PROCESSOS DE

FABRICAÇÃO MECÂNICA
 Introdução
Usinagem dos Materiais
• USINAGEM:
“Processo de fabricação com remoção de cavaco”
“Operação que ao conferir à peça forma, dimensões e
acabamento, produz cavaco”

• CAVACO:
“Porção de material da peça retirada pela ferramenta
e caracterizado por apresentar forma geométrica
irregular”
• Literaturas mais
amplas: processos de
adição de material,
remoção e sem
alteração de massa
• Usinagem é o
processo de
fabricação mais
popular do mundo,
transformando os
cavacos em torno de
10% de toda produção
de metais.
• Processo bastante imprevisível:
“Processo complexo e simples ao mesmo tempo, no
qual se produzem peças removendo-se o excesso de
material na forma de cavacos”

• Complexo: devido a dificuldade em determinar as

imprevisíveis condições ideais de corte

• Simples: uma vez determinada essa condições, o

cavaco se forma corretamente, dispensando a
intervenção do operador.
• A imprevisibilidade se deve ao fato de esse ser o
único processo de deformação plástica cuja única
restrição é oferecida pela ferramenta de corte.
• Altas deformações combinadas com altas taxas de
deformação.
Principais Operações
de Usinagem
• Todas as operações de usinagem pode ser
subdivididas em desbaste e acabamento.
• DESBASTE
“Principal função é garantir elevada taxa de remoção
de material”

• ACABAMENTO
“Remoção do sobremetal deixado pelo operação de
desbaste e a qualidade final de componente é
prioritária”
PRINCIPAIS OPERAÇÕES REALIZADAS EM TORNO

• A peça gira em
torno de seu eixo
enquanto a
ferramenta de
corte realiza os
movimentos de
avanço longuitu-
dinal e/ou trans-
versal
 OPERAÇÕES REALIZADAS NA FURADEIRA

• A ferramenta gira e
realiza o movimento de
avanço, podendo ser
manual ou automático.
• Caso seja exigido uma
qualidade superior no
acabamento do furo é
necessário executar o
processo de alargamento
OPERAÇÃO DE FRESAMENTO

• Elevadas taxas de remoção

de material, a ferramenta
(fresa) possui múltiplas
arestas de corte.
• Em situações especiais, a
peça pode ficar estática
enquanto a ferramenta
realiza todos os
movimentos.
• Principal
responsável pela
fabricação de
engrenagens
 OPERAÇÃO DE MANDRILAMENTO

• Utilizado principalmente no acabamento interno de furos

cilíndricos e com perfis especiais;
• A ferramenta realiza movimentos de corte e avanço,
enquanto a peça permanece estática.
• Utilizada para usinagem de peças de grande dimensões a
assimétricas
 OPERAÇÃO DE APLAINAMENTO

• Processo mecânico destinado a obtenção de superfícies

regradas, geradas por um movimento retilíneo alternativo da
peça ou da ferramenta
• O Aplainamento pode ser vertical ou horizontal
 OPERAÇÃO DE SERRAMENTO

• Alternativo • Contínuo • Circular

• Serramento retilíneo: a ferramenta se desloca segundo uma

trajetória com movimento retilíneo alternativo ou não
(contínuo).
• Serramento Circular: a ferramenta gira ao redor de seu eixo
e a peça ou a ferramenta se desloca.
OPERAÇÃO DE BROCHAMENTO

• Produção de furos
com formas diferentes
da cilíndrica;
• Elevada qualidade
dimensional; formas
externas podem ser
produzidas por esta o
operação.
 OPERAÇÃO DE ABERTURA DE ROSCAS

• Realizada através de dispositivos manuais ou máquinas-

ferramentas.
 MOVIMENTOS E DIREÇÕES

• Movimento de Aproximação: realizado entre a

peça e a aresta de corte, onde ambos se aproximam
antes da usinagem;
• Movimento de Ajuste: : realizado entre a peça e a
aresta de corte para determinar a espessura do
material a ser retirada.
•Movimento de Correção: realizado entre a peça e a
aresta de corte para compensar o desgaste da
ferramenta, ou outra variação.
• Movimento de recuo: realizado entre a peça e a
aresta de corte com qual a ferramenta, após a
usinagem é afastada da peça.
• Direção de corte: direção instantânea do movimento de
corte
• Direção de avanço: direção instantânea do movimento de
avanço;
• Direção efetiva: direção efetiva do movimento efetivo de
corte
 VELOCIDADES

• Velocidade de corte (vc):

vc= . D. n (m/min)
1000
D= diâmetro da peça em mm
n= RPM

• Velocidade de avanço (vf):

vf= f. n
f= avanço em mm/rev (mm por rotação)
n= RPM