CENTRO UNIVERSITÁRIO ADVENTISTA DE SÃO PAULO

CAMPUS ENGENHEIRO COELHO

ENGENHARIA DA PRODUÇÃO

ANDRÉ JULIEN BURLANDY GAYA

AUGUSTO EVARISTO CAKOYI
ELIEZER BATISTA DA SILVA
IVANOV DOMINGOS FIGUEIRA
KAIO ESTEVAM PEREIRA DIAS
VITOR ARUEIA

PROJETO DE FÁBRICA: CARRINHOS DE ROLIMÃ

Engenheiro Coelho
Novembro 2021
Introdução

Com os conhecimentos adquiridos em sala de aula, o presente trabalho tem por objetivo
desenvolver um carrinho de rolimã, com os conceitos adquiridos no processo acadêmico,
obedecendo todas as etapas, de uma boa gestão de projetos, seguindo e obedecendo
todos os critérios da logística desde a aquisição da matéria prima até a entrega do
produto acabado ao respetivo proprietário. O projeto tem ainda por pilar o conforto do
material, segurança, baixo custo com foco em inovação, sustentabilidade. O projeto ainda
atenderá os requisitos necessário em um escopo, o sistema de segurança e ergonomia,
ele deve também fornecer sistema de segurança, controle de direção e uma boa friagem.

1.
MERCADO

Uma empresa, principalmente as iniciantes no mercado, têm a necessidade de um setor

de marketing e toda sua função de análise de mercado, para que possam ter uma atuação
competitiva. O dito setor tem contato direto com o cliente e o mercado, sempre
analisando as necessidades e a melhor forma para atendê-los, fato este que torna esta
área de grande importância para o planejamento estratégico de negócio e produto.

Análise SWOT, também conhecida como FOFA, é uma ferramenta fundamental pra buscar
sua posição e orientação em seu nicho de mercado, ou seja, trata-se de uma ferramenta
do planejamento estratégico, que faz uma análise dos fatores internos (forças e
fraquezas) e externos (oportunidades e ameaças) e os confronta com os objetivos da
organização.

Realizada a análise, observa-se que a empresa possui um bom desempenho interno

(força), dando destaque ao conhecimento e domínio das operações internas, localização
da empresa e a qualidade do produto. As fraquezas também são apresentadas e é
necessária a atenção e atuação da empresa, como, por exemplo, as relações com
fornecedores, uma vez que é uma nova empresa e não possui uma parceria forte e
precisará de tempo para desenvolvê-las.

Em relação aos fatores externos, há um maior equilíbrio entre oportunidades e ameaças.

Uma forte oportunidade é o fácil acesso às informações, sua utilização e análise, tendo
em vista os colaboradores e seu capital intelectual. Outra potencial oportunidade é a
relativa baixa de concorrentes na área da empresa, visto que os fornecedores de carrinho
de rolimã estão limitados a uma produção artesanal ou jobbing.
Entretanto, também existem ameaças ao decorrer do negócio. O mercado em específico
não se encontra em expansão, uma vez que crianças e adolescentes têm deixado as
brincadeiras ao ar livre e recorrido ao entretenimento eletrônico, mercado qual tem
crescido exponencialmente.

Atentando-se a esse fato, a empresa possui o desafio de desenvolver um produto mais

moderno que crie o desejo de uso às novas gerações. Além disso, em razão das crises no
Brasil e a atual pandemia do Covid-19, a população tem tido menos contato com as ruas,
para evitar uma possível contaminação, gerando um impacto às demandas atuais, criando
um novo desafio para a empresa.

O marketing aborda quatro conceitos fundamentais para o planejamento estratégico da

empresa: Produto, praça, preço, promoção, conhecidos como “4P’s”. Cada um deles será
discorrido a seguir:

Produto: Trata-se de um carrinho de rolimã de alto desempenho competitivo. Seu chassi

será de madeira, com design moderno e inovador, projetado para atender todos os
aspectos de segurança ao condutor. Serão utilizados materiais ecológicos alternativos,
com sistema de frenagem efetivo.

Praça: A cidade adotada para instalação e operação da empresa será apresentada de

forma exploratória em “Métodos de localização”, no qual constará todos os detalhes
geoeconômicos levantados. Em relação aos consumidores alvos, o marketing será
projetado para alcançar clientes infanto-juvenis, pois são os usuários do produto. A
distribuição física dos carrinhos será terceirizada, uma vez que esta não é uma
competência central da empresa. Os carrinhos serão disponibilizados ao varejo, que por
sua vez atenderá os clientes de sua região.

Preço: O preço deve refletir o valor que o os consumidores enxergam no produto e não o
preço que a empresa acredita que deve ter. Tendo em vista o atual momento econômico,
é de grande importância ressaltar que o produto da empresa possui demanda elástica,
isto é, a variação percentual do preço é menor que a variação percentual da demanda.
Isso mostra como o preço dever ser bem projetado, sendo de grande notoriedade a
adoção da atividade de precificação dinâmica (smart-pricing), a qual possibilita a flutuação
adequada de preços de acordo com as condições de mercado.

Promoção: A promoção é responsável por duas importantes atividades: propaganda e

comunicação. Os canais de comunicação devem ser analiticamente planejados e
escolhidos, pois trata-se de um serviço caro e que, se mal realizado, terá baixa incidência
no público alvo. A empresa buscará uma promoção e seu devido meio, para que atinja
seus potenciais consumidores e os motive a adquirir o produto.

2.
Localização

Para encontrar a localização ideal para a fábrica, é necessário elencar os fatores críticos
para o sucesso e, onde poderemos encontrar a melhor combinação desses fatores.
Durante a nossa análise encontramos na região de São Carlos a melhor opção. Possuindo
um perfil industrial ativo, o que pode ser visto nas diversas multinacionais instaladas na
região, nessa região pode se encontrar toda a infraestrutura básica necessária para o bom
funcionamento da planta, eletricidade, água, luz, esgoto, e telefone serão de fácil acesso.
Possui boa estrutura de transporte e boa estrutura de saúde permitindo um bom padrão
de vida para os nossos colaboradores. Existe boa possibilidade de encontrar mão de obra
capacitada e possui diversas universidades, o que traz boas oportunidades.

A região é localizada no centro do estado permitindo fácil acesso a possíveis clientes e

fornecedores. Foi feita uma análise de mercado na região de forma a visar possíveis
fornecedores e boa proximidade com o mercado consumidor. Abaixo o custo de matéria
prima de um carrinho.

Com isso, juntamente com a previsão de demanda, utiliza-se uma média dessa previsão
para que não fique em falta, e, nem ociosa.
Para alcançar um resultado mais especifico foi utilizado o método quantitativo
demonstrado abaixo.

Valendo-se o método Gravitacional, temos a coordenada (-22,0132; -47,8897).

3. DEMANDA

3.1. Relação da demanda, sua previsão e o MRP.

O planejamento das necessidades de materiais (material requirement planning; MRP) é

uma ferramenta utilizada pelo PCP (Planejamento e controle da produção) para o alcance
de seus objetivos. Corrêa (2019) estabelece a importância da previsão de demanda para
esta ferramenta, pois, com base nela, o MRP calcula as quantidades que devem ser
obtidas para atender o mercado.

A demanda dos 12 meses passados é conhecida, aplicando-se o método de previsão de

regressão linear simples (RLS). Seu comportamento é apresentado na imagem abaixo.
 Vendas
625
500
500 450
Unidades Vendidas

375
375
300 f(x) = 21.2412587412587 x + 126.515151515152
300
250 Vendas
250 R² = 0.383882928351475 200
200 y = 21,241x +
175 175
125 125 126,52
125 R² = 0,3839

0
0 3 6 9 12 15
Mês

3.2.Previsão de demanda

Para que a indústria seja lucrativa é necessário que ela atenda a maior demanda possível,
com o essencial de gastos possíveis em estrutura. Para calcular qual é a estrutura
necessária para atender a demanda, precisamos antes, de uma ideia de qual demanda
devemos atender. Para isto, utilizamos métodos de previsão de demanda. Ele possibilita
achar uma ideia de o que o mercado tem capacidade de absorver da nossa produção, e, a
partir dessa previsão, planejar o nosso projeto de fábrica.

Aplicando-se o método de previsão de regressão linear simples (RLS) juntamente com a

aplicação de ferramentas estatísticas de sazonalidade, pode-se prever uma demanda mais
assertiva.
3.3.Matérias primas (custos).

A tabela a seguir apresenta as matérias primas utilizadas para a manufatura e montagem

do carrinho, seus fornecedores e custos.

