terreno, falta de correção do
solo e de adubação, aplicação imprópria de agroquímicos e manuseio incorreto na
colheita. Por outro lado, períodos longos de seca, geadas ou chuvas fortes muito
intensas podem causar sérios danos às plantas, impedindo a sua colheita.
Contudo observa-se uma grande perda de alimentos durante o transporte
tanto no recebimento da matéria prima quanto na entrega da mercadoria ao cliente,
etapa que com certeza é a que coloca o alimento perecível em maior situação de
risco e vulnerabilidade, pois, durante ela, é preciso lidar com condições químicas,
biológicas e físicas. É imprescindível que os alimentos sejam transportados frescos,
refrigerados ou congelados, conforme as características de cada um, bem como os
regulamentos sanitários em vigor, assim durante o trajeto até o local desejado os
produtos devem sair das indústrias com temperatura exigida por norma e o
caminhão deve permanecer em temperatura adequada para a mercadoria não sofrer
alteração. A seguir exemplo de caminhão conforme para transporte.
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Outro problema enfrentado pelas indústrias de alimentos é o controle de

estoque que é extremamente importante para o sucesso da empresa, pois é onde
gera os lucros, mas também pode gerar prejuízos enormes, pois a empresa pode
ficar sem os produtos estratégicos e também pode ter acúmulos de produtos o que
pode levar a perdas por conta do prazo de validade, gerando prejuízos. Com um
controle de estoque bem gerenciado, a empresa evitará ficar sem produtos
conseguindo manter prazos de entregas e evitando perdas de clientes por não
entregar o produto conforme solicitado.
Visando resolver os problemas que ocorrem nas industrias alimentícias foi
implantando o PCP (Planejamento e Controle da Produção) com objetivo de planejar
e controlar todas as atividades relacionadas a produção de bens e serviços
garantindo assim a disponibilidade adequada de recursos como matéria prima, mão
de obra e equipamentos para atender a demanda dos clientes de forma eficiente e
eficaz. A implementação do PCP envolve várias etapas, como previsão de demanda,
planejamento da capacidade de produção, programação da produção, controle do
fluxo de materiais, entre outras.

 Algumas vantagens em ter um planejamento e controle da produção são

especifica a necessidade de matérias-primas. Assim, garante que os insumos
estejam disponíveis durante a produção; Diminui os custos operacionais;
 Aumenta a produtividade;
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 Ajuda a manter o nível de estoque em níveis ideais;

 Otimiza o período de produção e ajuda a manter o tempo de produção em um
nível ideal;
 Aumenta a qualidade do produto e mantém a qualidade do produto final;
 Ajuda a reduzir o tempo ocioso;
 Otimiza a capacidade de fabricação;
 Organiza os cronogramas de produção;
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A diminuição dos custos nas empresas é um objetivo

perseguido, porém para que se concretize é necessário
identificar os custos, para que seja possível verificar
oportunidades de melhoria no processo que resultem na
identificação de atividades que não agregam valor ao produto.
Posto que, em um processo produtivo, tudo que gera custo e
não adiciona valor é considerado como desperdício, para
tanto, deve ser eliminado (Albertin & Guertzenstein, 2018). A
redução de desperdícios é bastante empregada na filosofia Lean
Manufacturing, na qual é empregada neste trabalho para
apuração dos desperdícios gerados na produção de pão de queijo
recheado com banana da terra. Desse modo, a redução de custos
se apresenta como uma contribuição para a manutenção da
eficiência nas empresas, em especial nas pequenas e médias
que sofrem com carências de ferramentas e técnicas que
possam auxiliar no alcance deste objetivo. Importante salientar
que esse problema afeta negativamente seu desempenho, gerando
a necessidade de trabalhos que auxiliem na implantação de
ferramentas de gerência de custos.
Geitenes (2013) afirma que o processo de eliminação
de atividades desnecessárias, com objetivo de produzir apenas
o essencial, é conhecido como produção enxuta. A partir
desse processo é possível avaliar a produção, identificar
oportunidades de melhoria e principalmente reduzir custos.
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Geitenes (2013) afirma que o processo de eliminação

de atividades desnecessárias, com objetivo de produzir apenas
o essencial, é conhecido como produção enxuta. A partir
desse processo é possível avaliar a produção, identificar
oportunidades de melhoria e principalmente reduzir custos.

Considerações Finais

Parte em que se apresenta as conclusões correspondentes aos objetivos e

hipóteses propostos.
Após a análise e discussões dos resultados, são apresentadas as conclusões
e as descobertas do texto, evidenciando com clareza e objetividade as deduções
extraídas dos resultados obtidos ou apontadas ao longo da discussão do assunto.
Neste momento são relacionadas às diversas ideias desenvolvidas ao longo do
trabalho, num processo de síntese dos principais resultados, com os comentários do
autor e as contribuições trazidas pela pesquisa.
Cabe, ainda, lembrar que a conclusão é um fechamento do trabalho
estudado, respondendo às hipóteses enunciadas e aos objetivos do estudo,
apresentados na Introdução, onde não se permite que nesta seção sejam incluídos
dados novos, que já não tenham sido apresentados anteriormente.

Referências

Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial – SENAI

LIVRO Ferramentas da qualidade.pdf

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Giovani, Valar, Koch, Revista Valore, Volta Redonda, 7 (edição especial), 156-172,
2022

https://www.paripassu.com.br/blog/desperdicio-de-alimentos-na-industria

https://fundacaocargill.org.br/desperdicio-alimentos-na-colheita/

https://aprepro.org.br/conbrepro/2021/anais/arquivos/
09272021_210946_6152636266994.pdf
https://convibra.org/congresso/res/uploads/pdf/artigo21775_20201205.pdf