VICTOR PRADO

RELATÓRIO DE ESTÁGIO CURRICULAR DE ADMINISTRAÇÃO

Relatório de estágio obrigatório da grade

curricular do Curso de Administração
apresentado à Universidade Paulista, como
requisito parcial para a obtenção do título de
graduado em Administração.

Orientadora: Sirlei Tereza Pitteri Vieira

SÃO JOSÉ DOS CAMPOS

2023
 2

SUMÁRIO

INTRODUÇÃO............................................................................................................ 5
CAPÍTULO I - PERFIL DA EMPRESA OBJETO DE ESTUDO..................................6
1.1. INSTITUIÇÃO.......................................................................................................6
1.1.1 Denominação.................................................................................................... 6
1.1.2 Descrição do negócio.......................................................................................6
1.1.3 Breve Histórico................................................................................................. 6
1.1.4 Informações sobre o porte...............................................................................7
1.1.5 Organograma.................................................................................................... 8
1.2. PRODUTOS/ SERVIÇOS E PROCESSOS..........................................................9
1.2.1 Principais Produtos/Serviços da organização...............................................9
1.2.2 Descrição sucinta dos processos principais-centrais e dos processos de
apoio 9
1.3. SÓCIOS, MANTENEDORES OU INSTITUIDORES.............................................9
1.3.1 Composição da sociedade...............................................................................9
1.3.2 Identificação dos membros instituidores da organização..........................10
1.4. FORÇA DE TRABALHO.....................................................................................10
1.5. CLIENTES E MERCADOS.................................................................................11
1.5.1 Principais mercados nos ramos de atuação................................................11
1.5.2 Principais clientes e clientes-alvo, por produto ou serviço.......................11
1.6. FORNECEDORES E INSUMOS........................................................................11
1.6.1 Os principais tipos de fornecedores.............................................................11
1.6.2 Fornecedores diretos e indiretos..................................................................12
1.6.3 Composição da cadeia de suprimentos da organização............................13
1.7. RELACIONAMENTOS COM A SOCIEDADE.....................................................14
1.7.1 Principais comunidades com que tem relacionamento e serviços
prestados..................................................................................................................14
1.7.2 Impactos negativos potenciais (produtos/serviços, processos e
instalações).............................................................................................................. 14
1.7.3 Passivos ambientais da organização...........................................................14
1.8. AMBIENTE COMPETITIVO................................................................................14
1.8.1 Características do ambiente competitivo.....................................................14
1.8.2 Principais mudanças no ambiente competitivo (ambiente externo,
variáveis econômicas, políticas, culturais, sociais, legais, outras)....................14
1.8.3 Concorrentes diretos (quem são e em relação a que produto/serviço e
aspecto).................................................................................................................... 15
1.8.4 Concorrentes potenciais (quem pode competir neste mercado
substituindo seu produto/serviço?).......................................................................15
1.8.5 15
1.8.6 Requisitos legais e regulamentares no ambiente........................................15
1.8.7 Histórico pela busca da excelência, programas de qualidade, prêmios,
grandes avanços, desempenho, competitividade................................................16
CAPÍTULO II - MACROPROCESSO DO NEGÓCIO................................................17
1.9. O NEGÓCIO PRINCIPAL...................................................................................17
1.10. DESCRIÇÃO DO PROCESSO PRINCIPAL.....................................................17
1.11. FLUXOGRAMA (MODELAGEM) DO PROCESSO PRINCIPAL.......................17
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1.11.1 18
CAPÍTULO III - PROCESSO DO SETOR DE TRABALHO......................................19
1.12. IBP.................................................................................................................... 19
1.12.1 A área de IBP é responsável por planejar as operações da companhia de
maneira que atenda as expectativas da diretoria e vice-presidências...............19
1.12.2 Atividades do setor de trabalho..................................................................19
1.12.3 Principais entradas/insumos.......................................................................19
1.12.4 Atividades realizadas em sua atuação no setor de trabalho....................19
1.12.5 Principais saídas...........................................................................................19
1.12.6 Medidas (indicadores) de eficiência e eficácia..........................................19
1.12.7 Descrição do processo do setor de trabalho.............................................20
1.12.8 Mapa/fluxograma do processo de suas atividades...................................22
CONCLUSÃO............................................................................................................23
REFERÊNCIAS.........................................................................................................24
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INTRODUÇÃO

INTRODUÇÃO SERÁ REALIZADA APÓS A VALIDAÇÃO DOS OUTROS

TÓPICOS
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1. CAPÍTULO I - PERFIL DA EMPRESA OBJETO DE ESTUDO

Instituição

BALL DO BRASIL LTDA, que possuí o nome fantasia BALL. Alojada em Rua
Darcy Pereira,610, Santa Cruz, Rio de Janeiro, tem como atividade principal a
fabricação de embalagens metálicas – CNAE 2591-8/00.

