EMPRESA TWI

Escolhendo a Família de Produtos

A família escolhida de produtos é a “braçadeira de direção”.

A braçadeira é uma haste de metal com um encaixe forjado, soldado a cada ponta;
As braçadeiras de direção da TWI estão disponíveis em 20 diferentes comprimentos, 2 diâmetros e com 3 diferentes
tipos de encaixe final (na mesma braçadeira pode haver 2 tipos diferentes de encaixe final). Isto significa 240 tipos
diferentes de produtos.

Dados sobre os Clientes da TWI

• 24.000 peças por mês

• Pedidos variam de 25 a 200 peças
• Peças embaladas em caixas de papelão de 5 em 5
• Inúmeras liberações diárias por caminhão para vários clientes
• A configuração definida pelos clientes varia muito pedido a pedido
• A TWI exige que pedidos sejam feitos com 60 dias antes da data de entrega
• Os clientes frequentemente ajustam a quantidade e o mix duas semanas antes da entrega

Dados sobre a Produção:

• Os processos da TWI para esta família de produto, envolvem o corte da barra de metal,
seguindo a solda dos terminais à barra, a remoção mecanizada do excesso de solda, pintura
em uma empresa sub-contratada, e subsequente montagem do terminal de acoplamento.
Aconexão forjada do terminal também é usinada na TWI. Os braços acabados são
armazenados e liberados para os clientes diariamente.
• Ela trabalha 20 dias por mês em 2 turnos de 8 horas com dois intervalos de 15 minutos por
turno (processos manuais param)

Dados sobre a Produção:

• A troca entre os comprimentos da barra levam 15 minutos nas operações de troca do corte, da
solda e remoção de respingos

• A troca entre os diâmetros da barra leva 1 hora nas operações decorte, solda e eliminação de
respingos. Esta troca mais demorada deve-se à necessidade de se atender a requisitos mais
rígidos de controle da qualidade
• As trocas entre os 3 tipos de conexões do terminal de acoplamento levam 2 horas na operação de
usinagem
• As barras de aço são fornecidas pela Aços São Paulo. O lead timepara obter barras é de 16
semanas. Há 2 entregas por mês;
• Os forjados brutos para os encaixes são da Forjaria Minas. O lead time para estes é de 12
semanas com 2 entregas por mês.

Departamento de Controle da Produção:

• Recebe os pedidos com 60 dias e dá entrada no MRP.
• Gera um ordem de fabricação por cliente, que acompanha o material por todo o processo produtivo
• Libera os as ordens de fabricação para a produção com antecedência para formar lotes por
configuração de produto para otimizar o setup
• Emite diariamente uma “lista de prioridades” para os supervisores da produção. Os pedidos na
fábrica são seqüenciados em seus departamentos pelos supervisores de acordo com a lista.
• Recebe mudanças no tamanho dos pedidos duas semanas antes da entrega e aconselha os
inspetores a acelerar estes
• Emite programação diária de entrega para o Departamento de Expedição
Processos

1.Corte
(A serra corta hastes para muitos produtos da TWI)
• Processo manual com 1 operador
• Tempo do ciclo: 15 segundos
• Tempo de troca: 15 minutos (para comprimento) e 1 hora (para diâmetro)
• Disponibilidade : 100%
• Estoque observado:
–20 dias de barras não cortadas
–5 dias de barras cortadas

2.Estação Solda I
(dedicada a esta família de produto)
• Esta operação solda o primeiro forjado usinado à barra
• Processo automático com carregamento e descarregamento manual fora do ciclo da máquina
• Tempo do ciclo (Máquina): 30 segundos
• Tempo do ciclo (Operador): 10 segundos
• Tempo de troca: 15 minutos (para comprimento) e 1 hora (para diâmetro)
• Disponibilidade : 90%
• Estoque observado: 3 dias de braços soldados
•
3.Estação Solda II
(dedicada a esta família de produto)
• Esta operação solda o segundo forjado usinado à barra
• Processo automático com carregamento e descarregamento manual fora do ciclo da máquina
• Tempo do ciclo (Máquina): 30 segundos
• Tempo do ciclo (Operador): 10 segundos
• Tempo de troca: 15 minutos (para comprimento) e 1 hora (para diâmetro)
• Disponibilidade : 80%
• Estoque observado: 3 dias de braços soldados

4.Estação de Eliminação dos Respingos de Solda

(dedicada a esta família de produto)
• Processo automático com carregamento e descarregamento manual fora do ciclo da máquina
• Tempo do ciclo (Máquina): 30 segundos
• Tempo do ciclo (Operador): 10 segundos
• Tempo de troca: 15 minutos (para comprimento) e 1 hora (para diâmetro)
• Disponibilidade : 100%
• Estoque observado: 5 dias de braços com excesso de solda removido
5.Pintura
(empresa subcontratada)
• Lead Time da pintura = 2 dias
• Uma vez por dia um caminhão recolhe os braços não pintados e devolve os braços pintados
• Estoque observado: 2 dias na empresa de pintura e 6 dias de braços pintados na TWI

6.Montagem do Terminal de Acoplamento

(dedicada a esta família de produto)
• Processo manual com 6 operadores
• Tempo total de trabalho por peça = 195 segundos
• Tempo de troca: 10 minutos para troca de ferramenta
• Disponibilidade : 100%
• Estoque observado de produtos acabados em almoxarifado: 4 dias de braços de direção acabado

7.Usinagem de Forjados
(dedicada a esta família de produto)
• Processo automático com 1 operador
• Tempo do ciclo: 30 segundos
• Tempo de troca: 2 horas
• Disponibilidade : 100%
• Estoque observado: 20 dias de forjados brutos e 4 dias de forjados usinados

8.Departamento de Expedição
• Remove peças do almoxarifado de produtos acabados e as organiza para o caminhão de entrega ao cliente.