Quanti Preço/
Produto Valor
dade un

FO R$ R$
Madeira Pinus 1
RN 31,90 31,90
ECE
R$ R$
DO Madeira Madvei 2
14,59 29,18
R
Porcas R$ R$
2
galvanizadas 0,25 0,50

Arruelas R$ R$
3
galvanizadas 0,10 0,30

R$ R$
24
Parafuso comum 0,20 4,80

Parafusos R$ R$
1
Zincado 1,20 1,20

R$ R$
4 Rolamentos 1
72,00 72,00

R$ R$
Manoplas 1
10,90 10,90

Borracha maciça R$ R$
0,1
10m 70,00 7,00

R$ R$
EVA 0,5
29,99 15,00

R$ R$
Verniz 900ml 0,3
40,00 12,00

Selador 900ml 0,3 R$ R$

 25,00 7,50

Tintas madeira R$ R$
0,2
900ml 44,00 8,80

R$ R$
Cola Epoxi 16g 0,5
25,00 12,50

O custo unitário de matéria prima por carrinho é de R$ 213,58.

4.
DIMENSIONAMENTO DE RECURSOS.

Avaliado os requisitos físicos e tecnológicos da empresa, é feito então o dimensionamento

dos recursos a serem utilizados pela mesma na sua fundação e manutenção, assim como
os recursos necessários para proporcionar o serviço aos clientes definidos. Os recursos
fixos de uma empresa podem ser classificados entre recursos humanos, aqueles
produzem o serviço, e recursos tecnológicos, abrangendo corpo ferramentário da
empresa assim como o conhecimento especifico para operá-los eficientemente.

4.1.Recursos humanos.

De forma a cumprir os objetivos propostos, os recursos humanos da empresa foram

alocados em quatro áreas: Gerencia comercial, Gerencia Industrial, Gerencia
Administrativa e Direção.

A gerencia comercial é responsável pelo contato externo à empresa, tanto na compra de

materiais quanto no atendimento ao cliente. E contra partida a gerencia Industrial foca na
produção do serviço especifico, enquanto que a Gerencia Administrativa provém o
suporte necessário. Por fim a Direção coordena a interação entre as três funções e
direciona o caminhar da empresa.

As funções da empresa e a sua hierarquia estão explanadas a seguir.

DESCRIÇÃO DE CARGOS

Título do Cargo: ASSISTENTE DE MANUTENÇÃO

Unidade: MANUTENÇÃO

Descrição Sumária: Executar atividades relativas a projetos de manutenção e instalação, aparelhos e

equipamentos elétricos, realizar manutenção de reparação e concertos elétricos, conserto de equipamentos,
atender ás solicitações de manutenção predial, responder pelo controle patrimonial

Descrição Detalhada:

· Abrir
cotação;
· Cada
strar itens no sistema;
· Man
ter nível de qualidade;
· Prog
ramar estoque;
· Segu
ir todas as políticas e procedimentos da empresa;
· Reali
zar a manutenção de reparação em máquinas e equipamentos;
· Dese
nvolver ações para manter as instalações da empresa em bom funcionamento;
· Fazer
adaptações de infraestrutura e layout;
· Man
ter registros de localização de móveis e equipamentos;
· Resp
onder pelo controle patrimonial.
· Reali
zar compras de materiais para manutenção;
· Cont
role de ferramentas;
· Cont
rolar e orientar prestadores de serviço;
· Criar
estratégias para manter o funcionamento das instalações;
 · Reali
zar relatório mensal;
· Reali
zar inventários;
· Reali
zar compras de matérias para manutenção;

Out · Relat
ros ório de pedidos pendentes;
· Man
ter organizado o arquivo de correspondência bem como de plantas, projetos, esquemas, manuais
técnicos etc.

ESPECIFICAÇÃO DE CARGO
1) Fat
or Instrução
Técnico em Mecânica / Elétrica

2)
Fator Conhecimento
Pacote Office - Básico
Preenchimento de OM
Senso de limpeza e organização
Normas e procedimentos internos

3) Fat
or Experiência
01 ano de experiência em setores de manutenção.
Compreensão básica dos princípios de vendas e práticas de atendimento ao cliente
Boa comunicação / Proatividade

4) Fat
or Esforço Físico
Os esforços praticados no setor estão de acordo com a Norma Regulamentadora (NR17)

5) Fat
or Evolução em Níveis do Cargo
Para o colaborador obter promoção na instituição, é necessário que ele(a) atinja os padrões de qualidade
exigidos pela empresa e esteja apto para realizar as funções da área.

6) Fat
or Segurança/Risco
Normas estabelecidas pelo setor.

7) Fat
or Complexidade e Iniciativa
A função exige que o colaborador se adapte constantemente

8) Fat
or Condições de Trabalho
Normais de setores de produção
9) Fat
or de Responsabilidade por máquinas e equipamentos
Manutenção e conservação

10) Fat
or de Responsabilidade por Atividade
O cargo necessita que o colaborador possua certo grau de comprometimento e de responsabilidade, pois a
ausência destes fatores pode acarretar danos para a instituição e interferir na qualidade do produto;

11) Fat
or Responsabilidade por Clientes e Fornecedores (Interno e Externo)
O colaborador tem contato direto com a linha de produção, portanto o bom desempenho acarreta a qualidade
do produto e no desenvolvimto do setor.

Data da elaboração: ____ / ____ / _____

Assinaturas

Ocupante do Cargo Superior Imediato

DESCRIÇÃO DE CARGOS

Título do Cargo: ASSISTENTE DE VENDAS

Unidade: VENDAS

Descrição Sumária: Controlar os pedidos e preparar relatórios sobre vendas concluídas, fechadas e canceladas.
Acompanhar os clientes no pós-venda e auxiliar com informações sobre pedidos e prazos de entrega.

Descrição Detalhada:
 · Abrir
cotação;
· Rece
ber pedidos de compra;
· Avali
ar preço do pedido;
· Inser
ir pedido de compra;
· Cada
strar itens no sistema;
Diá · Verifi
ria car pagamentos bloqueados pelos clientes.
· Gara
ntir altos níveis de satisfação do cliente;
· Man
ter nível de qualidade;
· Prog
ramar estoque;
· Verifi
car necessidade dos clientes;
· Reco
mendar itens ideais para os clientes;
· Gere
nciar ponto de venda;
· Ciên
cia do recebimento de remessas;
· Segu
ir todas as políticas e procedimentos da empresa;

· Reali
zar relatório mensal;
· Efeti
var tabela de reajuste de preço;
· Arqu
ivar cotações após liberação;

Out · Relat
ros ório de pedidos pendentes;
 · Reali
zar trâmites de notas fiscais para faturamento de ferramental.

ESPECIFICAÇÃO DE CARGO

1) Fat
or Instrução
Cursando Superior em Engenharia / Administração / COMEX

2)
Fator Conhecimento
Pacote Office - Intermediário
Operacionalização de sistema
Preenchimento de documentos
Senso de limpeza e organização
Normas e procedimentos internos

3) Fat
or Experiência
01 ano de experiência em setores vendas e gestão.
Compreensão básica dos princípios de vendas e práticas de atendimento ao cliente
Boa comunicação / Proatividade

4) Fat
or Esforço Físico
Os esforços praticados no setor estão de acordo com a Norma Regulamentadora (NR17)

5) Fat
or Evolução em Níveis do Cargo
Para o colaborador obter promoção na instituição, é necessário que ele(a) atinja os padrões de qualidade
exigidos pela empresa e esteja apto para realizar as funções da área.

6) Fat
or Segurança/Risco
Normas estabelecidas pelo setor.

7) Fat
or Complexidade e Iniciativa
A função exige que o colaborador se adapte constantemente

8) Fat
or Condições de Trabalho
Normais de setores de produção

9) Fat
or de Responsabilidade por máquinas e equipamentos
Pedidos e vendas.

10) Fat
or de Responsabilidade por Atividade
O cargo necessita que o colaborador possua certo grau de comprometimento e de responsabilidade, pois a
ausência destes fatores pode acarretar danos para a instituição e interferir na qualidade do produto;

11) Fat
or Responsabilidade por Clientes e Fornecedores (Interno e Externo)
O colaborador tem contato direto com a linha de produção, portanto o bom desempenho acarreta a qualidade
do produto e no desenvolvimento do setor.

Data da elaboração: ____ / ____ / _____

Assinaturas

Ocupante do Cargo Superior Imediato

DESCRIÇÃO DE CARGOS

Título do Cargo: COORDENADOR DE PRODUÇÃO

Unidade: PRODUÇÃO

Descrição Sumária: Executar atividades relacionadas coordenação da área de produção, direcionamento de

 tarefas, treinamento e capacitação da equipe, garantir desempenho e qualidade, redução de custo, coordenar
o orçamento anual, realizar programação de atividades, atuar na análise e avaliação do processo, e quando
necessário oferecer apoio as demais áreas, visando contribuir para o desenvolvimento das rotinas diversas do
setor de produção.

