Distribuicao - e - Logistica RMS

DISTRIBUIÇÃO E LOGÍSTICA
RMS Software S.A. - Uma Empresa TOTVS

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2
DISTRIBUIÇÃO E LOGÍSTICA VERSÃO 1.1 - RMS Software S.A. - Uma empresa TOTVS. – Todos Direitos Reservados.
ÍNDICE
Distribuição e Logística ....................................................................................................................................................................... 5

Objetivo .............................................................................................................................................................................................. 5
Conceito ............................................................................................................................................................................................. 5
Descrição do processo ....................................................................................................................................................................... 5
Conceitos Relevantes ....................................................................................................................................................................... 5
Configurando o Módulo de Distribuição e Logística .......................................................................................................................... 8
Painel de Controle ........................................................................................................................................................................... 8
Função F2 – Alterar ....................................................................................................................................................................... 19
Função F7 Agendas ....................................................................................................................................................................... 20
Função ShF2 Crítica Pedidos ....................................................................................................................................................... 21
Tabelas ........................................................................................................................................................................................... 22
Cadastros ........................................................................................................................................................................................ 23
Tipos de Estruturas ........................................................................................................................................................................ 23
Função F6 Incluir ........................................................................................................................................................................... 25
Tipos de Unitizadores (Contentores) ............................................................................................................................................... 26
Função F6 Incluir ........................................................................................................................................................................... 27
Função F7 Imprimir ........................................................................................................................................................................ 29
Zonas de Armazenagem ................................................................................................................................................................. 30
Função F7 Zonas ........................................................................................................................................................................... 31
Função F9 Sequência .................................................................................................................................................................... 34
Função F8 Class. Merc. (Classificação Mercadológica) ................................................................................................................ 35
Função F5 Relatório ...................................................................................................................................................................... 37
Função ShF9 Produtos .................................................................................................................................................................. 38
Frotas .............................................................................................................................................................................................. 40
Função F6 Incluir ........................................................................................................................................................................... 41
Rotas ............................................................................................................................................................................................... 42
Função F6 Incluir ........................................................................................................................................................................... 43
Endereços ....................................................................................................................................................................................... 46
Função F5 Relatório ...................................................................................................................................................................... 48
Função F6 Incluir .......................................................................................................................................................................... 50
Função Gerar End........................................................................................................................................................................... 52
Função F10 Excl. Man. .................................................................................................................................................................. 56
Função ShF6 Manut. Autom. ......................................................................................................................................................... 58
Função ShF7 Excl. Autom. ............................................................................................................................................................ 60
Função ShF8 Etiqueta ................................................................................................................................................................... 62
Função ShF9 Exportação .............................................................................................................................................................. 62
Cadastro de Docas ......................................................................................................................................................................... 67
Turnos de Trabalho ......................................................................................................................................................................... 72
Cadastro de Operadores e conferentes .......................................................................................................................................... 74
Permissões de acesso (VITUTRAN) ............................................................................................................................................... 77
Utilizando o módulo de Distribuição e Logística .............................................................................................................................. 78
Agendamento de Entregas - VGDMAGDC .................................................................................................................................... 79
3
Recebimento de Mercadorias ......................................................................................................................................................... 86
Endereçamento dos Produtos ......................................................................................................................................................... 97
Monitoramento RF ........................................................................................................................................................................ 118
Localização Física do Estoque...................................................................................................................................................... 124
Movimentação do Estoque no Depósito ........................................................................................................................................ 129
Programa VGDMVEND – Movimentação de Endereço ................................................................................................................ 134
Ressuprimento de Picking (Ressuprimento por Demanda de Pedido) ......................................................................................... 137
Outras Funcionalidades da Movimentação de Estoque ................................................................................................................ 149
Atendimento .................................................................................................................................................................................. 155
Gerenciamento de Pedidos (Reforço Manual) .............................................................................................................................. 157
Atendimento de Pedidos ............................................................................................................................................................... 160
Formação de Cargas .................................................................................................................................................................... 164
Ajustes da Separação ................................................................................................................................................................... 184
Baixa dos endereços ..................................................................................................................................................................... 185
Auditoria de Endereços ................................................................................................................................................................. 186
Prestação de Contas ..................................................................................................................................................................... 199
4
Distribuição e Logística
Objetivo
Este manual propõe demonstrar as principais funcionalidades do módulo de Distribuição e Logística do
sistema RMS, objetivando tornar mais eficaz a utilização dessa ferramenta.
Este manual pressupõe que o usuário já esteja familiarizado com o sistema RMS, bem como sua
navegação, além de que tenha conhecimentos em logística. Qualquer dúvida na utilização do sistema
RMS consulte o Help Desk ou o seu Gerente de Consultoria.
Conceito
Logística é à parte da cadeia de abastecimento que desenvolve, executa, e administra o fluxo de
mercadorias, serviços e todas as informações relacionadas, de forma eficiente desde o ponto origem até o
ponto de consumo, visando atender as necessidades dos clientes.
Descrição do processo
Conceitos Relevantes
Sistemática de Abastecimento
É a forma de abastecimento de mercadorias, e neste sistema estão cadastradas na tabela 012 do

programa Tabelas, na pasta de Tabelas e Parâmetros do Cadastro.
5
O sistema utiliza a sistemática de Abastecimento para verificar quais serão os produtos que serão
alocados no Depósito.
Normalmente são os produtos de Sistemática 01 – Depósito, mas o usuário deverá informar quais serão
as sistemáticas alocadas, através do Parâmetro 003 – Acesso SISLOC (veja como cadastrar no tópico de
Tabelas).
Conforme exemplo abaixo:
 Parâmetro 003
 Acesso: SISLOC
 Conteúdo:
 01 (Depósito).
 02 (Entrega em Domicílio).
 11 (Direto Loja / Depósito).
 20 (Loja Direto).
Nº NOME ACESSO CONTEÚDO DESCRIÇÃO

003 Controle de SISLOC Números da Permite que as Notas Fiscais incluídas
localização Sistemática através do processo EDI (VGEXNFF2),
apareçam no Painel de
Endereçamento.
Só vai gerar se o parâmetro estiver
com Sistemática 20.
6
Alocação Automática
É o processo que irá realizar a distribuição dos produtos recebidos no depósito.

O sistema irá paletizar o produto, conforme as especificações que estão cadastradas no CADASTRO
DE PRODUTOS.
Depois deste processo, todos os pallets serão alocados em endereços de reserva indicados pelo
sistema. O sistema de Alocação consiste em identificar o endereço de Picking do produto e distribuir os
pallets gerados próximos a este endereço.
Endereços de Picking
Endereços de Picking são os endereços de coleta (fracionada) de produtos e que irão indicar para o
sistema o ponto de partida para a alocação do produto, no momento do recebimento do mesmo.
O sistema verifica todos os produtos recebidos, selecionando os produtos que são alocados no depósito
(Ex: Sistemática de Abastecimento = 01). Cada produto (Somente Picking, Picking/ Pulmão Completo)
selecionado, deverá ter OBRIGATORIAMENTE um endereço de picking informado, caso contrário, o
sistema não irá alocar o produto, deixando-o em endereço temporário (9.999.999.999).
Endereços de Reserva
Endereços de Reserva são os endereços reservados para estocagem dos pallets (Normatizados) de
produtos e podem ser tratados de duas formas:
 Reservado para um determinado produto.

No CADASTRO DE ENDEREÇOS, o usuário irá informar um código de produto para o endereço. No
Recebimento deste produto, o sistema irá identificar estes endereços para estocagem do produto.
 Livre.
No CADASTRO DE ENDEREÇOS não será informado nenhum código de produto, deixando o endereço
livre para o produto que entrar primeiro, estado sempre próximo ao endereço de picking.
Endereços Temporários (9.999.999.999)
No processo de recebimento é feita a alocação automática de endereços, que consiste em identificar o

