UNIVERSIDADE DO ESTADO DO AMAZONAS

ESCOLA SUPERIOR DE TECNOLOGIA

CURSO DE ENGENHARIA MECÂNICA

ANDERSON SILVA DE SOUZA - 1715100011

ESTÁGIO SUPERVISIONADO II

MANAUS
2021
 ANDERSON SILVA DE SOUZA

ESTÁGIO SUPERVISIONADO II

Relatório apresentado como requisito

parcial à obtenção de nota para a
disciplina de Estágio Supervisionado II
do Curso de Engenharia Mecânica da
Universidade do Estado do Amazonas
(UEA)

Orientador: Prof. Antonio Claudio Kieling

Supervisor: Alexandre M. Lima

MANAUS
2021

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 LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

TPM Manutenção Produtiva Total

BHO Máquina Bengaleira – Produção de Tubos de Cobre

PAL Prensa de Aletas

LUP Lição de Um Ponto

IT Instruções de Trabalho

IROG Índice de Rendimento Operacional Global

LP Lote Piloto

NR Norma Regulamentadora

GBO Gráfico de Balanceamento Operacional

VBA Visual Basic for Applications

VSM Value Stream Method

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 SUMÁRIO

APRESENTAÇÃO DA ORGANIZAÇÃO__________________________________ 05
INTRODUÇÃO_______________________________________________________ 06
OBJETIVOS DE ESTÁGIO_____________________________________________ 07
EMPRESA___________________________________________________________ 08
DESCRIÇÃO DA ÁREA DE ESTÁGIO____________________________________ 11

PROGRAMAÇÃO DE ESTÁGIO_________________________________________ 12
ATIVIDADES DESENVOLVIDAS_______________________________________ 13

CONCLUSÃO________________________________________________________ 22

ANEXO 1____________________________________________________________ 23
ANEXO 2____________________________________________________________ 24
ANEXO 3____________________________________________________________ 25
ANEXO 4____________________________________________________________ 26
ANEXO 5____________________________________________________________ 27
ANEXO 6____________________________________________________________ 28
ANEXO 7____________________________________________________________ 29
ANEXO 8____________________________________________________________ 30
ANEXO 9____________________________________________________________ 31
ANEXO 10___________________________________________________________ 32
ANEXO 11___________________________________________________________ 32

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APRESENTAÇÃO DA ORGANIZAÇÃO

▪ Razão Social: Climazon Industrial Ltda

▪ Área de Atividades: Fabricante de equipamentos de climatização e eletrodomésticos
(Ar condicionados Split, Cassete e de Janela);
▪ Unidades Fabris da Midea Carrier no Brasil: Manaus/AM e Canoas/RS;
▪ Localização: Av. Torquato Tapajós, 7937 - Lote: 14; Lote: 14B; Tarumã; Manaus/AM;

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INTRODUÇÃO

Este relatório tem por finalidade apresentar desenvolvimento de habilidades e

atividades adquiridas para a disciplina de estágio supervisionado 2 e descrever o
desenvolvimento como técnico de processos nos setores Manufatura de Tubulações e
Engenharia Industrial (subsetor de Fabricação), de 01/09/2021 a 30/12/2021, na
empresa Midea Carrier do Brasil, Planta Manaus.

Inicialmente, neste relatório, apresenta-se os objetivos propostos durante o

período de estágio e os objetivos de trabalho após minha efetivação no cargo técnico
de processos. Além disso, nesse relatório serão apresentados a empresa, bem como
visão, missão, princípios e uma breve descrição dos setores.

Ainda neste documento, constam os principais treinamentos e atividades e

algumas observações sobre a execução da mesma, descrevendo a atividade conforme o
que foi feito, como foi feito, por que foi feito, a aprendizagem com cada atividade e
possíveis facilidades e dificuldades.

Por fim, realiza-se uma autoavaliação como técnico de processos, bem como
afinidades, dificuldades e aprendizados. Além disso, em anexo, tem-se alguns exemplos
de atividades desenvolvidas para exemplificação do que foi realizado durante o período
de estágio supervisionado.

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OBJETIVOS DE ESTÁGIO

O estágio é um período de grande aprendizado para todos os alunos

independentemente da área de atuação, pois completa e o que é ensinado em sala de
aula e possibilita uma primeira experiência profissional na área de formação, tem-se a
oportunidade de vivenciar o cotidiano empresarial, aumentar o networking, contribuir
com melhorias e aprender com possíveis erros. Porém, com a efetivação, o estudante
deve aprender a lidar com novas responsabilidades e desafios que possam a vir nesse
mesmo ambiente de trabalho.

