Tutoriais: Solidworks

16
Tutoriais
SolidWorks
Ano 2009 Versão 2009 Página 1/24
Objectivos gerais:
Tecnologia da Chapa;
Trabalhar com as ferramentas de quinagem e planificação da chapa.
A finalidade de uma operação de quinagem é conformar a chapa sem entretanto

alterar a sua espessura. A peça é posicionada na matriz e submetida a pressão
através do macho sofrendo um esforço de flexão até atingir a conformação
desejada.
Princípios da operação
A ferramenta está formada de:
Um Punção que tem a forma da peça;
Uma Matriz a qual no fim do curso deixa uma folga entre ela e o punção
teoricamente igual à espessura do material.
Esta deformação pode ser conseguida em uma ou mais operações com uma ou
mais peças por vez, podendo ser progressiva ou em operações individuais.
E-mail:americocosta@net.novis.pt Messenger: americocosta@net.novis.pt

americogomescosta@sapo.pt
16
Tutoriais
SolidWorks
Raios de Curvatura
Quinagem com canto vivo
Nas operações de quinagem deverão ser evitados os cantos vivos, pois é

imprudente executar raios de curvatura internos inferiores à espessura da chapa;
as fibras externas seriam muito tracionadas e o material acabaria por fissurar.
Quinagem com canto arredondado
A Norma DIN 6935 apresenta tabelas para os raios de quinagem mínimos

admitidos, para diferentes resistências (tensões de ruptura) do aço, em função da
espessura da chapa. O raio mínimo de quinagem depende do material e da
espessura da chapa:
R≥Kxe
Em que:
K = 0.85 . (σr / δ) + 0,5
σr = Tensão de ruptura à tracção [Kg/mm2 ]
δ = Alongamento [%]
Tabelas de raio mínimo

16
Tutoriais
SolidWorks
A norma DIN 6935 é normalmente utilizada quer no cálculo do formato planificado,

quer na determinação das condições a seguir na quinagem.
A Norma aplica-se a peças de aço laminado cortado e quinado a frio. No corte do

formato há que ter em consideração o sentido de laminagem. Tanto quanto
possível, os bordos deverão ser cortados para que a quinagem se faça
perpendicularmente ao sentido da laminagem.
A aptidão do material à quinagem, melhora com a qualidade das superfícies

laminadas e dos bordos cortados à guilhotina (direitos e com arestas vivas). As
arestas extremas cortadas à guilhotina deverão ser rebarbadas na zona a quinar
para evitar a criação de fissuras a partir dessas arestas para o interior.
Determinação da linha neutra em chapas quinadas
Para se obter uma chapa quinada conforme um determinado perfil é preciso cortar
a chapa com o comprimento correcto. Para isso é necessário determinar-se as
dimensões da peça desenvolvida. Na conformação de uma quinagem todas as fibras
do material sofrem solicitação de compressão ou tracção o que acarreta
alongamento ou encurtamento.
As únicas fibras que permanecem inalteradas são as que estão no plano neutro, ou
tratando-se de elementos lineares na linha neutra. As fibras aí localizadas não
16
Tutoriais
SolidWorks
sofrem deformações, portanto o desenvolvimento desta linha fornecerá o

comprimento exacto da peça a ser cortada.
A linha neutra não se encontra sempre na metade da espessura da chapa. Através

de ensaios práticos chegou-se à conclusão que: A linha neutra será “metade da
espessura” da chapa quando esta for até 1 mm. Para espessuras acima de 1 mm a
linha neutra será 1/3 da espessura
Cálculo do comprimento planificado – Factor de correcção K
Consiste em determinar o comprimento da fibra que não sofre nem alongamento,

nem encurtamento, quer dizer, da fibra neutra. Nas partes rectas, o comprimento
não varia. Nas partes arredondadas pelo adelgaçamento do material, o raio de
quinagem da fibra neutra deverá ser determinado tendo em conta o raio de
quinagem da peça e a espessura do material
O Raio de quinagem da fibra neutra terá por valor:
Rf = R + K e
2
Rf = Raio da fibra neutra - mm
e = Espessura da Chapa – mm
K = Factor de correcção
R = Raio interno de Quinagem – mm
O factor de correcção K relaciona a posição da fibra neutra da chapa quinada

relativamente à sua espessura média.
K‐Factor

16
Tutoriais
SolidWorks
O K-Factor representa a razão entre a localização da fibra neutra e a espessura da

chapa.
BA (Comprimento da Fibra Exterior) =π (R + KT) A/180
R = Raio interior de quinagem
K = K factor, que representa t / T
T = Espessura do material
t = Distância entre a face interior e a posição da fibra neutra.
A = Ângulo de quinagem
Exercício 1
Para criar um modelo em modo Sheet Metal
Faça clique em para definir um novo documento do tipo Part.

