Indicadores-chave

na Manutenção
Gilson Macedo dos Santos
Gilson Macedo dos Santos
Engenheiro de Produção (FEAMIG)

Especialista em Gestão de Projetos (IETEC)

Especialista em Gestão de Negócios na Aviação (Embry Riddle

Aeronautical University)

Especialista em Manutenção de Aeronaves (EEAR) - ANAC e FAA [IMAGEM]

37 anos de experiência na Indústria Aeronáutica

Nos últimos anos ocupando cargos como Gerente de Manutenção,

Gerente de Planejamento, Gerente de Oficinas Aeronáuticas e Gerente
de Qualidade em Linha Aérea Nacional e Transporte Offshore

Atualmente atuando na área de Safety na United Airlines

Diretor em Empresa de Treinamento e Consultoria em Manutenção

Cenários da Manutenção
1. Criticidade
2. Programa de Manutenção de Aeronaves
3. Empresas Linhas Aéreas
4. Centros de Manutenção
5. Confiabilidade e Segurança Operacional
6. Sistema de Análise e Supervisão Continuada
7. Indicadores de Manutenção
8. Tomada de decisões baseada em dados
9. Empresa Ágil
Criticidade
A matriz de criticidade é usada para entender quais os efeitos e
riscos que um equipamento causa na linha de produção.

É por meio da análise de criticidade que se define a estratégia de

manutenção, já que há indicação de qual ativo deve ser priorizado,
como uma hierarquia.

Os aviões estão entre os ativos mais complexos que existem.

Ambiente hostil: enfrentam variações extremas de temperatura,

pressão atmosférica e umidade. Essas condições aceleram o
desgaste das peças e sistemas.

Complexidade técnica: milhares de peças, sistemas e componentes

interconectados, desde motores até sistemas de navegação e
comunicação, qualquer falha em um componente pode afetar o
desempenho geral.

Altas cargas e pressões: elas estão sujeitas a cargas que incluem

forças gravitacionais, pressões aerodinâmicas e turbulência
Criticidade
350 Passageiros | USD 310 Milhões | MTOW 280 Ton

Componentes:

➔ Sistema Pressurização e Ar Condicionado

➔ Sistema Automático de Voo e Controle de Potência
➔ Sistemas de Comunicação
➔ Sistemas de Proteção Chuva e Gelo
➔ Sistemas de Trens de Pouso e Steering
➔ Sistemas de Navegação
➔ Sistemas Pneumáticos
➔ Estruturas Metálicas e Compostas
➔ Motores à reação (Turbinas)
Programa de Manutenção
de Aeronaves
➔ Desenvolvido durante o processo de
certificação da Aeronave

➔ Pode ser alterado pelo operador - Inclusão

de requisitos da autoridade local (ANAC,
FAA, EASA etc..)

➔ Pode ser alterado pela emissão de

Diretrizes de Aeronavegabilidade
Programa de Manutenção
de Aeronaves
➔ Tarefas de Manutenção
➔ Controladas por Horas de Voo, Pousos, Calendário
➔ Health Monitoring (Motores)
➔ Lubrificações
➔ Inspeções Visuais
➔ Testes Operacionais e Testes Funcionais
➔ Inspeções NDT
➔ CPCP
➔ Revisão Geral de Componentes
➔ Tarefas CDCCL / Programa de Envelhecimento
Empresas - Linhas Aéreas
Frota Aeronaves (Padronizada ou Não Padronizada)
Bases Operacionais e Bases de Manutenção
➔ Manutenção de Linha
◆ Inspeções Diárias
◆ Checks A
◆ Tarefas de baixa complexidade
Centros de Manutenção
➔ Grandes Paradas - Heavy Check
◆ Checks C
➔ Oficinas Diversas
◆ Estruturas Metálicas e Compostas
◆ Rodas e Freios
◆ Partes Internas
◆ Componentes Aeronáuticos
➔ Pessoal Técnico
◆ Especialistas: Estruturas, Elétrico / Eletrônica / Sistemas
Mecânicos / Interiores
➔ Ferramentas / Equipamentos Especiais / GSEs
◆ Ferramentas aprovadas pelo fabricante e autoridade aeronáutica
 Confiabilidade e Segurança Operacional

Programa de Confiabilidade Programa de Treinamento Programa de Manutenção

da Aeronave da Manutenção de Ferramentas /
Indicadores de Confiabilidade Equipamentos
Indicadores de Disponibilidade
SGSO e SASC
➔ Programa de Confiabilidade da Aeronave
➔ Observações de Segurança (LOSA / MOSA)
➔ Auditorias de Segurança Operacional
➔ Relatório de Falhas Significativas
➔ Relatório Sumário de Interrupções Mecânicas

*SASC: Sistema de Análise e Supervisão Continuada

*SGSO: Gerenciamento de Segurança Operacional
Indicadores de Manutenção
Os indicadores são importantes para identificar:
◆ Inconsistências de processos;
◆ Evitar desperdício de tempo;
◆ Paradas não programadas;
◆ Redução de custos operacionais;
◆ Manter a indústria competitiva;
◆ Agilizar a tomada de decisão.