Descrição Detalhada:

· Direc
ionamento de tarefas;
· Trein
amento;
· Capa
citação;
· Gara
ntir desempenho;
· Gara
ntir qualidade;
Diá · Trab
ria alhar em redução de custo;
· Coor
denar orçamento;
· Prog
ramar atividades;
· Prog
ramar paradas;
· Avali
ação do processo;
· Anali
sar dados voltados a produção;
· Gere
nciar gastos com equipamento de proteção individual;
· Relat
ório diário no final do expediente;
· Repo
rtar os dados recolhidos no dia a dia;
· Conf
ecção do produto;
· Pintu
 ra;
· Acab
amento;
· Reali
zar trabalhos com madeiramento;
· Cort
e;
· Lixar
;
· Abas
tecimento de matéria-prima;
· Cont
role das ferramentas da usinagem;
·
Limpeza e organização do setor e posto de trabalho;

· Reali
zar relatório mensal;

· Relat
ório de pedidos pendentes;

ESPECIFICAÇÃO DE CARGO
1) Fat
or Instrução
Ensino superior completo em Gestão da Produção, engenharias ou correlatadas.

2)
Fator Conhecimento
Conhecimento em PCP;
Informática avançada – pacote office
Inglês avançado - Mandatório
Senso de limpeza e organização
Normas e procedimentos internos

3) Fat
or Experiência
05 anos de experiência em setores de produção e gestão.

4) Fat
or Esforço Físico
Os esforços praticados no setor estão de acordo com a Norma Regulamentadora (NR17)

5) Fat
or Evolução em Níveis do Cargo
Para o colaborador obter promoção na instituição, é necessário que ele(a) atinja os padrões de qualidade
exigidos pela empresa e esteja apto para realizar as funções da área.

6) Fat
or Segurança/Risco
Normas estabelecidas pelo setor.

7) Fat
or Complexidade e Iniciativa
A função exige que o colaborador se adapte constantemente

8) Fat
or Condições de Trabalho
Normais de setores de produção

9) Fat
or de Responsabilidade por máquinas e equipamentos
Maquinário e ferramentas.

10) Fat
or de Responsabilidade por Atividade
O cargo necessita que o colaborador possua certo grau de comprometimento e de responsabilidade, pois a
ausência destes fatores pode acarretar danos para a instituição e interferir na qualidade do produto;

11) Fat
or Responsabilidade por Clientes e Fornecedores (Interno e Externo)
O colaborador tem contato direto com a linha de produção, portanto o bom desempenho acarreta a qualidade
do produto e no desenvolvimento do setor.

Data da elaboração: ____ / ____ / _____

Assinaturas

Ocupante do Cargo Superior Imediato

DESCRIÇÃO DE CARGOS

Título do Cargo: ASSISTENTE ADMINISTRATIVO

Unidade: ADMINISTRAÇÃO

Descrição Sumária: Executar atividades administrativas, recepcionar e atender fornecedores e clientes,

reunindo e compilando dados e informações, digitar, preencher documentos, bem como, dar suporte, quando
necessário, as demais áreas, visando contribuir para o desenvolvimento das rotinas diversas do trabalho
administrativo.

Descrição Detalhada:
 · Rece
pcionar, atender e direcionar clientes e fornecedores;
· Aten
dimento telefônico e direcionamento das ligações;
· Rece
pção e expedição de documentos;
· Verifi
car e-mails e dar os devidos retornos ou direcionamento ao setor competente;
· Conf
erência e recebimento de materiais;
Diá · Inser
ria ir entradas no sistema no módulo de suprimentos;
· Man
ter contato com responsável do departamento comercial para liberação de pedidos para faturar;
· Fatur
amento de pedidos liberados pelo departamento comercial;
· Solici
tar ao fornecedor a embalagem, conforme orientações do técnico da qualidade;
· Solici
tar coleta de material faturado e embalado;
· Efetu
ar cotações solicitadas e fornecer informações ao superior;
· Form
alizar pedido de compra conforme autorização de superior, enviar e confirmar pedido de compra e
acompanhar até seu recebimento;
· Enca
minhar pedido de compra ao responsável pelo lançamento em suprimentos e recebimento de materiais;
· Auxíl
io aos superiores no levantamento de informações no sistema;
· Limp
eza e organização do setor e posto de trabalho;

Me · Arqu
nsa ivar documentos;
l · Salva
r arquivo xml de notas fiscais de saída e de entradas;
· Relat
 ório de peso faturado.

· Relat
ório de pedidos pendentes;
· Man
ter comunicação com o setor do RH e financeiro.

ESPECIFICAÇÃO DE CARGO

1) Fat
or Instrução
Desejável cursando superior ou técnico em administração

2) Fat
or Conhecimento
Informática básica – pacote office
Preenchimento de documentos
Senso de limpeza e organização
Normas e procedimentos internos

3) Fat
or Experiência
1 ano em atendimento à público, rotinas administrativas, faturamento, recebimento e expedição.

4) Fat
or Esforço Físico
Os esforços praticados no setor estão de acordo com a Norma Regulamentadora (NR17)

5) Fat
or Evolução em Níveis do Cargo

Para o colaborador evoluir no cargo, ou seja, uma progressão ou até mesmo para que haja promoção de nível
e assim sucessivamente, é necessário que ocorra concomitantemente o atingimento dos índices dos fatores de
desempenho, tempo no nível e fatores de experiência e escolaridade.

6) Fat
or Segurança/Risco
Normal de escritório de acordo com normas internas de segurança.
7) Fat
or Complexidade e Iniciativa
O cargo exige iniciativa por parte do colaborador devido à diversidade de atividades cotidianas, assim como
mudanças necessárias frente às exigências de clientes novos. A filosofia da empresa se baseia em estarem
constantemente se adaptando a necessidade do mercado, desta forma, seus colaboradores devem estar aptos
e a disposição para estas mudanças.

8) Fat
or Condições de Trabalho
Normais de escritório

9) Fat
or de Responsabilidade por máquinas e equipamentos
Computador e móveis utilizados, e impressora do setor

10) Fat
or de Responsabilidade por Atividade
O cargo requisita certo grau de responsabilidade e que a falta de atenção ou precisão na execução em
determinadas tarefas poderão acarretar consequências de grau médio para a para o cliente e para a
organização.

11) Fat
or de Responsabilidade por Valores Numéricos
O cargo requisita responsabilidade em grau médio na recepção e manuseio de documentos e valores para
direcionamento ao setor responsável, podendo em casos de falha, causar prejuízos à organização.

12) Fat
or Responsabilidade por Clientes e Fornecedores (Interno e Externo)
O colaborador tem contato direto com clientes e fornecedores, portanto o bom desempenho de sua função
implica diretamente no nível de atendimento da organização.
O bom relacionamento com os clientes/fornecedores internos é de suma importância para o bom
desempenho da organização, assim como para criação de um ambiente de trabalho propício para a alta
estima, empatia e pró-atividade com todo o time.

Data da elaboração: ____ / ____ / _____

Assinaturas
 Ocupante do Cargo Superior Imediato

DESCRIÇÃO DE CARGOS

Título do Cargo: ASSISTENTE DE LOGÍSTICA

Unidade: LOGÍSTICA

Descrição Sumária: Participar dos planejamentos da criação de espaços e da distribuição de mercadorias,

prestando informações necessárias à tomada de decisão sobre operações logísticas, envia e recebe materiais,
aferir prazos de entregas e notas fiscais com base nos regimes estabelecidos pela empresa e pelo Estado.

Descrição Detalhada:

· Aten
dimento telefônico e direcionamento das ligações;
· Rece
pção e expedição de documentos;
· Verifi
car e-mails e dar os devidos retornos ou direcionamento ao setor competente;
· Conf
erência e recebimento de materiais;
· Inser
ir entradas no sistema no módulo de suprimentos;
Diá · Man
ria ter contato com responsável do departamento comercial para liberação de pedidos para faturar;
· Fatur
 amento de pedidos liberados pelo departamento comercial;
· Solici
tar coleta de material faturado e embalado;
· Form
alizar pedido de compra conforme autorização de superior, enviar e confirmar pedido de compra e
acompanhar até seu recebimento;
· Enca
minhar pedido de compra ao responsável pelo lançamento em suprimentos e recebimento de materiais;
· Auxíl
io aos superiores no levantamento de informações no sistema;
· Limp
eza e organização do setor e posto de trabalho;
· Solici
tar e controlar custos de operações de logística;
· Agen
dar e coordenar o motorista da empresa;
· Cont
rolar o estoque de todos os clientes;
· Emiti
r notas de simples remessa para entrada em lojas e enviar materiais;
· Rece
ber, conferir e controlar materiais e produtos;
· Regis
trar entradas, saídas e saldos;
· Cont
rolar a movimentação de cargas transportadas;
· Elab
orar roteiros de entrega de materiais.
· Aferi
r notas fiscais
· Cont
rolar materiais emitidos
· Parti
cipar do estudo para melhoria contínua de logística

Me · Arqu
nsa ivar documentos;
· Salva
l r arquivo xml de notas fiscais de saída e de entradas;
· Parti
cipar no desenvolvimento de estudos e implantação de alternativas de logística;
· Cola
borar na organização da armazenagem de mercadorias de modo a facilitar a movimentação, localização
e utilização de espaços.
· Emiti
r relatórios mensais

Out · Relat
ros ório de pedidos pendentes;
· Man
ter comunicação com o setor do RH e financeiro.