Os objetivos do estágio supervisionado são:

• Colocar o estudante em contato com a realidade do mercado de trabalho,

proporcionando-lhe oportunidade de resolver problemas com base no que foi
aprendido no âmbito acadêmico;
• Com a efetivação, colocar em prática todos os conhecimentos adquiridos
durante o período de estágio e repassar para outras pessoas esse mesmo
conhecimento;
• Contribuir na formação e repertório de compreensão do estudante para o início
de suas atividades profissionais;
• Oferecer oportunidade de executar atividades práticas relacionadas com sua
área de graduação;
• Aprimorar a formação do estudante por meio do desenvolvimento de
habilidades associadas com o seu campo de atuação profissional.

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EMPRESA

A Midea Carrier é fruto da união de duas gigantes mundiais do mercado: a Midea,

líder em produção de eletrodomésticos e a Carrier, líder em climatização e fundada pelo
inventor do ar-condicionado – Willis Carrier. Em 2011, as duas empresas formaram uma
joint venture para produzir e distribuir produtos no Brasil, Argentina e Chile, se tornando
assim a maior fabricante de equipamentos de climatização da América Latina. São três
fábricas – duas no Brasil e uma na Argentina – e mais de 3,5 mil colaboradores. Nos
últimos dois anos, a Midea Carrier vendeu mais de 3 milhões de equipamentos em todo
Brasil.

No Brasil, o grupo é detentor das marcas Carrier, Midea, Springer, Toshiba

(direito de distribuição de ar-condicionados) e Comfee que oferecem um amplo
portfólio de produtos para atender as necessidades comerciais e residenciais dos
consumidores brasileiros. A empresa conta com um centro de engenharia e pesquisa,
responsável pelo lançamento de novas tecnologias que tornam os produtos das marcas
Midea Carrier cada vez mais inovadores, eficientes, econômicos e ambientalmente
sustentáveis.

A Midea Carrier do Brasil conta com fábricas em Canoas/RS e Manaus/AM. As

duas plantas fazem da companhia o maior centro fabricante de ar condicionado da
América Latina, com capacidade de produção de mais de 1 milhão de unidades ao ano.
Estes equipamentos chegam a todo o Brasil por meio de quatro centros de distribuição
(Manaus/AM, Resende/RJ, Joinville/SC e Canoas/RS) e cinco escritórios de vendas
(Manaus/AM, Canoas/RS, São Paulo/SP, Recife/PE e Rio de Janeiro/RJ).

✓ Visão

Sustentar a posição de liderança no segmento de ar condicionado e expandir, de

forma rentável, o portfólio de eletrodomésticos.

✓ Missão

Ofertar produtos e serviços adequados às necessidades dos consumidores e

clientes nas linhas de ar condicionado e eletrodomésticos, atendendo às expectativas

8
dos acionistas, gerando oportunidades de carreira e tornando-se uma empresa de
referência por suas práticas e processos de excelência

✓ Princípios

• QUALIDADE: Tornar-se referência nos principais processos, produtos e serviços da

Midea Carrier, a partir da escuta ativa das necessidades dos consumidores e clientes,
da busca contínua por melhoria e padronização de processos, do direcionamento de
recursos para a capacitação e do monitoramento dos indicadores relacionados à
Qualidade, incluindo auditorias, inspeções e gestão da qualidade de fornecedores.
Enquanto diferencial competitivo, a Midea Carrier lança mão do uso de tecnologias
apropriadas, da customização de soluções, da eficiência e da confiabilidade no
desenvolvimento de produtos e serviços.
• PRODUTIVIDADE: Maximizar a eficiência nos processos e serviços, contribuindo
para a construção de uma empresa rentável com potencial para crescer de forma
sustentável. A Midea Carrier envolve e incentiva a participação de todos os
colaboradores na eliminação de atividades que não agregam valor, na redução de
desperdícios e na revisão constante dos processos, estabelecendo ações para sua
otimização. A mitigação ou eliminação de riscos identificados e o monitoramento
dos indicadores de produtividade são elementos chave para a promoção da
eficiência organizacional da Midea Carrier.
• MEIO AMBIENTE: Reduzir a geração de poluentes, provenientes dos processos,
produtos e serviços, para minimizar os impactos ao meio ambiente é um dos
objetivos da Midea Carrier. Para atendê-lo, a Empresa gerencia a coleta, a
destinação e a geração dos resíduos e efluentes provenientes dos processos,
produtos e serviços. A avaliação constante e a busca por melhoria no sistema de
gestão ambiental passam pelo atendimento de aspectos legais e de outros requisitos
aplicáveis, mas a Empresa atua igualmente na educação e na conscientização de seus
colaboradores e parceiros.
• SAÚDE & SEGURANÇA: Privilegiar a integridade física dos colaboradores, atuando
para corrigir e prevenir problemas relacionados à saúde e à segurança no trabalho é
um dos princípios da gestão da Midea Carrier. A Empresa avalia, reconhece e

