Memorial Descritivo Do Sistema de Ar Condicionado, Ventilação E Exautão Mecânica

MEMORIAL DESCRITIVO
DO SISTEMA DE
AR CONDICIONADO, VENTILAÇÃO E EXAUTÃO
MECÂNICA
UNIDADE DE PRONTO ATENDIMENTO DE

CONGONHAS-MG
BELO HORIZONTE
MARÇO/2015
UPA DE CONGONHAS-MG PAG.
Memorial Descritivo 2 de 23
ÍNDICE
1. OBJETIVO ............................................................................................................ 3
2. RELAÇÂO DE DESENHOS .................................................................................. 3
3. DESCRIÇÃO GERAL DA INSTALAÇÃO ............................................................. 4
3.1. Climatização......................................................................................................... 4
4. PARÂMETROS E BASE DE CÁLCULOS ............................................................ 5
5. LOCALIZAÇÃO E DETALHES DOS EQUIPAMENTOS ...................................... 6
5.1. Sistema de Expansão direta ............................................................................... 7
5.1.1. Condicionadores ................................................................................................. 7
5.2. Redes de dutos retangulares tipo ‘’sanduíche’’ para Ar Condicionado ......... 8
5.2.1. Janelas de inspeção.......................................................................................... 17
5.2.2. Conexões flexíveis ............................................................................................ 18
5.2.3. Teste de estanqueidade .................................................................................... 18
5.3. Grelhas, venezianas e registros ....................................................................... 18
6. ENSAIOS, TESTES E RELATÓRIOS FINAIS .................................................... 19
6.1. Verificação visual .............................................................................................. 19
6.2. Balanceamento das redes - Geral .................................................................... 19
6.2.1. Balanceamento das redes ar condicionado .................................................... 19
6.2.2. Balanceamento das redes hidráulicas ............................................................ 20
7. CONDIÇÕES GERAIS DE FORNECIMENTO E PROPOSTAS ......................... 21
Por: __________________ Aprov.: _______________ CLI-0780-AC-UPAC-MD-R01

1. OBJETIVO
Este memorial descritivo tem por objetivo fixar as condições técnicas necessárias a
serem observadas no fornecimento e instalação do sistema de Ar Condicionado para a
Unidade de Pronto Atendimento, em Congonhas - MG. As condições estabelecidas
neste memorial são as exigidas para o pleno e satisfatório funcionamento do sistema a
ser instalado.
2. RELAÇÂO DE DESENHOS
Os desenhos completam este documento, indicando as alocações dos equipamentos

e acessórios, além dos sistemas implementados:
OBRA 343 - AR CONDICIONADO - FL 01 DE FL 23 - VER 01



3. DESCRIÇÃO GERAL DA INSTALAÇÃO
Trata-se de uma edificação hospitalar com 3 (três) pavimentos, no qual o sistema de

climatização atenderá setores como quarto isolado, laboratório, farmácia, dentre outros.
3.1. Climatização
Por meio de um sistema de "expansão direta" (split-system), serão climatizados os

ambientes enumerados na tabela a seguir:
Pavimento Térreo
Parasitologia;
Hematologia;
Bioquimica Imunologia;
Coloração;
Urinálise;
Separação Amostra;
Microbiologia;
Sala Laudos;
Isolamento;
Sala de Urgência;
Sala de Suturas;
Sala Raio X;
Medicamentos Controlados;
Medicamentos Gerais;
Medicamentos.