Denominação

O nome “Ball Corporation” tem sua origem em 1880 quando os irmãos Frank
C. Ball e Edmund B. Ball fundaram a empresa “Ball Brother Glass Manufacturing
Company”, em Buffalo, Nova York, com o objetivo de produzir recipientes de vidro.
Em 1969 por conta de participações de novos acionistas na companhia, a Ball
Brother Glass Manufacturing Company tornara-se apenas Ball Corporation,
desvencilhando-se da ideia de apenas fabricar potes de vidro.

Descrição do negócio
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Atualmente a Ball Corporation é líder de mercado na indústria de embalagens

metálicas, fornecendo latas de alumínio para grandes marcas, como Coca-Cola e
Ambev. Não se limitando apenas nas latas, a Ball também possuí atividades
voltadas para a produção de embalagens de aerossol e desenvolvimentos
tecnológicos para a indústria aeroespacial, participando até mesmo do projeto
James Webb.

Breve Histórico
O início da Ball Corporation no Brasil aconteceu através de uma união entre
Latapack S/A e a Ball Corporation, com a abertura da primeira fábrica em Jacareí-SP
no ano de 1997. Em 2015 era anunciado pela Ball a compra da concorrente
REXAM, gigante britânica do mercado de embalagens de metal. A negociação
envolveu os órgãos reguladores do Brasil, Estados Unidos, Europa e outros diversos
países onde as empresas mantinham fábricas e escritórios. A compra da Rexam
pela Ball foi avaliada em 6,85 bilhões de dólares, tornando a Ball a maior produtora
de embalagens de alumínio no mundo.

Informações sobre o porte

A Ball Corporation não especifica seu porte no Brasil por ter o quadro
societário definido e definindo-se como uma empresa de porte “sem
enquadramento”.
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Organograma
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Figura 1– Organograma

Fonte – Autoria Própria

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Produtos/ Serviços e processos

Principais Produtos/Serviços da organização

O Core Business da empresa Ball Corporation é a produção de latas e
tampas de alumínio. Desde a fabricação do corpo da lata até mesmo a estampagem
do rótulo da marca do cliente.

Além da fabricação, a empresa também conta com uma área de

desenvolvimento de rótulos, ajudando os clientes a inovarem a sua marca através
da embalagem, seja com cores que mudam de tonalidade conforme alteração de
temperatura, interação com tipos de luzes específicas que fazem com que a lata
brilhe ou até mesmo o próprio desenvolvimento da imagem que deverá compor o
produto.

Descrição sucinta dos processos principais-centrais e dos processos de apoio

A demanda pela produção das latas se dá através de contratos com os
clientes, previamente fechados pelo time comercial, garantindo o volume necessário
para que as linhas de produção trabalhem 24 horas por dia. Com a necessidade do
cliente em mãos, o time de Customer Fulfillment compartilha e realiza o input da
demanda em sistema de maneira que o time de Planejamento e Controle de
Produção possa programar a demanda nas plantas produtoras, resultando na
geração do estoque e possibilidade de envio do material acabado ao cliente através
do time de Logística Outbound.

Sócios, mantenedores ou instituidores

Composição da sociedade
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O quadro societário da Ball Corporation no Brasil é composto por oito

administradores, sendo eles o senhor Anderson Stefano Pereira, com sua
participação no quadro de sócios iniciada em 17/09/2017. O senhor Adre Luis
Caneca dos Santos, com sua participação no quadro de sócios iniciada em
20/08/2020. A senhora Daniela Alejandra Tomatti, com sua participação no quadro de
sócios iniciada em 14/06/2023. O senhor Eduardo Ducatti da Silva, com sua
participação no quadro de sócios iniciada em 20/08/2020. A senhora Erica Baldini
com sua participação no quadro de sócios iniciada em 15/01/2023. O senhor Fauze
Carlos Villatoro, com sua participação no quadro de sócios iniciada em 18/10/2017.
O senhor Gustavo Jose Lisboa com sua participação no quadro de sócios iniciada
em 20/08/2020. E por fim, o senhor Roberto Minervino de Castro com sua
participação no quadro de sócios iniciada em 16/05/2022.

