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AULA 3 – Produtividade
Modelagem e Simulação de Sistemas
Conceituação de Produtividade
Produção: Processo de obtenção de qualquer elemento considerado como objetivo da empresa, ou seja, os
bens produzidos.
Recursos Produtivos: Meios utilizados na produção, como máquinas, materiais, mão de obra, capital,
energia, etc.
Administração: É a canalização dos esforços e dos recursos produtivos para que os objetivos da empresa
sejam atingidos.
Produtividade: Definida como a relação entre os resultados da produção efetivada e os recursos produtivos
aplicados.
A produtividade é medida para cada recurso isoladamente, para que seja possível avaliar o comportamento
e o desempenho de cada um.
Modelagem e Simulação de Sistemas
Produtividade
Produtividade é medida em vários níveis, como por exemplo:
Produtividade da operação
Operação: Nome dado ao trabalho do operário ou da máquina, como por exemplo a usinagem de uma
peça, o assentamento de tijolos, etc.
Produtividade da operação
Produtividade da operação
Eficiência: Relação percentual entre a produção realmente realizada e a produção padrão que deveria ser
realizada. Também pode ser definida como a relação entre o tempo padrão (tempo que deveria ser
realizado) e o tempo real.
Exemplo: O padrão de produção de um produto é 60 peças por hora, a produção real foi de 48 peças por
hora, calcular a eficiência da produção:
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Produtividade da fábrica
Produtividade da fábrica: É a relação entre o resultado da produção e o total de cada recurso produtivo
aplicado.
O conceito de produtividade de fábrica não agrega apenas a avaliação de cada recurso isoladamente, mas
agrega também variáveis que estão fora da operação como por exemplo:
Produtividade da empresa
Produtividade da empresa: É a relação entre o faturamento e os custos respectivos, se o cliente não quiser
comprar, por maior que seja a eficiência da empresa, a produtividade cairá.
A definição de produtividade como taxa de valor agregado serve para qualquer instituição: empresa
manufatureira, empresa de serviços, hospitais, hotéis, etc.
A vantagem de aferir a produtividade dessa forma é obter uma medida global do desempenho da empresa
como um todo.
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Produtividade da nação
Produtividade da nação: É a renda per capita. O único meio de aumentar a renda per capita de uma nação
é aumentar a produtividade da população economicamente ativa.
Produtividade e custos
Como produtividade é igual a produção/recursos, uma maior produtividade significa que se produz mais,
com os mesmos recursos, ou que uma mesma produção é feita com menos recursos. Neste caso o custo
unitário será menor.
PRODUTIVIDADE CUSTOS
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Produtividade e custos
Exemplo: Supondo que o custo horário de um operário seja R$10 e que houve um aumento de 25% na
produtividade, passando de 5 peças/homem-hora para 6,25 peças/homem-hora, e denominando:
Exercícios 1
Exercício 1.1 : Supondo que o custo horário de um operário seja R$15 e que houve um aumento de 80% na
produtividade, passando de 10 peças/homem-hora para 18 peças/homem-hora, calcule a variação do
custo:
Exercício 1.2: Supondo que o custo horário de um operário seja R$6,8 e que houve um aumento de 17% na
produtividade, passando de 30 peças/homem-hora para 35 peças/homem-hora, calcule a variação do
custo:
Exercício 1.3: Supondo que o custo horário de um operário seja R$32 e que houve um aumento de 27% na
produtividade, passando de 15 peças/homem-hora para 19 peças/homem-hora, calcule a variação do
custo:
$
𝑐 =
= ç
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TIPOS DE TRANSFORMAÇÃO
QUIZIZZ 1
Modelagem e Simulação de Sistemas
Análise de prioridades
O principal instrumento de análise de prioridades para o estudo de tempos é a Curva ABC. Essa técnica
evidencia que há poucos itens essenciais e muitos triviais, e baseia-se em colocar em ordem decrescente
de importância, segundo alguns critérios:
Itens A: Menos de 20% dos itens com mais de 60% do valor total
Itens C: Mais de 60% dos itens com menos de 20% do valor total.
Itens B: itens de importância intermediária.
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Análise de prioridades
No exemplo a seguir, critério de importância adotado é a quantidade de homens-hora empregada em cada
um dos processos de uma fábrica:
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Exercício
Construir curva ABC dos dados abaixo:
Material (R$)
A 100 1.500
B 120 2.200
C 80 300
D 90 100
E 130 90
F 110 700
G 70 300
H 80 200
I 110 130
J 50 240
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Exercício – Passo 1
Calcular valor da demanda
Exercício – Passo 2
Ordenar de forma decrescente (baseado valor demanda)
Exercício – Passo 3
Calcular o % acumulado
Código do % dos itens Preço Unitário Demanda (un) Valor da Valor da % do Valor da