endereço de picking do produto recebido e verificar quais são os endereços disponíveis mais próximos a
ele. Feito este processo, o programa aloca estes endereços para o produto recebido.
Caso o programa não encontre endereços disponíveis no depósito para alocar este produto, a
quantidade recebida do mesmo irá ser alocada no endereço 9.999.999.999. Este endereço é fictício, não
podendo estar no cadastro de endereços.
Este endereço também será utilizado caso o produto apresente algum erro de cadastro (tipo de
pallet, dimensões da embalagem ou formação do pallet não cadastrado). Estes erros serão apontados no
mapa de localização, que é emitido após a alocação.
Endereços bloqueados
Endereços bloqueados são os endereços que por algum motivo não podem ser utilizados pelo
sistema. Por definição do sistema os endereços de picking não podem estar alocados no recebimento e
sim, reabastecidos posteriormente. Por este motivo, todos os endereços de picking são automaticamente
bloqueados já na inclusão do registro. Os demais endereços poderão ficar bloqueados por estarem
avariados ou, o usuário não querer utilizá-los.
7
Tipos de Endereços
Descrição
Formas pelas quais os produtos podem ser endereçados, informação esta que deverá constar no cadastro
de produtos.
 Somente Picking: Os produtos poderão ser alocados somente em seu endereço de picking.
 Somente Pulmão: Os produtos poderão ser alocados somente em endereços de pulmão.
 Picking/ Pulmão: Primeiro para o endereço de picking, onde é verificada a data de validade e lote.
Endereça até o limite do endereço e o restante para o Pulmão ou, caso não tenha
encontrado o endereço de picking, endereça todos os produtos para o Pulmão.
 Blocado: Os produtos serão alocados de acordo com a zona, rua e prédio, verificando o controle do
FIFO e o empilhamento máximo no cadastro de produtos.
 Cross-Docking: Área onde o produto será endereçado quando for pedido gradeado das lojas,
aguardando a expedição.
 Picking/ Pulmão/ Pallet Completo: O endereçamento é semelhante ao Picking/ Pulmão, diferenciando
no momento da separação, onde o pallet completo é alocado diretamente
no endereço de Pulmão, não efetuando movimentação de
reabastecimento.
Configurando o Módulo de Distribuição e Logística
Para a correta execução das funcionalidades do módulo se faz necessário algumas parametrizações,
como demonstraremos no decorrer deste tópico.
NOTA IMPORTANTE
Como o menu do sistema RMS é de livre parametrização, os nomes dos programas, bem como sua
localização são variáveis e podem divergir com o informado neste manual, em caso de dificuldade
na localização dos programas entre em contato com o Help Desk da RMS.
Painel de Controle
A primeira parametrização necessária, com o objetivo de informar ao sistema os critérios definidos pela
empresa para utilização da distribuição e logística, é o PAINEL DE CONTROLE.
Para tal tarefa, entre no programa de mesmo nome dentro da pasta Distribuição e Logística do RMS.
8
O sistema retornará com a tela principal do programa, onde podemos configurar os Parâmetros Globais
(F6) do módulo e os Parâmetros por Depósito (F7).
9
Aperte o botão F6 Parâmetros Globais.
 Pasta Recebimento/ Endereçamento
Acompanhe na tela as opções para a ficha “Recebimento/ Endereçamento”.

Defina o critério de endereçamento que será utilizado no CD (Centro de Distribuição), o método de
separação, e os controles de validade para os processos que utilizam endereçamento.
Defina também os intervalos para numeração das tarefas de Rádio Frequência e Numeração de
Pallet.
10
Campos de Tela
NOME DO CAMPO DESCRIÇÃO
Estabelecer Controle de Endereçamento  SE - Controle de Endereçamento Avançado.
Endereçamento completo: Galpão, Rua, Prédio,
Nível, Apartamento. Controla Picking e Reserva.
 NE - Controle de Endereçamento Primário. Só
Controla Picking.
 NI - Sem Controle de Endereçamento.
 NL - Pallet por corredor de Filial.
Separação  Por Etiquetas matriciais de 1 coluna.

 Por Etiquetas matriciais de 2 colunas.
 Por Coletor de Dados.
 Por Etiquetas Térmicas.
 Por Relatório.
Validade no Endereçamento  Controlar validade do picking (Recebimento).
 Controla Validade no Blocado
Numeração de Transações Numeração Atual das transações.
Número Inicial das transações.
Número Limite das transações.
Numeração do Pallet Numeração Atual do pallet
Número Inicial dos pallet’s.
Número Limite para os pallet’s.
Nesse ponto seguimos para a ficha “Atendimento”.
11
 Pasta Atendimento
 Rateio: Informe se o sistema deverá ratear o estoque existente entre as lojas, quando não houver
estoque suficiente para atender as necessidades da loja para o produto.
 Fechamento de Lote: Controles internos para cálculo do fechamento de Lote.
 Baixa dos Endereços: Caso o CD utilize endereçamento, deverá ser indicado em que momento deverá
ser efetuado a baixa das coletas:
 Automaticamente após o atendimento.
 Manualmente após a separação
 No momento da Emissão da NF.
Informar os controladores de numeração de Atendimento, Controle de pendência,
Pedidos automáticos e Pedidos Manuais.
 Pallet de Saída: Indicar o Peso e Volume máximo para os pallets de saída.
Campos de Tela
Rateio de Estoque para Atendimento  SIM
 Não
Fechamento do Lote Escolha a opção que melhor atende a Sistemática do
cliente para determinar o fechamento de um Lote.
Tipo Qual o Tipo de comercialização do produto, por
unidade, por embalagem ou ambas.
Momento em que parou o Atendimento Checagem interna do Sistema para verificar se existe
atendimento em andamento.
Controle de Pendências Define se há controle de pendência por sistemática de
abastecimento e qual o limite.
Numeração do Atendimento Numeração sequencial do atendimento.
Numeração dos Pedidos Automáticos Numeração sequencial dos pedidos automáticos.
Numeração dos Pedidos Manuais Numeração sequencial dos pedidos manuais.
Numeração do Mapa Numeração sequencial dos Mapas de separação.
Baixa de Endereços Define como será feita a baixa de endereço:
 Automática
12
 Manual
 Nota Fiscal
Pallet de Saída  Peso: Define qual a capacidade em peso do Pallet
de saída
 Volume: Define qual a capacidade em Volume do
Pallet de saída
Processar Venda Casada Define a opção para a Venda casada:
 Sim
 Não
 Perguntar antes
Agenda de Venda Número da Agenda de venda
Nesse ponto seguimos para a ficha “Importação de Pedidos”.
 Pasta Importação de Pedidos
Nesta tela informe:
 Os códigos das agendas utilizadas para reposição automática e transferências atreladas ao

Depósito Fictício.
 Informe o código do representante para importação de vendas PDV.
 Com o fim de tratamento para produtos de uso e consumo informe:
 O código da seção dos produtos.
 A agenda de transferência.
 A agenda de venda.
 Os dados para garantia de integridade do pedido, no momento da geração da sugestão do
abastecimento das lojas.
 Aperte o botão F4 Confirma para efetivar as alterações.
13
Campos de Tela
Agenda Transferência Agenda que deverá ser cadastrada para transferência
automática.
Agenda de Venda Usada p/ a Reposição Automática Agenda que deverá ser cadastrada para venda.
Agenda de Transferência atrelada ao Depósito fictício Agenda para transferência interna.
Representante Código do Representante
Tratamento de Produtos de Uso ou Consumo Permite a quebra do pedido para 1, 2 ou 3 agendas.
Seção, Transferência, Venda (Código e Descrição).
Para especificar agendas diferentes por seção
Pendências do Pedido Assinalar como serão tratadas as pendências dos
pedidos:
 Quando não houver venda importada para a loja,
usar a saída média para sugestão.
 Considerar como estoque as notas não dobradas.
 Não prosseguir se houver pendências de separação
de mercadorias para a loja.
 Não prosseguir se houver inventário congelado para
a loja.
Retardo Vendas (dias) Definir o número de dias (anteriores) para verificação

da importação de vendas. Exemplo: A partir da semana
passada, ou a partir de antes de ontem etc....
 Pasta Troca
Define o depósito e as agendas a serem utilizadas para o processo de trocas.
Campos de Tela
Depósito Código do Depósito de Trocas.
Código da Agenda de Transferência Interna.
Agendas
Código da Agenda de Transferência Fiscal.
14
 Pasta Mostruário
Define o depósito e as agendas a serem utilizadas para o processo de controle de mostruários.
Campos de Tela
Depósito Código do Depósito.
Código da Agenda de Remessa de Mostruário.
Agendas
Código da Agenda Retorno de Remessa de Mostruário.
15
 Pasta Devolução
Define o depósito e as agendas a serem utilizadas para o processo de controle de devoluções.
Campos de tela
Depósito Código do Depósito.
Agenda Código da Agenda de Devolução.
16
Após as parametrizações gerais, aperte o botão F7 Parâmetros por Depósito.
Informe o código do depósito e os demais campos serão liberados.
ATENÇÃO!
Deverá ser um CD – Centro de Distribuição
17
Campos de tela
Código do Depósito Número do Código do Depósito, no cadastro RMS
RECEBIMENTO
Critica Cadastro
Definir como tratar o atendimento de produtos no  Não Liberar.
Depósito, com problemas no Recebimento  Liberar Atendimento.
 Não Liberar e excluir produtos do pedido com erro.
Estoque
Definir como será o atendimento quando houver  Não será atendido.
divergências de estoque (produto / localização)  Será atendido pela quantidade em estoque.
 Atender pela quantidade das localizações.
Expedição
Definir a opção para efetuar a coleta fracionada.  Cliente.
Informe o modo como serão agrupados os itens  Pedidos.
fracionados  Fracionados.
 Não Acumula.
Indique se o sistema deve Quebrar Mapas de Galpões  Sim

 Não
Trata Múltiplas Agendas na Distribuição  Sim

Indique se o sistema utiliza múltiplas agendas no  Não
momento da importação dos pedidos (Seção / Grupo /
Subgrupo / Produto).
AUTOMAÇÃO WMS
Recebimento  Texto.
 Gráfico.
 Nenhum.
Armazenagem  Texto.
 Gráfico.
 Nenhum.
Movimentação  Texto.
 Gráfico.
 Nenhum.
Coleta Fracionada  Texto.