Identificação dos membros instituidores da organização

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Os membros instituidores da Ball Corporation foram os cinco irmãos Ball.

O irmão mais velho, Frank C. Ball teve seu papel como líder e direcionador
estratégico da companhia. O responsável pela visão financeira e administrativa foi o
irmão Edmund B. Ball. Para questões de expansão do negócio e diversificação de
produtos o irmão George A. Ball teve sua maior parcela de contribuição. William
Charles Ball tinha afinidade com as questões de manufatura e engenharia, sendo
responsável pela inovação e aprimoramento em processos de produção. Por fim,
Lucius Lorenzo Ball, teve sua trajetória marcada na companhia por seu
conhecimento de questões legais e administrativas.

Graças a contribuição dos irmãos Ball, a companhia se renovou em diversos

momentos, garantindo uma maturidade saudável.

Força de trabalho
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A Ball Corporation no Brasil possuí 10 unidades fabril ativas. Cada uma delas
está em uma localização estratégica para garantir o melhor atendimento ao cliente e
recebimento de fornecedores. Além disso, estratégias de incentivo fiscal e malha
logística favorável também foram avaliadas para determinar suas localizações.

Abaixo temos a relação de posição e produto gerado pelas unidades:

BALL MANAUS – Produto: Tampas

BALL RECIFE – Produto: Tampas

BALL RECIFE – Produto: Latas

BALL BRASÍLIA – Produto: Latas

BALL POUSO ALEGRE – Produto: Latas

BALL EXTREMA – Produto: Latas

BALL JACAREÍ – Produto: Latas

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BALL TRÊS RIOS – Produto: Latas

BALL SANTA CRUZ – Produto: Latas

BALL ÁGUAS CLARAS – Produto: Latas

Clientes e Mercados
Principais mercados nos ramos de atuação
O principal mercado de atuação é as embalagens de alumínio para bebidas.
Cervejas e refrigerantes são os principais produtos que os clientes envasam, mas
existem também o mercado que consome latas de alumínio para vinhos, águas,
cafés e outros.

Principais clientes e clientes-alvo, por produto ou serviço

Os clientes alvos são os fabricantes de bebidas. Marcas como Ambev e Coca-
cola são os maiores consumidores dos produtos fabricados na Ball. No entanto, isso
não onera a importância de clientes menores como pequenos produtores de cerveja
artesanais e vinhos. O mercado de latas busca atender e acolher os pequenos
empresários para ajudá-los a apresentar o seu produto da melhor maneira possível
e na melhor embalagem do mundo.

Fornecedores e insumos
.

Os principais tipos de fornecedores

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A produção das latas de alumínio pode ser resumida em três etapas. Primeiro
a formação do corpo da lata. Segundo a decoração da lata e terceiro a proteção da
lata. Para que essas etapas resultem em um produto de qualidade, os fornecedores
precisam ser de alto nível. A Ball trabalha com as melhores empresas para garantir a
entrega de cada etapa com máxima eficiência e eficácia. Abaixo os principais
fornecedores e suas participações nas etapas:

 Corpo da lata - Bobina de Alumínio – Fornecida pela empresa Novelis,

líder no segmento de laminação de alumínio, é ela quem garante que o
corpo da lata será capaz de resistir à pressão exercida na parte interna
e externa da lata durante o processo de envase, transporte e
armazenagem.

 Decoração da lata – Tintas – A empresa Sunchemical é responsável

por garantir que a lata tenha sua superfície coberta por completa, sem
que haja pontos opacos. Assim como a Novelis, a Sunchemical é líder
em seu segmento, no caso, tintas para decoradoras.

 Proteção interna – Verniz – Fornecidos pelas empresas PPG e

Akzonobel, ambas gigantes no setor de revestimento e tintas, são elas
as responsavam por garantir que o material envazado não entre em
contato direto com o alumínio. Durante o processo de aplicação do
verniz no interior da lata, cria-se uma fina película de verniz alimentício
entre a parede interna da lata e o seu conteúdo.