A análise do desempenho, a definição e acompanhamento de indicadores

são fundamentais para o alcance de resultados superiores.
 Indicadores financeiros /
Orçamento

Indicadores de
Produção / Operação
Manutenção
Devem estar alinhados às estratégias
corporativas e desdobradas ao longo Qualidade
de toda a cadeia hierárquica nas suas
diferentes perspectivas:

RH - Head Count
 Indicadores de
Manutenção

Indústria Aeronáutico
Confiabilidade Confiabilidade
MTBF: Tempo médio para falhas MTBF e MTTR
MTTR: Tempo médio para reparo AOG - Indisponibilidade por falha
Disponibilidade técnica da aeronave
DOOS - Dias fora de Serviço
Na indústria: MTBF T tempo total
MTBF = =
(Tempo Médio Entre Falhas) F número de falhas

Deve ser aplicado em cada ativo

Pode ser medido em várias escalas: Por máquina, setor, períodos,
equipamento, linha e processo
Objetivo é medir a confiabilidade de um sistema ou equipamento.
Quanto maior o MTBF, maior são as ações corretivas

Principais erros cometidos

➔ Somar MTBF de todos os equipamentos para encontrar a
média global
➔ Calcular em equipamentos irreparáveis
➔ Zerar o indicador de cada mês
MTTR (Tempo Médio soma dos tempos de reparo
MTTR =
Para Reparo) número de intervenções realizadas

É necessário entender o período em que o ativo fica parado

durante o reparo
Deve ser medido mensalmente
Quanto menor o MTTR, maior a eficiência do ativo
Foco: diminuir o indicador ao máximo para que a produção não
seja afetada.

Como melhorar
➔ Planos de lubrificação
➔ Estoques de componentes disponíveis
➔ Análise de falhas
➔ Preventiva e Preditiva
➔ Sistema de comunicação eficiente
Confiabilidade
É probabilidade de um ativo desempenhar sua função
Assegurar que a produção siga o fluxo esperado
Objetivo é reduzir ou eliminar a ocorrência de falhas
Ferramentas para aumentar o indicador:
➔ RCM (Manutenção Centrada na Confiabilidade)
➔ Análise de Causa Raíz
➔ Análise dos Dados de Vida
Exemplo: Na aviação
Da mesma forma, na aviação a causa raíz dos AOGs são
analisados. Ações são estabelecidas por equipes de
engenharia no sentido de minimizar ocorrências, tais como:
➔ Emissão de Boletins de Instrução;
➔ Participação do fóruns internacionais com outros
operadores aéreos;
➔ Emissão de Boletins de Serviço pelo fabricante da
aeronave;
➔ Emissão de Diretriz de Aeronavegabilidade pela
autoridade aeronáutica;
➔ Redundância de Sistemas.
Disponibilidade Desafios
Na Indústria
Ligada à correta operação e qualidade do produto final
➔ Manutenção inadequada
Atua junto com o setor de compras e suprimentos, ➔ Idade dos equipamentos
melhorando a eficiência operacional. ➔ Desgaste natural
Por exemplo, a ausência de peças de reposição pode ➔ Falta de conhecimento técnico no equipamento
resultar na paralisação da máquina por um período mais
longo. No entanto, o aspecto mais crucial é a qualidade Na Empresa Aérea
dos serviços de manutenção.
➔ Disponibilidade do material, ferramenta ou pessoal
na base de operação. Atenção especial às bases
remotas.
➔ Itens NO GO x MEL

MTBF Nos Centros de Manutenção

Disponibilidade =
MTBF + MTTR ➔ Fatores Humanos (Dirty Dozen)
➔ Eficiência dos Processos de Planejamento e
Produção para redução do DOOS
 No setor aeronáutico

Linhas Aéreas Centro de Manutenção Segurança Operacional

AOG - Aircraft On Ground Hands-On (Wrench Time) N/C Treinamentos
(Qty, Tempo e ATA) H/h.dia.aeronave N/C Ferramentas
MEL - Minimum Equipment List H/h realizado / planejado N/C Processos de Materiais
(Acft e ATA)
Capacity N/C Publicações Técnicas
DOOS - Days out of Service
Confiabilidade (pré e pós release) N/C Facilities
No setor aeronáutico

● Centro de Manutenção
○ Hands-On (Wrench Time)
○ H/h.dia.aeronave
○ H/h realizado / planejado
○ Capacity
○ Confiabilidade (pré e pós release)
 Linhas Aéreas
Exemplo de como ➔ Estratificação AOG por ATA

aumentar a confiabilidade ➔ RCA - Plano Ação (Treinamento, Material,

Confiabilidade)
e disponibilidade ➔ Fóruns Internacionais de Operadores
➔ Boletins de Serviço

Centros de Manutenção
➔ Revisão de Processos Hangar e Oficinas e Ferramentas
de Controle (Planejamento, Workflow, Materiais)
➔ RCA - Rejeições de Serviços pelo QC e Plano de Ação
➔ Layout
Exemplo como
aumentar a
confiabilidade e
disponibilidade