9
 controla os perigos, riscos, e também propõe melhorias relacionadas à redução e à
prevenção de doenças e acidentes de trabalho. Além dos requisitos legais e de
outros aplicáveis, os colaboradores são incentivados a colaborar individual e
coletivamente na melhoria da qualidade de vida e do ambiente de trabalho, além de
participarem de treinamentos e de campanhas de conscientização e de valorização
da saúde e do bem estar.
• ÉTICA: Atender aos aspectos legais e aos requisitos previstos no Código de Ética e
Conduta da Midea Carrier nas suas relações com acionistas, colaboradores,
fornecedores, comunidade, clientes e consumidores é um valor que permeia as
relações entre todas as partes interessadas da Midea Carrier. Todos estão cientes da
imperiosa necessidade de agir de forma íntegra com todos os envolvidos no negócio
e em conformidade com os requisitos legais, zelando uns pelos outros e pela imagem
da Companhia. Aqui, a forma como os resultados são atingidos é tão importante
quanto o próprio resultado.

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DESCRIÇÃO DA ÁREA DE ESTÁGIO

Para este caso em específico, descreve-se abaixo os dois setores pelo qual tive o
prazer de trabalhar:

1. Engenharia Industrial (Função: Estagiário de Processos)

Num contexto geral, o setor de Engenharia Industrial da Midea Carrier é

responsável por diversas demandas de atendimento aos demais setores da fábrica. São
eles:

a. Desenvolvimento de processos para novos produtos/tecnologias (MCS/LP);

b. Suporte aos Sistemas de Informação / Etiquetas / Roteiros;
c. Suporte ao planejamento estratégico da Manufatura (análise de capacidade);
d. Gestão de Moldes e Ferramentas em fornecedores;
e. Gestão de Projetos de Capex/Opex;
f. Desenvolvimento de processos para atendimento à NR16 e NR17;
g. Suporte ao processo instalado (elaboração/atualização de instruções de
trabalho, Gráficos de Balanceamento Operacional, layout de processo).

Além disso, a Engenharia Industrial possui outros sub-setores, cada um deles

com diferentes objetivos e finalidades. São eles:

a. Fabricação: responsável por suporte de máquinas e processos de fabricação do

aletado (prensas mecânicas, tubulações, máquinas de conformação, etc.);
b. Montagem: responsável por suporte de máquinas e processos da montagem
final do ar-condicionado;
c. Projetos MCS/LP: responsável pelo desenvolvimento de processos para novos
produtos/tecnologias;
d. Infraestrutura: responsável por movimentação de máquinas e estruturas na
fábrica, além de atualização de layout com o foco em aumento de produtividade;
e. Moldes e Ferramentas: gestão de moldes e ferramentas e fornecedores;
f. Controle de Custos: responsável pela gestão de Projetos de Capex/Opex;

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 2. Manufatura (Função: Técnico de Processos)

Resumidamente, o setor Manufatura na Midea Carrier é responsável

principalmente pela produção de micro-ondas, unidades condensadoras e
evaporadoras dos ar condicionados. Este setor possui diferentes ambientes de produção
que são:

a. Tubulação: Responsável por toda a produção de tubulações de cobre a serem

montadas e soldadas na linha final dos condensadores e evaporadores. Estas
tubulações passam por diferentes processos como: corte, dobra,
expansão/redução da ponta do tubo, prensagem e soldagem.
b. Fabricação de Aletado: Responsável por realizar a produção dos trocadores
de calor que serão montados e soldados na linha final dos condensadores e
evaporadores. Estes trocadores passam por diferentes processos desde a
prensagem/estampagem de bobinas de alumínio até a montagem do pacote
e brasagem do trocador de calor.
c. Linhas Finais de Condensadores, Evaporadores e Micro-ondas: Responsável
por realizar a montagem final das tubulações e trocadores de calor entregues
pelos demais setores da Manufatura. Além de efetuar a validação final dos
produtos, como: testes de vazamentos, validação de carga térmica e
checagem dos sistemas elétricos.