 Proteção externa – Verniz – Novamente fornecido pelas empresas

PPG e Akzonobel, o verniz externo tem a função de garantir a proteção
da imagem litografada na lata. Evitando o desgaste da imagem ao
sofrer exposição ao atrito (seja no transporte ou na linha de produção).

Fornecedores diretos e indiretos

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Para auxiliar na gestão de todas as etapas dentro da Ball, faz-se necessário

um bom ERP e não poderia ser diferente na hora de se contratar um sistema como
este. A Ball conta com o sistema de gestão da empresa SAP, líder mundial no
mercado de softwares de Gestão Empresarial.

Composição da cadeia de suprimentos da organização

Com o valor de mercado existente mesmo após a utilização da lata de

alumínio pelo consumidor final, a Ball estimula programas de reciclagem das latas
de alumínio por todo o território nacional. Abaixo há uma representação da cadeia
em torno da lata de alumínio.

1. Clientes/Fornecedores
2. Manufatura
3. Transporte
4. Consumo do produto por parte do cliente final
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5. Descarte após consumo

6. Reciclagem do material
7. Compra do material pelo fornecedor Novelis e reprocessamento para
tornar-se novamente uma bobina de alumínio.

Relacionamentos com a sociedade

Principais comunidades com que tem relacionamento e serviços prestados

Buscando manter a proximidade com a população e desenvolver os laços

com a comunidade, a Ball apoia as comunidades onde estão localizadas suas
fábricas com projetos voltados a educação, oficinas de reciclagem, apoio em asilos,
campanhas de arrecadação de alimentos e agasalhos.

Impactos negativos potenciais (produtos/serviços, processos e instalações)

Com o fim da pandemia da COVID-19 e o retorno dos bares e festas, o
mercado de lata foi repentinamente impacto com o aumento da demanda do público
por garrafas de vidro. Com a redução da demanda, algumas unidades tiveram suas
atividades temporariamente interrompidas, gerando demissões e redução na
capacidade produtiva.

Passivos ambientais da organização

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A Ball participa em diversas frentes em relação ao meio ambiente, prova

disso, é que 90% da energia utilizada nas plantas vem de origem renovável com
projeção de chegar a 100% até 2024. Outro destaque, está no material de
embalagem utilizado, 100% dos paletes de plástico utilizados na operação são
reaproveitados.

ambiente competitivo
Características do ambiente competitivo
O mercado de embalagens de alumínio não se difere de nenhum outro
quando falamos de concorrências, atualmente, a Ball é a líder de mercado seguida
por empresas como Crown,Silgan, Can-pack e CCL. O marketshare no Brasil da Ball
Corporation está na casa dos 47% de todo o volume consumido de latas de
alumínio.

Principais mudanças no ambiente competitivo (ambiente externo, variáveis

econômicas, políticas, culturais, sociais, legais, outras)
Mediante aos dados compartilhados no relatório de resultados da Ball do Q2
de 2023, a alta inflação nos mercados onde a companhia atua tem sido um dos
temas mais preocupantes, acredita-se que esse cenário inflacionário atual e futuro
pode afetar o abastecimento da cadeia de suprimentos, prejudicar os estímulos
governamentais ou políticas fiscais, flutuação na taxa de juros e na demanda de
bens e serviços. Todos esses pontos, são reflexos dos pós pandemia da COVID 19.
Os impactos das taxas de juros, uma recessão global ou regional, inflação que pode
impactar fortemente clientes e fornecedores são algo difícil de prever, o medo de
uma nova pandemia ou o avanço de um conflito militar entre Rússia e Ucrania
podem e vão afetar diretamente o negócio.

Concorrentes diretos (quem são e em relação a que produto/serviço e aspecto)

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O mercado de embalagem de alumínio no Brasil é distribuído entre Ball

Corporation, Ardagh Group, Can Pack e Crown. O cenário nacional apresenta uma
maior concentração de volume para atendimento na empresa Ball com o
marketshare de 47%.