16
Tutoriais
SolidWorks
Faça clique em .
Faça clique em e seleccione na Browser Bar o plano Front.
Faça clique em e defina o rectângulo seguinte:
Faça clique em ou no menu Insert f Sheet Metalf Base Flange. Em

Sheet Metal Parameters defina uma espessura de 4 mm.
Em Sheet Metal Parameters defina uma espessura de chapa de 4 mm.

16
Tutoriais
SolidWorks
Em Bend Allowance defina K igual a 0.5 se consideramos que a fibra neutra se

encontra a meio da espessura da chapa.
Faça clique em .
Esta Feature contém os parâmetros de definição da chapa. O raio de

quinagem predefinido, o método de cálculo do planificado, a forma e as dimensões
dos cortes de alívio.

16
Tutoriais
SolidWorks
Para inserir uma aba
Faça clique em ou no menu Insert f Sheet Metal f Edge Flange.
Seleccione a aresta indicada.

16
Tutoriais
SolidWorks
Desactive a opção e defina um

raio de quinagem de 6 mm.
Em Angle defina um ângulo de quinagem de

90°.
Em Flange Length defina um comprimento de

aba de 50 mm.
Faça clique em para contabilizar o

comprimento da aba a partir do ponto virtual de
interseção entre as duas faces exteriores.
Faça clique em para contabilizar o

comprimento da aba a partir da face interior do
modelo.
Para o exercício em causa active a opção .

16
Tutoriais
SolidWorks
Posição relativa da aba
Material Inside: O limite exterior da aba é

ajustado pelo limite exterior da chapa.
Material Outside: O limite interior da aba é

ajustado pelo limite exterior da chapa.
Bend Outside: O limite do raio de quinagem fica

alinhado exteriormente, pelo limite exterior da
chapa.
Bend to Virtual Sharp: Limita a face exterior da

aba ao ponto virtual de intersecção das duas faces
exteriores.
Para o exercício em causa active a opção
Faça clique em .

16
Tutoriais
SolidWorks
Repita o processo do outro lado com a aba de 80 mm. Faça clique em

ou no menu Insert f Sheet Metal f Edge Flange. Seleccione a
aresta indicada.
Faça clique em .

16
Tutoriais
SolidWorks
Para obter a planificação do modelo
Faça clique em para obter a planificação do modelo.
Para esconder as linhas de quinagem do modelo
Expanda a feature Flat-Pattern, faça clique com o botão direito sobre Bend-Lines e
escolha .

16
Tutoriais
SolidWorks
Para mostrar as linhas de quinagem do modelo
Expanda Flat-Pattern, faça clique com o botão direito sobre Bend-Lines e escolha
.
Para medir o comprimento do planificado
Faça clique em ou no menu Tools ► Measure. Seleccione as duas

arestas indicadas do modelo.
O comprimento obtido é de 309.12 mm, superior ao obtido no exemplo 308.2

mm.

16
Tutoriais
SolidWorks
Correcção do Valor de K
Cálculo do K para Raio Interior de 6 mm
Dividir o Raio Interior pela Espessura da Chapa
Raio Interior = 6 mm
Espessura = 4 mm
6/4= 1.5 » da tabela retira-se um valor de K=0.7, como nesta tabela, o cálculo do
K é relativo à metade da espessura, tem-se que dividir por dois para podermos
utilizar o valor no Inventor, por isso o K vai ser igual a 0.35.
Cálculo do K para Raio Interior de 20 mm
Espessura = 4 mm
20/4= 5 » da tabela retira-se um valor de K=1, como nesta tabela, o cálculo do K é

relativo à metade da espessura, tem-se que dividir por dois para podermos utilizar
o valor no Inventor, por isso o K vai ser igual a 0.5
16
Tutoriais
SolidWorks
Para corrigir os valores de K no modelo
Na Browser Bar faça clique com o botão direito sobre a primeira feature Edge-
Flange e seleccione .
Faça clique em e defina uma valor de K de 0.35.

16
Tutoriais
SolidWorks
Faça clique em .
Na aba de raio de 20 mm não é preciso alterar o valor de K pois este já possui o

valor correcto 0.5.

O comprimento obtido é de 308.18 mm, idêntico ao obtido no exemplo 308.2

mm.

16
Tutoriais
SolidWorks
Exercício 2
Para criar um modelo em modo Sheet Metal
Faça clique em para definir um novo documento do tipo Part.

16
Tutoriais
SolidWorks
Faça clique em .
Faça clique em e seleccione na Browser Bar o plano Front.
Defina o sketch seguinte:
Faça clique em ou no menu Insert f Sheet Metalf Base Flange

16
Tutoriais
SolidWorks
Em Direction 1 seleccione o modo Blind e uma largura de chapa de 50 mm. Em

Sheet Metal Parameters defina uma espessura de chapa de 5 mm.
Faça clique em .
Calculo do K para Raio Interior de 10 mm

16
Tutoriais
SolidWorks
Espessura = 5 mm
10/4= 2 » da tabela retira-se um valor de K=0.8, como nesta tabela, o cálculo do

K é relativo à metade da espessura, tem-se que dividir por dois para podermos
utilizar o valor no Inventor, por isso o K vai ser igual a 0.4.
Para corrigir os valores de K no modelo
Na Browser Bar, faça clique com o botão direito sobre a feature Sheet-Metal e
seleccione Edit Feature.
Em Bend Allowance defina um valor de K de 0.4.
Faça clique em .