1) Fat
or Instrução
Desejável cursando superior ou técnico em logística

2) Fat
or Conhecimento

O bom relacionamento com os clientes/fornecedores internos é de suma importância para o bom

13)

Data da elaboração: ____ / ____ / _____

Assinaturas

Ocupante do Cargo Superior Imediato

DESCRIÇÃO DE CARGOS
 Título do Cargo: GERENTE DE PRODUÇÃO

Unidade: PRODUÇÃO

Descrição Sumária: Gerenciar atividades relacionadas a área de produção, direcionamento de tarefas,

planejamento de atividades, organização do setor, controle de funcionários, matéria-prima e produção e
definição de estratégia operacional, e quando necessário oferecer apoio as demais áreas, visando contribuir
para o desenvolvimento das rotinas diversas do setor de produção.

Descrição Detalhada:

· Direc
ionamento de tarefas;
· Cont
role operacional;
· Orga
nização setorial;
· Gara
ntir desempenho;
· Gara
ntir qualidade;
Diá · Trab
ria alhar em redução de custo;
· Prog
ramar atividades;
· Prog
ramar paradas;
· Avali
ação do processo;
· Anali
sar dados voltados a produção;
· Gere
nciar gastos com equipamento de proteção individual;
· Relat
ório diário no final do expediente;
· Repo
rtar os dados recolhidos no dia a dia;
· Conf
ecção do produto;
 · Pintu
ra;
· Acab
amento;
· Reali
zar trabalhos com madeiramento;
· Cort
e;
· Lixar;
· Abas
tecimento de matéria-prima;
· Cont
role das ferramentas da usinagem;
·
Limpeza e organização do setor e posto de trabalho;

· Reali
zar relatório mensal;

· Relat
ório de pedidos pendentes;

ESPECIFICAÇÃO DE CARGO
1) Fat
or Instrução
Ensino superior completo em Gestão da Produção, engenharias ou correlatadas.

2)
Fator Conhecimento
Conhecimento em PCP;
Informática avançada – pacote office
Inglês avançado - Mandatório
Senso de limpeza e organização
Normas e procedimentos internos
Power Bi

3) Fat
or Experiência
03 anos de experiência em setores de produção e gestão.

4) Fat
or Esforço Físico
Os esforços praticados no setor estão de acordo com a Norma Regulamentadora (NR17)

5) Fat
or Evolução em Níveis do Cargo
Para o colaborador obter promoção na instituição, é necessário que ele(a) atinja os padrões de qualidade
exigidos pela empresa e esteja apto para realizar as funções da área.

6) Fat
or Segurança/Risco
Normas estabelecidas pelo setor.

7) Fat
or Complexidade e Iniciativa
A função exige que o colaborador se adapte constantemente

8) Fat
or Condições de Trabalho
Normais de setores de produção
9) Fat
or de Responsabilidade por máquinas e equipamentos
Maquinário e ferramentas.

10) Fat
or de Responsabilidade por Atividade
O cargo necessita que o colaborador possua certo grau de comprometimento e de responsabilidade, pois a
ausência destes fatores pode acarretar danos para a instituição e interferir na qualidade do produto;

11) Fat
or Responsabilidade por Clientes e Fornecedores (Interno e Externo)
O colaborador tem contato direto com a linha de produção, portanto o bom desempenho acarreta a qualidade
do produto e no desenvolvimento do setor.

Data da elaboração: ____ / ____ / _____

Assinaturas

Ocupante do Cargo Superior Imediato

DESCRIÇÃO DE CARGOS

Título do Cargo: GERENTE DE PRODUÇÃO

Unidade: PRODUÇÃO

Descrição Sumária: Gerenciar atividades relacionadas a área de produção, direcionamento de tarefas,

planejamento de atividades, organização do setor, controle de funcionários, matéria-prima e produção e
definição de estratégia operacional, e quando necessário oferecer apoio as demais áreas, visando contribuir
para o desenvolvimento das rotinas diversas do setor de produção.

Descrição Detalhada:
 · Direc
ionamento de tarefas;
· Cont
role operacional;
· Orga
nização setorial;
· Gara
ntir desempenho;
· Gara
ntir qualidade;
Diá · Trab
ria alhar em redução de custo;
· Prog
ramar atividades;
· Prog
ramar paradas;
· Avali
ação do processo;
· Anali
sar dados voltados a produção;
· Gere
nciar gastos com equipamento de proteção individual;
· Relat
ório diário no final do expediente;
· Repo
rtar os dados recolhidos no dia a dia;
· Conf
ecção do produto;
· Pintu
ra;
· Acab
amento;
· Reali
zar trabalhos com madeiramento;
· Cort
e;
· Lixar;
 · Abas
tecimento de matéria-prima;
· Cont
role das ferramentas da usinagem;
·
Limpeza e organização do setor e posto de trabalho;

· Reali
zar relatório mensal;

· Relat
ório de pedidos pendentes;

SPECIFICAÇÃO DE CARGO

1) Fat
or Instrução
Ensino superior completo em Gestão da Produção, engenharias ou correlatadas.

2)
Fator Conhecimento
Conhecimento em PCP;
Informática avançada – pacote office
Inglês avançado - Mandatório
Senso de limpeza e organização
Normas e procedimentos internos
Power Bi

3) Fat
or Experiência
03 anos de experiência em setores de produção e gestão.

4) Fat
or Esforço Físico
Os esforços praticados no setor estão de acordo com a Norma Regulamentadora (NR17)

5) Fat
or Evolução em Níveis do Cargo
Para o colaborador obter promoção na instituição, é necessário que ele(a) atinja os padrões de qualidade
exigidos pela empresa e esteja apto para realizar as funções da área.

6) Fat
or Segurança/Risco
Normas estabelecidas pelo setor.

7) Fat
or Complexidade e Iniciativa
A função exige que o colaborador se adapte constantemente

8) Fat
or Condições de Trabalho
Normais de setores de produção

9) Fat
or de Responsabilidade por máquinas e equipamentos
Maquinário e ferramentas.

10) Fat
or de Responsabilidade por Atividade
O cargo necessita que o colaborador possua certo grau de comprometimento e de responsabilidade, pois a
ausência destes fatores pode acarretar danos para a instituição e interferir na qualidade do produto;

11) Fat
or Responsabilidade por Clientes e Fornecedores (Interno e Externo)
O colaborador tem contato direto com a linha de produção, portanto o bom desempenho acarreta a qualidade
do produto e no desenvolvimento do setor.

Data da elaboração: ____ / ____ / _____

Assinaturas

Ocupante do Cargo Superior Imediato

DESCRIÇÃO DE CARGOS

Título do Cargo: OPERADOR DE PRODUÇÃO

Unidade: PRODUÇÃO

Descrição Sumária: Executar atividades relacionadas a produção, realizar trabalhos com madeiramento,
conduzir maquinário, realizar abastecimento de matéria-prima, oferecer suporte, participar de reuniões de
produtividade, zelar pelos equipamentos da área, e quando necessário oferecer apoio as demais áreas,
visando contribuir para o desenvolvimento das rotinas diversas do setor de produção.

Descrição Detalhada:

· Co
nfecção do produto;
· Pin
tura;
· Ac
abamento;
· Re
alizar trabalhos com madeiramento;
· Lix
ar;
Di · Cor
ár te;
ia · Ab
astecimento de matéria-prima;
· Co
ndução de maquinário;
· Mo
ntagem do produto;
· Co
nferência e recebimento de materiais;
· Inf
ormar o responsável pela qualidade sobre pedido para que ele emita o certificado para expedição da
mercadoria;
· Sol
 icitar ao fornecedor a embalagem, conforme orientações do responsável pela qualidade;
· Sol
icitar coleta de material faturado e embalado;
·
Quando necessário, embalar pequenos produtos;
· Co
ntrole das ferramentas da usinagem;
· Li
mpeza e organização do setor e posto de trabalho;
· Util
ização do equipamento de proteção individual ao adentrar no setor da produção.

M · Re
e alizar relatório mensal;
n
s
al

· Rel
atório de pedidos pendentes;

ESPECIFICAÇÃO DE CARGO

1) Fat
or Instrução
Ensino médio completo.