1º Pavimento
Revelação Raio X;
Raio X;
Procedimentos Preventivos;
Computação;
Observação Pós-cirurgica;
Vestiário;
Cirurgias.
2º Pavimento
Auditório;
Hall / Espera Auditório;
Controle e Avaliação;
Apoio Administração 1 e 2;
Sala de Reuniões;
Fundo Municipal de Saúde;
Secretário de Saúde;
Assessoria Juridica;
Diretoria;
Assessoria.
4. PARÂMETROS E BASE DE CÁLCULOS
Na elaboração do projeto, foram adotadas as seguintes normas:
• ABNT NBR 16401:2008 – Instalações de Ar Condicionado – Sistemas Centrais e

Unitários;
• ASHRAE – American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning
Engineers;
• SMACNA – Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National Association;
• ARI – Air Conditioning and Refrigerating Institute;

• AMCA – Air Movement and Control Association.
Na determinação de capacidades e no dimensionamento dos equipamentos tomaram-

se por base, além dos desenhos de layout, arquitetura e iluminação, as informações
sobre as dissipações térmicas dos equipamentos.
As máquinas foram dimensionadas levando-se em conta a máxima carga térmica. Foi

considerado o período de verão como condição externa de climatização, priorizando-se o
controle de temperatura, pureza e fluxo de ar, sempre se tomando como referência as
normas supracitadas.
Dados de Projeto
Localidade de Cálculo: Congonhas-MG (Conforme ABNT 16401:2008 – Parte 01)

Altitude média: 785m (Conforme ABNT 16401:2008 – Parte 01)
Condições Externas VERÃO

Temperatura de Bulbo Seco 32,0°C
Temperatura de Bulbo Úmido 22,6°C
Condições Internas VERÃO
Temperatura de Bulbo Seco 23,0°C
Temperatura de Bulbo Úmido 16,0°C
Umidade Relativa 50,0%
Observações:
• Fator de segurança aplicado para cálculo da carga térmica: 10% (dez por cento);
5. LOCALIZAÇÃO E DETALHES DOS EQUIPAMENTOS
Os respectivos espaços necessários à instalação e manutenção das máquinas devem

ser respeitados, conforme indicado no manual do fabricante.

5.1. Sistema de Expansão direta
5.1.1. Condicionadores
Para a edificação foram selecionadas 38 unidades condicionadoras de ar do tipo "split-

system". Adotaram-se os equipamentos mais recomendados para cada ambiente,
priorizando a distribuição de ar, carga térmica e as normas vigentes.
Os ambientes do Térreo e 1º pavimento deverão necessariamente ser climatizados,

conforme especificado no projeto. Já os ambientes do 2º pavimento foram feito apenas
uma previsão de climatização, ficando a cargo do cliente a instalação dos equipamentos
sugeridos.
As unidades internas (evaporadoras) tipo “cassete” e “Hi-wall” deverão ser instaladas

dentro do respectivo ambiente e são do tipo "aparente". Portanto, a insuflação e o retorno
do ar se dará diretamente na unidade. Os “cassetes” ficarão pendurados no teto por meio
de barras rosqueadas e providos de amortecedores de vibração (calços de neoprene) e
os equipamentos tipo “Hi-wall” serão fixados na parede do ambiente.
A unidade climatizadora, do tipo "split-system" Modular Especial (ref.: TKZ da TROX),

responsável por climatizar o quarto isolado utilizará 100% de ar externo e será dotada de
filtros da classe G3+F7. A exaustão do quarto será feita por meio de 1 (um) “gabinete de
ventilação”, seguido de 2 (duas) caixas filtragem, 1(uma) com filtro da classe G3+F7 e a
outra com filtro absoluto da classe A3. A insuflação de ar deverá ser feita por meio de
caixas terminais, composta de filtro absoluto da classe A3, e difusor com fluxo de ar
unidirecional.
Para climatizar o laboratório, medicamentos, medicamentos controlados e gerais

serão utilizadas unidades climatizadoras do tipo "split-system" Modular (ref.: ICV-DX da
TROX), com filtos da classe G3+F7 e regulador de vazão. A insuflação de ar nos demais
ambientes deverá ser feita por difusores providos de registro para regulagem de vazão de
ar insuflado.