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PROGRAMAÇÃO E DESENVOLVIMENTO DE ATIVIDADES

Num primeiro momento, serão apresentadas as atividades desenvolvidas em

ambos os setores pelo qual tive a oportunidade de participar: Manufatura e Eng.
Industrial.

1. Manufatura – Tubulação (Função: Técnico de Processos – 5 meses)

a. Principais Responsabilidades/atividades:
• Participar de projetos e executar processos que demandem conhecimento
teórico e específico, realizando análises, solucionando problemas e contribuindo
para a melhoria contínua no setor de tubulação da manufatura.
• Prestar orientações técnicas relacionadas a sua área de conhecimento,
implantando padrões de processo
• Desenvolver soluções que demandem novas tecnologias ou processos
relacionados diretamente à atividade fim do negócio e/ou que subsidiem a busca
de resultados estratégicos.
• Responder pela concepção e execução de processos, realizando análises,
solucionando problemas de maior complexidade e promovendo a melhoria
contínua.
• Buscar permanentemente inovações, novas tecnologias e tendências de
mercado visando manter os processos atualizados e competitivos.
• Realizar a programação de máquinas do processo de fabricação de tubos
(Máquinas CNC, conformadora e cortadora)
• Realizar os treinamentos on the job (Operações das Máquinas e Processos
Manuais) dos operadores das Máquinas.
• Realizar relatórios técnicos de máquinas e produtos.
• Suportar as manutenções preventivas (calendarizar e gerar demandas)
• Cumpri as políticas e procedimentos do sistema de gestão da qualidade,
segurança do meio ambiente na sua área.

b. Competências Fundamentais:
• Foco em Resultado: Capacidade de atingir e até superar metas desafiadoras,
demonstrando comprometimento em atingir os resultados planejados,

13
 superando obstáculos e tomando a responsabilidade sobre os impactos de suas
decisões.
• Orientação para o Cliente e para o Mercado: Capacidade de antecipar-se às
tendências, potencialidades e possíveis dificuldades do mercado, entendendo o
cenário em que o negócio está inserido. Identifica e supera as necessidades dos
clientes.
• Resiliência: Capacidade de adaptar-se a mudanças rápidas e situações de
pressão, agindo com atitude positiva e perseverante. Demonstra interesse e
abertura para entender novas necessidades e adotar novas posições.
• Trabalho em Equipe: Capacidade de compreender o seu papel, compartilhar
habilidades e conhecimentos com a equipe, prestando apoio na execução do
trabalho, visando oportunizar a integração e a realização dos Resultados.
• Foco em Qualidade: Capacidade de realizar todas as suas atividades enfocando
a qualidade a ser entregue ao cliente, seja de processos, produtos ou serviços.
• Execução: Capacidade de concretizar com eficácia e eficiência, compreendendo
que seguir as normas e procedimentos da empresa, aplicando-as com
inteligência, maximiza os resultados.

c. Competências Técnicas
• Conhecimento do Produto, Processo e Normas Técnicas Pertinentes.
• Leitura e Interpretação de Desenho Técnico
• Ferramentas da Qualidade aplicadas a Processos Industriais
• Metrologia
• Programação de Máquinas CNC
• Habilidade de Multiplicar Conhecimento

d. Formação Necessária para exercer a função:

• Básica: Educação Superior – Preferencialmente em cursos de Engenharias,
Contabilidade, Administração e áreas afins
• Excelência: Pós-Graduação – Preferencialmente em curso de Controladoria,
Finanças e áreas afins.

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 e. Sumário
• Coordenar e/ou participar apoiando o Controller em relação a projetos que
demandem elevado conhecimento teórico e específico, realizando análises,
buscando melhorias e solucionando demandas existentes, assim como
responder pelo atendimento dos requisitos das políticas que incluem verbas
comerciais, incluindo documentação e testes, revisão e aprovação de
bonificação e VDC, devendo analisar a documentação de respaldo que
sustentem os pedidos de verbas comerciais. Desenvolver soluções que
demandem novos processos relacionados diretamente a verbas comerciais e/ou
que subsidiem a busca de resultados estratégicos.

f. Experiências Prévias Desejáveis

• Desejável experiência em processos e atividades pertinentes à área de atuação.
Desejável Inglês Intermediário e Pacote Office