2)
Fator Conhecimento
Conhecimento em marcenaria;
Informática básica – pacote office
Senso de limpeza e organização
Normas e procedimentos internos

3) Fat
or Experiência
06 meses de experiência em setores de produção e condução de maquinário.
Desejável curso de marcenaria completo;
4) Fat
or Esforço Físico
Os esforços praticados no setor estão de acordo com a Norma Regulamentadora (NR17)

5) Fat
or Evolução em Níveis do Cargo
Para o colaborador obter promoção na instituição, é necessário que ele(a) atinja os padrões de qualidade
exigidos pela empresa e esteja apto para realizar as funções da área.

6) Fat
or Segurança/Risco
Normas regulamentadoras obrigatórias NR-35.

7) Fat
or Complexidade e Iniciativa
A função exige que o colaborador se adapte constantemente

8) Fat
or Condições de Trabalho
Normais de setores de produção

9) Fat
or de Responsabilidade por máquinas e equipamentos
Maquinário e ferramentas.

10) Fat
or de Responsabilidade por Atividade
O cargo necessita que o colaborador possua certo grau de comprometimento e de responsabilidade, pois a
ausência destes fatores pode acarretar danos para a instituição e interferir na qualidade do produto;

11) Fat
or Responsabilidade por Clientes e Fornecedores (Interno e Externo)
O colaborador tem contato direto com a linha de produção, portanto o bom desempenho acarreta a qualidade
do produto e no desenvolvimento do setor.

Data da elaboração: ____ / ____ / _____

Assinaturas
 Ocupante do Cargo Superior Imediato

DESCRIÇÃO DE CARGOS

Título do Cargo: SUPERVISOR DE PRODUÇÃO

Unidade: PRODUÇÃO

Descrição Sumária: Supervisionar atividades relacionadas a área de produção, disponibilizar recursos para a
execução de atividades, organizar fluxo de trabalho, garantir que os funcionários entendam suas tarefas
designadas, direcionamento de tarefas, planejamento de atividades, organização do setor, controle de
funcionários, oferecer suporte operacional, matéria-prima e produção e definição de estratégia operacional, e
quando necessário oferecer apoio as demais áreas, visando contribuir para o desenvolvimento das rotinas
diversas do setor de produção.

Descrição Detalhada:

· Direc
ionamento de tarefas;
· Fluxo
de trabalho;
· Disp
onibilizar recursos;
· Supe
rvisionar as atividades diárias;
· Cont
role operacional;
Diá · Orga
ria nização setorial;
· Gara
ntir desempenho;
 · Gara
ntir qualidade;
· Trab
alhar em redução de custo;
· Prog
ramar atividades;
· Prog
ramar paradas;
· Avali
ação do processo;
· Anali
sar dados voltados a produção;
· Gere
nciar gastos com equipamento de proteção individual;
· Relat
ório diário no final do expediente;
· Repo
rtar os dados recolhidos no dia a dia;
· Conf
ecção do produto;
· Pintu
ra;
· Acab
amento;
· Reali
zar trabalhos com madeiramento;
· Cort
e;
· Lixar;
· Abas
tecimento de matéria-prima;
· Cont
role das ferramentas da usinagem;
·
Limpeza e organização do setor e posto de trabalho;

Me · Reali
nsa
l zar relatório mensal;

Out · Relat
ros ório de pedidos pendentes;

ESPECIFICAÇÃO DE CARGO

1) Fat
or Instrução
Ensino superior completo em Gestão da Produção, engenharias ou correlatadas.

2)
Fator Conhecimento
Informática avançada – pacote office
Inglês Básico - Mandatório
Senso de limpeza e organização
Normas e procedimentos internos

3) Fat
or Experiência
01 ano de experiência em setores de produção e gestão.

4) Fat
or Esforço Físico
Os esforços praticados no setor estão de acordo com a Norma Regulamentadora (NR17)

5) Fat
or Evolução em Níveis do Cargo
Para o colaborador obter promoção na instituição, é necessário que ele(a) atinja os padrões de qualidade
exigidos pela empresa e esteja apto para realizar as funções da área.

6) Fat
or Segurança/Risco
Normas estabelecidas pelo setor.

7) Fat
or Complexidade e Iniciativa
A função exige que o colaborador se adapte constantemente

8) Fat
or Condições de Trabalho
Normais de setores de produção

9) Fat
or de Responsabilidade por máquinas e equipamentos
Maquinário e ferramentas.

10) Fat
or de Responsabilidade por Atividade
O cargo necessita que o colaborador possua certo grau de comprometimento e de responsabilidade, pois a
ausência destes fatores pode acarretar danos para a instituição e interferir na qualidade do produto;

11) Fat
or Responsabilidade por Clientes e Fornecedores (Interno e Externo)
O colaborador tem contato direto com a linha de produção, portanto o bom desempenho acarreta a qualidade
do produto e no desenvolvimento do setor.

Data da elaboração: ____ / ____ / _____

Assinaturas

Ocupante do Cargo Superior Imediato

Média de Sálarios referente a 2021

Piso Salarial Teto Salarial

Função
2021 2021

Direção R$ 8.500,00 R$ 16.337,21

Gerencia R$ 4.557,25 R$ 13.872,60

Coordenador R$ 3.587,61 R$ 9.133,23

Operador R$ 1.567,69 R$ 2.210,54

Auxiliar R$ 1.227,53 R$ 1.227,53

4.3 Investimentos e Recursos tecnológicos

Para a utilização eficiente dos recursos humanos, se faz necessário uma gama de
equipamentos e conhecimentos específicos às funções a serem executadas, e portanto
existe a necessidade do planejamento das aquisições e gastos com os mesmos. Supondo
que o valor incalculável da experiência com os equipamentos esteja incluído no salário
dos colaboradores da empresa, o custo em equipamentos físicos fica como descrito
abaixo.

Qn
Máquinas / Recursos Custo Unitário Custo Total
t.

Serra Fita Vertical Starrett S2505D-F2 370W R$ 2.799,00 1 R$ 2.799,00

Furadeira de Impacto Bosch GSB 13 RE 650W

R$ 355,50 1 R$ 355,50
127V com maleta

Furadeira e Parafusadeira 1/4" 12V GSR 1000

R$ 301,90 5 R$ 1.509,50
Smart Bivolt Bosch

Pistola Pulverizadora De Tinta Air Plus Spray, R$ 247,53 1 R$ 247,53

Potencia 250w E Tensao 220v De Uso Manual
 Schulz

Aplicador de fita adesiva p/embalagens 50mm

R$ 29,80 3 R$ 89,40
T15210 Easy Office CX

Mesa Aço Inox Industrial / Bancada De Apoio -

R$ 1.538,30 5 R$ 7.691,50
2m (200x70x90cm) - Br-200s – Brascool

Computador Pc Completo Intel Core i3 8GB HD

R$ 2.599,00 14 R$ 36.386,00
500GB Wi-fi

Lixadeira excêntrica roto orbital Bosch GEX

R$ 433,57 1 R$ 433,57
125-1 AE

Kit Ferramentas Sparta 129 Peças 13564 - com

R$ 112,90 1 R$ 112,90
Maleta

Telefone Intelbras Pleno com Fio s/ Chave de

R$ 33,00 7 R$ 231,00
Bloqueio Preto – 4080051

Mesa para Escritório em L 1 Gaveta Max

R$ 269,00 14 R$ 3.766,00
Zanzini Branco Artico

Cadeira de Escritório com Base Cromada R$ 224,91 14 R$ 3.148,74

Multifuncional Epson EcoTank L3150 - Tanque

R$ 1.055,12 4 R$ 4.220,48
de Tinta Colorida, Wi-Fi Direct, USB, Bivolt

TO
TA R$ 60.991,12
L

1. VSM – Value Stream Mapping

O Mapeamento do Fluxo de Valor (VSM) é uma ferramenta que proporciona a construção
de um relatório dinâmico, um diagrama que representa o fluxo de materiais e
informações de um determinado processo (seja ele produtivo ou administrativo), desde o
pedido do cliente até a entrega do produto. De forma sucinta, pode-se dizer que o VSM é
uma ferramenta utilizada para realizar diagnósticos, com o objetivo de identificar
desperdícios Lean e estruturar ações de melhoria.

Através desta ferramenta, pode-se visualizar a cadeia de valor como um todo (como se
fosse uma foto), composta pelos fluxos de materiais e informações do processo,
auxiliando na identificação de desperdícios (oportunidades de melhoria), bem como de
suas fontes, as chamadas causas raiz.