O ar de retorno dos ambientes será captado por meio de grelhas de retorno, e

conduzido até a respectiva máquina por meio de dutos, coforme indicado em projeto.
As unidades externas (condensadoras) deverão ser instaladas sobre bases de

concreto e providas de amortecedores de vibração (calços de neoprene).
A interligação entre cada unidade interna e a respectiva externa deverá ser feita por
tubos de cobre isolados, nas bitolas indicadas nos desenhos.
5.2. Redes de dutos retangulares tipo ‘’sanduíche’’ para Ar Condicionado
Deverão ser fornecidos e instalados os dutos de insuflação e/ou retorno constantes

dos desenhos de projeto, lembrando que os dutos de MPU construídos do lado externo
da edificação deverão possuir rechapeamento contra intempéries.
Os dutos deverão ser em painéis de alumínio gofrado, pré-isolados com espuma rígida
de poliuretano – MPU. Os painéis têm as seguintes características:
• Espessura: 20 mm
• Dimensões: 2000x1200 mm
• Densidade: 42 kg/m³
• Dentro dos limites de toxidade de fumaça segundo BSS 7239
Características Físico-químicas: o poliuretano (PUR) é uma espuma rígida obtida

pela reação de poliadição entre poliols de primeira qualidade e isocianatos. A reação
química envolve a polimerização das matérias-primas, com a transição de líquido para
estado sólido. O polímero obtido é fisiologica e quimicamente inerte, insolúvel e
impossibilitado de ser metabolizado.
Características Mecânicas: a resistência à compressão é 4,5kg/cm2 ± 0,5 (testado

em conformidade com ENE 826 padrão).

Condutividade Térmica: em função do alto número de células fechadas (excedendo

95%) o painel tem uma condutividade térmica inicial de 0,020 W/m.K (l0°C), em
conformidade com ISO8301.
Reação ao fogo: o painel obteve classe A em conformidade com NBR 9442 - Norma
ABNT
Opacidade da fumaça: o painel foi testado no IPT, de acordo com a norma ASTM
662 e obteve Densidade específica máxima Dm de 250 (com chama) e Dm 7 (sem
chama)
Rigidez: O painel tem uma rigidez elástica de 258.000 N.mm2. Ele pode ser
classificado como Classe 3 em conformidade com prCEN/TC 156/WG3N207/4.
Absorção de água: Depois de 28 dias de imersão total em água o painel não

apresenta aumento do seu peso por mais que 1,5% em conformidade com ENE 12087.
Permeabilidade à água: devido às densidades do alumínio anular (>50 µm) o produto

pode ser considerado como uma barreira de vapor.
Temperatura de utilização: O painel pode ser usado constantemente numa

temperatura variando de -30°C para +80°C sem quaisquer diferenças significativas nas
especificações de isolação térmica. A linear expansão térmica coeficiente tem um valor de
40xl0-6 mm/mm·K.
Estanqueidade e Vazamento
Devido ao sistema de flanges, os dutos fabricados no sistema MPU têm uma

estanqueidade excelente. O produto não apresenta vazamento longitudinal e os
vazamentos nas junções transversais são reduzidos. Desta forma, os dutos MPU
atendem aos requisitos da norma EM 1507 (standard DW144).

Qualidade do Ar Interior
Em casos de eventuais depósitos de sujeira em qualquer rede de dutos, é necessária

a utilização de um dos métodos de limpeza existentes (aspiração por contato, ar
comprimido associado à sucção, ar comprimido associados à escovação e a sucção).
Anteriormente é recomendada a realização de uma inspeção visual seguida de

análises laboratoriais (exames microbiológicos) que vão determinar ainda a real
necessidade desta limpeza. A análise microbiológica pode determinar ainda a
necessidade de se completar a desinfecção do sistema através da nebulização de
agentes microbicidas (fungicidas, bactericidas, etc).
Caso exista a necessidade de qualquer intervenção neste sentido, a limpeza poderá

ser feita com escovas de nylon, da mesma forma como é feita em dutos de chapa.
Proteção Contra Fungos e Bactérias
Os dutos apresentam uma tecnologia que usa nano partículas de prata e outros
compostos antimicrobianos que reduzem em mais de 99% as bactérias e fungos que
chegam a superfície, impedindo que surjam UFC’s (Unidade Formadoras de Colônias).