 Gráfico.
 Etiqueta.
 Nenhum.
Auditoria  Texto.
 Gráfico.
 Nenhum.
Inventário  Texto.
 Gráfico.
 Nenhum.
ENDEREÇAMENTO
Ponto de Endereçamento  Automático
Indique o ponto de partida do endereçamento  Manual
 Após a atualização da NF
Cm de Movimentação  Picking.
Indica quantos cm serão considerados para  Pulmão
movimentação do pallet dentro do endereço, será
subtraído da metragem livre do endereço.
Calcula ocupação do Picking  Sim
18
Indique se o sistema calcula a ocupação do picking de  Não
acordo com as dimensões do endereço, ou se utiliza a
capacidade informada manualmente no cadastro de
endereços
Endereçamento por Depósito  Sim

 Não
Sistema de Abastecimento Selecione os Sistema de Abastecimento utilizados no

Depósito:
 01 = Depósito
 02 = Entrega em domicílio.
 10 = Loja Centralizado
 11 = Direto Loja / Depósito.
 20 = Loja Direto.
 21 = Depósito Direto.
Finalize a parametrização por depósito apertando o botão F4 Confirma.
Função F2 – Alterar
19
Função F7 Agendas
Nota:
Salientamos que essas configurações podem ser alteradas somente por usuários avançados, já
que definem totalmente a forma que o sistema trata das operações de recebimento e atendimento
do depósito.
20
Função ShF2 Crítica Pedidos
O botão Shf2 Crítica Pedidos exibe para consulta uma listagem de erros que podem ser exibidos no
recebimento de produtos, como também nos pedidos gerados para a expedição.
21
Tabelas
A seguir exibimos, a título de conferência, as tabelas necessárias para utilização do módulo de

Distribuição e Logística.
Para maiores detalhes consulte o manual de Tabelas e o manual de Cadastro do sistema RMS.
N. º ACESSO CONTEÚDO DESCRIÇÃO
032 ENDERECO1 PICKING
Referente às diferentes funções dos endereços.
Tipo de ENDERECO2 RESERVA
Endereço ENDERECO3 TROCA
ENDERECO4 DEVOLUCÃO
ENDERECO5 AVARIA
ENDERECO6 EXPEDICÃO
Poderá identificar os diferentes tipos de mercadoria
a que se destina o endereço; Este campo está
032 01 PERECIVEIS
relacionado com o tipo de pallet cadastrado no
Tipo de 02 SANIENTES
Cadastro de produto. Ex: Produto 20002.6 com tipo
Pallet 03 REFRIGERADO
de pallet = 01, só será alocado nos endereços que
estejam cadastrados com o tipo de pallet = 01.
BLOCAGEM1
PÁLETE
032 BLOCAGEM2
EMBALAGEM DE Especificar o tipo de embalagem a que se destina o
Tipo de
FORNECEDOR endereço.
Blocagem BLOCAGEM3
UNIDADE GRANEL
BLOCAGEM4
098 PGDCRIEX ITQ Item não possui endereços
ITQ01 Filial informada controla alocação automática, e não
ITQ02 foram encontrados endereços de picking/reserva
ITQ03 para o item.
ITQ04
Item não possui endereço de Picking
ITR Filial utiliza alocação automática, e não foi
ITR01 encontrado o endereço de Picking do item.
ITR02
ITR03 Dados do pallet não cadastrados Tipo de pallet ou
número de Embalagens na base ou número de
ITS embalagens na altura não estão cadastrados
ITS01
Dimensões da emb. não cadastrada
ITS02 O comprimento ou largura ou a altura da
embalagem do fornecedor não estão cadastrados.
ITS03
ITS04
ITT
ITT01
ITT02
ITT03
102 NUMAUTOMAT 0000000001 Controle da numeração automática de paletes.
Deve-se iniciá-lo com o número 1.
 OBSERVAÇÃO:
Não existe necessidade de conferência dos parâmetros cadastrados, devido ao fato que o Painel de
Controle, demonstrado no tópico anterior, já efetua a manutenção nos mesmos automaticamente.
22
Cadastros
Serão necessários cadastros específicos utilizados no processo de Distribuição e Logística.
WMS  Logística  Cadastro.
Tipos de Estruturas
O cadastro de Tipo de Estrutura tem a finalidade de indicar em qual UNITIZADOR o produto será
acomodado (Porta Pallet, Flow-Rack, Gaveteiro, Estanteria, Cross-Docking, Blocado etc.), definindo os
seguintes campos:
 Código.
 Descrição.
 Largura.
 Altura Bruta.
 Comprimento.
 Peso Suportado (kg).
 Qual o tipo do unitizador usado por esta estrutura
 OBSERVAÇÃO:
Sendo unitizada o sistema calcula a capacidade do endereço, caso contrário o usuário deverá informar
a capacidade do endereço em caixas.
UNITIZADOR = Equipamento utilizado para acomodar o produto.
23
Para efetuar o cadastro entre no programa “Tipos de Estrutura”.
Campos de Tela
NOME DESCRIÇÃO
Tipos de Estrutura
Código Código de cadastro da Estrutura.
Descrição Nome de identificação da Estrutura.
Altura Altura da estrutura.
Largura Largura da estrutura.
Comprimento Comprimento da estrutura.
Peso Suportado Máximo de peso suportado pela estrutura.
Unitizador
Código Código do unitizador.
Descrição Nome de identificação do unitizador.
24
Função F6 Incluir
Aperte o botão F6 incluir e informe os dados como citados anteriormente.

Utilize a tecla “Tab” para navegar entre os campos.
Para finalizar o cadastro, aperte o botão F4 Confirmar.
25
Tipos de Unitizadores (Contentores)
São equipamentos utilizados para acomodação de produtos (Ex: Pallets), permitindo a identificação de
qual unitizador está sendo utilizado para cada mercadoria.
No cadastro de unitizador deverá conter as seguintes informações:
 Código.
 Descrição.
 Altura (unitizador vazio).
 Largura.
 Comprimento.
 Peso Suportado.
 Tara (peso do unitizador vazio).
Campos de Tela
NOME DESCRIÇÃO
Tipos de Estrutura
Código Código de cadastro do Unitizador.
Descrição Nome de identificação do Unitizador.
Altura Altura da estrutura.
Largura Largura da estrutura.
Comprimento Comprimento da estrutura.
Peso Suportado Máximo de peso suportado pela estrutura.
Tara Peso do unitizador vazio.
26
Função F6 Incluir
Para cadastrar os unitizadores, entre no programa de mesmo nome, aperte o botão F6 Incluir e atribua
o código desejado.
27
Em seguida informe a descrição da unitizadora e as demais informações já citadas anteriormente. Utilize a
tecla Tab para navegar entre os campos.
Grave as alterações com o botão F4 Confirma.
28
Função F7 Imprimir
O Botão F7 Imprimir gera uma listagem, onde são exibidas as informações cadastradas.
Apenas defina a ordem de emissão por Código ou Descrição e aperte o botão F4 Confirmar, e o sistema
exibe em tela a listagem das unitizadoras cadastrados.
29
Zonas de Armazenagem
Este programa consiste em definir o layout do depósito em zonas de armazenagem, identificando as

seções existentes na classificação mercadológica, que farão parte de cada zona criada para o
depósito, efetivando as alocações necessárias no momento do endereçamento.
30
Campos de Tela
NOME DESCRIÇÃO
Pasta Cadastro de Zonas
Zona Código da Zona
Descrição Nome de identificação da Zona
Grade
Código Código de Departamento
Descrição Nome de identificação do Departamento
Pasta Sequência
Zona Código da Zona

Descrição Nome de identificação da Zona
O primeiro passo é cadastrar as zonas que dividirão a área do depósito.
Função F7 Zonas
Entre no programa de nome “Zonas de Armazenagem\” e na tela exibida pelo sistema aperte o botão F7
Zonas.
O sistema libera a ficha Cadastro de Zonas.
Aperte o botão F6 Inclui.
O sistema disponibiliza os campos para digitação.
31
Atribua um código numérico de até três casas e digite a descrição desejada.
Confirme a inclusão, apertando no botão “Sim” na caixa de diálogo seguinte.
32
Aperte o botão F3 FIM para voltar à tela anterior e novamente aperte o botão F3 FIM para voltar à tela
inicial.
33
Função F9 Sequência
Agora defina para qual zona o produto poderá ser alocado, aperte o botão F9 Sequência.
Grave para confirmar

as alterações
Selecione entre
as zonas
cadastradas Desloque a zona para
cima ou para baixo na
sequência
Aperte para
mover a grade de
sequência
34
 Nota:
Podem existir mais de uma sequência para cada zona criada.
Função F8 Class. Merc. (Classificação Mercadológica)
Por fim, associe as seções (dentro da Classificação Mercadológica) que cada Zona atende para tal, na tela
inicial do programa de Zonas de Endereçamento e aperte o botão F8 Class.Merc.
35
Confirme as Informe o código da
alterações Zona
Ao achar a Seção, o
Grupo e o Subgrupo,
Navegue dentro aperte para associar ou
da classificação desassociar.
Mercadológica
36
Função F5 Relatório
37
Função ShF9 Produtos
38
39
Frotas
O sistema verifica então se o total de pedidos desta Carga é suportado pelo veículo escolhido, e aceita ou
não a associação. Para que esse procedimento funcione, é necessário haver um cadastro de veículos,
onde constem informações como: capacidade em Kg, capacidade em volumes, unitizador usado e
quantidade de unitizadores do veículo.
Para cadastrar a frota entre no programa de mesmo nome.
40
Função F6 Incluir
Aperte o botão F6 Incluir e informe:

 O número da placa do veículo, lembre-se o número da placa funcionará como o código do veículo
nas operações da logística.
 Digite o código da placa anterior.
 Digite o n. º do chassi.
 Digite a espécie e tipo de veículo.
 Informe o combustível.
 Informe a marca.
 Informe o modelo do veículo, o ano (ano / modelo) e a cor.
 Digite o código do motorista que utilizará esse veículo.
 Informe o percentual de tolerância de capacidade além da máxima que o veículo comporta (peso e
volume).
 Selecione a situação 1-liberado para o cadastro inicial (Esse campo muda de acordo com a situação do
veículo).
 Informe o código do Unitilizador (2.3.2).
 Digite a quantidade que o unitilizador comporta no veículo e informe se o mesmo é frota da empresa.
 Informe também o peso e o volume de capacidade do veículo.
 Informe as datas de vencimento do IPVA, do Licenciamento, do seguro e da última revisão do veículo.
Aperte o botão F4 confirmar para efetivar o cadastro.
41
 Nota:
O cadastro de Motoristas é realizado no cadastro de Tipos (VABUTIPO) do sistema RMS, ou no
cadastro de entregadores (VABUMTTA).
Em caso de dúvida consulte o manual de Cadastro, o Help Desk da RMS ou o Gerente de
Consultoria.
Rotas
É importante definir a região de entrega para que os pedidos de clientes sejam entregues numa
sequência lógica de endereços próximos uns dos outros, permitindo também, o controle das rotas a
serem seguidas por toda a frota reduzindo custos e tempo de distribuição.
Para efetuar o cadastro de rotas, entre no programa “Rotas” dentro da subpasta Cadastro da Logística.
42
Função F6 Incluir
Aperte o botão F6 Incluir.
 Informe:
 O código da Rota (para rotas novas).
 Os códigos da sub rota e localidade (no caso de rota já cadastrada), na sequência do cadastro
da rota.
 Digite a descrição.
 Digite o percentual ou o valor do frete.
 Digite a distância percorrida.
 Digite o tempo médio para se realizar essa rota.
 O peso máximo e o volume a serem transportados nessa rota.
 O percentual de tolerância acima desse máximo em peso e volume.
 O número máximo de entregas que podem ser feitas por essa rota.
43
Nesse ponto, com a rota, sub rota e localidades informadas, o sistema abre uma tela para informar o
intervalo de CEP dos locais ao qual a rota realiza a entrega.
44
Informe o CEP e finalize apertando o botão F4 Confirmar.
45
Endereços
Cadastro de endereços do Depósito são as localizações onde serão armazenadas as mercadorias

(Galpão, Ruas, Prédios, Nível e Apartamentos), indicando qual o Tipo do Endereço de Armazenagem e
permitindo que estes sejam divididos em regiões dentro do Depósito que indique uma ou mais
característica em comum entre os mesmos (Zonas de Armazenagem).
No momento da geração dos endereços o sistema deverá conter os seguintes campos:
 Tipo de Endereço.
 Tipo de Estrutura.
 Quando o tipo de Estrutura for unitilizada, o sistema irá calcular a capacidade do Endereço para
o determinado produto.
 Quando não for o usuário, deverá incluir a capacidade em caixas, isto no cadastro de picking.
46
Para efetuar o cadastro de Endereços entre no programa “Endereçamento do Depósito”.
O sistema exibe a tela com o filtro para seleção do endereço correspondente.
No filtro, informe:
 O código do Deposito.
 Digite o número do galpão.
 A rua.
 O prédio.
 O nível.
 O apartamento.
 A zona.
 Selecione o tipo de endereço (Ex: Picking, pulmão, etc.).
 Informe o código do produto.
 A ocupação (a capacidade do produto no endereço).
Clique em AVANÇAR.
47
48
Informe os campos do filtro que deseja informar no relatório.
49
Função F6 Incluir
Disponibiliza os campos de tela para a inclusão dos dados do endereço no depósito.
Campos de tela
 O código do Deposito.
 Digite o número do galpão.
 Digite o código da rua.
 Digite o código do prédio.
 Digite o código do nível.
 Digite o código do apartamento.
 Digite o código da Zona.
 Selecione o tipo de endereço (Ex: Picking, pulmão, etc.).
 Informe o código do produto.
 A ocupação (a capacidade do produto no endereço):
 Capacidade de reposição.
 Capacidade Padrão.
 Capacidade Máxima.
 Percentual de Movimentação de Picking.
 Bloqueio: Sim ou Não (defaut).
 Aleatório: Sim ou Não (default)
50
51
Função Gerar End.
Gera os endereços, conforme informado nos campos de tela por:
 Ruas.
 Prédios.
 Intervalo.
 Níveis.
 Apartamentos.
 Zona.
 Tipo de Endereço:
 Picking.
 Pulmão.
 Avaria.
 Troca.
 Devolução.
 Blocado.
 Crossdocking.
 Tipo de Estrutura (Conforme cadastrado). Exemplo:
 Estrutura Padrão.
 Estrutura 2.
 Teste Manual.
 Bloqueado: SIM ou NÃO.
52
53
Função F4 – CONFIRMAR
54
55
Função F10 Excl. Man.
56
 Execute a função CtF10 – MAIS
57
Função ShF6 Manut. Autom.
58
59
Função ShF7 Excl. Autom.
60
61
Função ShF8 Etiqueta
Para a impressão da etiqueta, selecione o endereço e execute a função.

Será gerada a etiqueta para o endereço selecionado.
Função ShF9 Exportação
Exportação do Cadastro de Endereço.
62
Campos de Tela
NOME DESCRIÇÃO
Endereço Inicial
Galpão Código do galpão
Rua Código da Rua
Número Número da Rua
Nível Código do Nível
Apartamento Código do Apartamento
Endereço Final
Galpão Código do galpão
Rua Código da Rua
Número Número da Rua
Nível Código do Nível
Apartamento Código do Apartamento
Produto Código e descrição do produto

GRADE
Endereços Código do endereço
Tipo Tipo de Armazenagem
Produto Código e Descrição do produto
EAN Código EAN do produto
63
 Função F7 Exporta Produto
64
65
 Função F5 Consultar
 Função F4 Exporta Endereços
 Função F3 Cancelar.
Fecha a sobre tela.
66
Cadastro de Docas
Para cadastrar as docas da portaria para o recebimento das mercadorias nas lojas, entre no programa de
nome “Docas”.
Campos de Tela
NOME DESCRIÇÃO
Filial Código da filial
Tipo Tipo de Doca:
Doca de Entrada
Doca de Saída
Nº Doca Número de cadastro da Doca
Programação Semanal Dom: Sim / Não
Seg: Sim / Não
Ter: Sim / Não
Qua: Sim / Não
Qui: Sim / Não
Sex: Sim / Não
Sab: Sim / Não
Quantidade de Pallet’s Número de pallet’s na Doca
Status
Horários
Dia Dia da semana.
Hora Inicial Hora Inicial do dia para recebimento de mercadoria na doca.
Hora Final Hora Final do dia para recebimento de mercadoria na doca.
Seções
Código Código da Seção cujos produtos podem ser recebidos na doca
Descrição Nome de Identificação da Seção
67
 Informe o código da filial.

 Selecione o tipo de Doca (entrada, saída e virtual).
68
 Informe o número da doca.
 Selecione sim ou não para a programação semanal, para os dias que a doca recebe a mercadoria.
 Digite a quantidade de pallets.
69
 Informe se a doca está ativa ou bloqueada para o recebimento.
70
No quadro: "Horários":
 Informe o horário que a doca atende, nos dias informados com “sim”.
 Informe as seções de produtos que a doca pode receber.
71
 Confirme a operação apertando o botão F4 Confirmar.
Turnos de Trabalho
Como a operação do recebimento e distribuição das mercadorias pode ocorrer 24 horas por dia, se faz
necessário à utilização de turnos de trabalho para os operadores. Para cadastrar os horários dos turnos de
trabalho, entre no programa de mesmo nome.
72
Campos de Tela
NOME DESCRIÇÃO
Loja Código da loja
Turno Código do turno
Período 1 Hora Inicial
Hora Final
Período 2 Hora Inicial
Hora Final
Aperte o botão F6 incluir, onde o sistema libera a digitação dos campos, atribua um código de até três
casas, e simplesmente informe o horário inicial e final nos campos de turno, cada código possui dois
turnos, portanto é possível cadastrar dois intervalos de horários no mesmo código (Ex: Turno 1 é o horário
da manhã e o turno 2 corresponde ao horário da tarde).
Confirme as informações apertando o botão F4 Confirmar, o código e os horários passam a ser exibidos
na grade acima na tela.
73
Cadastro de Operadores e conferentes
Depois de cadastrar os turnos de trabalho, é necessário efetuar o cadastro dos operadores e conferentes
que operam o sistema no depósito, para tal, entre no programa de nome “Operadores”.
74
 Atribua um código ao operador (não pode ser numérico).
 Informe o nome completo do operador.
 Selecione o turno de trabalho.
 Selecione a situação do operador (ativo, férias, licença, seguro, treinamento ou falta).
 Informe quais são os dias da semana o operador trabalha com sim ou não nos campos
correspondentes.
 Selecione a qualificação do mesmo no deposito marcando os campos correspondentes aos processos
WMS e aos processos da Loja que são permitidos ao operador
 Finalize o cadastro apertando o botão F4 Confirmar.
Campos de tela:
NOME DESCRIÇÃO
Loja Código da loja do operador
Código de Acesso RMS Código de Acesso do operador
Nome completo Nome completo do operador
Turno de trabalho Seleção do turno de trabalho do operador
Situação Seleção da situação atual do operador:
1 = Ativo.
2 = Férias.
3 = Licença.
4 = Seguro.
5 = Treinamento.
6 = Falta.
Dias da Semana Seleção para os dias da semana em que o operador pode atuar
Processos RMS Seleção dos processos RMS permitidos ao operador.
Processos Loja Seleção dos processos de loja permitidos ao operador
Quadro de Operadores cadastrados São apresentados no quadro de tela os Códigos e os Nomes
completos dos operadores já cadastrados.
75
76
Permissões de acesso (VITUTRAN)
Entre no programa de permissões de acesso dentro da pasta RMS – Administrador, e verifique as

permissões abaixo, os cadastramentos das mesmas devem ser feitos, de acordo com as operações
utilizadas por cada cliente:
Usuário Programa Transação Descrição