Concorrentes potenciais (quem pode competir neste mercado substituindo seu

produto/serviço?)
Para o mercado de latas de alumínio, o maior desafio está em converter o
mercado de garrafa pet e vidro em latas de alumínio. Por terem menor custo de
produção e outras vantagens sobre a lata de alumínio, a garrafa pet é muito
escolhida pelos clientes. Porém, devemos lembrar que o plástico possui um tempo
de degradação na natureza de 450 a 500 anos enquanto o ciclo de vida da lata de
alumínio gira em torno de 60 dias. Isso significa que após o seu consumo, a lata é
reciclada e se torna novamente parte de uma bobina de alumino. Isso tudo graças a
coleta seletiva que garante que 97% do volume produzido é reciclado no ano.

Requisitos legais e regulamentares no ambiente

A Ball Corporation faz parte da ASI – Aluminium Stewarship Initiative desde
2012. A ASI é uma iniciativa global que tem como objetivo promover práticas
sustentáveis no mercado de alumínio. Estabelecendo padrões e certificações para a
produção de alumínio responsável, englobando desde a extração do minério de
alumínio até a fabricação dos produtos. Seus padrões abordam os pontos abaixo
dentro das companhias:

 Gestão e governança: Envolve a transparência na gestão das

operações, a responsabilidade corporativa e a conformidade com
regulamentações.
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 Direitos humanos e sociais: Inclui o respeito pelos direitos humanos, a

segurança dos trabalhadores e o envolvimento com as comunidades
locais.
 Ambiental: Aborda questões como a gestão responsável da água, a
redução das emissões de carbono, a conservação da biodiversidade
e a gestão de resíduos.
 Cadeia de suprimentos: Considera a responsabilidade ao longo da
cadeia de suprimentos.
 Comércio justo e ético: Envolve práticas comerciais justas e éticas.

Histórico pela busca da excelência, programas de qualidade, prêmios, grandes

avanços, desempenho, competitividade
Buscando entregar o produto ao mercado, além do comprometimento com o
meio ambiente, a Ball conta com diversas certificações ISO além da certificação ASI.

Como parte do plano de qualidade e bem-estar, a Ball conta com as

certificações NBR ISO 9001:2015, NBR ISO 14001:2015 e NBR ISO 45001:2018.
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CAPÍTULO II - MACROPROCESSO DO NEGÓCIO

O Negócio principal

A Ball Corporation tem atuação nos ramos de latas de alumínio, embalagens

de aerossol, recipientes de vidro e desenvolvimento aeroespacial. Atualmente seu
core business está no ramo de latas de alumínio.

Descrição do processo principal

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O processo de fabricação da lata de alumínio inicia-se na máquina chamada

“Cupper” máquina essa que é responsável por desbobinar o alumínio e cortá-lo em
chapas circulares. Após isso, essas chapas circulares chegam em uma máquina
chama “BodyMaker”, onde um cilindro empurra a chapa, estirando-a e deformando-a
para um formato cilíndrico. Esse cilindro é enviado para uma máquina chamada
“Washer” onde é aplicado um banho químico para retirar qualquer resquício de óleo
que possa haver na lata, após o banho, as latas seguem para um forno chamado
“IBO” responsável por realizar a secagem. O próximo passo é a litografia na lata,
essa etapa é realizada por uma máquina chamada “Printer”, ela é responsável por
imprimir o rótulo do cliente na lata e aplicar o verniz externo. Na etapa subsequente,
a lata passa pela linha de verniz interno, onde as máquinas chamadas de “Inside
Spray” disparam jatos de verniz alimentício no interior da lata. Ainda assim, as latas
passam novamente por um forno, para secagem e seguem até uma máquina
chamada de “Necker” que é responsável por deformar o topo da lata em um formato
de pescoço, finalizando assim o ciclo de manufatura da lata de alumínio.
 22

Fluxograma (modelagem) do processo principal

Figura 2 - Fluxograma do processo

Fonte – Autoria Própria

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CAPÍTULO III - PROCESSO DO SETOR DE TRABALHO

IBP

A área de IBP é responsável por planejar as operações da companhia de

maneira que atenda as expectativas da diretoria e vice-presidências.

Atividades do setor de trabalho

Dentro da área de IBP temos núcleos responsáveis por operações

especificas. No núcleo da logística temos os núcleos responsáveis pelas logística
inbound e outbound. A logística inbound fica responsável por temas como
armazenagem, planejamento de produção, FIFO e etc. Enquanto isso, a logística
outbound fica responsável pelo transporte e logística reversa.