Ensaios laboratoriais conforme Norma JIS 2801:2000:

BACTÉRIA AMOSTRA Concentração Concentração % de
do Inóculo após 24hs de Redução
(UFC/mL) contato
(UFC/mL) *
Amostra SEM
1,3 x 105 1,3 x 105 0
Produto
E. coli
Amostra COM
1,3 x 105 < 10 99,999
Produto
Amostra SEM
8,8 x 105 2,4 x 107 0
Staphylococcus Produto
aureus Amostra COM
8,8 x 105 < 10 UFC 99,999
Produto
Recomendações construtivas
Os joelhos e curvas deverão ser dotados de veias defletoras de dupla

espessura, para atenuar as perdas de carga e nível de ruído, conforme a Figura 1;

Figura 1 - Detalhe construtivo de veias defletoras e curvas de dutos.
As derivações de ramais e sub-ramais deverão ser providas de elementos

reguladores de vazão;
Todos os colarinhos serão dotados de captores de ar de boa fabricação e de
fácil regulagem, de modo a distribuir uniformemente o ar através dos difusores e/ou
grelhas;
Deverão ser apoiados diretamente na estrutura por meio de suspensores e

pendurais resistentes, compatíveis com as dimensões e peso dos mesmos, nunca se

apoiando em luminárias ou no forro;
Nos pontos onde forem detectadas vibrações, os dutos deverão ser providos, a
posteriori, de apoio de borracha;
As interligações dos dutos com as unidades serão em conexões de lonas
flexíveis;
Todos os pendurais, braçadeiras e suportes deverão ser pintados com tinta
anticorrosiva;
Onde for possível, o comprimento máximo de um duto reto pode ser de até
4.000 mm. Os dutos e plenos são fabricados de maneira a garantir uma vedação
adequada;
As junções entre os dutos são feitas através de um sistema macho/fêmea para
dutos com secção igual, inferior a 1.200mm e flange e perfil com instalação de uma
guarnição adesiva plástica entre os dutos, quando a secção maior do duto for superior
à 1.200mm.
As derivações para dutos flexíveis deverão utilizar o colarinho MPU.
Portas de inspeção poderão ser instaladas para vistoria e limpeza dos dutos.
As portas de inspeção serão fabricadas usando os mesmos painéis e acessórios do
sistema MPU.
Os dutos serão instalados usando suportes adequados. A distância entre os
suportes deverá ser de:
4 metros, para dutos tendo a secção até 1.200 x 1.200 mm.
2 metros, para dutos tendo a seção acima de 1.200 x 1.200 mm.
Sempre que houver necessidade, os dutos serão reforçados usando o sistema
especial MPU de enrijecimento (tubo de alumínio, barra roscada de ¼ zincada e
discos de Alumínio).
Montagem
A instalação dos dutos MPU deverá ser realizada diretamente na obra. Para se montar
uma oficina para construções destes dutos, são recomendadas as seguintes ferramentas:
Mesa de trabalho 2000 x 1200 mm;
Barra guia de 2000 mm;
Barra guia de 1200 mm;
Esquadro de alumínio de 1300 mm;

Esquadro de alumínio de 700 mm;
Régua 1300x40x20 mm;
Compasso grande;
Mala com jogo de ferramentas;
Equipamento manual para fazer curvas (Vincadeira).
OBS:
1 - Além de seguir o manual de para construção e instalação dos dutos, fornecido pelo
fabricante, a montagem e arranjo do sistema devem estar de acordo com as normas
SMACNA, NAIMA ou UNE 100-105-84.
2 – Em caso de necessidade, a MPU ministra um curso prático, através do qual habilita
profissionais para trabalharem com o sistema.
Dutos de Ar Externo e Exaustão
Os dutos de Ar externo e/ou exaustão deverão ser confeccionados em chapas

galvanizadas de aço e estar de acordo com as recomendações SMACNA INC (Sheet
Metal and Constractors National Association INC, contidas no Manual “Low Velocity Duct
constructions Standards”) e na NBR 16.401/1.
A rede de dutos deverá obedecer a classe de pressão 500 Pa conforme NBR

16.401/1.
As espessuras das chapas, os espaçamentos das juntas, suportes e dos reforços

deverão obedecer às recomendações da NBR 16.401/1.
Os joelhos e curvas deverão ser dotados de veias defletoras da mesma forma dos
dutos de insuflamento/retorno.