RMS CALSUGES 1 Frequência de Visita (S/N) Cálculo da Cobertura de estoque. Pode-se
2 Prazo de Entrega (S/N) definir se a fórmula da Cobertura de
3 Frequência de Visita (S/N) estoque.
4 Prazo de Entrega (S/N) Deve considerar:
1= (S) Frequência de visita
2= (S) Prazo de entrega
3= (S) Frequência de visita
4= (S) Prazo de entrega
Observação:
Quando for “N” não considera o valor.
RMS PGCGATEN 01 (S/N) Controla a geração ou não de

10 (S/N) abastecimento por produtos sem estoque
11 (S/N) padrão.
20 (S/N) Se as transações de 01 a 20 estiverem com
“S”, será gerada reposição para esta
99 (S/N) sistemática, e se estiver “N”, não será
gerada.
Se a transação 99 estiver com “S”, será
gerado abastecimento para produtos sem
estoque padrão, se estiver com” N “só gera
para produtos que tenham estoque padrão.
77
Usuário PGCLPEDF 01 (S/N) <S> Sim define que o sistema de
10 (S/N) abastecimento relativo à transação, o
11 (S/N) usuário pode fazer sugestão de compras.
20 (S/N) SE a transação 99 estiver como “N”, e o
sistema de abastecimento estiver
99 (S/N) cadastrado no parâmetro “SELECSISTE” e
o estoque padrão for zero, não será gerada
sugestão de compra para o produto.
PGCLFCPF PGCLPEDF 01 A 99 (S/N) Cada transação define se a seção está

liberada para abastecimento pelo CD
Utilizando o módulo de Distribuição e Logística
No decorrer deste tópico demonstraremos as principais funcionalidades do RMS, nos processos de

logística da empresa.
78
Agendamento de Entregas - VGDMAGDC
Tela Principal
Função F6 Incluir
79
80
Senha gerada
pelo sistema
O Usuário poderá alocar

várias docas e
Pedidos com data de entrega horários para entrega
em atraso não podem ser agendados
Deve-se dar manutenção
na data de entrega junto ao comercial
81
Data Atual
Tela para consulta das entregas por período
82
Relatório das Entregas por período
83
Tela de fechamento da Entrega
Onde o usuário poderá informar os dados reais da entrega, para confrontar com o que foi agendado.
84
85
Recebimento de Mercadorias
Entre no programa “Controle de Portaria”, dentro da subpasta Portaria no módulo de Recebimento do

RMS.
Na tela principal aperte o botão F4 Chegada.
86
Na tela seguinte, será informada a chegada de um veículo na portaria.
Acompanhando a figura, aperte o botão F6 Incluir e informe a placa do “Veículo”, o “Tipo de Veículo”, o
“Motorista” e confirme o processo apertando o botão Sim na caixa de diálogo seguinte.
Após confirmar a inclusão do veículo, aperte o botão F7 Atender, selecionar o “Tipo de Chegada” no filtro
(Ex: fornecedor).
87
 OBSERVAÇÃO:
PARÂMETRO: 003.
ACESSO: CARNOTPED.
CONTEUDO: “N”.
88
Aperte F4 Avançar.
Informe o código do fornecedor e tecle <Enter> para aparecerem os pedidos que estão em condições de
serem recebidos.
Em seguida, marcar os pedidos para recepção clicando duas vezes no mesmo.
89
Depois de selecionar todos os pedidos para serem recebidos neste veículo, informar nos campos “Nota
Fiscal” e “Série” que se encontram no lado direito inferior da tela.
Após associar os pedidos às notas fiscais, pressione F9 Finalizar para confirmar o processo.
O programa abre uma tela para informação da agenda de compra e agenda de bonificação.
Informe e CONFIRME.
90
Na tela seguinte, informe a Doca para recepção do veículo e nos campos Hora Início e Hora Final deverá
aparecer o próximo horário livre para receber o veículo, de acordo com parametrização pré-estabelecida
no cadastro de Docas, tecle <Enter> para confirmar o agendamento.
91
Caso haja a necessidade de se alterar a doca ou o horário de agendamento do veículo, teclar F5 Fila e
escolher a doca e os referentes horários disponíveis.
92
93
O sistema retorna para a tela de Chegada. Clique em FIM.
O sistema retorna a tela inicial, note que no quadro Fila de Caminhões, aparece o veículo agendado com o
status de “Liberado” e com a opção de Romaneio flegada no quadro de conferência.
94
Após a associação da nota fiscal ao pedido, deverá clicar ShF2 Manut NF, onde a nota fiscal deverá ser
incluída, digitada, criticada e atualizada, seguindo o fluxo normal do recebimento. Para maiores detalhes
sobre o processo do recebimento consulte o manual de Recebimento do RMS ou seu gerente de
consultoria.
Note que:
1. Se o painel de controle de logística estiver com a opção de utilização de coletor RF com “sim” a
digitação das mercadorias não será permitida.
Deverá se utilizar o programa de RF dentro da logística que veremos mais à frente.
2. PARÂMETROS
PARÂMETRO ACESSO CONTEÚDO
003 GERAROMA “S“
003 SISLOCNNNN Tipo de Sistemática de Abastecimento utilizada pelo Depósito.
NNNN = Código do Ex: 0111 (Sistemática 1 e Sistemática11).
Depósito. Ex: 9016.
95
 Nota Fiscal: 127637 / série 1.
 Fornecedor: Código 77-9 Fornecedor Ltda.
 Valor: 185.600,00.
 Situação: ATU.
96
Endereçamento dos Produtos
Uma vez que as NF’s forem sendo recebidas, o passo seguinte, é endereçar as mercadorias no depósito.
Para executar tal tarefa é preciso entrar no programa “Painel de Endereçamento”, dentro da pasta de
movimentações no módulo de WMS.
97
Veja que as notas fiscais que devem ser endereçadas aparecem na tela a partir da liberação do
caminhão na doca, para que os espaços referentes às mercadorias que estão sendo recebidas possam
ser reservados no depósito.
98
A partir do momento que a mercadoria chega e a Nota Fiscal é incluída através da portaria, o veículo é
liberado na doca.
99
Nota:
Este manual demonstrará o processo com utilização de Rádio Frequência, por se tratar do método mais
eficiente em utilização no mercado.
Entre no programa de Painel de Endereçamento.
Tecle na função F5 Consulta.
100
As notas aparecem com a seguinte “Situação”:
 Nota = Incluída.
 Endereço = Não confirmado
101
 Após a atualização, a situação passa a ser “Atu”.
Entre no programa de Painel de Endereçamento.
102
Tecle na função F5 Consulta.
 Nota = Atualizada
 Endereço = Não Confirmada
Para confirmar o endereçamento dos produtos, basta marcar a nota fiscal na grade e teclar F4 Confirma.
103
104
Função F6 Itens
O programa permite visualizar o endereçamento efetuado para cada produto, as datas de validade e
recepção e o número e quantidade alocada para cada pallet.
105
Função F7 Etiqueta
Permite emitir as etiquetas de pallet previamente configuradas no RMS_ETFZ.
 OBSERVAÇÃO IMPORTANTE
Parâmetros de Etiquetas:
Parâmetro: 3
Acesso: IMPLOCDDDD.
Conteúdo: sendo DDDD o código do CD sem dígito precedido de zeros
Descrição: Indica se a impressão será realizada pela Rede ou local, default S ou seja impressão Local
Parâmetro: 3
Acesso: IMPLPT1.
Descrição: Indica se a impressão será realizada pela COM1 ou pela LPT1, pois o tipo de impressão é
diferente, default N, ou seja impressão pela COM1.
Tabela: 42
Acesso: ETQPALENT - indica o código da seção de impressão.
É gravado automaticamente quando é utilizada a impressão pela rede, na função de configuração de
etiqueta, na tela do VGDUENDE.
O arquivo onde contém as informações é o rms_etfz
106
Função F8 Realocação
Permite realocar, os produtos que estão no endereço 999 (Zona Vermelha), para um endereço livre,
considerando os dados cadastrais dos produtos, emitindo o “Relatório de Endereçamento”, onde mostra a
nova localização do pallet.
É aconselhável executar este procedimento depois de prévia análise do motivo pelo qual o produto não foi
alocado corretamente na atualização da nota fiscal.
107
108
Função F5 Detalhe
Podemos visualizar os detalhes referentes à alocação do produto no endereço como número do pallet,
quantidade alocada, situação do endereço, zona de armazenagem etc.
109
Funções F2 Alterar e F9 Consulta:
Acessam o cadastro de produtos para alteração das dimensões (transação 5 na alteração de cadastro) e
consulta, respectivamente.
Função F4 Crítica:
Acessa o programa “Crítica de Cadastro”, que possibilita verificar possíveis erros no cadastro logístico do
produto.
Demais funções do programa de Endereçamento por Nota.
Função F5 Consulta.
Faz a consulta e apresenta na grade de tela as informações conforme informadas nos campos:
110
111
É emitido o “Relatório de Endereçamento”, por ordem de endereço, mostrando onde cada pallet deve ser
alocado.
112
Função F9 Conf Etiq
Acessa a tela do programa para Configurar Impressão de Etiquetas do PDV.
113
Função F10 Canc. Ender.
Permite o cancelamento do endereçamento selecionado na grade de tela.
114
115
Função ShF2 Prod Picking
Permitem a consulta dos endereços de produtos de endereços de picking.
116
Função ShF10 Estorno
Permite o estorno. O cancelamento do endereçamento.
Devemos então entrar no programa de monitoração de rádio frequência “Monitoramento RF”.
Menu RMS  WMS  Logística  Recebimento  Monitoramento R
117
Monitoramento RF
 TASK Monitor do Recebimento - VGRFTSKR
São exibidas na grade as tarefas a serem executadas, pressione a função F6 Alocação Aut.
O sistema associa as tarefas aos operadores disponíveis (operação Doca/ Pulmão).