Primeira Instalação - 23 dias AAR Flórida USA

Segunda Instalação - 15 dias - Brasil

Últimas Instalações - 3,5 dias - Brasil

Tomada de decisões baseada
em dados na indústria
➔ Trabalha em direção aos principais objetivos do negócio
➔ Fundamental gerenciar e analisar as principais métricas
➔ Podem trazer novas oportunidades para companhia
➔ Decisões a níveis:
◆ Estratégico: criar técnicas para que a
companhia atinja seus macro objetivos
(planejamento anual).
◆ Tático: estratégias para a execução do
projeto e operações de controle.
◆ Operacional: equipamentos existentes e
recursos para utilizar na operação

➔ Relatório de 2020 por Capgemini Research Institute aponta

que as empresas que baseiam suas decisões em dados
obtém 70% a mais de receita
 Tomada de decisões baseada
em dados na aeronáutica

Estimar H/hora heavy checks

Manutenção de Motores - Análise Avançada Estimar Materiais para solução das

Health Monitoring de Dados para discrepâncias de heavy check

Definir prioridade de serviços em

oficinas x FIFO
Tomada de decisões Manutenção de Motores - Health Monitoring
baseada em dados
na aeronáutica Parâmetros de operação do motor são enviados para estação de monitoramento:
➔ Pressão e Temperatura de Óleo
➔ Vibração N1 e N2
➔ Temperatura do Motor
➔ Fluxo de Combustível
➔ PLA - Posição das Alavancas de Potência
➔ Atuadores servos VSV / VBV

A análise dos parâmetros pode

indicar tendências de operação e
degradação do motor e auxiliar na
tomada de decisão de substituição
do motor.
O orçamento para manutenção de
motores é elevada. Em uma
empresa aérea fica abaixo do custo
com combustível somente.
Estimar H/hora heavy checks
(visão futura da demanda)
➔ Redimensionamento da equipe de manutenção [IMAGEM]
➔ Especialização da mão de obra
➔ Contratação temporária x Contratação serviços (MRO)
➔ Planejamento de Treinamentos
➔ Planejamento de Férias
Estimar Materiais para solução
das discrepâncias de heavy check
Visão antecipada dos materiais para a correção de [IMAGEM]
discrepância, contribuindo para a redução do tempo de
parada das aeronaves.

Menor impacto no tempo de parada pelo gargalo do

processo de compras
Tomada de decisões baseada em
dados na aeronáutica
Definir prioridade de serviços em oficinas x FIFO
➔ Oficina x Clientes Internos
➔ Aeronaves em Operação
➔ Aeronaves em Heavy Check
➔ Suprimento Técnicos
[IMAGEM]
➔ Planejamento de Manutenção

Interface - Setor de Compras

➔ Ferramenta de automação da lista de prioridades, considerando variáveis:
➔ Disponibilidade de material para reparo
➔ Disponibilidade de componente em estoque
➔ Taxa de falhas dos componentes reparáveis
➔ Vencimento de tarefas de manutenção associadas ao componente
A Empresa Ágil - Indústria 4.0

Agilidade é uma característica importante e estratégica

para as empresas de sucesso.

Ela denota a capacidade de atuar de forma preditiva e/ou

rápida nos casos de parada dos ativos e como
consequência, garantindo níveis de produção superiores.

A importância da Indústria 4.0, ainda nesse contexto, é a

adequada integração dos dados operacionais e
funcionais do ativo, a aplicação de análise avançada, a
disponibilidade e visibilidade de padrões
comportamentais como suporte à tomada de decisões.
A Empresa Ágil - Indústria 4.0

Na ausência de um sistema de
informações relevantes, quando ocorre
um evento, há um grande atraso até a
obtenção de informações detalhadas e
tomada de decisões.

Com os recursos da Indústria 4.0

implementados, é possível reduzir
drasticamente o tempo entre a
ocorrência de um evento e a definição
de uma contramedida.
 Um sistema de gestão (sistema informacional) desempenha
Dashboard um papel importante para o acompanhamento do desempenho
da indústria.

Automatizados Real Time A tomada de decisão deve ser imediata frente à uma tendência
negativa de performance de um dos indicadores. Sendo assim,
a coleta automatizada de dados e a apresentação de
indicadores em tempo real são indispensáveis.

Data Data Data Data Information

Acquisition Transition Fusion Analysis Visualisation
 ➔ Evita erros humanos na manipulação de dados.
Dashboard ➔ Centralizam informações para monitoramento
➔ Auxiliam na tomada de decisão.
Automatizados Real Time ➔ Importante integrar os sistemas informacionais e minimizar
o número de planilhas em diferentes setores da organização.
 O sistema deve ser capaz de alertar
Dashboard tendências negativas de performance
para possibilitar as ações requeridas a
Automatizados Real Time tempo para restaurar o comportamento de
um determinado processo ou operação de
um ativo.
O acompanhamento eficiente de
indicadores é uma ferramenta
indispensável para o alcance de
resultados superiores em produção,
qualidade e custo. Sendo indispensável
para a manutenção da sua
competitividade.
Gilson Macedo
dos Santos
[IMAGEM]

(31) 98463-1632

gilson.macsantos@gmail.com