2. Engenharia Industrial – Fabricação (Função: Técnico de Processos – Atual)

a. Principais Responsabilidades/atividades
• Realizar cronoanálise no processo de fabricação do aletado;
• Auxiliar na definição, elaboração, controle e atualização de todos os documentos
técnicos (Folhas de Processos, Instruções de Trabalho, Manual de Máquinas,
Setup, Layout, Análises de fluxo, Normas Técnicas referentes à área de atuação).
• Acompanhar o dia a dia do processo fabril e treinar operadores sempre que
necessário
• Conduzir reuniões de trabalho atuando como facilitador, com foco no
entendimento e/ou execução dos projetos de complexidade baixa.
• Suportar o desenvolvimento de soluções relacionadas diretamente à atividade
fim do negócio e/ou que subsidiem a busca de resultados estratégicos.
• Participar de projetos e executar ações que demandem conhecimento técnico e
específico, realizando análises, solucionando problemas e contribuindo para a
melhoria contínua do processo em que atua.

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• Dar suporte ao desenvolvimento, análise e definição dos
equipamentos/dispositivos para a produção, acompanhando sua fabricação até
a entrega e implementação na área, atentando a todos os padrões da empresa.
• Suportar a implantação de novos produtos, componentes, processos, instalações
industriais e/ou moldes e ferramentas.
• Suportar o desenvolvimento e implantação de fornecedores e insumos
industriais.
• Suportar o gerenciamento de projetos, desenvolvendo memoriais descritivos,
cronogramas, plano de ação, plano de desembolso, tryouts, testes de linha,
abertura de requisições de compras e recebimentos de NF.
• Efetuar o planejamento de peças para a fabricação interna, criando e mantendo
atualizada a lista de materiais de roteiro de fabricação no SAP, para definir o
custo de fabricação do produto.
• Prover informações e análises da sua área de atuação para a elaboração de plano
anual de investimentos em projetos industriais.
• Contribuir para a redução dos custos industriais e aumento da produtividade
através da implementação dos Conceitos de Lean Manufacturing.
• Cumprir as políticas e procedimentos do sistema de gestão da qualidade,
segurança do trabalho e meio ambiente na sua área.

b. Competências Comportamentais
• Foco em Resultado: Capacidade de atingir e até superar metas desafiadoras,
demonstrando comprometimento em atingir os resultados planejados,
superando obstáculos e tomando a responsabilidade sobre os impactos de suas
decisões.
• Orientação para o Cliente e para o Mercado: Capacidade de antecipar-se às
tendências, potencialidades e possíveis dificuldades do mercado, entendendo o
cenário em que o negócio está inserido. Identifica e supera as necessidades dos
clientes.

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• Resiliência: Capacidade de adaptar-se a mudanças rápidas e situações de
pressão, agindo com atitude positiva e perseverante. Demonstra interesse e
abertura para entender novas necessidades e adotar novas posições.
• Trabalho em Equipe: Capacidade de compreender o seu papel, compartilhar
habilidades e conhecimentos com a equipe, prestando apoio na execução do
trabalho, visando oportunizar a integração e a realização dos Resultados.
• Foco em Qualidade: Capacidade de realizar todas as suas atividades enfocando
a qualidade a ser entregue ao cliente, seja de processos, produtos ou serviços.
• Execução: Capacidade de concretizar com eficácia e eficiência, compreendendo
que seguir as normas e procedimentos da empresa, aplicando-as com
inteligência, maximiza os resultados.

c. Competências Técnicas
• Conhecimento Específico de Processos de Manufatura
• Noções de Infraestrutura de Fábrica
• Projetos em CAD
• Ferramentas de Lean Manufacturing
• Normas e Ferramentas de Qualidade e Produtividade (SGMC) aplicadas na área
• Conhecimento de Sistema ERP (SAP)
• Noções de Automação Industrial

d. Formação Necessária para exercer a função

• Básica: Ensino Técnico Completo – Preferencialmente em Mecânica, Automação,
Refrigeração ou afins
• Excelência: Educação Superior – Preferencialmente em engenharias ou áreas
afins.

e. Sumário
• Suportar linhas nos processos de manufatura. Contribuir para a redução dos
custos industriais e aumento de produtividade através da implementação dos
conceitos de Lean Manufacturing. Implantar instruções técnicas e manuais de

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 processo em sua área, acompanhando auditorias internas e externas quando
aplicadas.

f. Experiência Prévias Desejáveis

• Desejável experiência em processos industriais. Desejável conhecimento em
softwares correspondentes à função.