Uma vez estruturado, o VSM ajudará a tomar decisões sobre o fluxo representado,
tornando-o mais lógico e simples e, através da abordagem dos conceitos e técnicas
enxutas, será possível desenvolver um fluxo contínuo e orientado pelas necessidades dos
clientes, sejam eles externos ou internos.

Diagrama simples de todas as etapas envolvidas nos fluxos de material e informação,

necessárias para atender aos clientes desde o pedido à entrega. Os mapas do fluxo de
valor podem ser desenhados em diferentes momentos, a fim de revelar as oportunidades
de melhoria. Um mapa do estado atual, como mostrado abaixo, segue o caminho de um
produto, do pedido até a entrega, para determinar as condições atuais. Um mapa do
estado futuro, como mostrado a seguir, desdobra as oportunidades de melhoria
identificadas pelo mapa do estado atual, para atingir um nível mais alto de desempenho
em algum ponto no futuro.

Estado Atual
Estado Futuro
MEMORIAL DESCRITIVO

O Memorial descritivo: faz parte do projeto executivo, e é um documento que traz em

detalhes de tudo que será executado em uma obra. Portanto, ele informa todas as
estruturas e materiais que serão utilizados na edificação, ou melhor, traz informações
importantes que ajudam a colocar em prática tudo que o arquiteto planejou.

O Memorial Descritivo é essencial para os responsáveis pela obra e pela execução do

projeto, bem como para o cliente.

É nele que estão especificadas atividades que não podem ser descritas por meios do
desenho técnico, como por exemplo, de que forma as paredes devem ser pintadas. Neste
documento estão reunidos todas informações gerais bem como as específicas. Nele estão
discriminados todos os detalhes do acabamento.

Um Memorial descritivo é importante pois é o documento que servirá de base para o

construtor que estará executando o projeto. Ele possibilita que seja executado
exatamente o que foi pensado pelo arquiteto. Além disso, com um Memorial Descritivo
detalhado é possível que o orçamento da obra seja respeitado e que se evitem atrasos na
execução.

O documento também necessita ser entregue ao órgão do municipal responsável pela

aprovação da obra.

OBRA – Sobrados LTDA

ENDEREÇO – Avenida Presidente Juscelino Kubitschek, 483, 13571-
410
CNPJ: 84.721.936/0001-00
INSCRIÇÃO ESTADUAL: 015.490.365.318
PROPRIETÁRIO – RoleiCar
ARQUITETO – Ivanov Burlandy Augusto

1. GENERALIDADES:
O presente memorial descritivo tem por finalidade a construção de um sobrado
industrial com área total de, sendo 800m² de área útil, 750m² de área construída e
1000m² de terreno.
A execução da obra obedecerá aos padrões e normas da ABNT (ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA
DE NORMAS TÉCNICAS), código de obras e plano diretor de São Carlos/SP.
2. PROJETOS:
O projeto será constituído das plantas de situação e localização, plantas baixas, cortes,
fachada, cobertura, instalações hidrossanitárias, instalações elétricas, instalações de
telefonia e estrutural devidamente assinadas pelos autores e executadas na íntegra.
A obra obedecerá aos projetos e seus respectivos detalhes aprovados pela Prefeitura
Municipal de São Carlos/SP, os quais serão executados com materiais de primeira
qualidade e mão-de-obra especializada.

3. CRONOGRAMA:

4. CUSTOS E RCURSOS
Os principais materiais usados juntamente com seus custos estão
demonstrados na tabela a seguir:

6 pessoas -> R$2.000,00 + 40% de encargo = R$16.800 de mão de obra

Custo dos materiais e recursos:
· Materiais da Cobertura: R$30.702,75
· Estrutural: R$60.947,28
· Vigas: R$3.400,00
· Acabamento: R$666,00
· Itens Hidráulicos: R$4.034,89
· Itens Elétricos: R$12.767,75
Custo dos serviços preliminares: R$ 32.650,00
Custo total de materiais e recursos: R$ 112.518,67
Custo de mão de obra: R$ 16.800,00
Custo do Alicerce do Galpão: R$ 216.000,00
Custo administrativo: (32.650,00 + R$112.518,67 + R$16.800,00 + 216.000,00) + 3%:
R$ 389.307,73

5.
TERRENO:
O terreno é plano e não possui árvores imunes ao corte.

6. INSTALAÇÃO:
Em local adequado, será afixado um conjunto de placas indicativas dos projetistas e do
responsável técnico da obra, obedecendo-se aos padrões estipulados pelo CREA.
No canteiro de obras será executado um galpão destinado à guarda de ferramentas e
materiais pertinentes à obra, e espaço destinado à utilização dos responsáveis técnicos.
7. MARCAÇÃO DA OBRA:
O prédio deverá ser locado sob a fiscalização do responsável técnico, de modo a
corresponder exatamente às posições, formas e dimensões constantes no projeto.

8. FUNDAÇÕES:
A fundação será direta, com micro estacas executadas conforme projeto estrutural.
Sobre as mesmas será executada viga de baldrame também especificada em projeto.
Nessa etapa deverão ser previstas as passagens de todas as tubulações (elétricas,
hidrossanitárias e telefônicas) previstas em projeto.

9. ESTRUTURAL:
Os elementos de concreto armado (lajes e vigas) serão executados rigorosamente de
acordo com o projeto estrutural nos traços e dosagens especificados, obedecendo-se ao
disposto na NBR.
NBR 6118: Projeto de estruturas de concreto;
NBR 5732: Cimento Portland comum;
NBR 7480: Barras e fios de aço destinados a armaduras para concreto armado
NBR 8800: Projeto e execução de estruturas de aço de edifícios.
As lajes serão pré-moldadas com malha e cobertura em concreto conforme
especificações do projeto estrutural.
Deverão ser executados pilaretes em concreto armado nos locais especificados em
projeto.
Deverão todas as etapas serem fiscalizadas pelo responsável técnico a fim de se
evitarem falhas que comprometam a resistência ou o aspecto estético das peças. Os
materiais e procedimentos para a execução do concreto armado obedecerão ao que
dispõe as normas e especificações da ABNT.

10. ALVENARIAS:

As alvenarias serão de tijolos de seis furos, assentados com argamassa de cimento, cal e
areia no traço 1:2:9. Os tijolos deverão ser de boa qualidade e resistência. Seu
assentamento far-se-á por fiadas perfeitamente alinhadas e niveladas. A camada de
argamassa para assentamento deverá ter dois centímetros tanto no sentido vertical
quanto no sentido horizontal.
As vergas, quando não executadas em concreto armado, serão reforçadas com barras
de arco 6,0 mm CA 60, incluídas na junta horizontal imediatamente superior ao vão. As
barras de arco excederão ao vão em cinquenta centímetros para cada lado da abertura
da alvenaria.

10.1.ESCADA: A escada será de concreto com revestimento da base em granito ou

equivalente, corrimão em aço inox;

11. COBERTURA:
A cobertura de telha de concreto natural lisa com estrutura em madeira.
Nos locais onde a cobertura se encontra com alvenaria deverá ser colocada algeroz em
toda a extensão, sendo está de chapa de aço n° 20, galvanizada a fogo. Calhas quando
não necessárias à impermeabilização do telhado não serão aplicadas.

12. CONTRAPISO:
O contrapiso será executado sobre o terreno já perfeitamente apiloado, nivelado e
compactado, com espessura não inferior a 6 centímetros, regularizados com argamassa
de cimento e areia no traço de 1:4 enriquecido com aditivo impermeabilizante (sika ou
similar), nas condições e proporções fornecidas pelo fabricante de modo a se obter uma
espessura final de contrapiso não inferior a 5 centímetros.
É obrigatória a separação do contrapiso da parede para evitar possíveis infiltrações
decorrentes do contato do contrapiso com o aterro compactado.

13. IMPERMEABILIZAÇÃO:
O respaldo das vigas de fundação será impermeabilizado com Primer e manta asfáltica.
Na alvenaria será utilizado até a altura de 1 metro produto impermeabilizante na massa
tipo sika ou similar.

14. PISOS:
Nos lavatórios e nos pisos os revestimentos serão do tipo cerâmico classe A. Já nos
dormitórios serão utilizados piso laminado modelo prime da eucafloor ou similar, nas
salas será utilizado porcelanato.

15. REVESTIMENTO INTERNO:

As paredes receberão salpique com areia grossa no traço 1:5 e reboco.
Os cantos internos e externos serão retos. Os lavatórios receberão recobrimento de
azulejos lisos até o teto, assentados com argamassa no traço de 1:6, sendo as juntas
feitas com alvaiade e cimento branco. Os azulejos serão de primeira qualidade e serão
utilizadas pastilhas em até 10% da metragem quadrada do banheiro.

16. REVESTIMENTO EXTERNO:

As fachadas externas receberão salpique com areia grossa no traço 1:5 e reboco liso em
toda a sua extensão conforme projeto arquitetônico ou textura.