Note que no campo Operador será exibido o nome do operador que efetuará a tarefa.
118
A partir deste ponto, o sistema passa a controlar o tempo do operador na realização da tarefa:
 O operador faz as leituras no Pallet e da mercadoria com o coletor.
 O sistema via RF confirma ou diverge das informações geradas pelo operador.
 Em caso de diferença nas quantidades, solicita uma releitura.
 As mercadorias são encaminhadas para seus respectivos endereços no depósito.
Lembramos que as divergências (Nota de Devolução, Carta de Correção) são tratadas no

Recebimento.
Ao final o RF libera o operador para a próxima tarefa.
O sistema atualiza o mapa do depósito, que demonstraremos no próximo tópico.
 NOTA IMPORTANTE:
O sistema de RF substitui a emissão do romaneio e a contagem física manual das mercadorias,
onde o processo de conferência é realizado na mesma forma como demonstrado acima e sendo
realizado ao mesmo tempo do endereçamento.
119
 Cálculo Peso do produto X Capacidade do Endereço.
 Cálculo de altura.
Norma_Altura = Quantidade de caixa na Altura do palete.

Emb_Altura = Altura da embalagem em cm.
Alt_Est = Altura Cadastrada para a estrutura.
Alt_Uni = Altura cadastrada no unitizador.
 Cálculo Ocupação.
Calc_Ocupacao = (Emb_Altura * Norma_Altura) + Alt_Uni
Ou seja, se tenho:
 Uma caixa com 0,10 cm de altura.
 A norma do meu palete é base 7 altura 10.
 Tendo um UNITIZADOR PALETE PBR de 0,15 cm de altura.
O cálculo seria:
Calc_Ocupacao = (0,10 * 10) + 0,15 = 1,15 mt.

Sendo assim minha estrutura deverá ter pelo menos 1,15 mt de altura.
Cálculo do Peso suportado

Peso_Emb = Peso da Embalagem em cm
Norma = Quantidade de caixas na base * quantidade de caixas na altura
Peso_Est = Peso suportado pela estrutura
Peso_Uni = Peso Suportado pelo Unitizador
Peso_Tara= Peso do Unitizador, ou seja, quanto pesa o unitizador.
Calculo_Peso_Unit = (Norma * Peso_Emb) ´-> Este cálculo diz qual peso será alocado
EM CIMA DE UM UNITIZADOR.
Calculo_PEso_Est = (Norma * Peso_Emb) + Peso_Tara '-> Este cálculo diz o peso que será
alocado EM CIMA DA ESTRUTURA, e deverá levar em consideração o peso do UNITIZADOR.
Exemplo
Peso_Emb = 12,00 kg
Norma = 10 * 12
Peso_Est = 1200 kg
Peso_Uni = 1100 kg
Peso_Tara= 45 kg
Calculo_Peso_Unit = (120 * 12) = 1440´-> Neste caso estouraria o peso suportado pelo Unitizador
EM CIMA DE UM UNITIZADOR.
Calculo_PEso_Est = (120 * 12) + 45 = 1485 '-> Neste caso estouraria o peso suportado pela estrutura
120
 Tracking de Pedidos - VGDUTRCK
Campos de tela
Nome do Campo Descrição
Origem Código da filial de origem do pedido
Filial de venda Código da filial de venda
Vendedor Código do vendedor
Destino Código do destino da venda
Produto Código do produto
Pedido Número do pedido
De / Até Período: Data inicial até Data final
Tipo de Pedido Selecionar caso o pedido seja de transferência
Transferência = SIM
Situação  Em Análise
 Atendimento
 Formação de carga
 Separação
 Emissão NF
 Expedição
 Pedido Fechado
GRID
Filial de Venda Código da Filial de venda
Vendedor Código
Nome
Destino Código
Descrição
Pedido Código
Valor
Condição de pagamento
Total de pedidos Quantidade total de pedidos
Valor Total Valor total dos pedidos
121
 Função F9 - Consulta
Permite a consulta dos pedidos, conforme informações selecionadas nos campos de tela.
 Função F4 - Produtos
Permite a consulta detalhada dos produtos que compõe o pedido.
122
 Função ShF4 - Relatório
123
Localização Física do Estoque
Este programa tem a finalidade principal de mostrar as localizações físicas dos produtos dentro do
depósito. As informações constantes desta tela são geradas a partir:
 Da confirmação do endereçamento da nota fiscal no recebimento.

 Pela saída de produtos para atendimento das lojas.
 Por movimentações internas do depósito.
124
Menu RMS  WMS  Logística  Movimentações  Localização Física.
Após a Seleção (Função F5 Seleção), o sistema exibe na grade os endereços com seus produtos.
Assim, podemos identificar em quais localizações do depósito temos produtos e demais informações como
a validade, data de entrada, quantidades por localização, situação do endereço etc.
125
 NOTA:
 A informação “A alocar” no campo “Situação” identifica que a nota fiscal ainda não foi atualizada e
este endereço não pode ser movimentado.
 A partir da atualização da nota fiscal, a situação é alterada para “Alocada” possibilitando a
movimentação do produto.
Selecione um depósito para consultar os endereços.
126
Função F5 End. Gráfico
Acione a tecla F5 End. Gráfico.
Podemos visualizar graficamente as localizações do depósito.
127
Podemos identificar nesta tela, através da legenda de cores, o status de cada endereço.
128
Movimentação do Estoque no Depósito
Às vezes existe a necessidade de mudar a localização do estoque entre os endereços do depósito,

então, aproveitando o gancho da localização física demonstrada no tópico anterior, visualizaremos
facilmente como o sistema RMS administra essa tarefa.
Voltemos então para o programa Localização Física do Estoque na parte do gráfico do estoque:
129
O processo de seleção das movimentações pode ser realizado de duas maneiras:
Função F2 Mover Manual
Ao teclar a função “F2 Mover Manual” podemos fazer movimentações de produtos de um endereço para
outro:
130
 Também podemos realizar as movimentações simplesmente clicando duas vezes com o mouse
sobre o endereço de origem e clicando duas vezes novamente no endereço de destino.
Na tela aparece a figura de uma peruinha simulando o transporte do produto de um lugar para outro.
ATENÇÃO!!!
Para realizar esta operação o status do endereço deve estar como “Alocado”, de acordo com a
legenda, conforme mostra a figura anterior.
131
Após confirmar a movimentação, o sistema gera uma tarefa no programa “Monitoramento RF” já
demonstrada anteriormente.
Novamente vamos a ele.
Repetimos o processo já demonstrado anteriormente.
132
São exibidas na grade as tarefas a serem executadas, pressione o botão F6 Alocação Aut. para o
sistema associar as tarefas aos operadores disponíveis, note que no campo Operador será exibido o nome
do operador que efetuará a tarefa.
Como já dito, o sistema controla o tempo do operador na realização da tarefa, o operador faz as
leituras no Pallet com o coletor, o sistema via RF confirma ou diverge das informações geradas pelo
operador e em caso de diferença nas quantidades e solicita uma releitura.
É importante informar que a atualização somente é completada mediante algumas consistências

cadastrais que o sistema faz, como por exemplo, se a capacidade do endereço comporta a quantidade
informada, se o produto pertence àquela zona de armazenagem, etc.
A partir de confirmação, o sistema altera automaticamente no demonstrativo gráfico para o novo

endereço movimentado.
133
Programa VGDMVEND – Movimentação de Endereço
134
135
136
Ressuprimento de Picking (Ressuprimento por Demanda de Pedido)
Neste processo, o ressuprimento será executado com base nos pedidos que estão parados no processo
de atendimento, comparando a demanda de pedidos com a quantidade de estoque do picking, gerando
assim o ressuprimento.
Preencha os campos de tela com os endereços para Ressuprimento de Picking:

 Código do Depósito.
 Código do Galpão.
 Código das Ruas.
137
 Função F9 Consultar
138
 Opção NÃO
 Opção SIM
139
 Função F4 Confirmar
140
141
São exibidas na grade as tarefas a serem executadas, pressione o botão F6 Alocação Aut. para o
sistema associar as tarefas aos operadores disponíveis, note que no campo Operador será exibido o nome
do operador que efetuará a tarefa.
Como já dito, o sistema controla o tempo do operador na realização da tarefa, o operador faz as
leituras no Pallet com o coletor, o sistema via RF confirma ou diverge das informações geradas pelo
operador e em caso de diferença nas quantidades e solicita uma releitura.
É importante informar que a atualização somente é completada mediante algumas consistências

cadastrais que o sistema faz, como por exemplo, se a capacidade do endereço comporta a quantidade
informada, se o produto pertence àquela zona de armazenagem, etc.
A partir de confirmação, o sistema altera automaticamente no demonstrativo gráfico para o novo

endereço movimentado.
142
 Função F5 Bx. Ressupr.
143
 Função F9 Consultar
144
 Função F5 Marcar
145
 Função F6 Desmarcar
146
 Função F4 Confirmar
147
 Função F10 Reemissão
148
Outras Funcionalidades da Movimentação de Estoque
A função “F.7 Não Endereçados” permite identificar todos os produtos que estão alocados no endereço
999 (Zona Vermelha).
149
A função F4 Realocação tem a finalidade de realocar automaticamente estes produtos no depósito,
considerando os dados cadastrais do produto e os endereços livres, emitindo o “Relatório de
Endereçamento”, onde mostra a nova localização do pallet.
150
A função F6 Aloc. Manual tem a mesma finalidade da função anterior (Realocação), porém, na Alocação
Manual o usuário pode escolher onde quer alocar o produto.
Pressione a tecla F2 Seleção, onde se possibilita a digitação do endereço de destino do produto, ou seja,
onde será alocado o produto que está atualmente no 999.
Depois de informar o endereço basta teclar F4 Confirma para confirmação do processo. Após a
confirmação, o produto será alocado no endereço informado, ficando com o status “Alocado” na
Localização Física.
151
152
A função F6 Limpa End permite “desmarcar” um produto já informado para aquele endereço.
A função F10 Lib. End permite “liberar” o endereço, já que o mesmo fica bloqueado, a partir do momento
em que a seleção é confirmada.
153
154
Atendimento
Partimos agora para o processo de atendimento dos pedidos das lojas, o primeiro passo é importar os
pedidos das lojas o chamado (Arq. “B”) já se encontram disponíveis para processamento no depósito. Com
os pedidos disponíveis, estes deverão ser colocados na área (pasta) DBC do Servidor RMS para
processamento:
Note que:
É importante verificar se o parâmetro 50 (Tabelas e parâmetros) – SQL, acesso “RMSDBC”, que
deve ter em seu conteúdo o caminho da área DBC do Servidor RMS, está cadastrado corretamente.
Entrando no programa de nome “Importação de Pedidos”, o sistema exibe todos os arquivos que estão na
área DBC. Caso ainda não tenha sido integrado, estarão com status “Para Processar”:
155
O programa apresenta as seguintes funções a serem utilizadas:
 F4 Importar: permite integrar os pedidos marcados na grade.

 F5 Detalhes: permite visualizar os itens constantes, em cada pedido marcado na grade.
 F6 Importar Todos: permite integrar todos os pedidos ao mesmo tempo.
 F7 Importados: permite visualizar somente os arquivos que já foram integrados, ou seja, que
estejam com status “Integrado OK”.
 F8 Atualizar Tela: faz uma atualização dos dados da tela para melhor visualização do usuário.
Os pedidos importados agora estão disponíveis no programa “Reforço Manual/ Gerenciamento de

pedidos”, onde serão criticados, como demonstraremos no decorrer do tópico seguinte.
156
Gerenciamento de Pedidos (Reforço Manual)
No reforço manual, como o próprio nome sugere, as quantidades dos pedidos são digitadas
manualmente pelo usuário, não havendo nenhum cálculo do sistema para sugestão dessas quantidades.
Ao acessar o programa entre no menu RMS no programa de nome “Reforço Manual”.
Aperte o botão F6 Incluir, o usuário deverá informar:

 O código do representante no campo “Filial de Venda”.
 O código do depósito.
 No campo “Agenda”, um código de agenda de transferência de saída.
 IMPORTANTE
Lembramos que, na agenda informada, o campo “Empenha Estoque” da tabela contábil deve estar igual a
“N”.
Em caso de dúvida na parametrização da Tabela Contábil consulte o manual RMS Tabela Contábil –
Parametrização.
Para a digitação dos pedidos, o usuário deverá teclar <enter> no campo “Pedido”, que o sistema
assumirá numeração automática.
No campo “Destino” deverá informar:
 O código da loja.
 O código do produto e sua quantidade.
Note que:
Nos campos: “Representante”, “Modalidade”, “Cond.Pgto”, “%Desconto”, “Total”, “Soma” e “Observação”
basta teclar <enter>, pois estes campos são utilizados apenas para o módulo de Vendas Atacado. O
mesmo se aplica para as teclas “Cons. ABC”, “Lib. Erro” e “Lib. Crédito”, utilizadas apenas no “Vendas
Atacado”.
157
Tecle FIM para voltar à tela principal.
Depois a digitação dos pedidos, deverá ser executada a crítica apertando o botão F9 Criticar, para
apenas um pedido ou, ShF5 Crit. Total para criticar todos os pedidos existentes, onde será mostrado o
relatório da crítica.
158
Quando não houver nenhuma informação no relatório significa que os pedidos não tiveram nenhuma
crítica.
Note agora que na tela principal o “status” dos pedidos mudaram para “4”, ou seja, estes pedidos estão
prontos para serem atendidos.
159
ATENÇÃO!
Qualquer pedido com status diferente de “4” não será atendido.
Atendimento de Pedidos
O Atendimento é o processo pelo qual o sistema executa o rateio de estoques para atendimento dos
pedidos das lojas, sendo válido tanto para os pedidos automáticos (Arq. “B”) como para os pedidos
manuais (Reforço Manual), desde que os mesmos estejam integrados e criticados respectivamente.
Execute o programa de nome “Atendimento”, dentro da subpasta de Distribuição no módulo de

Distribuição e Logística.
160
Será possível efetuar o Atendimento dos pedidos da logística filtrando por Seção, Grupo, Subgrupo e/ ou
Sistemática de abastecimento, conforme a tela abaixo:
161
162
O sistema realiza o atendimento de forma automática. Para executá-lo basta selecionar a agenda e o
número do pedido.
Pressionar o botão F4 Confirmar.
163
Formação de Cargas
Após o atendimento dos pedidos, o passo lógico seguinte é formar as cargas para os pedidos.
Para isso, entre no programa “Controler de Carga” dentro da subpasta expedição.
São mostrados todos os pedidos (manuais e automáticos) atendidos pelo depósito podendo o usuário
escolher quais pedidos quer marcar para a formação das cargas.
164
Pressione o botão F8 Carga.
O sistema exibe o programa de formação de carga, onde o sistema gerencia o carregamento dos veículos
que serão carregados.
165
Execute a função F9 Consultar
Selecione o pedido a ser carregado na grade de tela e tecle na função F8 Itens para visualizar detalhes do
pedido.
166
Selecione o pedido a ser carregado na grade de tela e tecle na função F5 Marcar.
167
Selecione a doca desejada para a expedição.
O sistema permite pelo carregamento de forma automática, simplesmente apertando o botão F4 Confirmar
e a formação de carga será feita por Rota.
168
169
O sistema permite também o carregamento gerenciado manualmente, pressionando o botão F5 Ref Carga
para formação de carga por veículo.
Para isso, tecle no botão F3 FIM para voltar à tela anterior e selecionar a função indicada.
170
171
172
173
174
175
Verifique que a medida que forem sendo selecionados os pedidos, a capacidade do veículo selecionado
será assinalada na tela.
176
177
Caso o pedido selecionado exceda a capacidade do veículo selecionado, o sistema emite o seguinte
aviso:
Ajuste a capacidade do veículo aos pedidos e confirme.
178
As outras funções oferecidas pelo programa de Formação de Carga são:
 F4 Confirmar: Confirma a formação de carga para o pedido selecionado.