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CONCLUSÃO

Atualmente, grande parte das faculdades, independentemente da área de

graduação, não consegue contextualizar os conteúdos ensinados, tornando o
conhecimento teórico muito mais difícil de ser compreendido na prática. Por esse
motivo, o período de estágio possui grande importância pessoal e profissional para o
aluno que deseja se formar e exercer a profissão.

O meu período de estágio e minha efetivação na Midea Carrier proporcionou

uma grande evolução principalmente na forma de pensar sobre os problemas e como
podemos resolvê-los. Atualmente, como Técnico de Processos da Eng. Industrial,
aprendi em vários aspectos, inclusive a lidar com situações inesperadas, a trabalhar sob
pressão e saber como priorizar cada demanda de atividade. Aprendi que os problemas
dentro de uma empresa não são apenas problemas, e sim oportunidades de melhoria. Além
disso, aprendi que há a necessidade de sinergia entre os demais setores para que haja uma
boa interação profissional e que para as novas ideias e melhorias sejam implementadas de
forma mais fluidas e sem grandes dificuldades.

Posso concluir, então, que o estágio e a promoção foram uma grande oportunidade
de complementar e aperfeiçoar a formação acadêmica, experiências profissionais e
pessoais. Além de possibilitar uma primeira experiência profissional, tive oportunidade de
vivenciar a rotina no chão de fábrica nos mais diversos âmbitos, aumentar a rede de
contatos e adquirir uma ótima preparação para o mercado de trabalho.

Num contexto geral, vejo que em muitos aspectos, apresentei-me como um

colaborador prestativo e sempre disposto a aprender. Em todos os casos em que
demonstrei quaisquer dificuldades em quaisquer atividades, busquei sanar todas as dúvidas
antes de realizar tal demanda. Nem sempre entreguei minhas demandas no prazo, porém
expliquei os motivos pelos quais não entreguei, indiquei um novo prazo e priorizei as
demandas por um critério bem definido. Contribuí para solução de problemas de forma
criativa e aprendi, em muitos aspectos, como lidar com diversas situações no chão de
fábrica.

Possuo um imenso carinho pela instituição ao qual estagiei e levarei todas

habilidades adquiridas ao longo de minha carreira!

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▪ ANEXO 1 (Exemplo de Instrução de Trabalho)

Figura 1 Documento elaborado para auxiliar operadores na montagem de curvas e

tubos de ligação

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▪ ANEXO 2 (Exemplo de LUP)

Figura 2 LUP elaborada para processo de setup de troca de bobina

21
▪ ANEXO 3 (Exemplo de Folha de Processo para o setor de Tubulação)

Comprimento:
Processo 1
“X”
11 1

Processo 2
11 1

Processo 3
11 1

Processo 4

Figura 3 Documento elaborado para listagem dos processos envolvidos em um determinado

modelo de tubulação.

22
▪ ANEXO 4 (Cálculo e Controle de IROG das Prensas)

Figura 4 Dashboard criado para compilação dos resultados dos diferentes relatórios gerados.

23
▪ ANEXO 5 (Estudo de Capacidade de Máquina)

CAPACIDADE – MÁQUINA “X”

Figura 5 Resultado do estudo de Capacidade de Máquina para determinar a quantidade

necessária de turnos em cada mês.

24
▪ ANEXO 6 (Entregas Técnicas para a Manufatura)

Figura 6 Modelo de documentação para entrega Técnica.

25
▪ ANEXO 7 (Atualização semanal de relatórios do IROG das Prensas)

Figura 7 Modelo de relatório do resultado semanal a ser atualizado nos quadros informativos.

26
▪ ANEXO 8 (Gráfico de Balanceamento Operacional)

Figura 8 Planilha padrão da empresa utilizada para criação de Gráficos de

Balancemanto Operacional (GBO).

27
▪ ANEXO 9 (Atualização de Layouts)

Figura 9 Desenho do layout na área da Tubulação elaborado no AutoCAd.

28
▪ ANEXO 10 (Solicitação de Aberturas de Ordens de Serviço para a Manutenção)

Figura 10 Sistema utilizado para abertura de solicitação de serviços por porte da Manutenção.

▪ ANEXO 11 (Análise Dimensional para Qualificação de Tubos)

Figura 11 Exemplo de medições realizadas no laboratório de Qualidade

29