16
Tutoriais
SolidWorks

O valor calculado pelo software é de 122.37 mm idêntico ao valor apresentado no

exemplo 122.3 mm.
Representação em modo Drawing de um modelo em Sheet Metal planificado
Faça clique em ou no menu File ► New e seleccione o modelo Drawing.

16
Tutoriais
SolidWorks

16
Tutoriais
SolidWorks
Faça clique em e cote a projecção de acordo com a figura abaixo.
Para gravar em formato DWG ou formato DXF faça clique no menu File ► Save As.
Em Guardar com o tipo: seleccione o tipo DXF. Faça clique em Options para definir
a versão de gravação do DXF.

16
Tutoriais
SolidWorks


Tutoriais: Solidworks

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Tutoriais: Solidworks

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

16

Trabalhar com as ferramentas de quinagem e planificação da chapa.

A finalidade de uma operação de quinagem é conformar a chapa sem entretanto

A ferramenta está formada de:

Um Punção que tem a forma da peça;

E-mail:americocosta@net.novis.pt Messenger: americocosta@net.novis.pt

Quinagem com canto vivo

Nas operações de quinagem deverão ser evitados os cantos vivos, pois é

Quinagem com canto arredondado

A Norma DIN 6935 apresenta tabelas para os raios de quinagem mínimos

K = 0.85 . (σr / δ) + 0,5

σr = Tensão de ruptura à tracção [Kg/mm2 ]

Tabelas de raio mínimo

E-mail:americocosta@net.novis.pt Messenger: americocosta@net.novis.pt

A norma DIN 6935 é normalmente utilizada quer no cálculo do formato planificado,

A Norma aplica-se a peças de aço laminado cortado e quinado a frio. No corte do

A aptidão do material à quinagem, melhora com a qualidade das superfícies

Determinação da linha neutra em chapas quinadas

sofrem deformações, portanto o desenvolvimento desta linha fornecerá o

A linha neutra não se encontra sempre na metade da espessura da chapa. Através

Cálculo do comprimento planificado – Factor de correcção K

Consiste em determinar o comprimento da fibra que não sofre nem alongamento,

O Raio de quinagem da fibra neutra terá por valor:

Rf = Raio da fibra neutra - mm

R = Raio interno de Quinagem – mm

O factor de correcção K relaciona a posição da fibra neutra da chapa quinada

E-mail:americocosta@net.novis.pt Messenger: americocosta@net.novis.pt

O K-Factor representa a razão entre a localização da fibra neutra e a espessura da

BA (Comprimento da Fibra Exterior) =π (R + KT) A/180

R = Raio interior de quinagem

K = K factor, que representa t / T

t = Distância entre a face interior e a posição da fibra neutra.

Para criar um modelo em modo Sheet Metal

Faça clique em para definir um novo documento do tipo Part.

E-mail:americocosta@net.novis.pt Messenger: americocosta@net.novis.pt

Faça clique em e seleccione na Browser Bar o plano Front.

Faça clique em e defina o rectângulo seguinte:

Faça clique em ou no menu Insert f Sheet Metalf Base Flange. Em

Em Sheet Metal Parameters defina uma espessura de chapa de 4 mm.

Em Bend Allowance defina K igual a 0.5 se consideramos que a fibra neutra se

Esta Feature contém os parâmetros de definição da chapa. O raio de

E-mail:americocosta@net.novis.pt Messenger: americocosta@net.novis.pt

Para inserir uma aba

Faça clique em ou no menu Insert f Sheet Metal f Edge Flange.

Seleccione a aresta indicada.

E-mail:americocosta@net.novis.pt Messenger: americocosta@net.novis.pt

Desactive a opção e defina um

Em Angle defina um ângulo de quinagem de

Em Flange Length defina um comprimento de

Faça clique em para contabilizar o

Faça clique em para contabilizar o

Para o exercício em causa active a opção .

E-mail:americocosta@net.novis.pt Messenger: americocosta@net.novis.pt

Posição relativa da aba

Material Inside: O limite exterior da aba é

Material Outside: O limite interior da aba é

Bend Outside: O limite do raio de quinagem fica

Bend to Virtual Sharp: Limita a face exterior da

Para o exercício em causa active a opção

E-mail:americocosta@net.novis.pt Messenger: americocosta@net.novis.pt

Repita o processo do outro lado com a aba de 80 mm. Faça clique em

E-mail:americocosta@net.novis.pt Messenger: americocosta@net.novis.pt

Para obter a planificação do modelo