Todos os colarinhos serão dotados de captores de ar de boa fabricação e de fácil

regulagem, de modo a distribuir uniformemente o ar através dos difusores e/ou grelhas.
Todas as juntas deverão ser vedadas com massa plástica.
Todos os materiais usados nos serviços de dutos, tirantes, ferragens, etc., deverão ser
de ferro com tratamento contra ferrugem e pintados, sendo estes serviços executados
dentro das melhores práticas de construção e estando sujeitos à aprovação por parte da
fiscalização.
Os dutos deverão ser cuidadosamente fabricados e suas junções longitudinais

produzidas por máquinas perfiladoras com fechamento mecanizado, montados de modo a
se obter uma construção rígida, sólida, limpa sem distorções e ou deflexões entre
suportes, vibrações e garantindo um nível de vazamento menor ou igual a 1%.
Os dutos deverão ser vincados (BEADER), conforme indicado na figura 1.

Figura 2 - Detalhe de duto tipo "TDC" - flange e vinco.
Todas as juntas deverão ser dotadas de flanges executadas no próprio duto, vedadas
com espuma de PVC auto – adesiva, com células fechadas nas divisões (20 x 4) mm,
montadas conforme figuras 1 e 2.

Figura 3 - Detalhe de duto tipo "TDC" - flange, vinco e reforço.
Os dispositivos de fixação e sustentação (suportes, ferragens, etc.), deverão ser em

perfis galvanizados.
As transformações de seção deverão obedecer ao critério mínimo de quatro por um.
Deverão ser instaladas janelas de inspeção nos dutos, para manutenção e limpeza,
junto aos divisores de fluxo, nas curvas e nos trechos retos a cada 4m.
As janelas deverão ser parafusadas, usando-se juntas de borracha ou feltro, de

maneira a ficarem hermeticamente fechadas. Suas dimensões não devem ser inferiores a
40 cm x 40 cm, exceto onde a dimensão do duto não permitir.
5.2.1. Janelas de inspeção
Deverão ser instaladas janelas de inspeção nos dutos, para manutenção e limpeza,
junto aos divisores de fluxo, nas curvas e nos trechos retos a cada 4m.

As janelas deverão ser parafusadas, usando-se juntas de borracha ou feltro, de

maneira a ficarem hermeticamente fechadas. Suas dimensões não devem ser inferiores a
40 cm x 40 cm, exceto onde a dimensão do duto não permitir.
Para os dutos isolados, a janela de inspeção deverá ser de parede dupla com
isolamento, com a parte externa do painel faceando o isolamento do duto.
5.2.2. Conexões flexíveis
Nas ligações entre ventiladores e dutos, deverão ser usadas conexões flexíveis para
evitar a transmissão de ruídos e vibrações. Deverão ser de manta plástica com
comprimento mínimo de 10 cm.
5.2.3. Teste de estanqueidade
Todos os dutos deverão ser testados quanto a sua estanqueidade devendo atender a
classe C (até a 500 Pa de pressão estática), conforme parâmetros da SMACNA – HVAC
AIR DUCT LEAKAGE TEST MANUAL.
5.3. Grelhas, venezianas e registros
Deverão ser adequados para o insuflamento ou para o retorno, tanto na aparência

como na aerodinâmica, obedecendo às especificações constantes nos desenhos de
projeto.
Registro de Controle de Vazão
Deverão ser construídos em chapa galvanizada ou perfis de alumínio, eixos e mancais

reforçados de nylon, com lâminas opostas, acionamento externo das lâminas com
indicação de posição.