Demanda
Material (R$) Demanda Acumulada Demanda
0% 0,0%
B 10% 120 2.200 264.000,00 264.000,00 44,1%
A 20% 100 1.500 150.000,00 414.000,00 69,1%
F 30% 110 700 77.000,00 491.000,00 82,0%
C 40% 80 300 24.000,00 515.000,00 86,0%
G 50% 70 300 21.000,00 536.000,00 89,5%
H 60% 80 200 16.000,00 552.000,00 92,2%
I 70% 110 130 14.300,00 566.300,00 94,5%
J 80% 50 240 12.000,00 578.300,00 96,5%
E 90% 130 90 11.700,00 590.000,00 98,5%
D 100% 90 100 9.000,00 599.000,00 100,0%
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Exercício – Passo 4
Criar Gráfico
1. Selecionar valores na coluna “% do valor da demanda”.
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Exercício – Passo 4
Criar gráfico
2. Selecionar gráfico de linhas
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Exercício – Passo 4
Criar gráfico
3. Renomear título
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Exercício – Passo 4
Criar gráfico
4. Colocar valores nos pontos (clicar com o direito sobre um ponto na linha, em seguida “formatar série de
dados” e na sequência “adicionar rótulos de dados”)
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Exercício – Passo 4
Criar gráfico
5. Clicar com botão direito no gráfico e em seguida “selecionar dados”.
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Exercício – Passo 4
Criar gráfico
6. Clicar em editar
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Exercício – Passo 4
Criar gráfico
7. Selecionar valores da coluna “% dos itens” e na sequência OK
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Exercício – Passo 4
Criar gráfico
8. Selecionar “+” ao lado direito do gráfico, na sequência parar o mouse sobre “Título dos eixos” e
selecionar as opções “Horizontal Principal” e “Vertical Principal”
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Exercício – Passo 4
Criar gráfico
10. Renomear os eixos vertical e horizontal
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Exercício 1
Construa a curva ABC para os dados abaixo:
Material (R$)
A01 10,00 7.000
A02 6,00 4.500
B01 1.200,00 20
B02 28,00 800
C01 0,60 42.000
C02 4,00 1.800
D01 3,00 90.000
D02 60,00 130
E01 1,00 10.000
E02 12,00 10.200
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Exercício 2
Construa a curva ABC para os dados abaixo:
Material (R$)
Alternativa 1 130,00 180.000
Alternativa 2 75,00 15.000
Alternativa 3 80,00 32.000
Alternativa 4 90,00 120.000
Alternativa 5 68,00 15.000
Alternativa 6 82,00 32.000
Alternativa 7 94,00 27.000
Alternativa 8 38,00 23.000
Alternativa 9 50,00 15.000
Modelagem e Simulação de Sistemas
Fluxo do Processo
O registro analítico dos fluxos do processo mostra a sequência das tarefas realizadas em determinado
processo, buscando-se a otimização em termos de transporte de materiais entre uma atividade e outra.
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Exercício 3
Em uma fábrica o processo é constituído das seguintes etapas: Recebimento tarugo (matéria prima),
desbaste do eixo, usinagem acabamento do eixo, prensagem do cubo e inspeção final.
Existem uma inspeção na matéria prima, se ela é reprovada deve retornar para a área de recebimento de
matéria prima, caso contrário a matéria prima é enviada para a operação de desbaste do eixo.
Todo produto que sai das operações de desbaste e acabamento do eixo devem passar por uma inspeção, se
reprovado deve ser descartado.
Na operação de inspeção final, os produtos com problema devem retornar ao posto de prensagem do cubo
para retrabalho, os produtos sem problemas são enviados para armazenamento.
NOK
NOK
Recebimento OK
Inspeção Inspeção
Matéria 1 NOK
MP MP
Prima
NOK
OK
Inspeção OK OK Inspeção
2 3
MP Final
OK
Armazenar
1. Desbaste do eixo
2. Usinagem acabamento
3. Prensagem cubo
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Gráficos de atividades
Os gráficos de atividade são utilizados para o detalhamento de uma atividade de processo produtivo
visando a otimização dos recursos empregados em sua realização.
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Exercício 4
Construa o gráfico de atividades contemplando as atividades e divisões abaixo contemplando um takt time
de 25 segundos (usar gráfico de atividades):
Atividades Operador 1 Atividades Operador 3 Atividades Operador 5
Pegar peça fundida OP.10.x 1,08 Pegar fundido OP30 0,75 OP.60 - Pegar peças, carga,
Caminhar 3,75 4,50
Caminhar 5,25 descarga e acionamento
Op. 10.x - Carga, descarga e Op. 30.x- Carga, descarga, calibrar rosca de conexão 3,50
6,50 8,50
acionamento acionamento e limpeza Caminhar 1,75
Rebarbar e medir 2 peças 11,00 Medição 2 peças 5,83 Dispor peça próxima operação 0,75
Dispor peça na OP.20 0,50 Dispor peça para OP.40 0,67 OP50.3 - Carga, descarga e
3,50
Atividades Operador 2 Op. 40.x.- Carga, descarga, acionamento
2,00
Pegar peça fundida OP.10 0,25 acionamento e limpeza
Caminhar 3,44 Atividades Operador 4 Atividades Operador 6
Op. 10.4 - Carga, descarga e 40.x - Carga / Descarga e 70 - Carga / descarga e
1,75 9,25 11,00
acionamento acionamento acionamento (lavadora)
Rebarbar e medir 2 peças 3,50 Caminhar 6,38 Inspeção Visual 10,60
Op. 20 - Carga, descarga e Dispor próxima operação 1,38 Fechar carrinho 0,50
3,50
acionamento OP.50.1 - pegar matéria prima, Caminhar 1,00
Op. 30.x- Carga, descarga, 5,50
6,00 carga, descarga e acionamento
acionamento e limpeza
Medição 2 peças 3,69
Dispor peça para OP.40 0,13
Pegar matéria-prima OP.30.x 0,19
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Estudo de caso 3
ESTUDO DE CASO 3
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TIPOS DE TRANSFORMAÇÃO
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