17. ESQUADRIAS:
As portas internas serão do tipo semi ocas, lisas e no tipo de madeira previamente
especificado pelo construtor. Os marcos e guarnições serão do mesmo material.
As janelas e portas externas serão de PVC ou alumínio.
Os peitoris e soleiras deverão ser confeccionados em pedra previamente especificada
pelo construtor de 3 cm de espessura, executando-se uma pingadeira que se projete 2
cm nas janelas e portas externas.
18. FERRAGENS:

As fechaduras das portas de entrada serão de núcleo de cilindro de duas voltas, da

marca Papaiz, Soprano, Sutam ou similar.

19. VIDROS:
As janelas receberão vidro com espessura de 3 a 4 mm, conforme o vão.

20. PINTURA:
Os tetos e paredes das peças internas que foram rebocadas receberão 01 demão de
selador e 02 demãos de tinta acrílica opaca em tom pastel com cores a definir da marca
Coral, Suvinil, Renner ou similar.

As portas e janelas receberão lixamento para posterior pintura com osmocolor

transparente.

21. LIMPEZA DA OBRA:

A obra será entregue totalmente limpa interna e externamente. Os pisos serão limpos e
as manchas de salpicos de tinta serão removidas.

Todos os materiais não aproveitados como terra, caliças e outros materiais de sobras,
serão removidos do terreno.

22. CONDIÇÕES DE ENTREGA:

A obra será entregue em perfeitas condições de habitabilidade. Os pontos de luz serão
entregues sem suportes, sem lâmpadas e lustres.

23. INSTALAÇÕES ELÉTRICAS E TELEFÔNICA:

Será executado por mão-de-obra especializada seguindo as normas da ABNT e demais
normas técnicas, conforme projeto anexo.

24. INSTALAÇÕES HIDROSSANITÁRIAS:

Será executada por mão-de-obra especializada seguindo as normas da ABNT e demais
normas técnicas, conforme projeto anexo.
Será utilizado um reservatório de fibra de vidro ou plástico com capacidade de 1.000 l.
Os acabamentos metálicos bem como as louças não estão inclusos.

25. CRONOGRAMA DE ENTREGA E PAGAMENTO:

De acordo com contrato a ser assinado e anexado a este documento.

São Carlos/SP. 06 de Outubro, 2021

RESPONSÁVEL TÉCNICO

RESPONSÁVEL ADMINISTRATIVO:
RoleiCar
25.1. Sistema produtivo e layout.

25.1.1.SISTEMA PRODUTIVO

A maior ferramenta em qualquer empreendimento é o conhecimento. Na industria essa

afirmação também é verdadeira. O estabelecimento do processo produtivo, a partir do
“conhecimento” obtido, possibilita aumentar a melhora no processo de tomada de
decisão, resultando em melhora da qualidade e redução da ociosidade. Sistema de
produção é a junção de elementos, pessoas, máquinas, processos e operações
interligados, os quais são responsáveis por produzir um produto ou serviço.

Os processos produtivos são classificados em cinco tipos: processo de projeto, processo

de jobbing, processo por lote, processo de produção em massa e processo contínuo.
Sendo cada um diferenciado por volume e variedade.

Para essa proposta, o processo produtivo escolhido é Produção em Massa, por conta alto
volume de produção e baixa variedade de produtos.

Na produção em massa o ambiente é mais previsível e os processos mais eficientes. Nela a

sequência de operações são bem definidas, são estabelecidas operações de procedência e
subsequência, e os produtos são padronizados.

No século XX, quando o sistema de linha de montagem e a padronização foram

desenvolvidos por Henry Ford, surgiu o processo de produção em massa. Esse processo
possibilitou a divisão de tarefas, demandando menores custos e, por conseguinte uma
produção inflexível.

MENEGON, NAZARENO e RENTES, 2003 apresentam o conceito de produção puxada em

contrapartida da produção empurrada. Para eles, a produção puxada, diferentemente da
produção empurrada, produz os recursos disponíveis, e sempre em busca de maximizar o
fluxo de produção. O sistema puxado é iniciado a partir do último processo antes mesmo
de ter um fluxo continuo. O mesmo requer a exigência de que existam estoques pequenos
de algumas peças prontas no final das etapas, no qual são conhecidos como
supermercados.

Uma das vantagens da implantação, na indústria, de processo puxado é o fato de o

planejamento de produção ser de acordo com a ordem de pedido do cliente,. A produção
é baseada em quantidades prontamente definidas.

Nesse sistema existem apenas os estoques reguladores, que são de matéria-prima,

produtos em processo e produtos acabados. Sendo assim, no sistema puxado há pouca
flexibilidade em alterar o planejamento da produção, havendo segundo Lemos (1999)
complicações em adequar um plano de produção situado no tempo de processamento e
tamanho do lote; dificuldade em controlar a quantidade de demanda produzida e nível de
estoque em tempo real, tendo a necessidade de estoque de segurança em excesso.
Para resolução dessas dificuldades apresentada por Lemos (1999), é necessário utilizar
uma programação puxada da produção.

Para isso foi desenvolvido no Japão um sistema de controle da produção chamado

Kanban. BARCO e VILLELA, (2008). Explicam as características do funcionamento da
produção no sistema Kabam, estabelecendo um processo contínuo de funcionamento
entre as estações de trabalho.

O seu objetivo é regular os níveis de estoque para permanecer baixo sem prejudicar a
produção. Ao perceber que o estoque de uma estação de trabalho está baixo, o Kanban
autoriza que seja iniciada a produção na estação anterior para suprir todas as
necessidades sem ter uma quantidade desnecessária de estoque, nem, paralizar o
processo.

O Kanban utiliza princípios de visibilidade para garantir a técnica do sistema puxado e tem
como finalidade direcionar um processo de manufatura otimizando a passagem de
informações relacionadas em quando produzir, o que produzir, qual a quantidade e como
será realizado seu transporte.

Uma das vantagens do Kanban, é que os produtos são regulados através de cartões
preenchidos pelas pessoas que estão relacionadas com processo. Assim, o PCP tem a as
informações das necessidades antecipadas, bem como a quantidade de matéria-prima
que será necessária em um pedido de produção bem como o tempo necessário para
comprá-la evitando perdas por desvalorização do produto estocado.

Além do Kanban, existe o Just In Time (JIT). Esse método está além da redução de
estoques, mas, abrange a gestão de qualidade, os recursos humanos, a organização do
trabalho, os arranjo físicos, o projeto do produto, a redução de custos e também os
desperdícios.

As desvantagens nesse modelo de produção, estão relacionadas às quantidades de

produtos acabados e matéria-prima que precisam ser manuseadas , também pode ser
uma desvantagem a quantidade de planejamentos, levando em conta cada uma das
estações. Esses dois fatores podem gerar custos além do que anteriormente foi
planejado, pois, dependendo de quando e quanto será produzido, a industria terá gastos
com mão de obra, com espaço para armazenamento e com as demandas extras de
materiais utilizados no processo.
25.1.2.LAYOUT

Layout celular

O arranjo físico fundamentado no layout celular é um grande aliado na implementação da

produção puxada. Ferramentas como o Kanban e o Kaizen, podem ser muito bem
aplicado na produção puxada.

No modelo de produção puxada o fornecedor produz apenas o necessário para atende às

necessidades do cliente, embora esse modelo de produção possam representar perdas
que interferirão no resultado esperado.

Segundo Moreira (2010), as células de manufatura conseguem congregar todos os

equipamentos e instalações necessárias para fazer exatamente o que se quer, em uma
sequência ótima, sendo capazes de encurtar as distâncias entre as operações, suavizar o
fluxo de materiais, reduzir os estoques de materiais nos postos de trabalho e os tempos
de espera em filas.

Ainda, segundo ele, uma célula de manufatura pode ajudar no aprimoramento da

qualidade, dando uma oportunidade de inspeção visual depois de cada operação
enquanto o operador movimenta uma peça de uma máquina para outra.

Vê-se que tais características, desse modelo de produção, se encontram em total

harmonia com os objetivos de otimização dos sistemas produtivos tão buscados pelas
empresas, que, porém, são difíceis de serem atingidos a partir de processos produtivos
baseados em arranjos físicos tradicionais, o que tem feito estudiosos, acadêmicos e
empresários recomendarem sua substituição por células de manufatura, ressalvada a
particularidade de cada processo produtivo.

Na primeira estação acontecerá a medição e o corte da madeira, a seguir vem a selagem

da madeira e na sequencia a furação. A montagem está dividida em quatro etapas:
montagem do eixo, montagem dos rolamentos, montagem dos bancos e montagem do
sistema de frenagem. A última estação antes da expedição do produto é o acabamento
onde é efetuado a pintura e outros detalhes.