6. ENSAIOS, TESTES E RELATÓRIOS FINAIS
Este item visa apresentar os itens necessários para avaliação e comissionamento da

instalação de ar condicionado e ventilação
6.1. Verificação visual
Deverá ser feita inspeção visual em toda a instalação, identificando os pontos onde se
tornam necessária intervenção visando a qualidade do acabamento da instalação e o seu
alinhamento.
6.2. Balanceamento das redes - Geral
O objetivo do balanceamento é aplicar um procedimento disciplinado de ajuste,

visando compatibilizar os valores indicados em projeto, com os apresentados após a
instalação, obtendo-se ao final um parâmetro tal que torne o sistema aplicável, segundo
uma tolerância especificada. A aplicação de um método de balanceamento correto
prioriza um menor consumo energético, proporcionando conforto térmico e garantindo
confiabilidade e eficácia do sistema.
6.2.1. Balanceamento das redes ar condicionado
• Os ramais principais deverão ter a sua vazão de ar medida, através de

instrumentos de medição do tipo tubo de pitot;
• Poderão ser admitidas variações das vazões medidas, sendo estas com o máximo
de 10% (dez por cento), para mais ou para menos;
• Os ajustes finos deverão ser feitos nas unidades terminais de insuflamento, retorno
e exaustão (difusores e grelhas). A regulagem não poderá inserir ruídos excessivos
nos ambientes;
• Os serviços técnicos a serem executados deverão estar de acordo com os
métodos, diretrizes e boas práticas apresentadas nos manuais indicados no item 4
(4. PARÂMETROS E BASE DE CÁLCULO);

• Deverá ser feito por um profissional ou entidade de reconhecida especialização

técnica, cuja independência do responsável pela instalação dos sistemas torna-se
obrigatória. O contratante deverá supervisionar a fiscalização;
• O profissional ou entidade responsável pelo serviço de balanceamento deverá
acompanhar o desenvolvimento dos ajustes finais dos dispositivos de controle,
para assegurar a perfeita conclusão dos mesmos;
• Deverão ser elaborados ao final do balanceamento das redes, documentos tais
que apresentem as medições realizadas (planilhas de medição, relatórios
discursivos, certificados de calibração e ajustes), conforme indicado pelas boas
práticas de metrologia;
6.2.2. Balanceamento das redes hidráulicas
• As saídas das motobombas deverão ser monitoradas, com medição direta de

vazão (medidores do tipo placa de orifício). As vazões deverão ser ajustadas pela
modificação do rotor da bomba, com variação da vazão de até 5% (cinco por
cento) da vazão indicada no projeto, para mais ou para menos;
• Os trocadores de calor do tipo hidrônico deverão ter a sua vazão de água gelada
medida sob a forma indireta (através de manômetros e curvas de perda de carga
dos fabricantes, respectivamente);
• Os serviços técnicos a serem executados deverão estar de acordo com os
métodos, diretrizes e boas práticas apresentadas nos manuais indicados no item 4
(4. PARÂMETROS E BASE DE CÁLCULO);
• Deverá ser feito por um profissional ou entidade de reconhecida especialização
técnica, cuja independência do responsável pela instalação dos sistemas torna-se
obrigatória. O contratante deverá supervisionar a fiscalização;
• O profissional ou entidade responsável pelo serviço de balanceamento deverá
acompanhar o desenvolvimento dos ajustes finais dos dispositivos de controle,
para assegurar a perfeita conclusão dos mesmos;
• Deverão ser elaborados ao final do balanceamento das redes, documentos tais
que apresentem as medições realizadas (planilhas de medição, relatórios