Principais entradas/insumos
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Os inputs da área são as demandas dos clientes. As solicitações chegam

através do time de Customer Fullfilment e processadas de maneira a garantir o
atendimento do cliente conforme necessidade.

Atividades realizadas em sua atuação no setor de trabalho

Como assistente administrativo da área de logística Outbound, as atividades

de minha responsabilidade são em torno do modal Aquaviário (Cabotagem).

A dinâmica de trabalho consiste em realizar a programação de coleta, entrega

e acompanhamento das cargas em cada uma das etapas do processo. Validações
de custo extra e desenvolvimento com fornecedores também faz parte da rotina de
trabalho.

Principais saídas

O principal output é o transporte de material acabado. Seja em operações de

vendas para clientes ou transferências entre unidades.
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Medidas (indicadores) de eficiência e eficácia

Com a finalidade de mensurar e dar visibilidade para a operação, é presente a

utilização dashboards que acompanham tempo de carregamento, número de
faturamentos, tempo de espera no cliente para descarga. Boa parte desses
dashboards são atualizados de maneira automático através de programação e o
compartilhamento das informações também ocorrem de maneira automática através
de e-mail, grupos em aplicativos de comunicação e em televisões que estão
presente por todo o escritório.

Descrição do processo do setor de trabalho

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A demanda inicia-se por parte da área responsável por gerar os pedidos dos
clientes, recebida a demanda, eles analisam e repassam o material, a quantidade e
os prazos que o cliente precisa receber a mercadoria. Com a demanda em mãos, a
área de transportes fica responsável por avaliar a capacidade de expedição da
unidade que deverá enviar a mercadoria, bem como a capacidade de atendimento
de seus fornecedores. Com a análise da capacidade feita, o próximo passo é alinhar
as datas das coletas de forma que a cadencia seja o menos impactante possível,
evitando gargalos nos embarques e retenção dos veículos nas plantas gerando um
stress com a transportadora e mobilidade urbana daquela comunidade. Após estes
alinhamentos iniciais, as expedições são responsáveis por executar os embarques e
a área de transporte fica responsável por acompanhar e reportar ao cliente qualquer
anormalidade no tempo de entrega da mercadoria, uma vez que o cliente está
contando com o produto para executar as suas operações. Para isso, existem
planilhas de acompanhamento e reuniões que garantem que as informações sejam
passadas ontime, proporcionando ao cliente uma segurança ao cliente e tempo hábil
para manobrar sua operação produtiva, evitando impactos custosos para a
companhia como uma linha parada. Com essa comunicação entre cliente x
fornecedor, ao chegar com as cargas no porto destino, as agendas de entregas são
informadas ao armador de cabotagem e essas por sua vez são assistidas pelo time
de logística para garantir que não haja atrasos na entrega ao cliente.
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Mapa/fluxograma do processo de suas atividades

Figura 3 - Fluxograma do processo de atividades

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Fonte – Autoria Própria

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CONCLUSÃO

Através da sinergia entre as matérias, e a dinâmica de ensino da UNIP, o

correlato entre a teoria e a prática torna-se algo fluido. Por diversas vezes, durante
os estudos, pude refletir sobre atividades e situações que ocorrem no dia a dia para
fixar o que se estava sendo apresentado no material de ensino. Bem como o
contrário também me ocorreu, onde situações semelhantes aos que foram
apresentados na didática aconteceram na prática e como já havia conhecimento, o
esforço para solucionar problemas ou gerir situações adversas foi bem menor do
que poderia ser caso não tivesse aprendido dentro das aulas da UNIP interativa. O
objetivo da universidade é de preparar o indivíduo para uma determinada função.
Tomar consciência de que isso realmente aconteceu é gratificante, uma vez que é
notável o desenvolvimento que se tem no desempenho no trabalho e até mesmo no
pessoal. Lidar com temas como finanças, gestão de recursos, pessoas, estatísticas,
fazem parte do nosso cotidiano e com o conhecimento certo, você passa a ser mais
produtivo, gastando cada vez menos tempo e energia diante de problemas e
conseguindo programar melhor os passos futuros.
 30

REFERÊNCIAS

Inserção no envio 2
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33