A imagem a seguir apresenta o sistema produtivo em seu layout celular de maneira

detalhado.
Seguindo essa sequência de estações, o Layout geral resumido, incluindo a linha de
produção e demais dependências da indústria está apresentado na imagem a seguir.
O ultimo passo de um projeto de fabrica é fazer a análise de viabilidade econômica,
contemplando os custos propostos do projeto em comparação com os lucros esperados,
de forma a definir a probabilidade de lucro.

O investimento Inicial para a produção da mesma é composto por custos em recursos

técnicos, humanos e matéria prima para a produção do primeiro mês, como descrito na
tabela a baixo.
 Investimento inicial

Item 1º mês Valor un Valor Total

Matéria-prima 300 carrinhos R$ 213,58 R$ 64.074,00
Recursos técnicos - R$ 60.991,12 R$ 60.991,12
Recursos Humanos 24 funcionários - 7628196000000001
Total 7628196000000001

Valor Presente
Mês Demanda Fluxo de Caixa VPL acumulado
Líquido
0 0 R$ (201.347,08) R$ (201.347,08) R$ (201.347,08)
1 300 R$ 106.128,40 R$ 102.046,54 R$ (99.300,54)
2 200 R$ 36.425,78 R$ 33.677,68 R$ (65.622,86)
3 175 R$ 28.344,25 R$ 25.197,94 R$ (40.424,92)
4 125 R$ (9.176,81) R$ (7.844,37) R$ (48.269,30)
5 125 R$ (19.855,81) R$ (16.320,03) R$ (64.589,32)
6 175 R$ (25.050,75) R$ (19.797,97) R$ (84.387,29)
7 375 R$ 162.409,99 R$ 123.418,25 R$ 39.030,95
8 200 R$ 20.407,28 R$ 14.911,40 R$ 53.942,35
9 250 R$ 15.212,34 R$ 10.687,99 R$ 64.630,34
10 450 R$ 197.333,58 R$ 133.311,50 R$ 197.941,84
11 300 R$ 42.054,40 R$ 27.317,74 R$ 225.259,58
12 500 R$ 298.928,64 R$ 186.709,95 R$ 411.969,53
 Análise do Resultado em R$ DRE

Composição das Contas

% Lucro
Descrição em R$ liquido

R$
Faturamento Bruto sem IPI 375.210,00 129,7%

Qtde em Peças 500,00 -

Qtde em Kilos - -

Impostos
R$
IRPJ - 0,0% 15%
Descrição Valores Descrição R$ Valores
Média Vendas Mensais PIS 264,58 Despesa Variável
7.861,54 0,38%
2,1%
Custo Fixo Mensal R$ 76.281,96 Despesa Fixa 134,99%
R$
Custo Variável Mensal R$ 213,58 Lucro desejado R$ 250,00
Markup COFINS 3,51 Preço Final 36.210,74 R$ 9,7%
750,42
R$
CSLL - 0,0% 9%
R$
ICMS 67.537,80 18,0%
R$
Total de Impostos 111.610,09 29,7%

R$
Receita Operacional Liquida 263.599,91 100,0%

CPV
 R$
Matérias-primas 106.790,00 40,5%
R$
Energia Elétrica 1.600,00 0,6%
R$
Mão de Obra Direta 76.281,96 28,9%
R$
Total de Custo dos Produtos Vendidos Direto 184.671,96 70,1%

Margem de Contribuição 78.927,95 29,9%

Gerência Operacional 1.318,00 0,5%

Engenharia e Qualidade 2.636,00 1,0%

Manutenção 8.962,40 3,4%

Planejamento/Suprimentos 3.878,50 1,5%

Depreciação 10.544,00 4,0%

Improdutividade 15% 1.830,44 0,7%

Total de Custo dos Produtos Vendidos Indireto 29.169,33 11,1%

Total do CPV 213.841,29 81,1%

Lucro Bruto 49.758,62 18,9%

Despesas Comerciais
Logística 1,9%
 5.048,24
VPL R$ 411.969,53
TIR (Mês) 23,56%
Índice de Lucratividade Gerencia
2,0461de Vendas 1.318,00 0,5%
Tempo de Payback 7 meses
Marketing 1.318,00 0,5%

Vendas Externas 2.636,00 1,0%

Comissões 3.954,00 1,5%

Total despesas Comerciais 14.274,24 5,4%

Despesas Administrativas

Diretoria 3.000,00 1,1%

Gerencia Administrativa 1.318,00 0,5%

Recursos Humanos 2.583,24 1,0%

Controladoria 1.318,00 0,5%

Total despesas Administrativas 8.219,24 3,1%

Lucro Operacional Liquido antes IR/CSLL 27.265,15 10,3%

Conclusão

Esse projeto é uma proposta de planejamento, estruturação, orçamento e viabilização da

construção de uma fábrica de carrinho de rolemã.
Para este projeto ter sucesso, primeiro foi feita uma pesquisa de mercado e definição do
melhor local para implantação a partir de estudos sobre mercado e características de
possíveis regiões até determinarmos uma região que tornaria nosso projeto viável. Nessa
etapa foi levado em conta a facilidade de encontrar fornecedores que, além de terem
produtos de qualidade, tem um preço competitivo que torna nosso produto viável.

Para determinar a demanda nos valemos da MRP que é uma ferramenta utilizada pelo
PCP. A partir da demanda definimos qual a estrutura necessária investindo a menor
quantidade de recursos. Para isto, utilizamos o método de previsão de regressão linear
simples (RLS) juntamente com a aplicação de ferramentas estatísticas de sazonalidade.

A etapa seguinte, foi definir os fornecedores e fazer a previsão do custo unitário de

matéria prima por carrinho seguido pelo dimensionamento de recursos, divididos em
recursos humanos e recursos tecnológicos.

De forma a cumprir os objetivos propostos, os recursos humanos da empresa foram

alocados em quatro áreas: Gerencia comercial, Gerencia Industrial, Gerencia
Administrativa e Direção. A partir da hierarquia proposta foram apresentadas as
definições e especificações de cada “cargo”.

Para a utilização eficiente dos recursos humanos, se faz necessário uma gama de
equipamentos e conhecimentos específicos às funções a serem executadas. A esse
conjunto de "equipamentos” e “conhecimentos” chamamos de recursos tecnológicos.
Esses recursos foram elencados detalhadamente, incluindo custos, na sequencia do
projeto.

Na sequência apresentamos o memorial descritivo que faz parte do projeto executivo, e é

um documento que traz em detalhes de tudo que será executado em uma obra. Portanto,
ele informa todas as estruturas e materiais que serão utilizados na edificação, ou melhor,
traz informações importantes que ajudam a colocar em prática tudo que o arquiteto
planejou.

O memorial é dividido em: Generalidades; Projetos; Cronogramas; Custos e recursos;

Terreno; Instalação; Fundação da obra; Marcação; Fundações; Estrutural; Alvenarias;
Escada; Cobertura; Contrapiso; Impermeabilização; Pisos; Revestimento interno;
Revestimento externo; Esquadrias; Ferragens; Vidros; Pintura; Limpeza da obra;
Condições de entrega e instalações elétricas, telefônicas e hidrossanitárias. Por fim,
cronograma de entrega e pagamento.

O estabelecimento do processo produtivo, a partir do “conhecimento” obtido, possibilita

aumentar a melhora no processo de tomada de decisão, resultando em melhora da
qualidade e redução da ociosidade. O modelo de sistema de produção escolhido é o de
Produção em Massa que é aquela na qual a sequência de operações são bem definidas,
são estabelecidas operações de procedência e subsequência, e os produtos são
padronizados.

O Layout foi projetado para atender o sistema produtivo escolhido.

O ultimo passo de nosso projeto de fabrica é a análise de viabilidade econômica,

contemplando os custos propostos do projeto em comparação com os lucros esperados,
de forma a definir a probabilidade de lucro.

Seguindo todas as etapas necessárias, a partir dos estudos realizados, utilizando

metodologias comprovadas e conhecidas, apresentamos nossa proposta para construção
e estruturação da nossa Fábrica de rolemã.

REFERENCIAS:

MENEGON, D.; NAZARENO, R. R.; RENTES, A. F. Relacionamento entre desperdícios e

técnicas a serem adotadas em um sistema de produção enxuta. Anais... Encontro Nacional
de Engenharia de Produção, 2003.
LEMOS, A. C. D. Aplicação de uma Metodologia de Ajuste do Sistema Kanban em um Caso
Real Utilizando a Simulação Computacional. Florianópolis, 1999.

BARCO, C. F.; VILLELA, F. B. Análise dos Sistemas de Programação e Controle da Produção.

Rio De Janeiro, 2008.

MOREIRA, DANIEL AUGUSTO. Administração da produção e operações. 2. ed. São Paulo:

Cengage Learning, 2010.