discursivos, certificados de calibração e ajustes), conforme indicado pelas boas

práticas de metrologia;
• As regulagens dos controles deverão estar conforme indicado em projeto, visando
o perfeito funcionamento da instalação;
• Todos os intertravamentos de segurança (chaves de nível, chaves de fluxo, relés
de sobrecorrente, e dispositivos de proteção), deverão ser verificados quando da
regulagem.
7. CONDIÇÕES GERAIS DE FORNECIMENTO E PROPOSTAS
Será responsabilidade do contratado:
• Endossar o Projeto de Ar Condicionado, responsabilizando-se inteiramente pelo

mesmo ou indicar na proposta os pontos discordantes, justificando-os por escrito;
• Providenciar a entrega de todos os materiais e equipamentos na obra, nos prazos
fixados no cronograma;
• Fornecer toda a mão-de-obra especializada e ferramental necessários à
montagem dos materiais e equipamentos;
• A CONTRATADA deverá fornecer todos os equipamentos de proteção individual e
coletiva (EPI e EPC) necessários aos empregados responsáveis pelos serviços de
instalação. Deverá ainda, tomar todas as precauções indispensáveis à segurança
do trabalho, evitando ao máximo o risco de acidentes;
• Acompanhar e prestar assistência à obra, através de supervisor técnico
(engenheiro), previamente designado, por escrito, bem como de técnicos
habilitados nas modalidades mecânica, elétrica e eletrônica;
• Interligar os equipamentos aos pontos de água e dreno deixados na obra no
âmbito das casas de máquinas e/ou perto da máquina específica;
• Fornecer e instalar todos os eletrodutos e respectivas fiações elétricas dos
controles, bloqueios, quadros de comando, quadro de alarme e todas as
interligações dos motores e equipamentos, a partir do ponto de força definido em
projeto;
• Providenciar todo o transporte interno na obra (vertical e horizontal), sob a
supervisão da CONTRATANTE;

• Fornecer toda a administração necessária à execução da obra;

• A CONTRATADA deverá fazer o pré-teste das instalações, preenchendo as folhas
de roteiro de testes adequadas.
Antes do pré-teste, a CONTRATADA deverá executar os serviços de limpeza nas
áreas onde a instalação foi executada, bem como nos equipamentos e acessórios
fornecidos;
• Fornecer toda a documentação necessária para a entrega da obra (Manual
Técnico de Operação e Manutenção, Projeto Executivo ‘’As-Built’’, Certificados de
Garantia, etc...).
Será responsabilidade da contratante:
• Nomear, por escrito, antes do início da obra, o fiscal técnico responsável pela obra
de condicionamento de ar;
• Dar condições ao CONTRATADO de estocar seus equipamentos, materiais e
ferramentas em condições seguras e abrigadas de chuva, vento, etc...;
• Fornecimento de todos os pontos de dreno e alimentação de água, como indicado
em projeto;
• Fornecimento dos pontos de força protegidos para alimentação dos equipamentos,
nas capacidades e características indicadas no projeto;
• Todos os serviços de alvenaria, carpintaria, concreto e pintura, furação e
recomposição de paredes e pisos, disfarces dos dutos, etc.
Propostas
• As proponentes deverão se basear no projeto e nas especificações deste

memorial, para a apresentação das propostas, obedecendo inteiramente sua
filosofia;
• As propostas deverão, obrigatoriamente, incluir especificações técnicas completas
de todo material oferecido, inclusive velocidade, rotação, consumo de energia,
peso, rendimento, fator de potência, etc...;
• A proponente deverá apresentar uma planilha de preços contendo preços unitários
e globais de materiais, equipamentos e mão-de-obra.

