Manutenção Elétrica

Eng. Daniel Taveira / Iann Gomes / 2023.2

Tópicos

Manutenção Preditiva: Termografia

Manutenção Centrada na Confiabilidade

Manutenção preditiva
 Assim, até bem pouco tempo, o

Prefácio
conceito predominante era de
que a missão da manutenção
consistia em restabelecer as
O conceito de condições originais dos
manutenção, assim como equipamentos ou sistemas.
a grande maioria dos
conceitos relacionados
com a indústria, foi
modificado ao longo do
tempo, em função das
necessidades cada vez
maiores.
A atividade de manutenção
precisa ser eficiente e
eficaz, ou seja, não basta
apenas, reparar o equipamento
ou instalação tão
rapidamente,quanto possível,
mas, principalmente, é
preciso manter a função do
equipamento disponível para a
operação.
 Preditiva
Na realidade, o termo associado à Manutenção
Preditiva é o de predizer as condições dos
equipamentos.
A Manutenção Preditiva privilegia, portanto,
a disponibilidade à medida que não promove
a intervenção nos equipamentos ou sistemas,
pois as medições e verificações são efetuadas
com o equipamento produzindo.
Termografia
 Sua aplicação é definida
conforme a necessidade
específica do ambiente e o
que se pretende com ela.
Por exemplo, em
equipamentos e sistemas
elétricos, como: motores,
geradores e
A termografia é o processo de usar um termovisor transformadores…
para detectar a radiação (calor) proveniente de
um objeto.

Termografia na manutenção Preditiva
Para diagnóstico de falhas,
parte do princípio que a
potência de tais máquinas,
ela está se transformando
em perdas, sendo dissipada
por meio de Joule. Por
isso que quanto maior a
temperatura, maior a
radiação infravermelha
emitida, por ele.
 Manutenção É um processo usado para
determinar o que precisa ser
feito para assegurar que qualquer

Centrada na item continue a cumprir as

funções no seu contexto

Confiabilidade
operacional. Nesse processo,
várias ferramentas podem ser
utilizadas, a fim de quantificar
custos importantes e número de
falhas, e, posteriormente, para
resolver os problemas de modo
eficaz, tais como FMEA (Análise
do Modo e Efeito de Falha).
 Principal objetivo MCC
Buscar fazer mais com menos, ou seja, melhorar a vida útil
dos ativos, utilizando menos recursos. Por isso, se preocupa
em identificar os modos de falha dos equipamentos e
construir um plano de manutenção adequado para a resolução
dessas falhas.
 Custo de Manutenção
Existe uma grande preocupação gerencial
em reduzir o custo de manutenção, e isto é
saudável à medida que se constata que, na
quase totalidade das empresas brasileiras e
na maioria das empresas internacionais, o
custo de manutenção é elevado e não compatível
com a competitividade globalizada.

O custo anual de manutenção representa, em média, 4,39% do faturamento bruto

das empresas.