 F5 Desmarca: Permite desmarcar o pedido para a formação de carga.
 F6 Marcar: Permite marcar o pedido para a formação da carga.
 F7 Personalizar: Abre o programa “Formação de Cargas” personalizado para formação de carga por
veículo.
 F8 Itens: Permite a consulta dos itens inerentes ao pedido.
 F9 Consultar: Permite visualizar os pedidos existentes na tela após informação do código do depósito.
 F10 Excluir: Permite a exclusão do pedido selecionado na grade.
 ShF7 Pendentes: Permite visualizar a conferência de carga para o pedido selecionado.
 ShF3 Limpar: Libera uma formação de carga que tenha sido bloqueada por algum motivo, durante o
processo.
Finalize a carga pressionando F3 Fim, o sistema retorna para a tela principal no Gerenciamento de
mapas.
179
Nesse momento, é gerada uma tarefa a ser executada no “Monitoramento de RF”.
O processo não diverge de como foi demonstrado anteriormente, a única diferença é que a operação é
Pulmão/ Doca.
Essa tarefa dispensa a emissão e digitação do Romaneio de expedição (F9 Rom. e F4 Bx. Rom. ).
 NOTA IMPORTANTE:
 Parâmetro de Quebra de Página Por Seção.
Parâmetro: 110
Acesso: COLETSECAO.
Onde: Primeiro campo de conteúdo
1= Sempre quebrar a página por seção
2= Perguntar se quebra a página por seção
3= Não quebrar a página por seção
180
 Selecionando mapa para emissão.
181
182
183
Ajustes da Separação
Neste processo, o usuário irá ajustar os itens que por ventura não tinham as quantidades que o mapa de
separação solicitou para ser coletado.
184
Baixa dos endereços
Função F4 Bx. Rom.
Neste processo, o usuário irá efetivar as separações que foram realizadas.
185
Auditoria de Endereços
A auditoria de endereços é utilizada para verificar e corrigir endereços de itens que eventualmente possam
estar com diferença entre o endereço lógico (Sistema) e o físico.
Selecione a opção “Auditoria” dentro da subpasta Logística, no módulo de Distribuição e Logística.
Será carregado o programa para auditoria.
186
Abrir a auditoria de endereços, através da tecla F2 Abertura.
Informar o código do item e o sistema marca os endereços onde possui este item alocado, ou selecione o
endereço ou a zona através das teclas F8 Endereço.
187
Ou F9 Zona.
188
189
Confirmar os endereços com a tecla F4 Confirma, e atribuir um nome para a nova auditoria.
190
Informar se quebra o lote por rua ou por prédio e confirmar.
191
Depois da abertura da auditoria:
 Gerar o mapa para informar os itens, validade, número do pallet e quantidade contada.
Função F4 Mapa
192
 Fazer a digitação dos mapas nos respectivos endereços.
Função F6 Digitação
193
Para utilizar a auditoria como Inventário por endereços:
Cadastrar os seguintes parâmetros:

Código do Descrição Acesso Conteúdo
Parâmetro
45 Agenda de Quebra AUDITQUEBR N. º agenda
45 Agenda de Sobra AUDITSOBRA N. º agenda
45 Indica utilização de auditoria por Rua com AUDQBRSOBR S
Quebra e Sobra
Função F7 Crítica
Emitir a crítica utilizando a tecla F7 Critica.

Este relatório critica em 4 situações:
 (I) – Item divergente / ( P ) – Pallet divergente

Quando for informado que o pallet ou produto estiver em outro endereço que não seja o que o sistema
informou, será gerada uma movimentação.
 Se o endereço informado pelo usuário estiver VAZIO, será gerada uma movimentação do produto que
está no endereço atual, para o novo endereço informado (logicamente).
Importante!
Esta movimentação só poderá ser efetuada se o novo endereço estiver na mesma Zona e
também a mesma estrutura (Capacidade, peso, altura) em que o produto se encontra
atualmente.
 Se o novo endereço informado pelo usuário já existir um produto alocado (logicamente), o usuário
deverá procurar este endereço no depósito, dentro da mesma Zona, e isso deverá gerar uma
pendência. Quando encontrar este produto poderá fazer a movimentação.
 (V) – Validade divergente

O sistema passa a considerar a data informada de validade.
194
 (Q) – Quantidade divergente
Quando a quantidade informada não for igual a quantidade alocada logicamente será gerada uma nova
auditoria do produto, marcando todos os endereços em que se encontra o item no depósito.
Persistindo a divergência, será aberto um inventário para acerto da quantidade e endereço do item.
195
Função F8 Exclusão
196
Função F9 Pendência
197
Função F10 Atualizar
198
Prestação de Contas
Tela Principal
199
Faz o controle de saída e retorno dos veículos, assim como, dos acertos das cargas (Digitação dos
documentos, crítica, liberação e atualização).
No momento da atualização da carga serão integrados os módulos de “Tesouraria” (integra todos os

documentos da carga, desde que exista movimento aberto para o dia), “Contas a Receber” (faz a “baixa”
de todas as notas fiscais da carga, desde que estejam integradas no modulo) e “Controle de Cheques”
(integra todos os cheques da carga).
 Portaria:
 Saída: Informar a quilometragem de saída do veículo.
 Retorno: Informar a quilometragem de retorno do veículo.
 Acerto:
Permite fazer a manutenção, crítica, liberação, atualização e consulta da carga:
 Manutenção: Permite a manutenção da Ordem de Carga Liberada antes de ser baixada.
 Consulta: remete para o programa VATUACER – Prestação de Contas.
 Crítica: Executa o relatório de crítica.
 Libera: libera a Ordem de Carga.
 Atualiza: Atualiza as Ordens de Carga já retornadas.
 Transp:
 Motorista: Abre o programa VGDMOVEI – Desempenho de Transportes para Consulta e
Impressão de Relatório das mercadorias.
 Em transito: Abre a tela Mercadoria em Trânsito para Consulta e Impressão de Relatório das
mercadorias em trânsito.
 Relatório:
Gera relatório.
 Entrega: Gera o relatório de Entrega.
 Imprimir. Gera o relatório de Consulta de Prestação de Contas.
 Troca / Dev.:
 Gerar coleta.
 Baixar coleta.
 Detalhes:
Permite visualizar na tela Pedidos: notas fiscais, clientes e produtos da carga.
200
 Vales:
Acessa a tela de Manutenção de Vales.
 Filtrar:
Mostra as cargas na grade de acordo com as informações do filtro.
 Pendentes:
Abre a tela de Notas Fiscais pendentes de entrega.
201

Distribuicao - e - Logistica RMS

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DISTRIBUIÇÃO E LOGÍSTICA

RMS Software S.A. - Uma Empresa TOTVS

A RMS Software é a maior fornecedora nacional de software de

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A reprodução deste material, por qualquer meio, em todo ou em

Para solicitar a autorização de reprodução parcial ou total desde

A RMS Software S.A. reserva-se o direito de alterar o conteúdo

O nome RMS e os logotipos RMS, RMS/Retail são marcas

RMS Software S.A. - Uma empresa TOTVS.

Distribuição e Logística ....................................................................................................................................................................... 5

É a forma de abastecimento de mercadorias, e neste sistema estão cadastradas na tabela 012 do

Conforme exemplo abaixo:

Nº NOME ACESSO CONTEÚDO DESCRIÇÃO

É o processo que irá realizar a distribuição dos produtos recebidos no depósito.

 Reservado para um determinado produto.

Endereços Temporários (9.999.999.999)

No processo de recebimento é feita a alocação automática de endereços, que consiste em identificar o

Configurando o Módulo de Distribuição e Logística

 Pasta Recebimento/ Endereçamento

Acompanhe na tela as opções para a ficha “Recebimento/ Endereçamento”.

Separação  Por Etiquetas matriciais de 1 coluna.

Nesse ponto seguimos para a ficha “Atendimento”.

 Fechamento de Lote: Controles internos para cálculo do fechamento de Lote.

 Pallet de Saída: Indicar o Peso e Volume máximo para os pallets de saída.

Nesse ponto seguimos para a ficha “Importação de Pedidos”.

 Pasta Importação de Pedidos

Nesta tela informe:

 Os códigos das agendas utilizadas para reposição automática e transferências atreladas ao

Retardo Vendas (dias) Definir o número de dias (anteriores) para verificação

Define o depósito e as agendas a serem utilizadas para o processo de trocas.

Define o depósito e as agendas a serem utilizadas para o processo de controle de mostruários.

Define o depósito e as agendas a serem utilizadas para o processo de controle de devoluções.

Informe o código do depósito e os demais campos serão liberados.

Indique se o sistema deve Quebrar Mapas de Galpões  Sim

Trata Múltiplas Agendas na Distribuição  Sim

Coleta Fracionada  Texto.

Calcula ocupação do Picking  Sim

Endereçamento por Depósito  Sim

Sistema de Abastecimento Selecione os Sistema de Abastecimento utilizados no

Finalize a parametrização por depósito apertando o botão F4 Confirma.

A seguir exibimos, a título de conferência, as tabelas necessárias para utilização do módulo de

Serão necessários cadastros específicos utilizados no processo de Distribuição e Logística.

WMS  Logística  Cadastro.

UNITIZADOR = Equipamento utilizado para acomodar o produto.

Aperte o botão F6 incluir e informe os dados como citados anteriormente.

No cadastro de unitizador deverá conter as seguintes informações:

Grave as alterações com o botão F4 Confirma.

Este programa consiste em definir o layout do depósito em zonas de armazenagem, identificando as

Zona Código da Zona

O primeiro passo é cadastrar as zonas que dividirão a área do depósito.

Aperte o botão F6 Inclui.

O sistema disponibiliza os campos para digitação.

Confirme a inclusão, apertando no botão “Sim” na caixa de diálogo seguinte.

Grave para confirmar

Função F8 Class. Merc. (Classificação Mercadológica)

Aperte o botão F6 Incluir e informe:

Aperte o botão F4 confirmar para efetivar o cadastro.

Aperte o botão F6 Incluir.

Cadastro de endereços do Depósito são as localizações onde serão armazenadas as mercadorias

O sistema exibe a tela com o filtro para seleção do endereço correspondente.

Disponibiliza os campos de tela para a inclusão dos dados do endereço no depósito.

Gera os endereços, conforme informado nos campos de tela por:

Para a impressão da etiqueta, selecione o endereço e execute a função.