Elaborado por:
------------------------------------------------
Eduardo Henrique Alencar Nunes
Engenheiro Mecânico
Responsável Técnico:
------------------------------------------------
Francisco José Simões Pimenta
Engenheiro Mecânico e de Segurança do Trabalho
CREA-MG Nº 54.103/D

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UNIDADE DE PRONTO ATENDIMENTO DE

Por: __________________ Aprov.: _______________ CLI-0780-AC-UPAC-MD-R01

Os desenhos completam este documento, indicando as alocações dos equipamentos

OBRA 343 - AR CONDICIONADO - FL 01 DE FL 23 - VER 01

Por: __________________ Aprov.: _______________ CLI-0780-AC-UPAC-MD-R01

OBRA 343 - AR CONDICIONADO - FL 21 DE FL 23 - VER 01

3. DESCRIÇÃO GERAL DA INSTALAÇÃO

Trata-se de uma edificação hospitalar com 3 (três) pavimentos, no qual o sistema de

Por meio de um sistema de "expansão direta" (split-system), serão climatizados os

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4. PARÂMETROS E BASE DE CÁLCULOS

Na elaboração do projeto, foram adotadas as seguintes normas:

• ABNT NBR 16401:2008 – Instalações de Ar Condicionado – Sistemas Centrais e

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• AMCA – Air Movement and Control Association.

Na determinação de capacidades e no dimensionamento dos equipamentos tomaram-

As máquinas foram dimensionadas levando-se em conta a máxima carga térmica. Foi

Localidade de Cálculo: Congonhas-MG (Conforme ABNT 16401:2008 – Parte 01)

Condições Externas VERÃO

5. LOCALIZAÇÃO E DETALHES DOS EQUIPAMENTOS

Os respectivos espaços necessários à instalação e manutenção das máquinas devem

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5.1. Sistema de Expansão direta

Para a edificação foram selecionadas 38 unidades condicionadoras de ar do tipo "split-

Os ambientes do Térreo e 1º pavimento deverão necessariamente ser climatizados,

As unidades internas (evaporadoras) tipo “cassete” e “Hi-wall” deverão ser instaladas

A unidade climatizadora, do tipo "split-system" Modular Especial (ref.: TKZ da TROX),

Para climatizar o laboratório, medicamentos, medicamentos controlados e gerais

Por: __________________ Aprov.: _______________ CLI-0780-AC-UPAC-MD-R01

O ar de retorno dos ambientes será captado por meio de grelhas de retorno, e

As unidades externas (condensadoras) deverão ser instaladas sobre bases de

5.2. Redes de dutos retangulares tipo ‘’sanduíche’’ para Ar Condicionado

Deverão ser fornecidos e instalados os dutos de insuflação e/ou retorno constantes

Características Físico-químicas: o poliuretano (PUR) é uma espuma rígida obtida

Características Mecânicas: a resistência à compressão é 4,5kg/cm2 ± 0,5 (testado

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Condutividade Térmica: em função do alto número de células fechadas (excedendo

Absorção de água: Depois de 28 dias de imersão total em água o painel não

Permeabilidade à água: devido às densidades do alumínio anular (>50 µm) o produto

Temperatura de utilização: O painel pode ser usado constantemente numa

Devido ao sistema de flanges, os dutos fabricados no sistema MPU têm uma

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Em casos de eventuais depósitos de sujeira em qualquer rede de dutos, é necessária

Anteriormente é recomendada a realização de uma inspeção visual seguida de

Caso exista a necessidade de qualquer intervenção neste sentido, a limpeza poderá

Proteção Contra Fungos e Bactérias

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Ensaios laboratoriais conforme Norma JIS 2801:2000:

Os joelhos e curvas deverão ser dotados de veias defletoras de dupla

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Figura 1 - Detalhe construtivo de veias defletoras e curvas de dutos.

As derivações de ramais e sub-ramais deverão ser providas de elementos

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pendurais resistentes, compatíveis com as dimensões e peso dos mesmos, nunca se

Esquadro de alumínio de 1300 mm;

Dutos de Ar Externo e Exaustão

Os dutos de Ar externo e/ou exaustão deverão ser confeccionados em chapas

A rede de dutos deverá obedecer a classe de pressão 500 Pa conforme NBR

As espessuras das chapas, os espaçamentos das juntas, suportes e dos reforços

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Todos os colarinhos serão dotados de captores de ar de boa fabricação e de fácil

Todas as juntas deverão ser vedadas com massa plástica.

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